專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種線纜連接器組件，尤指一種高速串行附加式小型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接口(SAS；Serial Attached SCSI；Serial Attached Small ComputerSystem Interface)線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
計(jì)算機(jī)廣泛應(yīng)用于電子商務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)、乙太網(wǎng)工作站等領(lǐng)域中。計(jì)算機(jī)均設(shè)有存儲(chǔ)裝置，例如硬盤，用來存儲(chǔ)軟件及商務(wù)信息的數(shù)據(jù)。當(dāng)計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)，其中央處理器(CPU；Central Processing Unit)不斷訪問硬盤并讀取數(shù)據(jù)。硬盤一般均采用標(biāo)準(zhǔn)的接口技術(shù)以方便兼容?，F(xiàn)今，并行ATA(Advanced Technology Attachment)及并行SCSI是兩大主流硬盤接口技術(shù)。串行附加式SCSI是并行SCSI基于串行技術(shù)的發(fā)展。除了有更高的信號(hào)傳輸速度優(yōu)點(diǎn)以外，其更重要的優(yōu)點(diǎn)是SAS接口也能和SATA驅(qū)動(dòng)器兼容。除SATA插座連接器的兩個(gè)開槽合并為SAS插座連接器的一個(gè)較大開槽外，SAS插座連接器和SATA插座連接器通常具有相同的結(jié)構(gòu)。
通常，SAS插座連接器通過與其導(dǎo)電端子電性連接的導(dǎo)線而與其它電子元件相連接。SAS插座連接器組合包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子、若干導(dǎo)線及包覆絕緣本體及導(dǎo)線與導(dǎo)電端子接合部的蓋體。導(dǎo)電端子容置在絕緣本體開設(shè)的端子收容通道內(nèi)，且尾部延伸出絕緣本體的后端與相應(yīng)的導(dǎo)線相連接。依據(jù)SAS的標(biāo)準(zhǔn)，SAS插座連接器的導(dǎo)線端子包括三組電源端子。每一組電源端子包括三個(gè)與一根導(dǎo)線相連接的電源端子。然而，在未被支撐且難以識(shí)別的情形下很難將各組導(dǎo)電端子分別與可移動(dòng)的導(dǎo)線準(zhǔn)確無誤地焊接在一起。因而有必要提供一個(gè)擋板支撐導(dǎo)電端子的尾部并便于焊接時(shí)區(qū)分各組電源端子。此外，在成型蓋體時(shí)，熔融的塑膠可能會(huì)自絕緣本體的后端滲入端子收容通道內(nèi)，從而影響與對(duì)接電連接器對(duì)接時(shí)的電性連接。
因此，確有必要對(duì)線纜連接器組件進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種線纜連接器組件，其設(shè)有在導(dǎo)電端子與導(dǎo)線焊接時(shí)可方便地區(qū)分出特定導(dǎo)電端子的擋板。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干第一、第二端子、與端子相連接的若干導(dǎo)線及擋板。沿絕緣本體的縱向設(shè)有中央開槽。絕緣本體包括分別位于中央開槽縱長(zhǎng)方向兩側(cè)且相對(duì)的縱長(zhǎng)第一、第二側(cè)壁。在第一、第二側(cè)壁上分別設(shè)有貫穿絕緣本體后表面的第一、第二通道。第一、第二端子分別容置于第一、第二通道內(nèi)。每一導(dǎo)電端子均包括露出絕緣本體的尾部。擋板具有縱長(zhǎng)的第一面及與第一面相對(duì)的第二面。在第一面上設(shè)有若干收容槽及若干與收容槽相連通的通孔，該通孔與絕緣本體的第一通道一一對(duì)應(yīng)。在第二面上設(shè)有于其上形成有若干間隔部的平臺(tái)。第一端子的尾部穿過相應(yīng)的通孔并收容在擋板的收容槽內(nèi)，第二端子的尾部置于平臺(tái)上且被間隔部隔開。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案通過設(shè)置在擋板第一面及第二面上的收容槽，可以方便焊接時(shí)識(shí)別特定的端子，以防焊錯(cuò)端子的情形發(fā)生。

