專利名稱：接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于接地故障保護(hù)的反接線保護(hù)裝置，尤其涉及一種接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
為敘述方便，以下接地故障斷路器以英譯名Ground Fault Circuit Interrupter字頭GFCI代替。
隨著現(xiàn)代社會電器的大量使用，時(shí)常發(fā)生因接地故障引發(fā)的火災(zāi)和觸電事故，給人身安全和社會帶來危害，接地故障斷路器(以下簡稱為GFCI)是一種能有效防止人身觸電及接地故障造成設(shè)備及火災(zāi)事故的電器裝置，因而受到廣泛應(yīng)用，并逐步向高性能、多功能方向發(fā)展，目前，一般的接地故障斷路器不具有反接線保護(hù)功能，因此，在安裝和使用時(shí)，由于人們的粗心大意，常發(fā)生反接線情況發(fā)生，即把電源輸入線連接到負(fù)載端，負(fù)載線接到電源輸入端，使接地故障斷路器形成反接線狀態(tài)，不論GFCI處在脫扣還是正常狀態(tài)下，上蓋面板插孔處負(fù)載端始終帶電，失去漏電保護(hù)功能。
在先技術(shù)中，許多接地故障斷路器采用反接線指示燈、反接線報(bào)警等形式提醒用戶正確連接裝置的接線和負(fù)載端，但是，這種警視裝置無法從根本上避免由于反接線而造成人身財(cái)產(chǎn)損失的事故發(fā)生。
另外，在先技術(shù)中，中國專利，申請?zhí)?3121507.6中提供了一種GFCI的反接線保護(hù)裝置，該裝置通過控制電路使電磁式脫扣機(jī)構(gòu)工作而接通或斷開第一接線裝置與第二和第三接線裝置之間的通電回路，利用連接負(fù)載接線端的靜觸和用于連接負(fù)載面板插孔處的靜觸絕緣分開，使GFCI反接線時(shí)不能復(fù)位并且面板孔也不通電，達(dá)到反接線的功能。其中，通過導(dǎo)線連接電源輸入端的第一接線裝置是一個(gè)安裝在與電磁式脫扣機(jī)構(gòu)中銜鐵部件相連的架體上帶有銀觸點(diǎn)的動觸架，通過銜鐵的移動帶動第一接線裝置與第二、第三裝置進(jìn)行連接和斷開。
上述機(jī)構(gòu)中，由于受裝置中空間的限制，第一接線裝置與第二、第三接線裝置在吸合和分?jǐn)?銀觸點(diǎn)接觸/分開)時(shí)的位置在線圈的兩邊，由于銀觸點(diǎn)接通和分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生電弧，產(chǎn)生的高溫容易使線圈受到傷害。另外，第一接線裝置的電源接線是與由電源輸入端并經(jīng)過檢測磁環(huán)和中性磁環(huán)的導(dǎo)體連接的，因此，GFCI中在不工作時(shí)的帶電面積比較大，易造成爬電現(xiàn)象。另外，在第一接線裝置中，如動觸架與電源線連接的加工工藝較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述在先技術(shù)中的接地故障保護(hù)的反接線保護(hù)裝置的不足，本發(fā)明提供一種加工、安裝比較方便、使用性能更加可靠的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為，一種接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，主要包括電路板(50)、脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)、第一對靜觸片(63A、63B)、第二對靜觸片(73A、73B)、一對動觸架(90A、90B)和控制電路，其特點(diǎn)是所述第一對靜觸片(63A、63B)安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，每個(gè)靜觸片能被連接到電源輸入接線裝置處；所述第二對靜觸片(73A、73B)安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，每個(gè)靜觸片能被連接到負(fù)載接線裝置處；所述一對動觸架(90A、90B)安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，每個(gè)動觸架能被連接到插座式負(fù)載接線裝置處，能將電源電流同時(shí)傳輸至所述負(fù)載接線裝置處及插座式負(fù)載接線裝置處；所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在電路板(50)上，它是控制所述動觸架(90A、90B)與所述第一對靜觸片(63A、63B)和所述第二對靜觸片(73A、73B)同時(shí)接通/斷開、并能保持這種接通狀態(tài)和斷開狀態(tài)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括可在實(shí)現(xiàn)所述接通的第一位置和實(shí)現(xiàn)所述斷開的第二位置之間移動的支承架(113)，所述一對動觸架(90A、90B)安裝在所述支承架(113)上，所述動觸架(90A、90B)彈性地連接在所述支承架(113)上，為所述支承架(113)在第一位置提供保持力的復(fù)位件(114)和在第二位置提供保持力的脫扣彈簧(123)。
所述控制電路包括一個(gè)復(fù)位控制電路，所述復(fù)位控制電路包括一個(gè)復(fù)位開關(guān)，所述復(fù)位控制電路是通過所述復(fù)位開關(guān)來控制所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)執(zhí)行復(fù)位的控制電路，其工作電源通過所述電源輸入端供應(yīng)。
所述每個(gè)動觸架至少帶有一對銀觸點(diǎn)，所述第一對靜觸片和所述第二對靜觸片的每個(gè)靜觸片至少帶有一個(gè)銀觸點(diǎn)，所述動觸架分別與所述第一對靜觸片和所述第二對靜觸片之間通過所述銀觸點(diǎn)接觸而實(shí)現(xiàn)所述接通。
所述動觸架具有滑槽，滑槽扣在所述支承架凹槽的橢圓形凸起上相對固定，同時(shí)，在所述動觸架與所述支承架之間安裝小彈簧，所述動觸架在所述小彈簧彈簧力的作用下，通過所述動觸架滑槽與所述支承架凹槽的橢圓形凸起的相對滑動，實(shí)現(xiàn)所述動觸架與所述支承架的彈性連接。
