專利名稱：一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電感線圈結(jié)構(gòu)，尤指一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，一般環(huán)型電感線圈1的結(jié)構(gòu)，其不外乎于環(huán)型磁芯11上繞設(shè)其線圈111，進(jìn)而達(dá)到當(dāng)電流通過時(shí)產(chǎn)生磁場(chǎng)效應(yīng)的作用，但其往往需由人力費(fèi)時(shí)繞設(shè)其線圈111，且銅線繞設(shè)于環(huán)形鐵芯時(shí)，因必須完成環(huán)繞鐵芯本體的初端接腳121到終端接腳122，而致使銅線路徑較長的過大銅線傳輸功率損耗發(fā)生，且該因線圈111繞設(shè)的疏密距離123不一而令終端接腳122與初端接腳121產(chǎn)生拉出腳位長短不一，且拉出腳位位置不一，如圖2所示，導(dǎo)致作業(yè)人員于工作時(shí)需再加工，校正其誤差終端接腳124，且往往因人為及外力因素而導(dǎo)致線圈111破皮短路，再者以一般手工繞線的環(huán)型電感線圈1容易造成外觀客訴，然而參其使用等均壓磁芯材料組合使整體成本的比較，可達(dá)到與電感線圈1相近或更具競(jìng)爭(zhēng)力。
綜合以上說明，習(xí)用結(jié)構(gòu)具有如下缺失1.電感整體長寬高的尺寸不易控制。
2.電感出腳位的腳距不易控制。
3.線圈繞制時(shí)易受外力影響導(dǎo)致破皮短路。
4.形成線圈回路路徑長，銅線傳輸功率損耗不易控制。
5.使用低鐵芯損耗材質(zhì)時(shí)，成本價(jià)格高昂。
6.人工繞線良率不易控制且產(chǎn)能效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，其是一種線圈自動(dòng)繞線及將等均壓成型磁芯棒組合形成開磁路電感本體，并套設(shè)一等均壓成型磁芯外罩形成閉磁回路，可避免因回路路徑長導(dǎo)致過大銅線傳輸功率損耗發(fā)生并可使用不同磁性材質(zhì)組合成特性優(yōu)異的電感結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供的一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，主要包括一螺旋線圈，所述螺旋線圈繞設(shè)有一中空部，且螺旋線圈外部包覆有一絕緣封罩；一等均壓成型磁芯棒，其置設(shè)于螺旋線圈的中空部內(nèi)，而與螺旋線圈組合形成一開磁路電感本體；一等均壓成型磁芯外罩，其具有一兩端呈開放狀的中空部，由所述等均壓成型磁芯外罩的中空部與開磁路電感本體相套合為一閉磁路電感線圈。
優(yōu)選，所述絕緣封罩由射出成型，并設(shè)有一中空部，所述螺旋線圈則置于所述絕緣封罩的中空部內(nèi)。
優(yōu)選，所述螺旋線圈的外側(cè)二端延設(shè)有第一接腳及第二接腳。
優(yōu)選，所述第一接腳及第二接腳由絕緣封罩內(nèi)部穿露至絕緣封罩外部。
優(yōu)選，所述等均壓成型磁芯棒為長條狀。
根據(jù)上述方案，本實(shí)用新型由開磁路電感本體及等均壓成型磁芯外罩組成閉磁路的大儲(chǔ)能電感線圈，而等均壓成型磁芯外罩由其中空部與開磁路電感本體相套合為一體，開磁路電感本體使用等均壓成型磁芯棒與螺旋線圈結(jié)合而成，螺旋線圈也可使用射出技術(shù)形成兩端呈透孔的絕緣封罩，供包覆螺旋繞設(shè)有中空部的螺旋線圈，且螺旋線圈外側(cè)二端延設(shè)有第一接腳及第二接腳，通過該對(duì)接腳由絕緣封罩內(nèi)部穿露至絕緣封罩外部，可達(dá)到摒除以人工繞線所導(dǎo)致腳距不一的缺失，免除于人工繞線加工的工時(shí)，同時(shí)可防止線圈受外力而導(dǎo)致破皮短路的問題；又該螺旋線圈預(yù)行繞設(shè)有一定線徑及圈數(shù)，以達(dá)到控制銅線傳輸功率損耗的目的，再有，該開磁路電感本體與等均壓成型磁芯外罩相套合為一體，使電感本體具閉磁回路減少漏電感效果及具固定結(jié)構(gòu)尺寸的功效，且該電感線圈的所需成本可達(dá)到與人工繞制環(huán)型電感相近或更具競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)為產(chǎn)業(yè)所需的結(jié)構(gòu)。


圖1為一般環(huán)型電感線圈繞線正確的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一般環(huán)型電感線圈電感磁距及腳位有誤差的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部含射出技術(shù)形成絕緣封罩的分解圖。
圖4為本實(shí)用新型組合前含射出技術(shù)形成絕緣封罩的示意圖。
圖號(hào)說明1.........環(huán)型電感線圈 3.........開磁路電感本體11 ......環(huán)型磁芯4.........等均壓成型磁芯外罩111......線圈41 ......等均壓成型磁芯外罩中空部121......初端接腳122 ......終端接腳123......疏密距離124 ......誤差終端接腳21 ......絕緣封罩22 ......等均壓成型磁芯棒23 ......螺旋線圈24 ......螺旋線圈中空部25 ......第一接腳26 ......第二接腳具體實(shí)施方式