圖1為本發(fā)明線纜連接器組件的立體分解圖。
圖2為圖1所示的線纜連接器組件的另一視角的視圖。
圖3為圖1所示的線纜連接器組件的擋板的立體圖。
圖4為圖3所示的擋板的另一視角的視圖。
圖5為圖1所示的組裝有導(dǎo)電端子的絕緣本體及擋板的立體圖。
圖6為圖1所示的線纜連接器組件的蓋體組裝前的部分立體組裝圖。
圖7為圖6所示的部分組裝的線纜連接器組件的另一視角的視圖。
圖8為圖1所示的線纜連接器組件的立體組合圖。
圖9為圖8所示的線纜連接器組件另一視角的視圖。
圖10為圖8所示的線纜連接器組件沿A-A線方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2并結(jié)合圖6至圖9，本發(fā)明線纜連接器組件100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1內(nèi)的若干端子2、均設(shè)有與端子2電性連接的導(dǎo)電芯線30的若干導(dǎo)線3、裝配于絕緣本體1上的擋板4及包覆絕緣本體1、導(dǎo)電端子2的尾部及導(dǎo)線3的前端的蓋體5。
絕緣本體1包括一縱長(zhǎng)基部10、一對(duì)位于基部10的相對(duì)兩端的端部11及從基部10向前延伸的對(duì)接部12。每一端部11設(shè)有一個(gè)鎖固孔110。基部10包括若干平行設(shè)于其上下兩側(cè)的開口104及一自其后表面102凹陷形成的矩形凹陷部14。對(duì)接部12具有相對(duì)的第一、第二側(cè)壁120、121以及一對(duì)與第一、第二側(cè)壁120、121相連接的側(cè)向端壁122，上述四壁共同限定了一個(gè)沿絕緣本體1縱長(zhǎng)方向開設(shè)的連續(xù)中央開槽123。自兩端壁122的外表面向外凸伸形成有一對(duì)導(dǎo)引柱13。于第一側(cè)壁120內(nèi)表面凹陷形成有一空腔124，其和中央開槽123橫向連通。第二側(cè)壁121于其外表面一體形成有擴(kuò)展部125，其與空腔124橫向?qū)R?？涨?24沿縱長(zhǎng)方向?qū)⒌谝粋?cè)壁120分成尺寸不同的兩部分。第一側(cè)壁120的厚度比第二側(cè)壁121大。絕緣本體1的第一側(cè)壁120具有若干第一通道126，第二側(cè)壁121的擴(kuò)展部125具有若干第二通道128。第一及第二通道126、128從前到后延伸貫通絕緣本體1。在擴(kuò)展部125上還設(shè)有若干貫穿擴(kuò)展部125的頂面且與相應(yīng)的第二通道128相連通的收容槽1250。
端子2包括若干第一及第二端子21、23。每一第一端子21包括一彎曲的第一接觸部210、向后延伸的第一尾部214及連接第一接觸部210及第一尾部214的第一固持部212。每一第二端子23包括一第二接觸部232、一第二固持部234、一自第二固持部234延伸形成的第二尾部236及自第二接觸部232的頂端向前彎曲延伸的頭部230。頭部230的彎曲方向與接觸部232的恰好相反。第二端子23的尾部236向外偏移以增大相鄰第二端子23的間距方便與相應(yīng)導(dǎo)線3的焊接。
第一端子21是由一套信號(hào)端子216及一套電源端子218組成的。該套信號(hào)端子216的個(gè)數(shù)與第二端子23的個(gè)數(shù)相等，均與相應(yīng)的導(dǎo)線3以一對(duì)一的關(guān)系焊接，且均包括兩對(duì)差分信號(hào)端子(未標(biāo)號(hào))及三個(gè)排布于兩對(duì)差分信號(hào)端子之間及兩側(cè)的接地端子(未標(biāo)號(hào))。該套電源端子218則由三組電源端子(未標(biāo)號(hào))及兩組排布于相鄰兩組電源端子之間的接地端子(未標(biāo)號(hào))組成。三個(gè)電源端子組成一組電源端子并共同焊接至導(dǎo)線3的一根相應(yīng)導(dǎo)線芯線30。一組接地端子是以一對(duì)一的關(guān)系與導(dǎo)線3的相應(yīng)導(dǎo)電芯線30相焊接的。另外一組接地端子由三個(gè)接地端子組成，其中有兩個(gè)接地端子共同焊接至一根導(dǎo)電芯線30，剩余的一個(gè)接地端子單獨(dú)與一根導(dǎo)電芯線30相連接。
