專利名稱：有載分接開關(guān)的在線濾油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有載分接開關(guān)的在線濾油裝置。
背景技術(shù)：
有載分接開關(guān)的在線濾油裝置用于對有載分接開關(guān)的絕緣油進(jìn)行循環(huán)過濾，可以在變壓器系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，有效去除運(yùn)行中變壓器有載分接開關(guān)因頻繁切換產(chǎn)生的大量游離碳及少量金屬微粒等雜質(zhì)，同時(shí)吸收油中水份，從而保持開關(guān)絕緣油的絕緣強(qiáng)度，延長開關(guān)的使用壽命，保證變壓器的安全運(yùn)行。
現(xiàn)有的有載分接開關(guān)在線濾油裝置如圖1所示，包括機(jī)箱與進(jìn)出油管部件11，電機(jī)油泵部件12、除雜和除水兩個(gè)過濾器13以及管路部件14。機(jī)箱與進(jìn)出油管部件包括機(jī)箱111、進(jìn)油管141和出油管144。電機(jī)油泵部件包括電機(jī)121、油泵122。管路部件包括與油泵連接的進(jìn)油管141、油泵與除雜過濾器之間的連接管142、兩過濾器之間的連接管143、與除水過濾器連接的出油管144等。在進(jìn)油管和出油管管口間分別連接進(jìn)油法蘭112和出油法蘭113。
當(dāng)電機(jī)121啟動(dòng)時(shí)，油泵122將開關(guān)絕緣油從進(jìn)油管141吸入，經(jīng)連接管142送到除雜過濾器13，過濾后的絕緣油通過除水過濾器過濾后從出油管144排出。
現(xiàn)有的有載分接開關(guān)在線濾油裝置雖能在變壓器系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，有效去除有載分接開關(guān)絕緣油中的游離碳、金屬微粒及水份等雜質(zhì)，但由于所有的部件之間全部由管路連接，存在以下的缺點(diǎn)1、管接頭多、密封困難，滲漏很難避免；2、管路眾多造成結(jié)構(gòu)布置較松散，影響外觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有有載分接開關(guān)的在線濾油裝置的缺點(diǎn)而提出的一種全新的有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，可減少管接頭，避免油滲漏。
本發(fā)明采取的技術(shù)措施是有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，包括機(jī)箱、設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、油泵、除雜過濾器、除水過濾器以及多個(gè)連接管路；其特點(diǎn)是，還包括一管路集成板，所述的管路集成板包括板體、埋設(shè)在該板體的板壁內(nèi)的適當(dāng)位置的多個(gè)連接管路、以及設(shè)在板壁的一面與各自的連接管路貫通的連接孔口；所述的連接管路采用將預(yù)先成形的管道埋設(shè)在集成板的板壁內(nèi)部、或采用模壓成形在板壁內(nèi)的方法形成。
上述有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，其中，所述的連接孔口與板壁的面齊平或略高；所述的油泵、除雜過濾器和除水過濾器的輸入、輸出口分別對接在各自對應(yīng)的連接管路的連接孔口，與各連接管路連接形成一濾油回路。
上述有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，其中，所述的連接管路包括進(jìn)油管、第一連接管路、第二連接管路和出油管；所述的進(jìn)油管的進(jìn)口端連接進(jìn)油管段，其出口端與第一連接管路的進(jìn)口端分別連接油泵的輸入口端和輸出口端；所述的第一連接管路的出口端和第二連接管的進(jìn)口端分別連接除雜過濾器的輸入口端和輸出口端；所述的第二連接管的出口端和出油管的進(jìn)口端分別連接除水過濾器的輸入口端和輸出口端。
上述有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，其中，所述的管路集成板側(cè)壁的進(jìn)油管槽口通過一進(jìn)油管段連接一進(jìn)油口法蘭，該管路集成板側(cè)壁的出油管槽口通過一出油管段連接一出油口法蘭。
由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，將機(jī)箱內(nèi)部的所有連接管路全部由集成在一塊管路集成板的板壁內(nèi)的連接管路構(gòu)成，將電機(jī)油泵、兩過濾器等分別對接固定安裝在管路集成板的連接管路的適當(dāng)位置，因此，有效減少了需要密封的部位，降低了滲漏幾率；并且，將現(xiàn)有的管接頭連接變?yōu)榻宇^與平面孔口或平面與平面的連接，使密封更容易，安裝更方便。該結(jié)構(gòu)布置緊湊、簡練、美觀。


本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)有載分接開關(guān)的在線濾油裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明有載分接開關(guān)的在線濾油裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明管路集成板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖2。本發(fā)明有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，包括機(jī)箱2、設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)21、油泵22、除雜過濾器23、除水過濾器24，以及管路集成板25。
