專利名稱:扁平電路連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明大致涉及電氣連接器技術(shù)領(lǐng)域,特別地涉及一種用于端接 扁平電路例如扁平柔性電路、柔性印刷電路或其它扁平電纜的連接器。
背景技術(shù):
現(xiàn)已設(shè)計(jì)出用于端接扁平電纜或電路例如扁平柔性電纜、柔性印 刷電路等等的多種電氣連接器。用于扁平電路的一種典型的連接器包 括例如由塑料材料模制的絕緣殼體。該殼體具有用于接收扁平電路的
端部的細(xì)長(zhǎng)開(kāi)口或槽,其中所述扁平電路具有橫跨(across)其端部暴 露的大致平行的、橫向間隔開(kāi)的導(dǎo)體。多個(gè)終端安裝在所述殼體內(nèi)并 且沿所述槽橫向地間隔開(kāi),所述終端的接觸部分可與所述扁平電路的 橫向間隔開(kāi)的導(dǎo)體嚙合。致動(dòng)器通??梢苿?dòng)地固定在殼體上,以便在 所述扁平電路可自由地插入所述槽中的第一位置和所述致動(dòng)器將所述 扁平電路夾在所述殼體中并且將所述電路偏置緊靠著終端的接觸部分 的第二位置之間移動(dòng)。這種類型的連接器的一個(gè)實(shí)例在日本實(shí)用新型 申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)H6-17165中顯示。
在廣泛應(yīng)用的類型的扁平電路連接器中,扁平電路可插入在連接 器殼體前部的槽中,并且致動(dòng)器可樞轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體的大致頂部, 該致動(dòng)器的前部在其關(guān)閉位置覆蓋所述槽。然而,傳統(tǒng)的扁平電路連 接器具有這樣的問(wèn)題,當(dāng)連接器被安裝在印刷電路板上并使用時(shí),碎
屑、灰塵或其它雜質(zhì)可進(jìn)入位于終端的接觸部分和扁平電路上的導(dǎo)體 之間的電氣連接區(qū)域,可能導(dǎo)致相鄰的終端和/或相鄰的導(dǎo)體之間的短 路。
例如,當(dāng)印刷電路板和薄顯示裝置例如固定到薄顯示設(shè)備的主體
的等離子電視一起使用時(shí),該電路板被保持在基本垂直的位置或平面 上。該電路板然后通過(guò)使用自攻螺釘擰固到所述主體上。在組裝過(guò)程 期間,通過(guò)使用自攻螺釘在連接電路板時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎屑。在這種特定的 應(yīng)用中,扁平電路連接器已經(jīng)被安裝在所述電路板上,并且扁平電路 已經(jīng)被插入該連接器中。因此,上述碎屑可能掉落在所述連接器上, 尤其是當(dāng)該連接器被定位在所述自攻螺釘?shù)奈恢孟路綍r(shí)。所述碎屑經(jīng) 常會(huì)進(jìn)入扁平電路連接器的終端和印刷電路板上的導(dǎo)電跡線之間的連 接區(qū)域,或者碎屑會(huì)進(jìn)入或落入終端的接觸部分和扁平電路上的導(dǎo)體 之間的連接區(qū)域。這將會(huì)導(dǎo)致在終端之間、導(dǎo)體之間和/或電路板上的 電路跡線之間的短路。這種短路會(huì)電氣地破壞薄顯示設(shè)備中的電路并 導(dǎo)致大的損失。當(dāng)然,這種例子只是其中碎屑會(huì)經(jīng)常進(jìn)入扁平電路連 接器并產(chǎn)生上述問(wèn)題的一個(gè)實(shí)例。本發(fā)明用于解決這種問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種新型的和改進(jìn)的用于端接扁平電 路的連接器。
在本發(fā)明的示例性的實(shí)施例中,扁平電路連接器包括在其前部處 具有開(kāi)口以及后部端接部分的絕緣殼體,所述開(kāi)口用于接收所述扁平
電路的端部。多個(gè)終端沿所述開(kāi)口以并排陣列的方式間隔開(kāi)地安裝在 所述殼體上。致動(dòng)器可移動(dòng)地相對(duì)于殼體安裝,以便在允許扁平電路 的端部插入所述開(kāi)口的打開(kāi)位置和將所述扁平電路相對(duì)地偏置緊靠所 述終端的關(guān)閉位置之間移動(dòng)。致動(dòng)器具有防塵蓋部分,用于當(dāng)所述致 動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí)覆蓋殼體的后部端接部分。