所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括繞有復(fù)位線圈(112)的復(fù)位線圈骨架(110)、安裝在所述復(fù)位線圈骨架(110)中并與所述支承架(113)相連的復(fù)位銜鐵(112)、磁環(huán)罩(100)、繞有脫扣線圈(121)的脫扣線圈骨架(120)、安裝在所述脫扣線圈骨架(120)中的復(fù)位彈簧(115)和與所述復(fù)位件(114)相連的脫扣銜鐵(122)，所述復(fù)位線圈骨架和所述磁環(huán)罩用插針?biāo)降陌惭b在電路板(50)上，所述脫扣彈簧(123)安裝在所述支承架與磁環(huán)罩之間，所述脫扣線圈骨架垂直地安裝在所述復(fù)位線圈骨架上，并用插針穿過復(fù)位線圈骨架固定在電路板上，當(dāng)所述復(fù)位線圈通電時(shí)，所述復(fù)位銜鐵帶動支承架在電磁力的作用下克服脫扣彈簧彈力的作用使支承架移動到第一位置，同時(shí)，復(fù)位件在復(fù)位彈簧的回復(fù)力的作用下快速下落阻擋支承架的后退，使支承架保持在第一位置，當(dāng)脫扣線圈通電時(shí)，所述脫扣銜鐵帶動復(fù)位件在電磁力的作用下克服復(fù)位彈簧的彈力將復(fù)位件提升并釋放支承架，支承架在脫扣彈簧回復(fù)力的作用下移動到所述第二位置，利用所述脫扣彈簧的彈力使支承架保持在第二位置。
所述的復(fù)位線圈骨架一端具有一個(gè)測試桿插孔，在測試桿插孔的兩側(cè)各有一個(gè)插針孔，在測試桿插孔的外側(cè)上方有二個(gè)復(fù)位件擋塊，測試桿插孔的外側(cè)有二根導(dǎo)向桿，所述的支承架一端為一長方體，所述長方體中心朝磁環(huán)罩部分有一個(gè)脫扣彈簧孔座，脫扣彈簧孔座兩邊各有一個(gè)導(dǎo)向通孔，在二個(gè)導(dǎo)向孔的兩側(cè)各有兩個(gè)并排的動觸彈簧孔座，在長方體的上部有一塊復(fù)位件擋塊，長方體兩側(cè)的上下面開有凹槽，凹槽中間各有一個(gè)橢圓形的突起，所述磁環(huán)罩的一端的中心位置具有脫扣彈簧孔座，在其兩邊各有一個(gè)導(dǎo)向孔座，在兩個(gè)導(dǎo)向孔座的外側(cè)各有一個(gè)用于安裝第一接線裝置的插槽，所述復(fù)位線圈骨架的導(dǎo)向桿穿過所述支承架導(dǎo)向通孔安裝在所述磁環(huán)罩的導(dǎo)向孔座中，所述支承架可自由地在所述復(fù)位線圈骨架與所述磁環(huán)罩之間來回移動，所述脫扣彈簧一端被安置支承架的脫扣彈簧孔座內(nèi)，一端被安置在磁環(huán)罩的脫扣彈簧孔座內(nèi)。
所述第一對靜觸片安裝在所述磁環(huán)罩的插槽內(nèi)，上端用導(dǎo)線連接，所述導(dǎo)線穿過所述磁環(huán)罩中心孔和所述電路板的小孔后，從電路板的下面連接到電源輸入接線裝置中的接線片處，實(shí)現(xiàn)第一對靜觸片與電源輸入接線裝置的連接，第二對靜觸片的每個(gè)靜觸片直接連接到負(fù)載接線裝置的接線片上，實(shí)現(xiàn)第二對靜觸片與負(fù)載接線裝置的連接，每個(gè)動觸架通過一個(gè)連接裝置連接到插座式負(fù)載接線裝置處，實(shí)現(xiàn)動觸架與插座式負(fù)載接線裝置的連接。
所述每個(gè)連接裝置包括一根導(dǎo)線和一個(gè)連接銅件，所述導(dǎo)線的一端與所述動觸架相連，另一端與所述連接銅件的一端相連，所述連接銅件的另一端與插座式負(fù)載接線裝置中接線片連接，實(shí)現(xiàn)每個(gè)動觸架與插座式負(fù)載接線端的連接。
所述復(fù)位控制電路包括電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2、電阻R4、電容C3、可控硅SCR1，其中，電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2依次相連組成一個(gè)充電支路并處于常閉狀態(tài)，電阻R4、電容C3與可控硅SCR1的控制極相連組成觸發(fā)支路，所述可控硅的陽極與所述復(fù)位線圈相連，充電支路與觸發(fā)支路處于常開狀態(tài)，控制復(fù)位開關(guān)使所述電容C2與觸發(fā)支路連接，利用電容C2的放電給可控硅觸發(fā)信號。
所述復(fù)位控制電路也可以是包括電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2、電阻R4、電容C3、可控硅SCR1，其中，電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2依次相連組成一個(gè)充電支路，電阻R3與復(fù)位開關(guān)處于常開狀態(tài)，復(fù)位開關(guān)、電阻R4、電容C3與可控硅SCR1的控制極相連組成觸發(fā)支路并處于常閉狀態(tài)，所述可控硅的陽極與所述復(fù)位線圈相連，充電支路與觸發(fā)支路處于常開狀態(tài)，控制復(fù)位開關(guān)與電阻R3接通使所述電容C2充電，然后使復(fù)位開關(guān)迅速與觸發(fā)支路接通并與電阻R3斷開，利用電容C2的放電給可控硅SCR1觸發(fā)信號。
所述復(fù)位開關(guān)包括一個(gè)常開銅觸件、一個(gè)常閉銅觸件和一根連動桿，常開銅觸件安裝在所述電路板的上面，一端與電路板連接，常閉銅觸件安裝在所述電路板的下面，一端與電路板連接，與電路板連接的常閉銅觸件的一端與常開銅觸件的一端組成一個(gè)公共端，常閉銅觸件的另一端與常開銅觸件的另一端分別與一個(gè)穿過所述電路板的連動桿的兩端固定，常閉銅觸件與所述充電支路處于常閉狀態(tài)。
所述復(fù)位開關(guān)也可以是一個(gè)具有公共引腳、常開引腳和常閉引腳的微動開關(guān)。