參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型提供的一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，包含一開磁路電感本體3及等均壓成型磁芯外罩4；所述等均壓成型磁芯外罩4具有一兩端呈開放狀的中空部41，供與開磁路電感本體3相套合為一體，以達(dá)到與開磁路電感本體3形成閉磁回路的功效，通過所述等均壓成型磁芯外罩4，使其與開磁路電感本體3組合時(shí)可固定結(jié)構(gòu)尺寸；所述開磁路電感本體3使用等均壓成型磁芯棒22與螺旋線圈23結(jié)合而成，螺旋線圈23也可使用射出技術(shù)包覆形成有兩端呈透孔的絕緣封罩21，使螺旋繞設(shè)有中空部24的螺旋線圈23置于絕緣封罩21內(nèi)，所述螺旋線圈23的中空部24置設(shè)一長條狀等均壓成型磁芯棒22，且螺旋線圈23的外側(cè)二端延設(shè)有第一接腳25及第二接腳26，在使用射出技術(shù)形成絕緣封罩21時(shí)，該對(duì)接腳由絕緣封罩21內(nèi)部穿露至絕緣封罩21外部，可達(dá)到固定螺旋線圈及出腳定位標(biāo)準(zhǔn)，免除于人工繞線加工的工時(shí)，同時(shí)可防止線圈受外力而導(dǎo)致破皮短路的目的，又該螺旋線圈23預(yù)行繞設(shè)有一定線徑及圈數(shù)，以達(dá)到控制銅線傳輸功率損耗，再有，等均壓成型磁芯棒22與螺旋線圈23相套合為一體，且于外圍套合一等均壓成型磁芯外罩4，使電感本體具閉磁回路減少漏電感效果及具固定結(jié)構(gòu)尺寸的功效，且該電感所需成本可達(dá)到與人工繞制環(huán)型電感相近或更具競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)為產(chǎn)業(yè)所需的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型相較于習(xí)用結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn)，更具有進(jìn)步性與實(shí)用性1.體積小于環(huán)型線圈。
2.外觀尺寸及腳距固定化。
3.線圈包覆于磁芯外罩內(nèi)，不易受外力影響。
4.線圈回路徑長精準(zhǔn)，銅線傳輸功率損耗容易控制。
5.可使用不同低成本材質(zhì)，組合成低鐵芯損耗及低磁飽和電感。
6.等均壓成型鐵芯設(shè)計(jì)可提高材質(zhì)穩(wěn)定性，達(dá)到降低成本的目的。
7.組設(shè)簡單迅速，品質(zhì)良率高，可節(jié)省人力及成本。
權(quán)利要求1.一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，主要包括一螺旋線圈，所述螺旋線圈繞設(shè)有一中空部，且螺旋線圈外部包覆有一絕緣封罩；一等均壓成型磁芯棒，其置設(shè)于螺旋線圈的中空部內(nèi)，而與螺旋線圈組合形成一開磁路電感本體；一等均壓成型磁芯外罩，其具有一兩端呈開放狀的中空部，由所述等均壓成型磁芯外罩的中空部與開磁路電感本體相套合為一閉磁路電感線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣封罩由射出成型，并設(shè)有一中空部，所述螺旋線圈則置于所述絕緣封罩的中空部內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋線圈的外側(cè)二端延設(shè)有第一接腳及第二接腳。
4.如權(quán)利要求3所述的一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一接腳及第二接腳由絕緣封罩內(nèi)部穿露至絕緣封罩外部。
5.如權(quán)利要求1所述的一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述等均壓成型磁芯棒為長條狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大儲(chǔ)能電感線圈結(jié)構(gòu)，主要包括一螺旋線圈，所述螺旋線圈繞設(shè)有一中空部，且螺旋線圈外部包覆有一絕緣封罩；一等均壓成型磁芯棒，其置設(shè)于螺旋線圈的中空部內(nèi)，而與螺旋線圈組合形成一開磁路電感本體；一等均壓成型磁芯外罩，其具有一兩端呈開放狀的中空部，由所述等均壓成型磁芯外罩的中空部與開磁路電感本體相套合為一閉磁路電感線圈。本實(shí)用新型可達(dá)到摒除以人工繞線所導(dǎo)致腳距不一的缺失，免除于人工繞線加工的工時(shí)，同時(shí)可防止線圈受外力而導(dǎo)致破皮短路的功效。
文檔編號(hào)H01F37/00GK2785107SQ20052000004
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月6日
發(fā)明者彭桂美 申請(qǐng)人:美桀科技股份有限公司