如本文所述,所述致動(dòng)器大致為L(zhǎng)形,由主體部分和防塵蓋部分 限定。當(dāng)所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí),所述主體部分大致地平行于 扁平電路的插入方向。當(dāng)所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí),所述防塵蓋 部分大致垂直于該插入方向。該致動(dòng)器還包括壓緊部分,其用于當(dāng)所 述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí)將所述扁平電路偏置緊靠所述終端。
根據(jù)本發(fā)明的一些特征,致動(dòng)器的防塵蓋包括凹入的集塵區(qū),以 防止灰塵從所述導(dǎo)體掉落。所述防塵蓋部分還包括平坦的吸力面區(qū)域, 以用于利用真空吸附單元將吸力施加到其。當(dāng)所述致動(dòng)器處于其打開(kāi) 位置時(shí),所述平坦吸力面區(qū)域大致平行于所述扁平電路的插入方向。
本發(fā)明的其它特征包括位于致動(dòng)器和殼體之間的互補(bǔ)的相互嚙合 表面,以將所述致動(dòng)器保持在其打開(kāi)位置。在所述致動(dòng)器和所述特體 之間還設(shè)置有互補(bǔ)的相互嚙合表面,用于將所述致動(dòng)器保持在其關(guān)閉 位置。
最后,在示例性的實(shí)施例中,所述連接器適于安裝到印刷電路板 上,其終端被焊接到所述電路板上的適當(dāng)電路跡線上。所述致動(dòng)器包 括至少一個(gè)通孔以便在焊接過(guò)程期間供冷卻空氣通過(guò)。如這里所述的, 當(dāng)所述致動(dòng)器處于其打開(kāi)位置時(shí),所述通孔大致平行于印刷電路板地 延伸。
本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明 而變得顯而易見(jiàn)。
本發(fā)明的具有新穎性的特征將在在所附權(quán)利要求中加以詳細(xì)闡 述。本發(fā)明以及其目的和優(yōu)點(diǎn),將通過(guò)參考下面結(jié)合附圖的描述而獲 得最佳的理解,其中在附圖中相同的參考數(shù)字表示相同的元件,并且 其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的扁平電路連接器的頂部、前部透視圖,其中 所述致動(dòng)器處于其打開(kāi)位置。
圖2是所述連接器的頂部、后部透視圖,其中所述致動(dòng)器處于其 打開(kāi)位置;
圖3是與圖l類似的視圖,但致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置;
圖4是與圖2類似的視圖,但致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置;
圖5是所述致動(dòng)器的底部透視圖,致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置;
圖6是連接器殼體的頂部、前部透視圖7是大致沿圖1中A-A線的放大的垂直截面;
圖8是大致沿圖3中C-C線的放大的垂直截面;
圖9是大致沿圖1中B-B線的放大的垂直截面;
圖10是大致沿圖3中D-D線的放大的垂直截面-,
圖11是在所述連接器的一端處看到的的局部放大前視圖,其中致 動(dòng)器處于其打開(kāi)位置;
圖12是大致沿圖11中的E-E線的垂直截面;
圖13是穿過(guò)所述連接器的一個(gè)端部得到的垂直的由前至后的截 面,其中致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置;
圖14是大致沿圖13中的F-F線的垂直截面;
圖15是穿過(guò)一載帶的橫截面,其中所述載帶攜帶了多個(gè)根據(jù)本發(fā) 明的扁平電路連接器。
具體實(shí)施例方式
在繼續(xù)對(duì)優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述之前,應(yīng)當(dāng)理解,本文中的術(shù) 語(yǔ),例如"頂部"、"底部"、"前部"、"后部"、"上"、"下" 和類似在這里的和在權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)并不意味著以任何形式進(jìn)行實(shí) 質(zhì)上的限定。這種術(shù)語(yǔ)僅用于提供對(duì)于本發(fā)明的清楚和簡(jiǎn)明的理解, 如在附圖中所描繪的那樣。例如,在上文的背景技術(shù)中已經(jīng)指出,所 述連接器可安裝在鄰刷電路板上,并且在所述板被垂直定向的情況下 被安裝在設(shè)備中。因此,當(dāng)被這樣安裝在所述設(shè)備中時(shí),如在這里的 附圖中看到的所述連接器的"后部"將變成所述連接器的頂部。此外, 這里以及權(quán)利要求中的術(shù)語(yǔ)"扁平電路"意圖涉及各種扁平電纜,包 括但不限定為扁平柔性電路、柔性印刷電路板、扁平剛性和柔性電纜
