專利名稱：低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鐵路數(shù)字信號電纜的結(jié)構(gòu)及制造工藝，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著軌道交通高速發(fā)展，交通密集度的增加，交通的質(zhì)量已成為社會生活質(zhì)量的標志。同時隨著新技術(shù)的發(fā)展，軌道交通的速度越來越快，交通管理越來越集中，數(shù)據(jù)傳輸方式的多樣化，要求電纜能夠適應趨勢的能力，能夠傳輸多樣數(shù)據(jù)，保持交通信號質(zhì)量和語音通信質(zhì)量，這將給提高交通管理能力及效率，保證交通安全，減少交通事故的出現(xiàn)及交通事故的嚴重度，減少人員和財產(chǎn)損失，都是很重要的?，F(xiàn)有的由導體、絕緣層和外護套等構(gòu)成的普通電纜已經(jīng)不能滿足軌道交通中鐵路信號系統(tǒng)中有關(guān)設備和控制裝置之間的聯(lián)接用電纜。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為適應軌道交通發(fā)展的需要，提供一種滿足軌道交通中鐵路信號系統(tǒng)中有關(guān)設備和控制裝置之間聯(lián)接等用電纜的要求，能夠保持交通信號質(zhì)量和語音通信質(zhì)量的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，包括導體上設置絕緣層的絕緣導體和外護套，其特征是設有單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組構(gòu)成的混合纜芯和纜芯上設置的CV帶繞包層、聚乙烯內(nèi)襯層、鋁帶焊接層、熱熔膠防腐層、聚乙烯內(nèi)護套、鋼帶鎧裝層，CV帶繞包在纜芯上，在CV帶繞包層上擠包聚乙烯內(nèi)襯層，在聚乙烯內(nèi)襯層上包裹鋁帶焊接層，熱熔膠防腐層擠制在鋁帶焊接層上，在熱熔膠防腐層上擠包聚乙烯內(nèi)護套，在聚乙烯內(nèi)護套上采用雙層超導磁鋼帶繞包鋼帶鎧裝層，在鋼帶鎧裝層外表面擠包聚乙烯外護套。
所述的單線為在無氧圓銅絲上采用皮-泡-皮三層共擠的物理發(fā)泡絕緣技術(shù)擠包發(fā)泡聚乙烯絕緣層的絕緣導體。所述的對線組為兩根單線的絞合線組。所述的四線組為四根單線的絞合線組，并在絞合線組上扎紗。所述的屏蔽對線組是在對線組上先繞包CV帶繞包層后，再繞包單面鋁帶繞包屏蔽層構(gòu)成。所述的屏蔽屏蔽四線組是在四根單線的絞合線組上設置銅帶皺紋縱包屏蔽層和兩層CV帶繞包層，銅帶皺紋縱包屏蔽層設置在兩層CV帶繞包層中間。所述的屏蔽對線組、屏蔽四線組的包層內(nèi)設有泄流銅導線。
本實用新型結(jié)構(gòu)新穎科學合理，生產(chǎn)制造容易，傳輸性能穩(wěn)定可靠，具有優(yōu)異的串音及抗干擾性能。導體采用無氧圓銅絲，電纜的傳輸性能穩(wěn)定；絕緣結(jié)構(gòu)采用物理發(fā)泡三層共擠絕緣，使電纜具有優(yōu)良的電氣性能，相同結(jié)構(gòu)尺寸的情況下降低電纜的傳輸衰減；纜芯采用單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組等單元同心式絞合成纜，這種多單元成纜方式，可以使相同或不相同的信號在同一根電纜內(nèi)傳輸，并可以保持交通信號質(zhì)量和語音通信質(zhì)量，電氣性能穩(wěn)定；鋁帶繞包屏蔽加銅帶皺紋縱包屏蔽提高電纜的抗電磁干擾能力；采用金屬護套進一步提高電纜的對外抗電磁干擾能力，提高電纜壽命和機械強度。低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜具有適應傳輸多樣數(shù)據(jù)的能力，滿足軌道交通中鐵路信號系統(tǒng)的有關(guān)設備和控制裝置之間聯(lián)接用電纜要求，這將有利于提高交通管理能力和效率，減少交通事故的發(fā)生，促進交通事業(yè)的發(fā)展。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中導體1、絕緣層2、扎紗3、CV帶繞包層4、聚乙烯內(nèi)襯層5、鋁帶焊接層6、熱熔膠防腐層7、聚乙烯內(nèi)護套8、鋼帶鎧裝層9、聚乙烯外護套10、單面鋁帶繞包屏蔽層11、銅帶皺紋縱包屏蔽層12、泄流銅導線13。
具體實施方式
