專利名稱：包括燃料電池和金屬氫化物的電力發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力發(fā)電機。
背景技術(shù)：
對于許多應(yīng)用如戰(zhàn)場應(yīng)用、無人駕駛飛機和無人管理的無線傳感器而言，對重量更輕的電源的需求是持續(xù)而迫切的。目前，主要使用的電源是鋰電池。然而，對于給定重量的電池而言，鋰電池的能量容量是有限的。
所希望的是電源功率的數(shù)倍增加，由此使得有可能在不增加重量的情況下顯著地增加電子設(shè)備的操作壽命。
本發(fā)明的受讓人以前開發(fā)出一種如圖1所示的高性能微功率源10。微功率源10包括水貯存裝置12、水可透過膜13、固體燃料貯存裝置14和氣動閥16。水貯存裝置12可被布置以保持例如少量水如幾毫升(cc)的水。固體燃料貯存裝置14包含例如固體燃料如幾克金屬氫化物如LiAlH4。
水貯存裝置12通過氣動閥16被連接至固體燃料貯存裝置14。當水貯存裝置12中的水蒸發(fā)并滲透通過水可透過膜13時，所得的水蒸汽擴散通過氣動閥16并與固體燃料貯存裝置14中的燃料進行反應(yīng)以產(chǎn)生氫氣。氣動閥16感知內(nèi)部氫氣壓力，并且對水蒸汽的擴散進行調(diào)節(jié)以保持固定的內(nèi)部氫氣壓力，使得所述壓力通常略高于大氣壓力。
微功率源10中的一個或多個燃料電池18將氫氣轉(zhuǎn)化成輸出電壓。例如，燃料電池18可以是分別具有1mm直徑的Nafion膜且一側(cè)與空氣接觸的將氫轉(zhuǎn)化成直流輸出電壓的小型質(zhì)子交換膜(PEM)燃料電池。
利用水蒸汽而不是液體水的其中一個優(yōu)點在于水蒸汽與固體燃料進行基本上100％的完全反應(yīng)，而不會出現(xiàn)使用液體水時通常會觀察到的結(jié)塊和阻塞現(xiàn)象。
與典型的一次鋰電池產(chǎn)生0.25瓦-小時/克的比能量相比，微功率源10每克重量可產(chǎn)生的能量高達1.25瓦-小時。微功率源10所儲存的能量(3.1瓦-小時)需要重量僅為約2.5克的燃料(例如金屬氫化物和水)，且可將重量僅為0.8克的附加非燃料組分添加至微功率源10，以使得微功率源10的總的比能量為0.95瓦-小時/克，比典型的一次鋰電池強約4倍。
圖2示出了微功率源10的典型構(gòu)造，所述微功率源被構(gòu)造作為規(guī)格為C電池的發(fā)電機。微功率源10被罩在圓柱形殼體20中，所述圓柱形殼體罩住水貯存裝置12和固體燃料貯存裝置14以使得固體燃料貯存裝置14形成由水貯存裝置12圍繞的芯體。固體燃料貯存裝置14中的燃料可以固體金屬氫化物球粒15的形式存在。氣動閥16包括閥盤22，所述閥盤與閥座24協(xié)同作用以調(diào)節(jié)從水貯存裝置12向固體燃料貯存裝置14擴散的水蒸汽的量。閥盤22通過閥桿28被聯(lián)接至閥隔膜26，以使得當內(nèi)部氫氣壓力改變時，閥隔膜產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)以使閥盤22相對于閥座24產(chǎn)生移動從而調(diào)節(jié)從水貯存裝置12向固體燃料貯存裝置14擴散的水蒸汽量。
燃料電池18與空氣和氫接觸。多孔阻擋層21保持水貯存裝置12中的水以及固體金屬氫化物球粒15處于其適當位置處。
圖3總結(jié)性地示出了微功率源10中的化學(xué)工藝過程。
本發(fā)明涉及一種提供更高的功率級、比能量和/或能量密度的電源。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種發(fā)電機包括氫流徑、濕空氣流徑、燃料電池和水交換膜。所述氫流徑包含含氫燃料和導(dǎo)流器，所述含氫燃料與所述氫流徑中的濕氣進行反應(yīng)以產(chǎn)生氫，且所述導(dǎo)流器導(dǎo)引所述氫流徑中的流。所述燃料電池位于所述氫流徑與所述濕空氣流徑之間，以使得所述燃料電池與所述氫流徑中的所述氫進行反應(yīng)從而發(fā)電且使得所述濕空氣流徑中的濕氣是通過所述燃料電池的所述反應(yīng)而產(chǎn)生的。所述水交換膜位于所述氫流徑與所述濕空氣流徑之間且允許所述水蒸汽流徑中的所述濕氣被供應(yīng)至所述氫流徑。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，一種發(fā)電的方法包括下列步驟將濕氣供應(yīng)至氫流徑；導(dǎo)引氫流徑中的流，其中所述流包含所述濕氣，且其中所述氫流徑包含含氫燃料，所述含氫燃料與所述濕氣進行反應(yīng)以產(chǎn)生氫；并且，將由所述含氫燃料產(chǎn)生的所述氫引導(dǎo)至燃料電池，所述燃料電池與所述氫進行反應(yīng)從而發(fā)電。