鄰—楚 :寸"r^p o
根據(jù)這些理解,圖1-4顯示了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的一種 扁平電路連接器,通常指示為16。所述連接器被構(gòu)造為用于安裝在印 刷電路板(未示出)上,并且提供該連接器用于端接一扁平電路(也
未示出)。連接器16包括兩個(gè)主要部件,也就是絕緣殼體,通常由18 表示,和可移動(dòng)地安裝在所述殼體上的致動(dòng)器,通常由20表示,連同 以并排陣列的方式沿著外殼的縱向安裝在該外殼上的多個(gè)導(dǎo)電終端, 其通常表示為22。致動(dòng)器20相對(duì)于殼體18可樞轉(zhuǎn)地安裝,以便在允 許扁平電路的一端插入所述連接器的打開(kāi)位置(圖1和2)和偏置所述 扁平電路緊靠所述終端的關(guān)閉位置(圖3和4)之間可樞轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。所 述殼體和/或致動(dòng)器在所述殼體的前部限定了一個(gè)插口,通常由24表 示,用于接收用于端接到所述導(dǎo)體的終端22的扁平電路的端部。殼體 18和致動(dòng)器20的每個(gè)可以是由絕緣材料例如塑料等材料整體地模制而 成的一體式結(jié)構(gòu)。所述終端典型地由導(dǎo)電的金屬片材料沖壓而成。所 述扁平電路具有沿著其橫向間隔開(kāi)的導(dǎo)體。
參照?qǐng)D6結(jié)合圖1-4,絕緣殼體18包括下部18a、上部18b,前部 18c和后部端接部分18d (圖2)。插口 24從上述前部18c延伸至位于 下部18a和上部18b之間的開(kāi)口區(qū)域。多個(gè)終端接收通道26形成于殼 體中,以便沿插口 24以并排陣列的方式間隔開(kāi)地安裝終端22。例如, 可以以大約0.5mm的間距或間隔形成多達(dá)七十個(gè)終端接收通道26 ,其 中每個(gè)通道中安裝有一個(gè)終端。另一方面, 一些通道可根據(jù)扁平電路 上的導(dǎo)體和/或印刷電路板上的電路跡線的的布局而不具有終端。
如圖6所示和下文中所述的目的,殼體18的每個(gè)端部具有第一傾 斜嚙合表面28和第二傾斜嚙合表面30??梢?jiàn),這些嚙合表面有助于將 致動(dòng)器20保持在其打開(kāi)或關(guān)閉位置。此外,在殼體的每個(gè)相對(duì)的端部 處設(shè)置對(duì)接(abutting)嚙合表面32。
如圖1-4中所示,通常由34表示的裝配釘被安裝在殼體18的每 個(gè)相對(duì)于的端部處。該裝配釘由金屬材料沖壓形成,并且例如通過(guò)焊 接固定到印刷電路板上適當(dāng)?shù)陌惭b墊片上,以便將所述殼體從而將所
述連接器固定到電路板。每個(gè)裝配釘具有嚙合凸部34a,其向所述殼體 內(nèi)部延伸或凸出。
參照?qǐng)D5以及圖1-4,致動(dòng)器20在由前至后的橫截面中是大致L 形的,其由主體部分20 (圖1和3)和防塵蓋部分20b連同壓緊部分 20c限定,其中所述壓緊部分20c用于將扁平電路偏置到與所述終端的 嚙合中。實(shí)際上,壓緊部分20c由多個(gè)壓緊肋形成,所述壓緊肋分離或 在多個(gè)終端容納凹槽36之間形成隔板(partition)。所述肋結(jié)合以形成 所述致動(dòng)器的合成壓緊部分。所述致動(dòng)器還包括一對(duì)端壁20d,其分別 在每個(gè)端壁的內(nèi)側(cè)上具有第一和第二傾斜嚙合表面38和40,如圖5所 示。這些傾斜嚙合表面與殼體的傾斜嚙合表面28和30 (圖6)相配合, 以便將所述致動(dòng)器保持在其打開(kāi)或關(guān)閉位置。同樣,如圖5所示,每 個(gè)端壁20d的外側(cè)設(shè)置有一對(duì)嚙合凸部42和44,其嚙合裝配釘34之 一,尤其是所述裝配釘?shù)膰Ш贤共?4a。
