專利名稱：蓄電池栓式閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蓄電池栓式閥門，尤指一種運用于鉛酸蓄電池的技術(shù)領(lǐng)域中，可使蓄電池的制造更為方便，使用時更為安全的蓄電池栓式閥門。
背景技術(shù)：
目前市面上常見的用于機車上的鉛酸蓄電池的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，主要是在電池盒35頂面蓋設(shè)一電池上蓋45，該電池上蓋45的表面凹設(shè)有多個依序排列的氣室46，各氣室46的中央向上凸伸一凸抵柱47，各凸抵柱47中央貫穿一與電池盒35內(nèi)部相連通的通氣孔470，各氣室46的頂緣則嵌置一直徑可罩于整個氣室46的罩板55，各罩板55在凸抵柱47外緣向下凸伸可抵住在氣室46底面的環(huán)肋56，各罩板55是以高頻熔接的方式通過多個熔接點與氣室46的頂緣形成固定。
電池盒35內(nèi)部所生成的電池液蒸汽X，由導氣孔470蒸發(fā)進入到電池上蓋的氣室46內(nèi)，并由氣室46內(nèi)部凸抵柱47及環(huán)肋56所構(gòu)成的迂回氣道，對電池液氣體起緩沖作用，最后蒸汽再由罩板55與電池盒上蓋45間未經(jīng)高頻封合的部分排出，達到提供蓄電池排氣的作用。
然而上述公知的直接在氣室46上高頻熔接一罩板55的設(shè)計，事實上存在有以下問題1.高頻熔接制造成本高昂，且一旦熔接失敗，連同電池盒上蓋將一同報廢。
由于公知的利用高頻熔接罩板的設(shè)計，必須購買造價高昂的高頻熔接機，使得相對于每一成品的制造成本變得十分高昂；另外，由于罩板55是直接通過高頻熔與電池盒上蓋45連接，因此，一旦在高頻熔接過程中出現(xiàn)瑕疵或熔接失敗，便必需將罩板55連同電池盒上蓋45一同報廢，提高了制造成本。
2.氣室內(nèi)接近密封的迂回流道設(shè)計，容易造成電池液Y蒸發(fā)氣體的滯塞，嚴重時可能造成蓄電池的爆炸。
如圖1所示，其中公知的鉛酸蓄電池的氣室46，為了使蒸發(fā)的氣體得以緩沖，利用凸抵柱47與環(huán)肋56在氣室46內(nèi)形成的迂回且接近密封的流道設(shè)計，容易造成持續(xù)蒸發(fā)的電池液蒸汽滯塞于導氣孔470內(nèi)不易排出，嚴重時會造成蓄電池的爆炸。
又如圖2、圖3中所示，為公知的另一種鉛酸電池的排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計，電池盒35頂部同樣具有一電池上蓋65，該電池上蓋頂面設(shè)有多個排出氣孔66，在中間排出的氣孔66頂面嵌置有一透氣濾材67，并蓋上一遮板68并預留有氣孔66方式形成高頻熔合，該電池上蓋其余的出氣孔上方，設(shè)有一封合條75，并使該封合條75是向下凸伸出可套嵌，使其余出氣孔形成密封的封套76，以此來完成一電池上蓋65的封合結(jié)構(gòu)。但此種公知的電池上蓋結(jié)構(gòu)，雖然利用一透氣濾材67來過濾電池液蒸汽，以避免電池液Y蒸發(fā)太快，且在電池盒35的各隔板36頂緣成透氣槽360，供蒸發(fā)的電池液蒸汽可朝中央的出氣孔流動，但這樣的設(shè)計，電池液蒸汽凝結(jié)成液體落下時，僅僅落在中央的電解槽中，最后造成中央的電池液液面高，而兩側(cè)的電池液液面低的情況，不利于電池的使用。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低廉，即使出現(xiàn)制造瑕疵，也可更換替代的蓄電池栓式閥門。