所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置還包括復(fù)位電路控制機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位電路控制機(jī)構(gòu)具有復(fù)位彈簧、復(fù)位桿，所述復(fù)位桿一端與所述復(fù)位按鈕接觸，另一端部分安裝磁環(huán)罩的復(fù)位桿插孔內(nèi)與所述復(fù)位開關(guān)接觸，所述復(fù)位按鈕作用于復(fù)位桿使所述復(fù)位開關(guān)與所述復(fù)位控制電路進(jìn)行通斷；所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置還包括漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)，所述漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)包括測試桿、測試銅片、小彈簧，所述測試桿的一端與所述漏電試驗(yàn)按鈕接觸，另一端部分安裝在所述復(fù)位線圈骨架的測試桿插孔內(nèi)與穿過所述電路板的小彈簧接觸，測試銅片安裝在測試桿的一端，所述測試桿在所述漏電試驗(yàn)按鈕的作用下并克服了小彈簧的彈力，使測試銅片與測試電路接通來檢測所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)的脫扣工作性能，漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)與漏電試驗(yàn)電路為常開狀態(tài)。
所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置還包括漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)，所述漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)具有測試桿、輕觸開關(guān)，所述測試桿的一端與漏電試驗(yàn)按鈕接觸，另一端與安裝在所述電路板中的輕觸開關(guān)接觸，所述輕觸開關(guān)與漏電試驗(yàn)電路處于常斷開狀態(tài)，所述漏電試驗(yàn)按鈕作用于所述測試桿使輕觸開關(guān)閉合導(dǎo)通漏電試驗(yàn)電路工作而檢測所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)的脫扣工作性能。


圖1是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI立體外觀2是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)的裝配位置3是本發(fā)明反接保護(hù)裝置的脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)分解4是本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI的分解5是脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)裝配位置6是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI處于脫扣狀態(tài)的剖面7是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI處于復(fù)位狀態(tài)的剖面8是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI的電路原理圖具體實(shí)施方式
圖1是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI立體外觀圖。該GFCI包括上蓋10、中框20、底座30組成的殼體，接地片40安裝在上蓋10與中框20之間，上蓋10上置有漏電試驗(yàn)按鈕130、復(fù)位按鈕140、電源插孔12、接地插孔11、指示燈座13，中框20與底座30之間置有輸入端接線螺釘61A和負(fù)載端接線螺釘71A，接地支架40置有接地螺釘41。
此外觀圖是電流20A的GFCI外觀圖，本發(fā)明反接線保護(hù)裝置也可使用在其他類型的GFCI上，并且這些類型的GFCI都有帶指示燈和不帶指示燈的兩種結(jié)構(gòu)，其工作原理均是一樣的，為了簡明起見，這里僅說明使用本發(fā)明反接線保護(hù)裝置且電流為20A帶有指示燈的GFCI，其他的就不另作說明。
圖2是顯示出了使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的整個(gè)GFCI在復(fù)位狀態(tài)的各零部件位置關(guān)系。各零部件主要是由上蓋10、中框20、底座30和接地支架40來固定。
本發(fā)明反接保護(hù)裝置提供脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)，其中復(fù)位線圈骨架110呈水平方向放置，通過二個(gè)接線針定位在電路板50上，復(fù)位線圈111繞在復(fù)位線圈骨架110上，復(fù)位銜鐵112及與復(fù)位銜鐵熱注塑為一體的支承架113的一端在復(fù)位線圈骨架110的內(nèi)孔中，脫扣彈簧123的一端安裝在支承架113架體一端的孔座內(nèi)，另一端安裝在磁環(huán)罩100上的孔座內(nèi)；脫扣線圈骨架120與復(fù)位線圈骨架110成垂直方向放置，脫扣線圈121繞在脫扣線圈骨架120上，復(fù)位彈簧115在脫扣銜鐵122及與脫扣銜鐵熱注塑為一體的復(fù)位件114內(nèi)，并伸在脫扣線圈骨架120的內(nèi)孔中，復(fù)位件114的卡在復(fù)位線圈骨架110的擋塊及支承架113擋塊形成的凹槽內(nèi)，阻止支承架113的回移；磁環(huán)罩100也是呈水平方向定位在電路板50上，裝在其中的檢測線圈101和中性誤接地保護(hù)線圈103中間隔有絕緣層102，中性誤接地保護(hù)線圈103與電路板50中間隔有絕緣層104，從電源輸入端接入的導(dǎo)線64A、64B從磁環(huán)罩中心孔由下往上穿過；漏電試驗(yàn)按鈕130安裝在上蓋中，其內(nèi)部一端與小彈簧131的一端鑲嵌在一起，小彈簧131的另一端支撐在接地支架40上，內(nèi)嵌測試銅件133的測試桿121的上端與漏電試驗(yàn)按鈕130的下端接觸，測試桿121的下端與小彈簧134接觸，小彈簧134安裝在底座30上；復(fù)位按鈕140安裝在上蓋中，其內(nèi)部一端與小彈簧141的一端鑲嵌在一起，小彈簧141的另一端支撐在接地支架40上，復