致動(dòng)器20還包括多個(gè)其它獨(dú)特的特征。首先,凹入的集塵區(qū)46 形成在致動(dòng)器20的防塵蓋部分20b的外側(cè)表面中。當(dāng)所述致動(dòng)器處于 其關(guān)閉位置時(shí),這些凹入的集塵區(qū)將面朝上,并且如在上面的背景技 術(shù)中所描述的那樣所述連接器安裝在垂直定向的電路板上?;覊m和碎 屑將堆積在這些凹入?yún)^(qū)中并且不會(huì)向下落到所述連接器上或其周圍或 進(jìn)入所述連接器的端接區(qū)域。致動(dòng)器的防塵蓋20b還設(shè)置有平坦吸力 表面48,用于通過(guò)真空吸附單元對(duì)其施加吸力,用于在各種電氣設(shè)備 的制造過(guò)程中操作和移動(dòng)整個(gè)連接器。 一對(duì)抓取凸緣50布置在平坦吸 力表面48的相對(duì)的端部處并從致動(dòng)器20的主體部分20a和防塵蓋20b 之間的角落處向外突出。所述抓取凸緣可被操作者的手指抓取以可樞 轉(zhuǎn)地相對(duì)于所述殼體移動(dòng)所述致動(dòng)器。最終,多個(gè)通孔51延伸穿過(guò)致 動(dòng)器20的主體部分20a,以便在終端焊接過(guò)程期間供冷卻空氣從中穿 過(guò)。當(dāng)所述致動(dòng)器處于圖1所示的打開(kāi)位置時(shí),這些通孔大致與印刷 電路板平行地延伸。
圖7-10示出了致動(dòng)器的終端22的細(xì)節(jié)。有兩種不同類型的終端, 分別由22A和22B表示,它們縱向地沿插口 24以并排陣列的方式交替。 圖7和8是穿過(guò)該連接器的橫截面視圖,示出了第一類型的終端22A, 圖9和10是穿過(guò)該連接器的橫截面視圖,示出了第二類型的終端22B。 這兩種類型的終端都大致為V形并且包括位于插口 24的底部處的接觸 彈性臂54。每個(gè)接觸彈性臂在該臂的遠(yuǎn)端處具有向上定向的接觸部分 54a。所述終端在箭頭"G"(圖7和9)的方向上插入殼體18的后部, 分別進(jìn)入所述終端接收通道26中的一個(gè)。這些終端被固定在通道中并 且包括齒部分56,用于在所述通道中咬入(bite into)所述殼體的塑料 材料并防止終端退出所述通道。圖7-10示出了安裝在印刷電路板58 上的連接器16,并且所述終端包括用于表面連接例如通過(guò)焊接連接到 所述印刷電路板上的適當(dāng)?shù)碾娐粉E線的尾部60。最后,所有的終端22A 和22B具有上部剛性臂62,其向前凸出進(jìn)入通道頂部處的終端接收通 道24并且間隔開(kāi)地布置在上述接觸彈性臂54之上。因此,剛性臂62 和接觸彈性臂64結(jié)合起來(lái)在其間形成一個(gè)嘴部,通常由64表示,用 于將插入到插口 24中的扁平電路的前端接收在其間。
每個(gè)第一終端22A與每個(gè)交替的第二終端22B的不同之處在于, 第一終端的剛性臂62的遠(yuǎn)端具有面朝上的樞承64,如圖7和8中所示。 第一終端的剛性臂的樞承端延伸進(jìn)入致動(dòng)器20的終端接收凹槽36的 交替?zhèn)€中。如上所述,致動(dòng)器的壓緊部分由多個(gè)壓緊肋20c形成,這些 肋隔開(kāi)槽36。如圖7和8中所示,致動(dòng)器整體的樞銷部分跨過(guò)肋20c 之間的槽36,并且所述樞銷部分安置(seat)于第一終端22A的樞承 64中。
參照?qǐng)D9和10,第二終端22B與所述第一終端的區(qū)別在于,每個(gè) 第二終端的剛性臂62的遠(yuǎn)端設(shè)置有剛性凸輪尖端68。該剛性凸輪尖端 可與致動(dòng)器20上的凸輪部分70嚙合。凸輪部分70跨越壓緊肋20c之 間的交替終端容納槽36,與上文中結(jié)合圖7和8描述的樞銷部分66類 似。換句話說(shuō),交替的槽36設(shè)置有樞銷部分66,而剩余的槽設(shè)置有凸
輪部分70。致動(dòng)器20和第一第二終端22A、 22B的協(xié)作關(guān)系將被分別 描述??梢詮纳衔牡拿枋鲋欣斫獾?,所述致動(dòng)器通過(guò)終端22A和22B 也就是所述終端的剛性臂62的遠(yuǎn)端,可樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體18中。圖7 和8示出了安置在第一終端22A的樞承64的頂部?jī)?nèi)的樞銷部分66。 相反地,圖9和10示出了致動(dòng)器的凸輪部分70鄰接緊靠在第二終端 22B的凸輪尖端68的底部上。因此,致動(dòng)器可通過(guò)嚙合交替的終端的 頂部和底部被捕捉,并且由于凸輪部分70鄰接緊靠凸輪尖端68的底 部,因此樞銷部分66不能移出樞承64。圖7和9示出了處于打開(kāi)位置 的致動(dòng)器,其允許扁平電路的前端插入插口 24中并且然后進(jìn)入限定在 所有V形終端的各個(gè)臂之間的嘴部64中。所述致動(dòng)器然后沿箭頭"H" (圖7和9)的方向向下樞轉(zhuǎn)至圖8和IO中所示的關(guān)閉位置。隨著致 動(dòng)器樞轉(zhuǎn)至其關(guān)閉位置,壓緊肋20c向下緊壓在扁平電路上并且將扁平 電路底部處的導(dǎo)體偏置為與所有終端的接觸部分54a嚙合。