根據(jù)本發(fā)明的又一個方面，一種發(fā)電的方法包括下列步驟使?jié)駳馀c氫流徑中的金屬氫化物進行反應(yīng)以便產(chǎn)生氫；引導(dǎo)所述氫通過所述氫流徑到達燃料電池，所述燃料電池與所述氫進行反應(yīng)從而發(fā)電并產(chǎn)生濕氣；并且，將由所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣供應(yīng)至所述氫流徑作為與所述金屬氫化物進行反應(yīng)的主要濕氣。


通過對本發(fā)明的詳細描述并結(jié)合附圖將更易于理解這些和其它特征和優(yōu)點，其中圖1是由本發(fā)明的受讓人以前開發(fā)出的微功率源的示意圖；圖2示出了圖1所示的微功率源的典型構(gòu)造；圖3示出了用于圖1所示的微功率源的化學(xué)工藝過程；圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的閉合循環(huán)微功率源的示意圖；和圖5示出了圖4所示的閉合循環(huán)微功率源的典型構(gòu)造。
具體實施例方式
上面討論的微功率源10在毫瓦(mW)級發(fā)電方面極為簡單且有效。然而，微功率源10采用緩慢的自然蒸發(fā)且濕氣從其水貯存裝置12擴散出來的速率緩慢，這大大限制了發(fā)電過程。此外，由燃料電池18產(chǎn)生的水作為廢物被排出，這樣就限制了微功率源10所需的燃料的最小尺寸和重量。從圖3所示的化學(xué)反應(yīng)順序可以看到，原則上不必將水再供應(yīng)至微功率源10，原因在于燃料電池18的自然作用恰在水蒸汽與燃料之間的產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)所需的速率條件下產(chǎn)生水。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的閉合循環(huán)微功率源30。閉合循環(huán)微功率源30包括氫流徑32和濕空氣流徑34。導(dǎo)流器36如風扇、泵、葉輪等導(dǎo)引流通過氫流徑32。相似地，導(dǎo)流器如風扇、泵、葉輪等(圖4中未示出)導(dǎo)引流通過濕空氣流徑34。起初，霧化水滴可被注射(未示出)進入氫流徑32或濕空氣流徑34內(nèi)以便使氫流徑32中的氫產(chǎn)生初始濕化。
氫流徑32中的濕化氫流通過燃料貯存裝置38，所述燃料貯存裝置包含例如固體燃料如金屬氫化物。盡管多種金屬氫化物可用于燃料貯存裝置38中，但單位重量的LiBH4和LiAlH4中包含適當量的氫能。例如，LiBH4包含的能量是LiAlH4的約1.7倍，且因此通過初始重量可潛在地提供36％的氫。耗盡后，燃料將由于積聚的氧而獲得3.9倍的重量因數(shù)。然而，LiBH4與水蒸汽之間的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了堿性“漿料”，所述堿性漿料降低了導(dǎo)致產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速率，所述化學(xué)反應(yīng)通常僅進行至30％的完成度。LiAlH4不會出現(xiàn)這種問題，且化學(xué)反應(yīng)接近100％的完成度。如果通過方法(例如添加酸或催化劑)可消除LiBH4中出現(xiàn)的這種效應(yīng)，則LiBH4可能是比LiAlH4更好的燃料。
燃料貯存裝置38中可包含所需量如幾克的金屬氫化物，所述金屬氫化物與氫流中的水蒸汽進行反應(yīng)以產(chǎn)生干氫。干氫通過氫流徑32中的熱交換器40以保持環(huán)境溫度。即，由水蒸汽與燃料貯存裝置38中的金屬氫化物的反應(yīng)而產(chǎn)生的放熱(約15瓦特)可被動地由熱交換器40傳遞至環(huán)境空氣。
氫流徑32中的干氫經(jīng)過水交換膜42如聚合物滲透交換阻擋層。濕空氣流徑34中的濕潤流和氫流徑32中的干氫之間較大的相對濕度差導(dǎo)引水蒸汽滲透通過水交換膜42進入干氫氣體內(nèi)，而不會進行潛熱交換。透氣聚合物(breathable polymer)(例如Goretex、PEBA、PVOH、Nafion等)對于水蒸汽而言具有極高的透過率且可用于水交換膜42。因此，來自濕空氣流徑34的水蒸汽到達氫流徑32以便使氫流徑32中的氫濕化。
濕化氫隨后流過一個或多個燃料電池44如Nafion燃料電池的膜電極組件(MEA)，其中部分氫(約2cc/sec)在燃料電池44的膜電極組件的陽極處被消耗掉以便產(chǎn)生電功率且在膜電極組件的陰極處析出水。因此，由燃料貯存裝置38中的燃料產(chǎn)生置換氫，以與燃料電池44的氫消耗速率相匹配。
濕空氣流徑34中的空氣或其它載體流反向流過燃料電池44的陰極且通過由燃料電池44析出的水被濕化。該水蒸汽在下游被水交換膜42抽回至氫。如果水循環(huán)是完全有效的，則該系統(tǒng)自然停留在如圖3所示的平衡狀態(tài)，且根據(jù)提取的電功率而恰恰根據(jù)需要地產(chǎn)生水和氫。如果水循環(huán)不是完全有效的，則可在濕空氣流徑34或氫流徑32中設(shè)置小的貯存裝置以便注射要不然在閉合循環(huán)微功率源30中損失的水。因此，在實踐中，啟動和更換損失的水可能需要小型注水系統(tǒng)(未示出)。