(fù)位桿142的上端與復(fù)位按鈕140的下端接觸，復(fù)位桿142的下端與常開銅觸件143的一端接觸，常開銅觸件145的另一端與電路板50連接，常閉銅觸件145的一端安裝在所述電路板50的下面，常閉銅觸件145的另一端與常開銅觸件143的另一端分別與一個(gè)穿過所述電路板50的連動桿144的兩端固定，連動桿144的一端與小彈簧144接觸，小彈簧144安裝在底座30上；這樣，通過控制漏電測試按鈕130使脫扣線圈121通電，通過脫扣線圈121通電時(shí)產(chǎn)生的電磁力作帶動脫扣銜鐵122并克服復(fù)位彈簧115的彈力及復(fù)位件114與凹槽等之間的摩擦力，脫扣銜鐵122帶動復(fù)位件114向上運(yùn)動，從凹槽內(nèi)拉出，釋放支承架113，在脫扣彈簧115的回復(fù)力作用下支承架113移動，處于第二位置；通過控制復(fù)位按鈕140使復(fù)位線圈112通電，通過復(fù)位線圈112通電時(shí)產(chǎn)生的電磁力作帶動復(fù)位銜鐵111并克服脫扣彈簧123的彈力，使支承架113移動，復(fù)位件114在復(fù)位彈簧115的回復(fù)力作用下向下運(yùn)動，插入凹槽內(nèi)，阻擋支承架113，處于第一位置。
圖3是脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)的分解圖。如圖所示，脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位線圈骨架110、復(fù)位線圈111、復(fù)位銜鐵112、支承架113、脫扣彈簧123、磁環(huán)罩100、脫扣線圈骨架120、脫扣線圈121、復(fù)位彈簧115、脫扣銜鐵122、復(fù)位件114、用來提供一定接觸應(yīng)力的小彈簧92、一個(gè)帶有銀觸點(diǎn)93A-1、93A-2的左動觸架90A和一個(gè)帶有銀觸點(diǎn)93B-1、93B-2的右動觸架90B、一對安裝在所述磁環(huán)罩上的帶有銀觸點(diǎn)65A、65B的第一對靜觸片63A、63B，所有動觸架90A、90B的上下兩面均開了相應(yīng)的滑槽來防止被裝在支承架113上后由于小彈簧92彈力的影響而脫落。由于支承架113和復(fù)位銜鐵112是熱注塑在一起的，因而，當(dāng)復(fù)位銜鐵112受力移動時(shí)，會帶動支承架113、支承架113帶動動觸架90A、90B移動，同時(shí)，復(fù)位件114在復(fù)位彈簧115的回復(fù)力的作用下下落阻擋了支承架113向原來位置移動，使支承架113保持在第一位置，而由于復(fù)位件114和脫扣銜鐵122是熱注塑在一起的，因而，當(dāng)脫扣銜鐵122受力移動時(shí)，克服復(fù)位彈簧115的彈力帶動復(fù)位件114向上移動，釋放支承架113，支承架113在脫扣彈簧123的回復(fù)力的作用下快速移動到第二位置，并依靠脫扣彈簧123的彈力使支承架113保持在第二位置，從而實(shí)現(xiàn)GFCI閉合和脫扣動作。
圖4是使用本發(fā)明反接線保護(hù)裝置的整個(gè)GFCI的分解圖。如圖所示，整個(gè)GFCI主要由上蓋10、中框20、底座30、帶有接地座銅片42A、42B和接地螺釘41的接地支架40、帶有銀觸點(diǎn)73A、73B的第二對靜觸片70A、70B、帶有銀觸點(diǎn)65A、65B的第一對靜觸片63A、63B、帶有接線片的插座導(dǎo)電件80A、80B、脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)、復(fù)位電路控制機(jī)構(gòu)、漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)和控制電路組成。
其中復(fù)位機(jī)構(gòu)主要包括復(fù)位按鈕140、復(fù)位彈簧141、復(fù)位桿142、小彈簧146，所述復(fù)位桿142的下端與復(fù)位開關(guān)的常開銅觸件143接觸，小彈簧146的上端與復(fù)位開關(guān)的常閉銅觸件145接觸，按下復(fù)位按鈕140使復(fù)位桿142克服小彈簧146的彈力使常開銅觸件143接通復(fù)位電路同時(shí)使常閉銅觸件145與復(fù)位電路斷開，來電控脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)執(zhí)行復(fù)位動作；漏電試驗(yàn)控制機(jī)構(gòu)主要包括漏電試驗(yàn)按鈕130、彈簧131、內(nèi)置測試銅片133的測試桿132、使測試桿與漏電試驗(yàn)電路處于常開狀態(tài)的小彈簧134、磁環(huán)罩100、檢測線圈101、絕緣片102、中性誤接地保護(hù)線圈103、絕緣片104；另外，還包括電源接線片60A、60B、壓線板62A、62B、電源接線螺釘61A、61B、電路板50，負(fù)載接線片70A、70B、壓線板72A、72B、負(fù)載接線螺釘71A、71B，負(fù)載接線片70A、70B的插腳焊接電路板的反面，電源輸入裝置中的一對靜觸片63A、63B與導(dǎo)線64A、64B進(jìn)行連接，導(dǎo)線64A、64B穿過磁環(huán)罩100的中心孔及電路板50上的孔在電路板的反面與電源接線片一起與電路板50焊固。所有的零部件按圖示方式和位置組裝后，利用四個(gè)緊固螺釘150來緊固。
所述復(fù)位開關(guān)包括一個(gè)常開銅觸件143、一個(gè)常閉銅觸件145和一根連動桿144，常開銅觸件145安裝在所述電路板50的上面，一端與電路板50連接，常閉銅觸件145安裝在所述電路板50的下面，一端與電路板50連接，與電路板50連接的常閉銅觸件145的一端與常開銅觸件143的一端組成一個(gè)公共端，常閉銅觸件145的另一端與常開銅觸件143的另一端分別與一個(gè)穿過所述電路板50的連動桿144的兩端固定，常閉銅觸件145與所述復(fù)位電路處于常閉狀態(tài)。