圖11和12示出了連接器的相對(duì)的端部處的嚙合區(qū)域,通常由72 表示,用于將致動(dòng)器20保持于其打開(kāi)位置,如圖所示。特別地,殼體 上的第一傾斜嚙合表面28顯示為嚙合致動(dòng)器上的第一傾斜嚙合表面 38??梢?jiàn),以上接合圖6描述的對(duì)接嚙合表面32是平坦的并且面朝上 緊靠對(duì)接嚙合表面74上,以限定通常由76表示的第二嚙合區(qū)域,以 將致動(dòng)器保持在其打開(kāi)位置。此外,嚙合凸部42和44 (圖5)與裝配 釘34的嚙合凸部34a(圖1)的相互嚙合也有助于將致動(dòng)器保持在其打 幵位置。所有這些相互嚙合表面當(dāng)致動(dòng)器暴露于由于作用在致動(dòng)器上 的振動(dòng)或類似所產(chǎn)生的意外外力時(shí)防止該致動(dòng)器向其關(guān)閉位置移動(dòng)。 然而,由于殼體和致動(dòng)器上的嚙合凸部28和38的側(cè)面分別是傾斜的, 操作者可通過(guò)克服傾斜嚙合表面之間的嚙合力,有意識(shí)地將所述致動(dòng) 器從其打開(kāi)位置移動(dòng)到其關(guān)閉位置。
圖13和14示出了用于將致動(dòng)器20保持在其關(guān)閉位置上的裝置, 如圖所示。特別地,通常由78表示的嚙合區(qū)域由殼體18上的第二傾 斜嚙合表面30和致動(dòng)器20上的第二傾斜嚙合表面40形成。這些表面
的相互嚙合可將致動(dòng)器保持在其關(guān)閉位置,并且當(dāng)受到由于振動(dòng)或類 似引起的意外外力時(shí),可防止所述致動(dòng)器移出關(guān)閉位置。與第一嚙合 表面類似,第二嚙合表面30和40是傾斜的,從而操作者可嚙合捕捉
凸緣50并將致動(dòng)器樞轉(zhuǎn)回到其打開(kāi)位置。
最后,圖15示出了用于在連接器的制造和/或組裝期間以及與印 刷電路板協(xié)作期間運(yùn)輸多個(gè)連接器16的載帶80。特別地,載帶80具 有多個(gè)室(pocket),連接器16定位在這些室中,連接器的殼體18放 置在室的底壁上。可以看到,連接器的致動(dòng)器20處于其打開(kāi)位置,這 意味著致動(dòng)器的平坦吸力表面48面朝上,用于被真空吸附單元接近一, 該真空吸附單元對(duì)該平坦吸力表面施加真空,以將連接器移入和移出 所述室82,以及為了制造目的而將所述連接器移動(dòng)到另外的工作站。
例如,完全組裝好的連接器16可從室82中移出并定位在印刷電 路板上以用于波焊工藝。在焊接操作期間,終端22的尾部60被焊接 到印刷電路板58上的適當(dāng)?shù)碾娐粉E線上。在該焊接過(guò)程期間,其中各 個(gè)連接器的致動(dòng)器都處于打開(kāi)位置,致動(dòng)器的主體部分20a內(nèi)的通孔 51沿大致與電路板平行的方向打開(kāi),以在焊接過(guò)程期間供冷卻空氣從 中穿過(guò)。
當(dāng)其中連接器16的一個(gè)被焊接連接到印刷電路板上之后,扁平電 路被插入連接器的插口 24中。致動(dòng)器20接著被從其打開(kāi)位置樞轉(zhuǎn)到 其關(guān)閉位置,以將所述扁平電路的導(dǎo)體偏置緊靠終端22的接觸部分 54a,以便將所述扁平電路端接在連接器內(nèi)。
如在上文的背景技術(shù)中所述,安裝在印刷電路板上的連接器16, 其中扁平電路端接于該連接器中,可被安裝在電子設(shè)備例如等離子電 視中的薄顯示設(shè)備中,其中印刷電路板58處于垂直定向,并且致動(dòng)器 20的防塵蓋部分20b的外表面面朝上。所述防塵蓋防止碎屑落入終端 22的尾部60和印刷電路板58上的電路跡線之間的連接區(qū)域。所述防
塵蓋部分還可防止碎屑落入扁平電路上的導(dǎo)體和終端的接觸部分54a
之間的端接區(qū)域。這些碎屑可能將終端短路并導(dǎo)致大的損害。凹入的
集塵區(qū)46允許碎屑在其中堆積并且不會(huì)進(jìn)一步向下落入電子設(shè)備中。