圖5示出了圖4所示的閉合循環(huán)微功率源30的典型構(gòu)造。氫在氫流徑32中循環(huán)流動進入下部歧管46內(nèi)，所述下部歧管將氫流向上分配通過中心歧管49中的垂直管道48的陣列。垂直管道48被在濕空氣流徑34中向下流動的濕空氣圍繞。氫流徑32中的氫向上流動通過垂直管道48且在來自導(dǎo)流器36的導(dǎo)引作用下通過上部歧管50從垂直管道48中被收集出來。垂直管道48的上部部分涂覆有燃料電池電極材料且垂直管道48的下部部分涂覆有水交換膜42。中心歧管49中的垂直管道48包含燃料如以金屬氫化物燃料棒的形式存在的固體燃料。垂直管道48例如可以是Nafion聚合物管道。
如上面所述，通過使從濕空氣流徑34通過涂覆垂直管道48的下部部分的水交換膜42的水蒸汽與金屬氫化物燃料進行反應(yīng)而在氫流徑32中產(chǎn)生氫，由此對氫氣進行干燥。在垂直管道48的燃料電池陰極處釋放的水蒸汽在與氫流相對的反向流中被濕空氣流徑34承載且滲透通過水交換膜42到達干氫氣體，完成水循環(huán)。雖然圖5中未示出熱交換器40，但可在氫流徑32中包括所述熱交換器以便如上所述保持環(huán)境溫度。濕空氣流徑34中的反向流可通過導(dǎo)流器52如風扇、泵、葉輪等產(chǎn)生。另一種可選方式是，在活動車輛應(yīng)用中，濕空氣流徑34中的反向流可利用氣動壓力而產(chǎn)生。
垂直管道48以及下部歧管46和上部歧管50被包含在圓柱形殼體54中。圓柱形殼體54可由氣體可透過的金屬化薄壁塑料管道構(gòu)成以實現(xiàn)輕質(zhì)。
因此，所有或大多數(shù)所需水由閉合循環(huán)提供，以使得幾乎不需要裝載水，且大大節(jié)省了初始需要的水的重量且導(dǎo)致獲得更高的比能量。代替依靠水的自然蒸發(fā)速率(約1e-7cc/sec)，可利用導(dǎo)引器如微型水泵初始地以高電功率所需的速率注射水(需要1.5e-3cc/sec的水以產(chǎn)生足夠多的實現(xiàn)10瓦特的系統(tǒng)輸出功率的氫)。在商業(yè)上可例如從thinXXS Microtechnology獲得適當?shù)谋萌鏜DP1304微型泵?？衫贸曥F化器以初始地以機械方式將液體水的微液滴注入強制流氫氣流內(nèi)，這初始地產(chǎn)生足夠的濕化氫以啟動系統(tǒng)。這種超聲裝置被用于家用濕化器中。以1.5e-3cc/sec的速率輸運在100％的RH(相對濕度)且在5C的溫度下以蒸氣形式存在的水所需的氫氣流速為約200cc/sec。這種氣流可由小型低功率商用風扇(如Sunon Inc#5F852，0.25W，1.8克)產(chǎn)生。
由于水循環(huán)不可能完全有效，因此一些附加的水可從小的水貯存裝置被注入氫流內(nèi)。該注射速率可用于控制氫的產(chǎn)生速率。
氫氣的適當流速為約200cc/sec。該流速確保了所需量的水可被輸運作為濕氫氣。水的蒸發(fā)所需的3.7瓦的潛熱是自發(fā)的，這意味著其是由系統(tǒng)周圍環(huán)境的熱傳導(dǎo)供應(yīng)的，且未給電系統(tǒng)增加任何負載。
濕空氣流徑34還將空氣提供給燃料電池44的陰極側(cè)。所需的空氣流速通常為化學(xué)計量比(約6cc/sec)的約兩倍以避免在陰極表面處出現(xiàn)氧耗盡的情況。
在10W的輸出電功率下且典型電池電壓為0.65V的情況下，燃料電池44被認為效率達到50％，且消散附加的10W作為熱量。在燃料電池44使用Nafion的情況下，該消散熱量應(yīng)該有助于保持Nafion處于溫暖狀態(tài)，且有助于在陰極處產(chǎn)生水蒸汽。
少量的屏障材料如油可被添加至金屬氫化物以便減慢其要不然潛在地可能與水發(fā)生的爆炸反應(yīng)，同時仍允許獲得足夠的反應(yīng)速率以實現(xiàn)受控氫產(chǎn)生過程?？赏ㄟ^添加少量酒精而防止液體水結(jié)冰。酒精與LiAlH4進行反應(yīng)以便同樣產(chǎn)生氫。
上面已經(jīng)對本發(fā)明的某些變型進行了討論。本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將易于想到其它變型。例如，如上所述，熱交換器40被用于氫流徑32中以保持環(huán)境溫度。然而，不一定需要使用熱交換器40。
此外，如上所述，利用水交換膜42使水蒸汽從流動通過濕空氣流徑34的濕潤空氣到達流動通過氫流徑32的干氫。另一種可選方式是，可通過用管道輸送該濕潤空氣通過更冷的氫氣而對離開燃料電池44的濕空氣所帶走的水蒸汽進行冷凝，從而有效地利用冷卻功率的潛熱。例如，例如可通過利用如上所述的微型泵和霧化器將冷凝的液體水再次引入氫流內(nèi)，以便進行初始的注水過程。