請參閱圖3、圖4。所述的管路集成板25包括板體251和多個(gè)埋設(shè)在該板體板壁內(nèi)適當(dāng)位置的連接管路27以及設(shè)在板壁的一面與各自的連接管路貫通的連接孔口。連接管路27可采用將管道埋設(shè)在集成板的板壁內(nèi)部或采用模壓成形的板壁內(nèi)的方法形成。該連接管路如圖3的虛線中和圖4的剖視圖中所示。連接管路27包括進(jìn)油管271、第一連接管路272、第二連接管路273和出油管274，分別設(shè)置在管路集成板上的適當(dāng)位置的板壁內(nèi)。具體是如圖中實(shí)施例所述在油泵輸入口的前端到管路集成板左側(cè)邊的這段距離的板壁內(nèi)部設(shè)有進(jìn)油管271，在油泵的輸出口到除雜過濾器輸入口之間這段距離的板壁內(nèi)部設(shè)有第一連接管路272，在除雜過濾器的輸出口到除水過濾器輸入口之間這段距離的板壁內(nèi)部設(shè)有第二連接管路273，以及在除水過濾器的輸出口至管路集成板側(cè)邊的這段距離的板壁內(nèi)部設(shè)有出油管274。
在管路集成板的位于進(jìn)油管271的輸出端的部位、在第一連接管路272和第二連接管路273的輸入端和輸出端部位、在出油管274的輸入端部位均設(shè)有一與各自對應(yīng)的連接管路相貫通的連接孔。具體是在油泵的輸入、輸出口對應(yīng)進(jìn)油管271和第一連接管路272的連接端各設(shè)置一與該連接管路相貫通的連接孔2711、2721，在除雜過濾器的輸入、輸出口對應(yīng)連接管路272、273的連接端各設(shè)置一與該連接管路相貫通的連接孔2722、2731，在除水過濾器的輸入、輸出口對應(yīng)連接管路273、274的連接端各設(shè)置一與該連接管路相貫通的連接孔2732、2741。油泵、除雜過濾器以及除水過濾器的輸入、輸出口分別對接在各自對應(yīng)的連接管路的連接孔口，形成一濾油回路(配合參見圖2)。
本發(fā)明有載分接開關(guān)的在線濾油裝置在管路集成板側(cè)壁的進(jìn)油管271的槽口2712和出油管274的槽口2742處各連接一進(jìn)油管段101和出油管段102，該進(jìn)油管段101進(jìn)口端和出油管段102的出口端各設(shè)有一進(jìn)油口法蘭28和出油口法蘭29。
在管路集成板的適當(dāng)部位分別設(shè)有安裝固定電機(jī)、油泵、過濾器的固定孔261、262、263、264。所有的連接管路由在管路集成板的適當(dāng)部位的板壁內(nèi)設(shè)的連接管路27構(gòu)成，本發(fā)明的工作原理是當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，油泵將開關(guān)絕緣油通過進(jìn)油管與油泵連接，由油泵吸入，經(jīng)油泵通過連接管路送到除雜過濾器，過濾后的絕緣油通過連接管路送到除水過濾器，再經(jīng)過濾后從出油管排出?？稍谧儔浩飨到y(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，有效去除有載分接開關(guān)絕緣油中的游離碳、金屬微粒及水份等雜質(zhì)，提高有載分接開關(guān)的可靠性。
本發(fā)明使密封可靠、安裝方便、且結(jié)構(gòu)布置更緊湊、簡練、美觀。
權(quán)利要求
1.有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，包括機(jī)箱、設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、油泵、除雜過濾器、除水過濾器以及多個(gè)連接管路；其特征在于，還包括一管路集成板，所述的管路集成板包括板體、埋設(shè)在該板體的板壁內(nèi)的適當(dāng)位置的多個(gè)連接管路、以及設(shè)在板壁的一面與各自的連接管路貫通的連接孔口；所述的連接管路采用將預(yù)先成形的管道埋設(shè)在集成板的板壁內(nèi)部、或采用模壓成形在板壁內(nèi)的方法形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，其特征在于，所述的連接孔口與板壁的面齊平或略高；所述的油泵、除雜過濾器和除水過濾器的輸入、輸出口分別對接在各自對應(yīng)的連接管路的連接孔口，與各連接管路連接形成一濾油回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，其特征在于，所述的連接管路包括進(jìn)油管、第一連接管路、第二連接管路和出油管；所述的進(jìn)油管的進(jìn)口端連接進(jìn)油管段，其出口端與第一連接管路的進(jìn)口端分別連接油泵的輸入口端和輸出口端；所述的第一連接管路的出口端和第二連接管的進(jìn)口端分別連接除雜過濾器的輸入口端和輸出口端；所述的第二連接管的出口端和出油管的進(jìn)口端分別連接除水過濾器的輸入口端和輸出口端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，其特征在于，所述的管路集成板側(cè)壁的進(jìn)油管槽口通過一進(jìn)油管段連接一進(jìn)油口法蘭，該管路集成板側(cè)壁的出油管槽口通過一出油管段連接一出油口法蘭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有載分接開關(guān)的在線濾油裝置，包括機(jī)箱、設(shè)在機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)、油泵、過濾器以及連接管路；其特點(diǎn)是，還包括一管路集成板，所述的管路集成板包括板體、埋設(shè)在該板體的板壁內(nèi)的適當(dāng)位置的多個(gè)連接管路、以及設(shè)在板壁的一面與各自的連接管路貫通的連接孔口；所述的連接管路采用將預(yù)先成形的管道埋設(shè)在集成板的板壁內(nèi)部、或采用模壓成形在板壁內(nèi)的方法形成。油泵、除雜過濾器以及除水過濾器的輸入、輸出口分別對接在各自對應(yīng)的連接管路的連接孔口，形成一濾油回路?？捎行p少需要密封的部位，降低滲漏幾率；且安裝方便，結(jié)構(gòu)布置緊湊、簡練、美觀。
文檔編號H01F29/04GK1937116SQ20051002983
公開日2007年3月28日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月21日
發(fā)明者肖日明 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司