專利名稱：線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型是有關(guān)于一種線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，尤其是一種運用預塑技術(shù)將部分組件先行結(jié)合，并采用夾層式組合的線纜連接器插接座。
背景技術(shù)：
近年來由于資訊發(fā)達，資料的傳輸運用于各類型不同的通訊產(chǎn)品上也越來越普及，而無線通訊產(chǎn)品的普及化及便利性也改變了人們傳送資料的行為模式，而現(xiàn)今的無線通訊產(chǎn)品也越來越朝多功能與高效率合一設計趨勢邁進，并且朝著輕、薄、短、小的趨勢走，而面對著這些高效率及產(chǎn)品尺寸的需求，其外型與結(jié)構(gòu)設計上也必然隨著配合這些功能而有所改變，某些構(gòu)件的功能就必須加以改變，才能與產(chǎn)品的設計相配合，而為了強化并增加這些產(chǎn)品的使用時效以使其發(fā)揮其最佳的功能，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化的改良使其延長使用時限的方式已是現(xiàn)在業(yè)者開發(fā)的趨勢。
按，線纜連接器是一種經(jīng)常使用于傳輸射頻信號的電連接器，請參閱圖1所示，已知的連接器插接座100包含了一圓柱型金屬外殼101，其下端結(jié)合一絕緣基座102，該絕緣基座102底部且于中央部分有一開口用以容置凸出的中央端子103，于金屬外殼101兩側(cè)設有卡合板104，于金屬外殼101一端側(cè)緣則延伸出一定位片105。
惟，目前該類型的插接座所使用的外殼構(gòu)造與絕緣體相接合的方式，基本上是借助于外殼上的凸部或卡板與本體上的卡槽相容而結(jié)合在一起，再加以黏接或錫焊而成，但此類接合方式的穩(wěn)固性較差，即連接器之間的接合易因受外力的碰撞而脫落，進而影響到整體的品質(zhì)；另外，由于該插接座所使用的端子是采用焊接的方式將其固定于絕緣體內(nèi)及主機板上，其會因為端子腳與主機板之間焊接的面積不夠大，吃焊吃的不夠多，導致兩者的連接性不夠穩(wěn)定，故于制程中或產(chǎn)品使用時易于因外力的影響導致兩者之間的松脫，而造成產(chǎn)品的瑕疵率提升，而這勢必也會提高成本的支出。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是在于提供一種線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，尤其是一種利用膠芯組合結(jié)構(gòu)的改良，透過定位柱與定位孔的設置以及端子容置槽與凹口的卡合，并配合連接器外圍的保護罩體來實現(xiàn)插接頭與插接座連接時的穩(wěn)定性，提升插接座的耐插拔度。
本實用新型的另一目的是在于提供一種線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，該插接座內(nèi)的端子使用了預塑成形技術(shù)，將端子制程精簡化，端子的結(jié)構(gòu)亦應用了彈性壓觸式設計，使其在與插接頭相互連接時，具有易于裝配及使傳輸信號更穩(wěn)定的功能。
本實用新型又一目的是在于提供一種線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，尤其是一種可在連接器遭外力撞擊或震動時能持續(xù)保持中心端子與導線之間信號的流通，而不會瞬間斷訊的連接器插接座。
由上述的目的可知本實用新型的構(gòu)造特征為該連接器插接座主要是由一金屬保護罩、膠芯組及數(shù)個中央端子所組成；其中，金屬保護罩為一方形體，于其中央部位有一中空的圓柱型開口，于保護罩側(cè)端設有數(shù)個彎折埠，于彎折埠之間則設有凹槽，該凹槽配合膠芯組的凸塊形成一定位構(gòu)件；膠芯組可分為定位部、主體部及底板，定位部包含了一柱狀開口、基板及數(shù)根定位柱，其中，柱狀開口位于基板中央，開口內(nèi)有一與基板相通的圓孔；基板于雙側(cè)端設有第一凸塊，基板底面設有定位柱，于底面另一側(cè)處設有一端子收容槽；主體部為一方型板體，于主體部兩側(cè)設有第二凸塊，于其側(cè)邊亦設有端子容置槽，另外，主體部上亦設有定位孔；底板為一方塊板，底板中央設有一凸塊，該凸塊雙側(cè)為定位孔，定位孔雙側(cè)則設有可與金屬保護罩的彎折腳卡合的卡合口，另外，底板兩側(cè)邊亦設有可配合端子容置槽的凹口，于底板另兩側(cè)面亦設有第三凸塊；中央端子可分為彈性端子及接地端子，其構(gòu)造是包含了基板、壓接部及端子腳。