本實用新型的另一目的在于提供一種排氣適當順暢、使用安全的蓄電池栓式閥門。
本實用新型提供的一種蓄電池栓式閥門，該蓄電池栓式閥門包括設(shè)置在蓄電池上蓋上的嵌孔和插入上述嵌孔的柱栓本體；上述嵌孔從上述蓄電池上表面向下延伸形成，所述嵌孔上半部分為上端與上述蓄電池上表面平齊的沉頭槽，所述嵌孔的下半部分為內(nèi)徑小于沉頭槽的定位套環(huán)，所述定位套環(huán)的底邊平齊；所述柱栓本體上部向外凸設(shè)可埋設(shè)在上述沉頭槽的頂?shù)志?，上述柱栓本體中段設(shè)置有氣密件嵌入上述定位套環(huán)；所述栓柱本體外緣與定位套環(huán)底邊對應位置處設(shè)置卡凸緣，所述柱栓本體通過所述卡凸緣與所述嵌孔固定；所述柱栓本體中央凹設(shè)一氣室，上述氣室內(nèi)凸設(shè)一凸抵柱，所述凸抵柱中央設(shè)置上下貫通的導氣孔；凸抵柱上套設(shè)氣閥膠套，在氣閥膠套上方間隔一定距離處，所述柱栓本體開設(shè)放置透氣濾材的濾材嵌槽，在所述濾材嵌槽的上方開設(shè)錐槽，該錐槽內(nèi)設(shè)置通過嵌錐固定的嵌蓋，該嵌蓋上表面與上述蓄電池上表面平齊，上述嵌蓋上設(shè)有上下貫通的透氣孔。
所述氣密件為設(shè)置在上述定位套環(huán)與上述柱栓本體間的O型環(huán)。
所述氣密件為設(shè)置在上述定位套環(huán)上的內(nèi)螺紋和與該內(nèi)螺紋配合的設(shè)置在上述柱栓本體的外螺紋。
所述透氣濾材為發(fā)泡的聚乙烯。
本實用新型可利用氣閥膠套來自動調(diào)節(jié)，將電池液蒸汽X排出蓄電池外，并利用柱栓本體的栓塞組合可更換調(diào)整的設(shè)計，實現(xiàn)本實用新型降低制造成本、提高使用安全的功效。


圖1為公知的鉛酸蓄電池排氣裝置的局部剖面圖；圖2為公知的另一種鉛酸蓄電池的立體分解示意圖；圖3為公知的另一種鉛酸蓄電池的局部剖面圖；圖4為本實用新型較佳實施例的立體分解示意圖；圖5為本實用新型較佳實施例的縱向剖面示意圖；圖6為本實用新型較佳實施例的排氣狀態(tài)示意圖；圖7為本實用新型另一較佳實施例的縱向剖面示意圖。
具體實施方式
如圖4、圖5中所示，本實用新型的鉛酸蓄電池結(jié)構(gòu)，設(shè)有一內(nèi)部可容置鉛酸電池液的電池盒35，該電池盒35頂面設(shè)置一電池上蓋25；該電池上蓋25上設(shè)置有整齊排列的多個栓式閥門，該栓式閥門包括固定在電池上蓋25上的嵌孔260和插入嵌孔260的柱栓本體15。所述嵌孔260貫穿電池上蓋25與電池盒內(nèi)部相通，所述嵌孔260的下半部分為向電池盒35內(nèi)部延伸出一預定長度的定位套環(huán)26，該定位套環(huán)26的底端齊平，在嵌孔260的上半部分與電池上蓋25頂面連接位置處，凹設(shè)一略大于定位套環(huán)26內(nèi)徑的沉頭槽261；所述柱栓本體15的外緣與嵌孔260的內(nèi)緣相對應可穿設(shè)嵌置在嵌孔260中，柱栓本體15頂端凸設(shè)出一頂邊16埋入于固定部分的沉頭槽261內(nèi)，其上端與電池上蓋25上表面齊平，柱栓本體15周緣與定位套環(huán)26對應的中段位置套設(shè)一可與嵌孔260形成氣密嵌置的O型環(huán)17，柱栓本體15周緣相對于定位套環(huán)26底端位置處伸出一呈倒三角狀的卡凸緣18，該卡凸緣18勾抵在定位套環(huán)26的底端，使柱栓本體15卡嵌固定在電池上蓋底嵌孔260內(nèi)。