圖5是脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)裝配位置圖，電路板50安裝在底座30上，電源輸入接線裝置中的接線片60A、60B和一對負(fù)載接線裝置中的接線片70A、70B安裝在電路板50上，并卡在底座30與中框20的卡槽內(nèi)，接線螺釘61A、61B、71A、71B穿過接線片將壓線板62A、62B、72A、72B緊固在各自的接線片60A、60B、70A、70B上，繞有復(fù)位線圈111的復(fù)位線圈骨架110、支承架113與磁環(huán)罩100依次連接，脫扣線圈骨架120的下端安裝在復(fù)位線圈骨架110上，測試桿132的下端插在復(fù)位線圈骨架110中的測試桿插孔中，復(fù)位桿142的下端插在磁環(huán)罩100的復(fù)位桿插孔內(nèi)，動觸架90A、90B安裝在支承架上，用導(dǎo)線64A、64B與電源輸入接線裝置中的接線片60A、60B連接的第一對靜觸片63A、63B安裝在磁環(huán)罩上，與負(fù)載接線裝置中的接線片70A、70B連接的第二對靜觸片73A、73B直接與負(fù)載端接線片70A、70B相連，動觸架90A、90B上分別帶有銀觸點(diǎn)93A-1、93A-2、93B-1、93B-2，第一對靜觸片63A、63B分別帶有銀觸點(diǎn)65A、65B，第二對靜觸片73A、73B分別帶有銀觸點(diǎn)74A、74B，動觸架90A、90與第一對靜觸片63A、63B、第二對靜觸片73A、73B通過所述銀觸點(diǎn)接通。
圖6、圖7是使用本發(fā)明反接線保護(hù)裝置的GFCI處于脫扣和復(fù)位狀態(tài)的局部剖面圖當(dāng)所述測試桿132受到漏電試驗(yàn)按鈕作用時(shí)，克服小彈簧134的彈力，使測試桿132上的測試銅片133與漏電試驗(yàn)電路接通，脫扣線圈骨架120上的脫扣線圈121得電產(chǎn)生電磁力，使與復(fù)位件114注塑在一起的脫扣鐵芯122克服復(fù)位件114在支承架113擋塊與復(fù)位線圈骨架110上擋塊形成的凹槽的摩擦力與復(fù)位彈簧115的彈力作用下向上移動，使復(fù)位件114從所述凹槽中移出，釋放支承架113，支承架113在脫扣彈簧123的回復(fù)力的作用下快速移動到第二位置，脫扣彈簧123的彈力使支承架保持在第二位置；當(dāng)所述復(fù)位桿142受到復(fù)位按鈕作用時(shí)，克服復(fù)位彈簧146的彈力，使復(fù)位開關(guān)上的常開銅觸件143與復(fù)位電路接通，復(fù)位線圈骨架110上的復(fù)位線圈111得電產(chǎn)生電磁力，帶動與支承架113注塑在一起的復(fù)位鐵芯112克服脫扣彈簧123的彈力快速移動到第一位置，同時(shí)，復(fù)位件114在復(fù)位彈簧115的回復(fù)力的作用下向下移動到支承架113擋塊與復(fù)位線圈骨架110上擋塊形成的凹槽內(nèi)，使支承架保持在第一位置。
所述第一位置，即所述支承架移動到使動觸銀點(diǎn)和靜觸銀點(diǎn)接觸的位置，也是上述所述的復(fù)位位置狀態(tài)，所述第二位置，即所述平衡架移動到使動觸銀點(diǎn)與靜觸銀點(diǎn)分?jǐn)嗟奈恢?，脫扣位置狀態(tài)。
圖8是使用本發(fā)明反接保護(hù)裝置的GFCI的電路原理圖。其中D1-D4是一橋式整流電路，把輸入的交流電轉(zhuǎn)變成輸出的脈沖直流電。D1、D2連接處和D3、D4連接處構(gòu)成交流輸入端與GFCI的電源端(Line)連接。D1、D4連接處為此直流電源的負(fù)端，在以后的敘述中稱“地”，D2、D3連接處為直流電源的正端，與降壓電阻R2連接，電阻R2另一端與濾波電容C1的正極連接，電容C1另一端與地連接。電容C1兩端的電壓為26V左右，此電壓為電子線路的直流電源。
復(fù)位開關(guān)RESET、電阻R3、電容C2、電阻R4、電容C3、可控硅SCR1、復(fù)位線圈J2、斷路開關(guān)K等構(gòu)成一個(gè)復(fù)位控制電路；其中所述復(fù)位開關(guān)RESET的一端與C2相連，復(fù)位開關(guān)RESET的另一端可與R3或R4一端相連，電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2依次相連組成一個(gè)充電支路并處于常閉狀態(tài)，R4的另一端與C3、可控硅SCR1的控制極相連，電阻R4、電容C3與可控硅的控制極相連組成觸發(fā)支路，充電支路與觸發(fā)支路處于常開狀態(tài)，在可控硅SCR1的控制極串接一個(gè)與R4并聯(lián)的C3，此電容起抗干擾作用；可控硅SCR1的陰極、R4、C3與D1、D4相連，復(fù)位線圈J1一端與GFCI電源端相連，另一端與可控硅SCR1的陽極相連。斷路開關(guān)K一端與電源端Line連接，另一端與負(fù)載端Load連接，此斷路開關(guān)與電源端相連接的觸點(diǎn)即為GFCI動觸接觸銀點(diǎn)，與負(fù)載端相連接的觸點(diǎn)即為GFCI靜觸接觸銀點(diǎn)；控制電路的電源與GFCI的電源端相連，當(dāng)GFCI帶電時(shí)，GFCI控制電路同時(shí)帶電，直流電源通過電容C2充電，當(dāng)復(fù)位開關(guān)被接通時(shí)，即開關(guān)的一端與R3斷開而與電阻R4接觸時(shí)，電容C2開始放電，在R4產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)信號，此信號使可控硅SCR1導(dǎo)通，復(fù)位線圈J1通過電流，復(fù)位線圈J1會產(chǎn)生一個(gè)電磁力作用于銜鐵，致使斷路開關(guān)K閉合，即GFCI處于復(fù)位狀態(tài)。
上述的復(fù)位控制電路也可以是如下的一種情況，其中所述復(fù)位開關(guān)RESET的一端與C2相連，復(fù)位開關(guān)RESET的另一端可與R3或R4一端相連，電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2依次相連組成一個(gè)充電支路，電阻R3與復(fù)位開關(guān)處于常開狀態(tài)，復(fù)位開關(guān)、電阻R4、電容C3與可控硅SCR1的控制極相連組成觸發(fā)支路并處于常閉狀態(tài)，所述可控硅SCR1的陽極與所述復(fù)位線圈相連，充電支路與觸發(fā)支路處于常開狀態(tài)，控制復(fù)位開關(guān)與電阻R3接通使所述電容C2充電，然后使復(fù)位開關(guān)迅速與觸發(fā)支路接通并與電阻R3斷開，利用電容C2的放電給可控硅SCR1觸發(fā)信號。