本實用新型透過了膠芯組層層相扣的排列組合，由膠芯組定位柱與定位孔所組成的定位裝置，再配合端子容置部卡合于底板上的凹口所形成的卡合構(gòu)件，于最外層再由金屬保護罩配合膠芯組的凸塊設計而成的定位構(gòu)件緊密的將膠芯組包覆，可增加插接座主體的穩(wěn)固性與耐插拔度，并確保插接座在與插頭插拔時雙方端子接觸的精準度，進而確保信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性，另外，插接座由中央端子的水平式壓觸設計，形成一開關(guān)裝置，達成端子接地的效果，確保使用時信號傳輸?shù)钠焚|(zhì)與流暢性。


為使本實用新型的上述目的與構(gòu)造能讓熟悉此項技術(shù)者更加明了，特配合所附附圖以最佳實施例對本實用新型加以詳細說明，其中圖1為已知技術(shù)的立體示意圖。
圖2為本實用新型較佳實施例的立體示意圖。
圖3為本實用新型較佳實施例膠芯組的立體示意圖。
圖4為本實用新型較佳實施例膠芯組的另一立體示意圖。
圖5為本實用新型較佳實施例膠芯組定位板的立體示意圖。
圖6為本實用新型較佳實施例膠芯組主體部的立體示意圖。
圖7為本實用新型較佳實施例膠芯組主體部的另一立體示意圖。
圖8為本實用新型較佳實施例膠芯組的部分組合圖。
圖9為本實用新型較佳實施例膠芯組的另外部分組合圖。
圖10為本實用新型較佳實施例端子裝置的立體示意圖。
具體實施方式
請參見圖2至圖7及圖10所示的連接器插接座100的改良結(jié)構(gòu)實施例本實用新型的構(gòu)造特征為該連接器插座100主要是由一金屬保護罩1、膠芯組2及數(shù)個中央端子3所組成；其中，金屬保護罩1為一方形體，其中間部位設有一中空的圓柱型開口10，于保護罩1兩側(cè)邊的角邊皆有自側(cè)邊緣延伸而出的彎折埠11，該等彎折埠11則包含了折板111及折腳112，每側(cè)邊的彎折埠11中間則有一凹槽113用以容納膠芯組2側(cè)邊的凸部204、214、224；如圖5所示，膠芯組2有若干組件，可分為定位部20、主體部21及底板22，其中，定位部20包含了一柱狀開口201、基板202及數(shù)根定位柱203，其中，柱狀開口201位于基板202中央，開口內(nèi)有一與基板相通的圓孔23，適合插接頭的端子插入；于基板202雙側(cè)設有第一凸塊204，近第一凸塊204的底面205處設有定位柱203，于底面205另一側(cè)沒有一往內(nèi)凹入的端子收容槽206；如圖6所示，膠芯組2的主體部21為一方型板體，主體部21外側(cè)設有與基板202第一凸塊204位置相對應的第二凸塊214，于主體部21內(nèi)側(cè)與第二凸塊214相對應處則設有圓弧部213，第二凸塊214與圓弧部213中間則設有定位孔212，該等定位孔2112是供定位部20的定位柱203穿設，另外，于主體部21另二側(cè)邊延伸出端子容置槽211，該端子容置槽211略為一長方體，于其外側(cè)設有配合端子腳303，313容置的凹口215，此主體部21的中間部分為中空部，因此當主體部21與中央端子3采預塑成型的方式接合時，彈性端子30與接地端子31的端子壓接部302、312外露于中空部之內(nèi)；膠芯組2的底板22為一呈“豐”的雙十形塊板(參見圖4所示)，底板22中央設有一凸塊221，該凸塊221是提供膠芯組2與金屬保護罩1結(jié)合后用以支撐底板22，因此組裝后凸塊221的高度與主體部21的底部同高(參見圖10所示)，凸塊221雙凸側(cè)上設有定位孔222，該等定位孔222與主體部21的定位孔221具有相同的配合功能，在該等定位孔222的外側(cè)邊為與第一、第二凸塊204、214相等的第三凸塊224，在該底板22的四個角邊形成與金屬保護罩1的折腳112卡合的卡合凹部223，另外，于底板22非第三凸塊224的兩側(cè)邊亦設有可配合端子容置槽211的凹口225；中央端子3可分為彈性端子30及接地端子31，其是以水平式壓觸設計，以平面置放將彈性端子30及接地端子31置入于端子收容槽211內(nèi)，形成一開關(guān)裝置，中央端子的構(gòu)造相似，是包含了一基板301、311，自基板301、311一端延伸出彎折的端子壓接部302、312，端子壓接部302較長者為彈性端子30，端子壓接部312較短者為接地端子31，基板301、311的另一端則延伸為端子腳303、313，端子腳303、313為一”U”型設計，其可被收容于主體部21的端子容置槽211內(nèi)，該容置槽211亦可與端子容置槽211的凹口215相卡合，該對中央端子3是采用預塑成型的方式與膠芯組2的主體部21一體成形。
請參見圖2、3、4、8、9所示，本實施例線纜連接器100的第二步將主體部21的定位孔212對準定位部20的定位柱203，接地端子31的壓接部312則對準定位部20底面205的端子收容槽206，此時可將兩者相組合，定位柱203插入于定位孔212，接地端子31的壓接不312則相容于端子收容槽206內(nèi)。