柱栓本體15的中央凹設(shè)一氣室19，氣室19的中央凸伸出一具有一定長度的凸抵柱20，該氣室凸抵柱20的中央則穿設(shè)一導氣孔200，將氣室與電池盒35內(nèi)部連通；該凸抵柱20的頂端套設(shè)一橡膠材質(zhì)的氣閥膠套21，使該氣閥膠套21可將導氣孔200形成罩覆；柱栓本體15位于氣室凸抵柱20的上方，擴張形成一大于氣室直徑的濾材嵌槽22，該濾材嵌槽22內(nèi)部可嵌置一可過濾電池液蒸發(fā)氣體的PE(聚乙烯)發(fā)泡成形的透氣濾材220，并使該透氣濾材220在嵌置后，其底面是會與凸抵柱20頂面底氣閥膠套21形成一距離，供氣閥膠套21升降活動；柱栓本體15位于濾材嵌槽22的上方，擴張形成向上呈錐形開口的錐槽23，并使錐槽23上設(shè)置嵌蓋230，在錐槽23和嵌蓋230上設(shè)置有相應的嵌錐緣231，通過推拔銷將嵌蓋230固定在錐槽23中，在該嵌蓋230的中央具有一貫穿至透氣濾材的透氣孔232。
本實用新型在實際使用時，如圖6所示，由于電池盒35內(nèi)的電池液會蒸發(fā)形成電池液蒸汽X，該電池液蒸汽X由柱栓本體15的導氣孔200向上排出，將套設(shè)于凸抵柱20上的氣閥膠套21向上推擠，使得氣閥膠套21略朝透氣濾材220側(cè)上升，如此調(diào)整可使適量的電池液蒸汽X從氣閥膠套21排出而進入到氣室19內(nèi)，再由氣室19經(jīng)透氣濾材220的過濾，最后由嵌蓋230的透氣孔232排出，從而完成本實用新型的排氣狀態(tài)；本實用新型通過氣閥膠套21的設(shè)計，若電池盒35內(nèi)部的電池液蒸氣X較少時，則氣閥膠套21的上升幅度較小，使得電池液蒸汽X排出量較少且較緩慢，而當電池盒內(nèi)部的電池液蒸汽X累積到一定程度或形成大量的排放時，則大量的電池液蒸汽X勢必會將氣閥膠套21向上推擠形成較大的上升，使得電池液蒸汽X能較多的由導氣孔排入氣室19，再經(jīng)氣室19、透氣濾材220及嵌蓋230的透氣孔232排出到外界，本實用新型通過利用電池液蒸汽X生成量的多少，自動調(diào)節(jié)氣閥膠套21的排氣量，可有效地調(diào)節(jié)控制以避免蓄電池造成爆炸。
另外，由于本實用新型是利用柱栓本體15嵌置在電池上蓋25的各個嵌孔260中進行固定，從而達到調(diào)節(jié)電池液蒸汽X的功效，因此在制造過程中，若發(fā)現(xiàn)某個柱栓本體15或者電池上蓋25有瑕疵時，則只需更換一柱栓本體15或單獨更換電池上蓋25。且本實用新型在蓄電池制造時，無需再另外購置高頻熔接機等價格高昂的機具，使本實用新型達到降低制造成本的效果。
如圖7所示，本實用新型的另一實施例還可將上蓋25的定位套環(huán)26內(nèi)形成一內(nèi)螺紋262，將柱栓本體15的對應部分的周緣形成外螺紋24，通過柱栓本體15螺入定位套環(huán)26形成氣密定位。