請(qǐng)?zhí)貏e參考圖3及圖4并結(jié)合圖5及圖6，擋板4為縱長(zhǎng)構(gòu)形，其包括于其上設(shè)有若干第一間隔部42的第一面402及與第一面402相對(duì)的第二面404。在擋板4組裝至絕緣本體1的一端(即擋板4的前端)，一擋止塊41在垂直于前后方向的方向上延伸并超出第一面402及第二面404。第一面402上的第一間隔部42是自擋止塊41的后表面延伸至擋板4的后端48而形成的，在其間形成有若干收容槽45。收容槽45包括三個(gè)第一收容槽450，一個(gè)第二收容槽452及若干第三收容槽454，且在縱長(zhǎng)方向的尺寸由大到小依次為第一收容槽450、第二收容槽452、第三收容槽454以配合導(dǎo)電端子2及導(dǎo)線3的排布。在第二面404上設(shè)有一個(gè)低與擋止塊41的平臺(tái)43。在平臺(tái)43上設(shè)有若干第二間隔部430，且其在前后方向上的尺寸小于第一間隔部42。每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二間隔部430之間形成一個(gè)第二收容槽432。在擋止塊41上還設(shè)有若干與絕緣本體1的第一通道126一一對(duì)應(yīng)的通孔46及兩對(duì)設(shè)于相對(duì)兩側(cè)的凸塊47。每個(gè)第一收容槽450同時(shí)與三個(gè)相應(yīng)的通孔46相連通。第二收容槽452同時(shí)與兩個(gè)對(duì)應(yīng)的通孔46相連通。第三收容槽454與通孔46以一對(duì)一的關(guān)系相連通。擋板4還包括若干設(shè)于分別對(duì)應(yīng)于絕緣本體1的第二通道128的，自其組裝至絕緣本體1的一端向前延伸的定位塊44。
導(dǎo)線3包括若干與導(dǎo)電端子2的相應(yīng)第一、第二尾部214、236電性連接的導(dǎo)電芯線30。
請(qǐng)參考圖5到圖7并結(jié)合圖10所示，組裝時(shí)，第一端子21及第二端子23分別插入絕緣本體1相應(yīng)的第一、第二通道126、128。接觸部210、232暴露在中央開槽123中。固持部212、234與相應(yīng)通道126、128干涉固持。尾部214、236露出絕緣本體的后表面102。第二端子23的頭部230分別暴露在擴(kuò)展部125的相應(yīng)收容槽1250內(nèi)，因而當(dāng)線纜連接器組件100與對(duì)接電連接器相對(duì)接時(shí)，頭部230有足夠的變形空間。擋板4組裝到絕緣本體1的后端。定位塊44分別收容在第二通道128內(nèi)，用來連接將擋板4固持于絕緣本體1及封閉第二通道128。擋止塊41恰好收容在凹陷部14內(nèi)，其上的凸塊47與凹陷部14的內(nèi)壁干涉配合。第一端子21的尾部214分別穿過相應(yīng)的通孔46后被第一間隔部42分別間隔開。導(dǎo)線3的導(dǎo)電芯線30分別焊接至導(dǎo)電端子2的相應(yīng)尾部214、236。每個(gè)第一收容槽450收容該套電源端子218的一組僅與一個(gè)導(dǎo)電芯線30電性連接的電源端子的三個(gè)尾部214于其內(nèi)。第二收容槽452收容該套電源端子218的一組與一個(gè)導(dǎo)電芯線30電性連接的接地端子的兩個(gè)尾部214于其內(nèi)。該套電源端子218及該套信號(hào)端子216的剩余的尾部214分別收容在相應(yīng)的第三收容道454內(nèi)以一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系與相應(yīng)的導(dǎo)電芯線30電性連接。直接置于平臺(tái)43上且被第二間隔部430分別隔開的第二端子23的尾部236則一一對(duì)應(yīng)地焊接至相應(yīng)導(dǎo)電芯線30。因?yàn)榈谝婚g隔部42將第一端子21的三組電源端子及一組接地端子分別與相鄰的導(dǎo)線端子21隔開，所以出現(xiàn)焊錯(cuò)端子的情形的可能性被降低。其次，由于在焊接時(shí)擋板4可以支撐導(dǎo)線3的導(dǎo)電芯線30及導(dǎo)電端子2的尾部214、236，焊接的效率及可靠性均得到提高。
請(qǐng)參考圖8至圖10，在絕緣本體1、導(dǎo)電端子2、擋板4及導(dǎo)線3組裝完畢后，蓋體5包覆絕緣本體1的基部10及導(dǎo)電端子2與導(dǎo)線3的焊接接合部成型。熔融的塑膠流入絕緣本體1后端的開口104，使得蓋體5成型后與絕緣本體2穩(wěn)固相連。在成型時(shí)，由于定位塊44及擋止塊41自絕緣本體1的后端密封了第一、第二通道126、128，用來成型蓋體5的熔融塑膠將不會(huì)滲入絕緣本體1內(nèi)。此外，導(dǎo)電端子2的尾部214、236被限制在擋板4的第一、第二收容槽45、432內(nèi)，因而即使在成型蓋體5時(shí)受到高壓也不會(huì)發(fā)生偏移。