第三步將底板22的定位孔222對準先前組合的組體的定位部20的定位柱203，底板22兩側(cè)邊的凹口225亦對準主體部21側(cè)邊凸出的端子容置槽211，再將兩者組合，定位柱203插入于定位孔222，凹口225與端子容置槽211相互卡合；此時膠芯組2的組件組合完成。
第四步最后，把金屬保護罩1的圓柱型開口10對準定位部20的柱狀開口201，凹槽113配合對準膠芯組側(cè)邊的凸塊204、214、224，將彎折埠11的折板111彎折置放于凸塊204、214、224兩側(cè)，折腳112于彎折后與底板22的卡合槽223互相卡合，完成本實用新型線纜連接器插接座100的組合。
從上述本實用新型的結(jié)構(gòu)與組裝實施的說明可知本實用新型具有的創(chuàng)新的處在于1.利用一預塑成形技術(shù)將端子與膠芯先行成型，簡化了端子的組裝作業(yè)，且提升了端子的組裝良率。
2.采用夾層式的膠芯組結(jié)構(gòu)，利用柱孔與凹凸的對位結(jié)構(gòu)設計，使膠芯組形成牢固的結(jié)構(gòu)。
3.金屬保護罩與膠芯組采用多點扣合的方式，使其具有相當?shù)睦喂虖姸龋灰姿擅摗?br> 本實用新型所揭示的結(jié)構(gòu)實施方式乃是為了方便說明本實用新型，并非用以限制本實用新型的范圍，凡由本實用新型的說明書而了解此項技術(shù)者，所做的修改在不脫離本實用新型的精神，均應視為本實用新型的相似結(jié)構(gòu)，為本實用新型的申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，該連接器插接座的基本結(jié)構(gòu)是包含了一金屬保護罩、膠芯組及中央端子組所組成，其特征在于膠芯組是由定位部、主體部及底板所組成，該等定位部、主體部及底板采用柱孔與凹凸的對位結(jié)構(gòu)，而該中央端子組以預塑成型的方式與膠芯組的主體部一體成型。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該膠芯組的定位部包含了一柱狀開口、基板及數(shù)根定位柱，柱狀開口位于基板中央，開口內(nèi)設有一圓形孔，該圓形孔與膠芯組內(nèi)的中央端子相通，基板雙側(cè)設有第一凸部，基板底面?zhèn)葎t設有一往內(nèi)凹入的端子收容槽。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于膠芯組的主體部為一方型板體，主體部外側(cè)設有與基板第一凸部位置相等的第二凸部，于主體部內(nèi)側(cè)與第二凸部相對應處則設有圓弧部，定位孔則設于第二凸部與圓弧部中間，另外，于主體部另二側(cè)邊延伸出端子容置槽，該端子容置槽略為一長方體，于其外側(cè)有一配合端子腳的凹口。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于膠芯組的底板呈 的雙十形塊板，底板中央設有一凸塊，該凸塊雙側(cè)為定位孔，定位孔側(cè)邊設有第三凸部，于其另雙側(cè)則各設有可與金屬保護罩的折腳卡合的卡合凹部，另外，于底板兩側(cè)邊亦設有可配合端子容置槽的凹口。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該金屬保護罩為一方形體，其側(cè)邊設有數(shù)個自側(cè)邊緣延伸而出的彎折埠以包覆著膠芯組，于該金屬保護罩側(cè)緣的彎折埠中間為用以容納膠芯組側(cè)邊凸部的凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該中央端子組可分為彈性端子及接地端子，兩端子的結(jié)構(gòu)皆包含了一基板，自基板一端延伸出彎折的端子壓接部，基板的另一端則延伸為端子腳，端子腳則以一 型設計。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該彈性端子及接地端子采用一水平式壓觸設計，形成一開關(guān)裝置。
專利摘要本實用新型提供一種線纜連接器插接座的改良結(jié)構(gòu)，是包含了一金屬保護罩、膠芯組及數(shù)個中央端子所組成；該連接器插接座利用預塑成形技術(shù)，將端子與膠芯的組合以一體成形射出，使端子與膠芯組之間的穩(wěn)固性及定位準確度增加，并配合膠芯組本身的定位裝置及與端子間的卡合構(gòu)件，使其不易因外力而脫落，進而提升信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性及插接座的品質(zhì)。
文檔編號H01R13/46GK2729959SQ20042005916
公開日2005年9月28日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者陳智勇 申請人:博威科技股份有限公司