權(quán)利要求1.一種蓄電池栓式閥門，該蓄電池栓式閥門包括設(shè)置在蓄電池上蓋上的嵌孔(260)和插入上述嵌孔(260)的柱栓本體(15)；其特征是上述嵌孔(260)從上述蓄電池上表面向下延伸形成，所述嵌孔(260)上半部分為上端與上述蓄電池上表面平齊的沉頭槽(261)，所述嵌孔(260)的下半部分為內(nèi)徑小于沉頭槽(261)的定位套環(huán)(26)，所述定位套環(huán)(26)的底邊平齊；所述柱栓本體(15)上部向外凸設(shè)可埋設(shè)在上述沉頭槽(261)的頂邊(16)，上述柱栓本體(15)中段設(shè)置有氣密件嵌入上述定位套環(huán)(26)；所述栓柱本體(15)外緣與定位套環(huán)(26)底邊對應位置處設(shè)置卡凸緣(18)，所述柱栓本體(15)通過所述卡凸緣(18)與所述嵌孔(60)固定；所述柱栓本體(15)中央凹設(shè)一氣室(19)，上述氣室(19)內(nèi)凸設(shè)一凸抵柱(20)，所述凸抵柱(20)中央設(shè)置上下貫通的導氣孔(200)；凸抵柱(20)上套設(shè)氣閥膠套(21)，在氣閥膠套(21)上方間隔一定距離處，所述柱栓本體(15)開設(shè)放置透氣濾材(220)的濾材嵌槽(22)，在所述濾材嵌槽(22)的上方開設(shè)錐槽(23)，該錐槽(23)內(nèi)設(shè)置通過嵌錐固定的嵌蓋(230)，該嵌蓋(230)上表面與上述蓄電池上表面平齊，上述嵌蓋(230)上設(shè)有上下貫通的透氣孔(232)。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄電池栓式閥門，其特征是，所述氣密件為設(shè)置在上述定位套環(huán)(26)與上述柱栓本體(15)間的O型環(huán)(17)。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄電池栓式閥門，其特征是，所述氣密件為設(shè)置在上述定位套環(huán)(26)上的內(nèi)螺紋(262)和與該內(nèi)螺紋(262)配合的設(shè)置在上述柱栓本體(15)的外螺紋(26)。
4.如權(quán)利要求1所述的蓄電池栓式閥門，其特征是，所述透氣濾材(220)為發(fā)泡的聚乙烯。
專利摘要一種蓄電池栓式閥門，該蓄電池栓式閥門包括設(shè)置在蓄電池上蓋上的嵌孔和柱栓本體；上述嵌孔由上部的沉頭槽和下部的定位套環(huán)形成，所述定位套環(huán)的底邊平齊；所述柱栓本體凸設(shè)埋設(shè)在上述沉頭槽的頂邊，上述柱栓本體中段設(shè)置有氣密件嵌入上述定位套環(huán)；所述柱栓本體通過所述卡凸緣與定位套環(huán)底邊定位固定；所述柱栓本體中央凹設(shè)一氣室，氣室內(nèi)凸設(shè)一凸抵柱，凸抵柱中央設(shè)置上下貫通的導氣孔；凸抵柱上套設(shè)氣閥膠套，在其上方間隔一定距離處，所述柱栓本體開設(shè)放置透氣濾材的濾材嵌槽，在所述濾材嵌槽的上方開設(shè)錐槽，該錐槽內(nèi)設(shè)置通過嵌錐固定的嵌蓋，該嵌蓋上表面與上述蓄電池上表面平齊，上述嵌蓋上設(shè)有上下貫通的透氣孔。
文檔編號H01M2/12GK2691067SQ20042000593
公開日2005年4月6日 申請日期2004年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者蕭裕福 申請人:福建日新塑料制品有限公司