應(yīng)當(dāng)理解,此處的術(shù)語(yǔ)"灰塵"意圖包括可在連接器中的相鄰終 端之間產(chǎn)生短路的具有---定尺寸的碎屑。例如,如圖8和IO中所示, 致動(dòng)器20處于其關(guān)閉位置,在防塵蓋20b的邊緣88和印刷電路板58 的表面之間可能會(huì)有微小間隙86。然而,制造公差可以為使這種間隙 不會(huì)足夠大到允許可導(dǎo)致終端短路的任一尺寸的碎屑穿過(guò)該間隙落 入。小于終端之間的間距的碎屑通常不會(huì)導(dǎo)致短路,并且間隙86比該 間距要小得多。.
應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明可在不背離其精神或中心特征的情況下實(shí)施為 其它特定的形式。因此,當(dāng)前的例子和實(shí)施例應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是描述性的 而非限定性的,并且本發(fā)明不被限定于本文所給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種用于端接扁平電路的電氣連接器,其包括絕緣殼體,該殼體具有在其前部的開(kāi)口,用于接收扁平電路的端部,該殼體具有后部端接部分;多個(gè)終端,沿所述開(kāi)口以并排陣列的方式間隔開(kāi)地安裝在所述殼體中;和致動(dòng)器,相對(duì)于所述殼體可移動(dòng)地安裝,以便在允許所述扁平電路插入所述開(kāi)口的打開(kāi)位置和將所述扁平電路相對(duì)地偏置緊靠所述終端的關(guān)閉位置之間移動(dòng),該致動(dòng)器具有用于當(dāng)所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí)覆蓋所述殼體的后部端接部分的防塵蓋部分。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器的防塵 蓋部分包括凹入的集塵區(qū),以防止灰塵從所述防塵蓋部分上掉落。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器的防塵 蓋部分包括平坦的吸力表面區(qū)域,用于通過(guò)真空吸附單元對(duì)其施加吸 力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣連接器,其中,當(dāng)所述致動(dòng)器處于 其打開(kāi)位置時(shí),所述平坦吸力表面大致與所述扁平電路的插入方向平 行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電氣連接器,其中,所述連接器適于安裝在印刷電路板上,同時(shí)所述終端被焊接到所述電路板上的適當(dāng)?shù)碾?路跡線上,并且所述致動(dòng)器包括至少一個(gè)通孔,以便冷卻空氣在焊接 過(guò)程期間從中穿過(guò)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣連接器,其中,當(dāng)所述致動(dòng)器處于 其打開(kāi)位置時(shí),所述通孔沿大致上平行于所述印刷電路板的方向延伸。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電氣連接器,其中,包括位于所述致動(dòng) 器和所述殼體之間的互補(bǔ)相互嚙合表面,以將所述致動(dòng)器保持在其打開(kāi)位置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器,其中,包括位于所述致動(dòng) 器和所述殼體之間的互補(bǔ)相互嚙合表面,以將所述致動(dòng)器保持在其關(guān) 閉位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器為如由 主體部分和所述防塵蓋部分限定的大致L形,當(dāng)所述致動(dòng)器處于其關(guān) 閉位置時(shí),所述主體部分大致平行于所述扁平電路的插入方向,當(dāng)所 述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí),所述防塵蓋部分大致垂直于所述插入方 向。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器包括 壓緊部分,用于在所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí)將所述扁平電路偏置 緊靠所述終端。
