專利名稱：螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種止回閥。
背景技術(shù)：
普通旋啟式止回閥，閥瓣隨搖臂，繞銷軸的中心回轉(zhuǎn)，而該中心位 于閥瓣的圓形密封面區(qū)域外，閥瓣繞外回轉(zhuǎn)點關(guān)閉瞬間具有很大的沖擊 力，引起管道的附加載荷及噪聲，閥瓣在開啟時閥瓣與搖臂的重心與回 轉(zhuǎn)點形成較大的重力阻力矩，具有較大的流阻及能量損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，對管道的沖擊小，低噪聲， 低能耗密封性能好的螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥，包括閥體、 閥座、閥瓣，其特征是閥座焊接在閥體上，閥瓣與固裝于閥體上的銷 軸絞接，閥瓣與閥座的密封面為錐面，所述銷軸的位置既偏離流道中心， 又偏離密封面的軸向中心，在閥體上設(shè)置關(guān)閉位置限位凸臺和開啟位置 限位凸臺。
閥瓣左半片重量W2與距銷軸的距離L2的乘積大于閥瓣右半片重 量Wl與距銷軸的距離L1的乘積。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，將普通旋啟式止回閥閥瓣的回轉(zhuǎn)點從密封圓外移至密封圓內(nèi)的適合位置，將原有的平面密封，改為錐面密封，這樣既使 閥瓣達到部分平衡，關(guān)閉迅速，又可提高密封性能。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實施方式
-
一種螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥，包括閥體1、
閥座2、閥瓣3，閥座焊接在閥體上，閥瓣與固裝于閥體上的銷軸4絞 接，閥瓣與閥座的密封面為錐面，所述銷軸4的位置既偏離流道中心(偏 心距離bl)，又偏離密封面的軸向中心(偏心距離b2)，在閥體上設(shè)置 關(guān)閉位置限位凸臺(Tl)和開啟位置限位凸臺(T2)。
閥瓣左半片重量W2與距銷軸B的距離L2的乘積按一定的比例大 于閥瓣右半片重量Wl與距銷軸B的距離Ll的乘積，這樣既保證力臂 的相對平衡，減少沖擊力，又能保證可靠密封，閥體上的關(guān)閉位置限位 凸臺Tl可防止過大關(guān)閉力及偏心介質(zhì)力力矩引起的閥瓣與閥座密封副 的損壞，延長了使用壽命，閥體上的開啟位置限位凸臺T2可使該類傾 斜閥瓣止回閥安裝在垂直管道的工況上可以正常的使用。
權(quán)利要求
1、一種螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥，包括閥體、閥座、閥瓣，其特征是閥座焊接在閥體上，閥瓣與固裝于閥體上的銷軸絞接，閥瓣與閥座的密封面為錐面，所述銷軸的位置既偏離流道中心，又偏離密封面的軸向中心，在閥體上設(shè)置關(guān)閉位置限位凸臺和開啟位置限位凸臺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥，其特征是閥瓣左半片重量W2與距銷軸的距離L2的乘積 大于閥瓣右半片重量Wl與距銷軸的距離L1的乘積。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種螺栓連接閥蓋、壓力自密封閥蓋傾斜閥瓣止回閥，包括閥體、閥座、閥瓣，閥座焊接在閥體上，閥瓣與固裝于閥體上的銷軸絞接，閥瓣與閥座的密封面為錐面，所述銷軸的位置既偏離流道中心，又偏離密封面的軸向中心，在閥體上設(shè)置關(guān)閉位置限位凸臺和開啟位置限位凸臺。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，將普通旋啟式止回閥閥瓣的回轉(zhuǎn)點從密封圓外移至密封圓內(nèi)的適合位置，將原有的平面密封，改為錐面密封，這樣既使閥瓣達到部分平衡，關(guān)閉迅速，又可提高密封性能。
文檔編號F16K15/02GK101592245SQ20091003173
公開日2009年12月2日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者峰 鄭, 陳崇南 申請人:南通高中壓閥門有限公司