同時(shí)穿過兩根電源線的檢測線圈N1的輸出端并聯(lián)電容C8，一端串聯(lián)電容C7，C7的另一端與電阻R6串接，R6的另一端與IC的一個(gè)輸入端1腳連接，檢測線圈N1的另一端與IC的一個(gè)輸入端3腳連接構(gòu)成變壓器耦合差動輸入電路。其中，R5為反饋電阻，其一端與IC腳1連接，另一端與IC輸出端7腳連接，R5的阻值大小決定IC的放大倍數(shù)，即決定GFCI脫扣動作故障電流值的大小。
同時(shí)穿過兩根電源線的中性誤接地保護(hù)線圈N2的輸出端并聯(lián)電容C5、C6構(gòu)成一個(gè)中性誤接地保護(hù)電路，中性誤接地保護(hù)線圈N2的了兩端與電容C5并聯(lián)，其一端與C6連接，另一端接地，電容C6另一端與與IC的一個(gè)輸出端7腳連接。中性誤接地保護(hù)由N1、N2構(gòu)成變壓器耦合振蕩頻率約為5KHz的正弦波振蕩器，當(dāng)有中性誤接地現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，此振蕩器起振，當(dāng)振幅達(dá)到IC閾值時(shí)，IC的5腳輸出觸發(fā)信號，脫扣機(jī)構(gòu)動作，GFCI斷開。
脫扣線圈J2、可控硅SCR2、電容C4等構(gòu)成一個(gè)脫扣控制電路。其中，脫扣線圈J2的一端與GFCI的電源端(Line)連接，另一端與可控硅SCR2的陽極連接，可控硅SCR2的觸發(fā)極與IC觸發(fā)信號輸出端5腳連接，可控硅SCR2陰極接地，在可控硅SCR2的觸發(fā)極與地之間并聯(lián)抗干擾電容C4，檢測線圈N1一直檢測兩根電源線通過電流的矢量和，平時(shí)無故障電流時(shí)，此矢量為零，當(dāng)有故障電流時(shí)，此矢量和不為零，當(dāng)故障電流增大到5mA左右時(shí)，檢測線圈二次會感應(yīng)處10mV左右的電壓信號，此信號經(jīng)IC放大，達(dá)到設(shè)定的閥值(此閥值由電阻R5確定)，IC的5腳輸出觸發(fā)信號，使可控硅SCR2導(dǎo)通，脫扣線圈J2帶電，使脫扣機(jī)構(gòu)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)脫扣，動觸銀點(diǎn)與靜觸銀點(diǎn)分?jǐn)?，GFCI斷開。
漏電試驗(yàn)按鈕(TEST)、測試電阻R1構(gòu)成一個(gè)漏電試驗(yàn)電路，其中，測試電阻R1與電源端連接，測試電阻R1的漏電試驗(yàn)按鈕(TEST)連接，漏電試驗(yàn)按鈕另一端與負(fù)載(Load)的另一端連接。漏電試驗(yàn)電路是給GFCI提供8mA的故障電流，定期檢查GFCI的工作性能，保持良好狀態(tài)。
集成IC放大電路是GFCI專用集成電路RV4145。
在電源端并聯(lián)壓敏電阻MOV，當(dāng)電路中突然出現(xiàn)高電壓時(shí)，例如雷擊等，壓敏電阻可瞬間吸收高電壓，從而保護(hù)電路中的工作元件。
同時(shí)可設(shè)置GFCI接通指示電路，接通指示電路如下電路中的發(fā)光二極管LED一端與負(fù)載端(Load)的一端連接，另一端與限流電阻R7一端連接，R7另一端與負(fù)載端的另一端連接，當(dāng)GFCI導(dǎo)通時(shí)，發(fā)光二極管發(fā)亮。
當(dāng)反接線時(shí)，即電源接在負(fù)載端(Load)上，這樣在斷路開關(guān)K沒有閉合之前，由于第一對靜觸片(63A、63B)和D第二對靜觸片(73A、73B)都是獨(dú)立分開的，而它們和動觸架(90A、90B)也是隔離的，所以即使負(fù)載端處帶有電源，也不能傳遞到面板插座處和“負(fù)載端”(即正常接線時(shí)的輸入端)，這樣控制電路是不帶電的，有因?yàn)榇薌FCI是采用電控式復(fù)位的，由于復(fù)位電路不帶電時(shí)，就不能使復(fù)位線圈通電。也就是說在這種情況下，復(fù)位線圈不能產(chǎn)生一個(gè)相應(yīng)的電磁力來作用于復(fù)位銜鐵，因此GFCI的電源端(Line)與插孔均不會通電，如設(shè)有指示電路，發(fā)光二極管也不亮，從而達(dá)到反接線保護(hù)功能。
本發(fā)明所提供的反接線保護(hù)裝置采用脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)和電控方式控制復(fù)位具有脫扣迅速、操作方便、結(jié)構(gòu)合理、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，并通過將第一對靜觸片、第二對靜觸片與動觸架絕緣分開的方式，保證了反接線時(shí)通過螺釘連接的電源輸入端不帶電且通過面板插孔連接的負(fù)載同時(shí)也不帶電。
權(quán)利要求
1.一種接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，主要包括電路板(50)、脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)、第一對靜觸片(63A、63B)、第二對靜觸片(73A、73B)、一對動觸架(90A、90B)和控制電路，其特征是所述第一對靜觸片(63A、63B)安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，每個(gè)靜觸片能被連接到電源輸入接線裝置處；所述第二對靜觸片(73A、73B)安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，每個(gè)靜觸片能被連接到負(fù)載接線裝置處；所述一對動觸架(90A、90B)安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，每個(gè)動觸架能被連接到插座式負(fù)載接線裝置處，能將電源電流同時(shí)傳輸至所述負(fù)載接線裝置處及插座式負(fù)載接線裝置處；所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)安裝在電路板(50)上，它是控制所述動觸架(90A、90B)與所述第一對靜觸片(63A、63B)和所述第二對靜觸片(73A、73B)同時(shí)接通/斷開、并能保持這種接通狀態(tài)和斷開狀態(tài)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，包括可在實(shí)現(xiàn)所述接通的第一位置和實(shí)現(xiàn)所述斷開的第二位置之間移動的支承架(113)，所述一對動觸架(90A、90B)安裝在所述支承架(113)上，所述動觸架(90A、90B)彈性地連接在所述支承架(113)上，為所述支承架(113)在第一位置提供保持力的復(fù)位件(114)和在第二位置提供保持力的脫扣彈簧(123)。