11. 一種用于安裝在印刷電路板上并且用于端接扁平電路的電氣連接器,包括絕緣殼體,該殼體具有頂部、安裝到所述電路板上的底部、前部 和后部端接部分,其中前部具有開(kāi)口,用于接收在大致平行于所述印刷電路板的插入方向上插入所述開(kāi)口中的扁平電路的端部;多個(gè)終端,氣沿所述開(kāi)口以并排陣列的方式間隔開(kāi)地安裝在所述 殼體中,并且包括暴露在所述開(kāi)口中的接觸部分和連接到所述電路板 上的適當(dāng)?shù)嫩E線上的尾部;和致動(dòng)器,其相對(duì)于所述殼體可樞轉(zhuǎn)地可移動(dòng)地安裝,以便在允許 所述扁平電路插入所述開(kāi)口的打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng),在關(guān)閉 位置處所述致動(dòng)器將所述扁平電路偏置緊靠所述終端的接觸部分,該 致動(dòng)器具有用于當(dāng)所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí)來(lái)覆蓋所述殼體的后 部端接部分的防塵蓋部分。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器的防 塵蓋部分包括凹入的集塵區(qū),以防止灰塵從所述防塵蓋部分掉落。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器的防 塵蓋部分包括平坦吸力表面區(qū)域,用于利用真空吸附單元對(duì)其施加吸 力,當(dāng)所述致動(dòng)器處于其打開(kāi)位置時(shí),所述平坦吸力表面大致與扁平 電路的插入方向平行。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電氣連接器,其中,所述連接器適于安裝在印刷電路板上,同時(shí)所述終端被焊接到所述電路板上的適當(dāng)?shù)?電路跡線上,并且所述致動(dòng)器包括至少一個(gè)通孔,以便在焊接過(guò)程期 間使冷卻空氣從中穿過(guò),當(dāng)所述致動(dòng)器處于其打開(kāi)位置時(shí),所述通孔 大致上平行于印刷電路板地延伸。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電氣連接器,其中,包括位于所述致 動(dòng)器和殼體之間的互補(bǔ)的相互嚙合表面,以將致動(dòng)器保持在其打開(kāi)位置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的電氣連接器,其中,包括位于所述致 動(dòng)器和殼體之間的互,I、的相互嚙合表面,以將致動(dòng)器保持在其關(guān)閉位置。
17. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的電氣連接器,其中,所述致動(dòng)器為如 由主體部分和所述防塵蓋部分限定的大致L形,當(dāng)所述致動(dòng)器處于其 關(guān)閉位置時(shí),所述主體部分大致平行于所述扁平電路的插入方向,當(dāng) 所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí),所述防塵蓋部分大致垂直于所述插入 方向。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于端接扁平電路的電氣連接器。該連接器包括絕緣殼體,該殼體具有在其前部的開(kāi)口,其用于接收扁平電路的端部,該殼體還具有后部端接部分。多個(gè)終端沿所述開(kāi)口以并排陣列的方式間隔開(kāi)地安裝在所述殼體中。致動(dòng)器可移動(dòng)地安裝在所述殼體上,以便在允許所述扁平電路插入所述開(kāi)口的打開(kāi)位置和將所述扁平電路相對(duì)地偏置緊靠所述終端的關(guān)閉位置之間移動(dòng),該致動(dòng)器具有用于當(dāng)所述致動(dòng)器處于其關(guān)閉位置時(shí)覆蓋殼體的后部端接部分的防塵蓋部分。
文檔編號(hào)H01R12/08GK101194396SQ200580031113
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者伊藤直利, 淺川一成 申請(qǐng)人:莫萊克斯公司