因此，對本發(fā)明進行的描述僅是示例性的且目的在于教導(dǎo)本領(lǐng)域的技術(shù)人員實施本發(fā)明的最佳模式?？稍诓黄x本發(fā)明的精神的情況下對細節(jié)作出明顯改變，且保留對落入所附權(quán)利要求書的范圍內(nèi)的所有變型的排它使用權(quán)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電機，包括包含含氫燃料和導(dǎo)流器的氫流徑，其中所述含氫燃料與所述氫流徑中的濕氣進行反應(yīng)以產(chǎn)生氫，且其中所述導(dǎo)流器導(dǎo)引所述氫流徑中的流；濕空氣流徑；燃料電池，所述燃料電池位于所述氫流徑與所述濕空氣流徑之間以使得所述燃料電池與所述氫流徑中的所述氫進行反應(yīng)從而發(fā)電且使得所述濕空氣流徑中的濕氣是通過所述燃料電池的所述反應(yīng)而產(chǎn)生的；和，位于所述氫流徑與所述濕空氣流徑之間的水交換膜，其中所述水交換膜允許水蒸汽流徑中的所述濕氣被供應(yīng)至所述氫流徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中所述含氫燃料包括金屬氫化物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機，其中所述金屬氫化物包括LiBH4。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機，其中所述金屬氫化物包括LiAlH4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中所述氫流徑中的所述導(dǎo)流器包括第一導(dǎo)流器，所述濕空氣流徑包括第二導(dǎo)流器，且所述第二導(dǎo)流器導(dǎo)引所述濕空氣流徑中的所述濕氣流。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中使所述氫流徑中所需的大多數(shù)水從所述濕空氣流徑到達所述氫流徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中從水貯存裝置將所述氫流徑中所需的初始水注入所述氫流徑內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中從水貯存裝置將所述濕空氣流徑未提供的水注入所述氫流徑內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中液體水可作為霧化液滴被注入所述氫流徑內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中所述燃料電池包括質(zhì)子交換膜，所述質(zhì)子交換膜具有與所述氫流徑界面相接的陽極和與所述濕空氣流徑界面相接的陰極。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的發(fā)電機，其中所述氫流徑中的所述導(dǎo)流器包括第一導(dǎo)流器，所述濕空氣流徑包括第二導(dǎo)流器，且所述第二導(dǎo)流器導(dǎo)引所述濕空氣流徑中的所述濕氣流。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機，其中所述氫流徑進一步包括熱交換器。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的發(fā)電機，其中所述燃料電池包括質(zhì)子交換膜，所述質(zhì)子交換膜具有與所述氫流徑界面相接的陽極和與所述濕空氣流徑界面相接的陰極。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的發(fā)電機，其中所述氫流徑中的所述導(dǎo)流器包括第一導(dǎo)流器，所述濕空氣流徑包括第二導(dǎo)流器，且所述第二導(dǎo)流器導(dǎo)引所述濕空氣流徑中的所述濕氣流。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的發(fā)電機，其中所述燃料電池包括質(zhì)子交換膜，所述質(zhì)子交換膜具有與所述氫流徑界面相接的陽極和與所述濕空氣流徑界面相接的陰極。