所述控制電路包括一個(gè)復(fù)位控制電路，所述復(fù)位控制電路包括一個(gè)復(fù)位開關(guān)，所述復(fù)位控制電路是通過所述復(fù)位開關(guān)來控制所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)執(zhí)行復(fù)位的控制電路，其工作電源通過所述電源輸入端供應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述每個(gè)動觸架至少帶有一對銀觸點(diǎn)，所述第一對靜觸片和所述第二對靜觸片的每個(gè)靜觸片至少帶有一個(gè)銀觸點(diǎn)，所述動觸架分別與所述第一對靜觸片和所述第二對靜觸片之間通過所述銀觸點(diǎn)接觸而實(shí)現(xiàn)所述接通。
3.如權(quán)利要求2所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述動觸架具有滑槽，滑槽扣在所述支承架凹槽的橢圓形凸起上相對固定，同時(shí)，在所述動觸架與所述支承架之間安裝小彈簧，所述動觸架在所述小彈簧彈簧力的作用下，通過所述動觸架滑槽與所述支承架凹槽的橢圓形凸起的相對滑動，實(shí)現(xiàn)所述動觸架與所述支承架的彈性連接。
4.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)還包括繞有復(fù)位線圈(112)的復(fù)位線圈骨架(110)、安裝在所述復(fù)位線圈骨架(110)中并與所述支承架(113)相連的復(fù)位銜鐵(112)、磁環(huán)罩(100)、繞有脫扣線圈(121)的脫扣線圈骨架(120)、安裝在所述脫扣線圈骨架(120)中的復(fù)位彈簧(115)和與所述復(fù)位件(114)相連的脫扣銜鐵(122)，所述復(fù)位線圈骨架和所述磁環(huán)罩用插針?biāo)降陌惭b在電路板(50)上，所述脫扣彈簧(123)安裝在所述支承架與磁環(huán)罩之間，所述脫扣線圈骨架垂直地安裝在所述復(fù)位線圈骨架上，并用插針穿過復(fù)位線圈骨架固定在電路板上，當(dāng)所述復(fù)位線圈通電時(shí)，所述復(fù)位銜鐵帶動支承架在電磁力的作用下克服脫扣彈簧彈力的作用使支承架移動到第一位置，同時(shí)，復(fù)位件在復(fù)位彈簧的回復(fù)力的作用下快速下落阻擋支承架的后退，使支承架保持在第一位置，當(dāng)脫扣線圈通電時(shí)，所述脫扣銜鐵帶動復(fù)位件在電磁力的作用下克服復(fù)位彈簧的彈力將復(fù)位件提升并釋放支承架，支承架在脫扣彈簧回復(fù)力的作用下移動到所述第二位置，利用所述脫扣彈簧的彈力使支承架保持在第二位置。
5.如權(quán)利要求4所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述的復(fù)位線圈骨架一端具有一個(gè)測試桿插孔，在測試桿插孔的兩側(cè)各有一個(gè)插針孔，在測試桿插孔的外側(cè)上方有二個(gè)復(fù)位件擋塊，測試桿插孔的外側(cè)有二根導(dǎo)向桿，所述的支承架一端為一長方體，所述長方體中心朝磁環(huán)罩部分有一個(gè)脫扣彈簧孔座，脫扣彈簧孔座兩邊各有一個(gè)導(dǎo)向通孔，在二個(gè)導(dǎo)向孔的兩側(cè)各有兩個(gè)并排的動觸彈簧孔座，在長方體的上部有一塊復(fù)位件擋塊，長方體兩側(cè)的上下面開有凹槽，凹槽中間各有一個(gè)橢圓形的突起，所述磁環(huán)罩的一端的中心位置具有脫扣彈簧孔座，在其兩邊各有一個(gè)導(dǎo)向孔座，在兩個(gè)導(dǎo)向孔座的外側(cè)各有一個(gè)用于安裝第一接線裝置的插槽，所述復(fù)位線圈骨架的導(dǎo)向桿穿過所述支承架導(dǎo)向通孔安裝在所述磁環(huán)罩的導(dǎo)向孔座中，所述支承架可自由地在所述復(fù)位線圈骨架與所述磁環(huán)罩之間來回移動，所述脫扣彈簧一端被安置支承架的脫扣彈簧孔座內(nèi)，一端被安置在磁環(huán)罩的脫扣彈簧孔座內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述第一對靜觸片安裝在所述磁環(huán)罩的插槽內(nèi)，上端用導(dǎo)線連接，所述導(dǎo)線穿過所述磁環(huán)罩中心孔和所述電路板的小孔后，從電路板的下面連接到電源輸入接線裝置中的接線片處，實(shí)現(xiàn)第一對靜觸片與電源輸入接線裝置的連接，第二對靜觸片的每個(gè)靜觸片直接連接到負(fù)載接線裝置的接線片上，實(shí)現(xiàn)第二對靜觸片與負(fù)載接線裝置的連接，每個(gè)動觸架通過一個(gè)連接裝置連接到插座式負(fù)載接線裝置處，實(shí)現(xiàn)動觸架與插座式負(fù)載接線裝置的連接。
7.如權(quán)利要求6所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述每個(gè)連接裝置包括一根導(dǎo)線和一個(gè)連接銅件，所述導(dǎo)線的一端與所述動觸架相連，另一端與所述連接銅件的一端相連，所述連接銅件的另一端與插座式負(fù)載接線裝置中接線片連接，實(shí)現(xiàn)每個(gè)動觸架與插座式負(fù)載接線端的連接。
8.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述復(fù)位控制電路包括電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2、電阻R4、電容C3、可控硅SCR1，其中，電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2依次相連組成一個(gè)充電支路并處于常閉狀態(tài)，電阻R4、電容C3與可控硅SCR1的控制極相連組成觸發(fā)支路，所述可控硅的陽極與所述復(fù)位線圈相連，充電支路與觸發(fā)支路處于常開狀態(tài)，控制復(fù)位開關(guān)使所述電容C2與觸發(fā)支路連接，利用電容C2的放電給可控硅觸發(fā)信號。