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干第一、第二端子及與端子相連接的若干導(dǎo)線，沿絕緣本體的縱向設(shè)有中央開槽，絕緣本體包括分別位于中央開槽縱長(zhǎng)方向兩側(cè)且相對(duì)的縱長(zhǎng)第一、第二側(cè)壁，在第一、第二側(cè)壁上分別設(shè)有貫穿絕緣本體后表面的第一、第二通道，第一、第二端子分別容置于第一、第二通道內(nèi)，每一導(dǎo)電端子均包括露出絕緣本體的尾部，其特征在于線纜連接器組合還包括組裝至絕緣本體的擋板，擋板具有縱長(zhǎng)的第一面及與第一面相對(duì)的第二面，在第一面上設(shè)有若干收容槽及若干與收容槽相連通的通孔，在第二面上設(shè)有于其上形成有若干間隔部的平臺(tái)，擋板的通孔與絕緣本體的第一通道一一對(duì)應(yīng)，第一端子的尾部穿過相應(yīng)的通孔并收容在擋板的收容槽內(nèi)，第二端子的尾部置于平臺(tái)上且被間隔部隔開。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體在其后端設(shè)有與第一通道及第二通道相鄰的凹陷部，擋板包括延伸超出第一面及第二面的擋止塊，該擋止塊收容在凹陷部?jī)?nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述擋板包括若干自其前端向前凸伸形成且分別收容在相應(yīng)的第二通道內(nèi)的定位塊。
4.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體的第二通道在豎直方向上偏移第一通道一段距離。
5.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述每一第二端子均包括與尾部相對(duì)的接觸部、連接接觸部、尾部的固持部及自接觸部向前延伸的彎曲頭部，所述絕緣本體設(shè)有一擴(kuò)展部，在擴(kuò)展部上設(shè)有若干貫穿擴(kuò)展部上表面且與相應(yīng)的第二通道相連通的開口，該開口可在線纜連接器與對(duì)接連接器對(duì)接時(shí)為第二端子的頭部提供足夠的變形空間。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體的第一側(cè)壁內(nèi)表面向內(nèi)凹進(jìn)一空腔，所述擴(kuò)展部與空腔在豎直方向上相對(duì)齊。
7.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于所述第二端子的尾部相外偏移以增加其間的間距，方便與相應(yīng)的導(dǎo)線焊接。
8.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述擋板的形成于第一面上的收容槽在縱長(zhǎng)方向上具有不同的尺寸。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于所述收容槽包括至少一個(gè)收容三個(gè)第一端子的尾部的第一收容槽、一個(gè)收容兩個(gè)端子尾部的第二收容槽及若干一個(gè)端子尾部的第三收容槽，且第一收容槽在縱長(zhǎng)方向上的尺寸最大，第二收容槽次之，第三收容槽最小。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括包覆絕緣本體、端子的尾部及導(dǎo)線的前端的蓋體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線纜連接器組件，其包括沿其縱向設(shè)有開槽的絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干第一、第二端子、與端子相連接的若干導(dǎo)線及擋板。絕緣本體包括位于開槽相對(duì)兩側(cè)的第一、第二側(cè)壁。在第一、第二側(cè)壁上設(shè)有分別收容第一、第二端子的第一、第二通道。每一端子均包括露出絕緣本體的尾部。擋板具有縱長(zhǎng)的第一面及與第一面相對(duì)的第二面。在第一面上設(shè)有若干收容槽及若干與收容槽相連通且與第一通道一一對(duì)應(yīng)的通孔。在第二面上設(shè)有于其上形成有若干間隔部的平臺(tái)。第一端子的尾部穿過通孔并收容在收容槽內(nèi)，第二端子的尾部置于平臺(tái)上且被間隔部隔開。通過擋板的收容槽可以方便焊接時(shí)識(shí)別特定的端子組，防止導(dǎo)線誤與相鄰的端子焊接。
文檔編號(hào)H01R13/58GK1691421SQ200410104259
公開日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者杰利·吳 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司