16.一種發(fā)電的方法，所述方法包括以下步驟將濕氣供應(yīng)至氫流徑；導(dǎo)引氫流徑中的流，其中所述流包含所述濕氣，且其中所述氫流徑包含含氫燃料，所述含氫燃料與所述濕氣進行反應(yīng)以產(chǎn)生氫；并且，將由所述含氫燃料產(chǎn)生的所述氫引導(dǎo)至燃料電池，所述燃料電池與所述氫進行反應(yīng)從而發(fā)電。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述含氫燃料包括金屬氫化物。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述金屬氫化物包括LiBH4。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述金屬氫化物包括LiAlH4。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述燃料電池與所述氫進行反應(yīng)從而也產(chǎn)生所述濕氣，且所述將濕氣供應(yīng)至所述氫流徑的過程包括將由所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣供應(yīng)至所述氫流徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述燃料電池包括質(zhì)子交換膜，所述質(zhì)子交換膜具有與所述氫流徑界面相接的陽極和與所述濕空氣流徑界面相接的陰極，且所述將濕氣供應(yīng)至所述氫流徑的過程包括將由所述燃料電池陰極產(chǎn)生的所述濕氣供應(yīng)至所述濕空氣流徑且隨后供應(yīng)至所述氫流徑。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中所述將由所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣供應(yīng)至所述氫流徑的過程包括使所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣通過水交換膜到達所述氫流徑。
23.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述氫流徑進一步包含熱交換器。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述將所述濕氣供應(yīng)至所述氫流徑的過程包括使所述濕氣通過水交換膜到達所述氫流徑。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述將濕氣供應(yīng)至氫流徑的過程包括使?jié)窨諝膺M入水冷凝器內(nèi)且使冷凝的水返回進入所述氫流徑內(nèi)。
26.一種發(fā)電的方法，所述方法包括以下步驟使?jié)駳馀c氫流徑中的金屬氫化物進行反應(yīng)以便產(chǎn)生氫；引導(dǎo)所述氫通過所述氫流徑到達燃料電池，所述燃料電池與所述氫進行反應(yīng)從而發(fā)電并產(chǎn)生濕氣；并且，將由所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣供應(yīng)至所述氫流徑作為與所述金屬氫化物進行反應(yīng)的主要濕氣。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述金屬氫化物包括LiBH4。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述金屬氫化物包括LiAlH4。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述燃料電池包括與所述氫流徑界面相接的陽極和與水蒸汽流徑界面相接的陰極，且所述供應(yīng)由所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣的過程包括將所述濕氣供應(yīng)通過水蒸氣流徑。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述氫流徑進一步包含熱交換器。
31.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述供應(yīng)由所述燃料電池產(chǎn)生的所述濕氣的過程包括使所述濕氣通過水交換膜到達所述氫流徑。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中使?jié)駳馀c氫流徑中的金屬氫化物進行反應(yīng)以便產(chǎn)生氫的過程包括將所述氫流徑中的所述濕氣流導(dǎo)引至所述金屬氫化物。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其中所述將濕氣供應(yīng)至氫流徑的過程包括使?jié)窨諝膺M入水冷凝器內(nèi)且使冷凝的水返回進入所述氫流徑內(nèi)。
全文摘要
一種發(fā)電機具有氫流徑，濕氣通過所述氫流徑受到導(dǎo)引以流至含氫燃料，所述含氫燃料與所述濕氣進行反應(yīng)以產(chǎn)生氫。金屬氫化物如LiBH
文檔編號H01M8/10GK101019264SQ200580030690
公開日2007年8月15日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月14日
發(fā)明者R·A·伍德 申請人:霍尼韋爾國際公司