9.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述復(fù)位控制電路包括電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2、電阻R4、電容C3、可控硅SCR1，其中，電阻R3、復(fù)位開關(guān)、電容C2依次相連組成一個(gè)充電支路，電阻R3與復(fù)位開關(guān)處于常開狀態(tài)，復(fù)位開關(guān)、電阻R4、電容C3與可控硅SCR1的控制極相連組成觸發(fā)支路并處于常閉狀態(tài)，所述可控硅的陽極與所述復(fù)位線圈相連，充電支路與觸發(fā)支路處于常開狀態(tài)，控制復(fù)位開關(guān)與電阻R3接通使所述電容C2充電，然后使復(fù)位開關(guān)迅速與觸發(fā)支路接通并與電阻R3斷開，利用電容C2的放電給可控硅SCR1觸發(fā)信號。
10.如權(quán)利要求1或8或9所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述復(fù)位開關(guān)包括一個(gè)常開銅觸件、一個(gè)常閉銅觸件和一根連動桿，常開銅觸件安裝在所述電路板的上面，一端與電路板連接，常閉銅觸件安裝在所述電路板的下面，一端與電路板連接，與電路板連接的常閉銅觸件的一端與常開銅觸件的一端組成一個(gè)公共端，常閉銅觸件的另一端與常開銅觸件的另一端分別與一個(gè)穿過所述電路板的連動桿的兩端固定，常閉銅觸件與所述充電支路處于常閉狀態(tài)。
11.如權(quán)利要求1或8或9所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于所述復(fù)位開關(guān)也可以是一個(gè)具有公共引腳、常開引腳和常閉引腳的微動開關(guān)。
12.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于還包括復(fù)位電路控制機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位電路控制機(jī)構(gòu)具有復(fù)位彈簧、復(fù)位桿，所述復(fù)位桿一端與所述復(fù)位按鈕接觸，另一端部分安裝磁環(huán)罩的復(fù)位桿插孔內(nèi)與所述復(fù)位開關(guān)接觸，所述復(fù)位按鈕作用于復(fù)位桿使所述復(fù)位開關(guān)與所述復(fù)位控制電路進(jìn)行通斷；
13.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于還包括漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)，所述漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)包括測試桿、測試銅片、小彈簧，所述測試桿的一端與所述漏電試驗(yàn)按鈕接觸，另一端部分安裝在所述復(fù)位線圈骨架的測試桿插孔內(nèi)與穿過所述電路板的小彈簧接觸，測試銅片安裝在測試桿的一端，所述測試桿在所述漏電試驗(yàn)按鈕的作用下并克服了小彈簧的彈力，使測試銅片與測試電路接通來檢測所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)的脫扣工作性能，漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)與漏電試驗(yàn)電路為常開狀態(tài)。
14.如權(quán)利要求1所述的接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，其特征在于還包括漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)，所述漏電試驗(yàn)電路控制機(jī)構(gòu)具有測試桿、輕觸開關(guān)，所述測試桿的一端與漏電試驗(yàn)按鈕接觸，另一端與安裝在所述電路板中的輕觸開關(guān)接觸，所述輕觸開關(guān)與漏電試驗(yàn)電路處于常斷開狀態(tài)，所述漏電試驗(yàn)按鈕作用于所述測試桿使輕觸開關(guān)閉合導(dǎo)通漏電試驗(yàn)電路工作而檢測所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)的脫扣工作性能。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種接地故障斷路器反接線保護(hù)裝置，主要是由電路板、脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)、第一對靜觸片、第二對靜觸片、一對動觸架和控制電路組成，其特點(diǎn)是第一對靜觸片分別安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，通過導(dǎo)線連接電源輸入接線端，一對動觸架分別安裝在所述脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)中，通過連接裝置連接插座式負(fù)載接線端，第二對靜觸片安裝在負(fù)載接線端的接線片上，通過控制電路使脫扣復(fù)位機(jī)構(gòu)工作而接通或斷開動觸架與第一對靜觸片和第二對靜觸片的通電回路。當(dāng)使用者不慎將電源線接入負(fù)載端時(shí)，接地故障斷路器不能復(fù)位，接地故障斷路器插座的電源輸入接線端和插座式負(fù)載接線端處均不帶電，直到糾正錯反接線為止，從而有效地防護(hù)反接線所引起的電器損壞和人身安全。
文檔編號H01H83/00GK1873873SQ20051002647
公開日2006年12月6日 申請日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者高云, 鄭琴香 申請人:上海力以電氣有限公司