導體1采用無氧圓銅絲，絕緣層2采用發(fā)泡聚乙烯材料。在無氧圓銅絲上采用皮-泡-皮三層共擠的物理發(fā)泡絕緣技術(shù)擠包發(fā)泡聚乙烯絕緣層構(gòu)成絕緣單線。用兩根單線進行絞合構(gòu)成對線組。用四根單線進行絞合，并在絞合線組上扎紗3構(gòu)成四線組。在對線組上設置泄流銅導線13和繞包CV帶繞包層4，再繞包0.065mm單面鋁帶繞包屏蔽層11構(gòu)成屏蔽對線組，泄流銅導線13采用0.5mm軟圓導體與鋁層接觸。在四根單線的絞合線組上設置泄流銅導線13和0.1mm軟銅帶皺紋縱包屏蔽層12、CV帶繞包層4，銅帶皺紋縱包屏蔽層12設置在兩層CV帶繞包層4的中間，泄流銅導線13采用0.5軟圓導體與銅帶接觸。取單線兩根、對線組兩組、四線組五組、屏蔽對線組兩組、屏蔽四線組兩組進行絞合成纜芯，在纜芯繞包CV帶繞包層4，在CV帶繞包層4擠包聚乙烯內(nèi)襯層5，在聚乙烯內(nèi)襯層5上依次包裹鋁帶焊接層6、擠包熱熔膠防腐層7和聚乙烯內(nèi)護套8，在聚乙烯內(nèi)護套8上采用雙層超導磁鋼帶繞包鋼帶鎧裝層9，聚乙烯外護套10擠包在鋼帶鎧裝層外表面。
權(quán)利要求1.一種低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，包括導體上設置絕緣層的絕緣導體和外護套，其特征是設有單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組構(gòu)成的混合纜芯和纜芯上設置的CV帶繞包層、聚乙烯內(nèi)襯層、鋁帶焊接層、熱熔膠防腐層、聚乙烯內(nèi)護套、鋼帶鎧裝層，CV帶繞包在纜芯上，在CV帶繞包層上擠包聚乙烯內(nèi)襯層，在聚乙烯內(nèi)襯層上包裹鋁帶焊接層，熱熔膠防腐層擠制在鋁帶焊接層上，在熱熔膠防腐層上擠包聚乙烯內(nèi)護套，在聚乙烯內(nèi)護套上采用雙層超導磁鋼帶繞包鋼帶鎧裝層，在鋼帶鎧裝層外表面擠包聚乙烯外護套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，其特征是所述的單線為在無氧圓銅絲上采用皮-泡-皮三層共擠的物理發(fā)泡絕緣技術(shù)擠包發(fā)泡聚乙烯絕緣層的絕緣導體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，其特征是所述的對線組為兩根單線的絞合線組。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，其特征是所述的四線組為四根單線的絞合線組，并在絞合線組上扎紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，其特征是所述的屏蔽對線組是在對線組上先繞包CV帶繞包層后，再繞包單面鋁帶繞包屏蔽層構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，其特征是所述的屏蔽屏蔽四線組是在四根單線的絞合線組上設置銅帶皺紋縱包屏蔽層和兩層CV帶繞包層，銅帶皺紋縱包屏蔽層設置在兩層CV帶繞包層中間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，其特征是所述的屏蔽對線組、屏蔽四線組的包層內(nèi)設有泄流銅導線。
專利摘要低衰減內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。由絕緣單線、對線組、四線組、屏蔽對線組、屏蔽四線組構(gòu)成的混合纜芯和纜芯上設置的CV帶繞包層、聚乙烯內(nèi)襯層、鋁帶焊接層、熱熔膠防腐層、聚乙烯內(nèi)護套、鋼帶鎧裝層、外護套等構(gòu)成。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎科學合理，生產(chǎn)制造容易，傳輸性能穩(wěn)定可靠，具有優(yōu)異的串音及抗干擾性能?？梢允瓜嗤虿幌嗤男盘栐谕桓娎|內(nèi)傳輸，并可以保持交通信號質(zhì)量和語音通信質(zhì)量，電氣性能穩(wěn)定；滿足軌道交通中鐵路信號系統(tǒng)的有關(guān)設備和控制裝置之間聯(lián)接用電纜要求，有利于提高交通管理能力和效率，減少交通事故的發(fā)生，促進交通事業(yè)的發(fā)展。
文檔編號H01B11/00GK2833807SQ20052007344
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者仇家斌, 韓志東, 王彩生, 嚴厚明, 胥明廣 申請人:寶勝科技創(chuàng)新股份有限公司