專(zhuān)利名稱(chēng):線纜連接器組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線纜連接器組件，包括：一本體，其前側(cè)具有一對(duì)接部用以與對(duì)接連接器對(duì)接；多個(gè)端子，設(shè)于本體，每一端子具有設(shè)于對(duì)接部的一接觸部及設(shè)于對(duì)接部后側(cè)的一焊接部；一線纜，電性連接于焊接部；一接地件，位于本體的后側(cè)且設(shè)于線纜上；一注塑件，具有一固接部及連接于固接部后側(cè)的一固線部，固接部包覆于焊接部，固線部包覆于線纜，接地件收容于固線部?jī)?nèi)且部分露出于固線部用以接地。與現(xiàn)有技術(shù)相比，保證線纜與端子電性連接不會(huì)松脫而形成斷路，固線部將接地件固定于線纜上，使接地件不會(huì)受外力而在線纜上活動(dòng)，保證接地件有效與線纜形成接地路徑，而且接地件部分外露于固線部，保證接地件與外側(cè)的一金屬殼體接觸形成接地路徑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
線纜連接器組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種線纜連接器組件，尤其是指一種可增加連接強(qiáng)度且同時(shí)實(shí)現(xiàn) 線纜與外接地的線纜連接器組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 習(xí)知的一種線纜連接器組合包括多個(gè)導(dǎo)電端子、包覆導(dǎo)電端子的絕緣本體、具有 編織層且與導(dǎo)電端子電性連接的線纜、包覆絕緣本體的金屬殼體及包覆編織層的金屬箱。 線纜具有多根導(dǎo)線，每一導(dǎo)線具有導(dǎo)體、包覆導(dǎo)體的絕緣內(nèi)皮、包覆絕緣內(nèi)皮的編織層及包 覆編織層的絕緣外皮，編織層外露于絕緣外皮的前端且向后外翻，導(dǎo)體外露于編織層的前 端與導(dǎo)電端子的末端相焊接。金屬箱上下表面均具有傳導(dǎo)作用，金屬箱套設(shè)在外翻的編織 層上。金屬殼體包括下殼體及安裝于下殼體的上殼體，下殼體具有一框體及連接框體后端 的一尾端部，絕緣本體收容于框體內(nèi)，而上殼體蓋合于尾端部形成一收容槽，金屬箱容納于 收容槽中且與收容槽的上、下內(nèi)壁抵壓，從而使金屬箱與金屬殼體形成接地，上、下殼體通 過(guò)鎖固件鎖固在一起，線纜從上、下殼體的尾端連接收容槽的一通孔中延伸出。
[0003] 上述結(jié)構(gòu)，由于導(dǎo)線的導(dǎo)體與導(dǎo)電端子的末部只通過(guò)焊接的方式連接在一起，再 無(wú)其他外設(shè)結(jié)構(gòu)來(lái)固定導(dǎo)線的導(dǎo)體與導(dǎo)電端子末部的焊接處，如此在后續(xù)其它零件的組裝 過(guò)程，易導(dǎo)致導(dǎo)線的導(dǎo)體與導(dǎo)電端子末端焊接的地方松脫形成斷路。而金屬箱只是套設(shè)在 所述線纜上，因此金屬箱也易在受外力的作用下在線纜上活動(dòng)，易造成金屬箱不能有效與 編織層、金屬殼體形成接地路徑。另外，金屬殼體包覆在導(dǎo)電端子及導(dǎo)線外，中間無(wú)其它絕 緣隔離，如此當(dāng)所述導(dǎo)線的絕緣內(nèi)、外皮破損后，也易造成導(dǎo)線中的導(dǎo)體與金屬殼體接觸形 成短路。
[0004] 因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的線纜連接器組件，以克服上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型的創(chuàng)作目的在于提供一種可牢固線纜與端子的連接且方便線纜上的 接地件與外形成接地路徑的線纜連接器組件。
[0006] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種線纜連接器組件，包括:一本體，其前側(cè)具有一對(duì)接部用以與對(duì)接連接器對(duì) 接;多個(gè)端子，設(shè)于所述本體，每一所述端子具有設(shè)于所述對(duì)接部的一接觸部及設(shè)于所述對(duì) 接部后側(cè)的一焊接部;一線纜，電性連接于所述焊接部;一接地件，位于所述本體的后側(cè)且 設(shè)于所述線纜上;一注塑件，具有一固接部及連接于所述固接部后側(cè)的一固線部，所述固接 部包覆于所述焊接部，所述固線部包覆于所述線纜，所述接地件收容于所述固線部?jī)?nèi)且部 分露出于所述固線部用以接地。
[0008] 進(jìn)一步，進(jìn)一步包括設(shè)于所述本體后側(cè)的一下絕緣體，所述下絕緣體與所述本體 其中之一設(shè)有一卡持部，另一者對(duì)應(yīng)凹設(shè)一卡持槽與所述卡持部配合。
[0009] 進(jìn)一步，所述卡持槽與所述卡持部其中之一設(shè)有至少一第一凸柱，另一者設(shè)有至 少一凹槽與所述第一凸柱配合。
[0010]進(jìn)一步，進(jìn)一步包括套設(shè)在所述本體與所述下絕緣體外的一金屬外殼，所述金屬 外殼與所述接地件形成接地路徑。
[0011 ]進(jìn)一步，所述金屬外殼具有一底板及自所述底板的兩側(cè)分別向上凸設(shè)的一側(cè)板， 所述對(duì)接部套合在所述底板與所述側(cè)板之間，令所述對(duì)接部的上表面外露，所述端子具有 一接觸部顯露于所述對(duì)接部的上表面。
[0012] 進(jìn)一步，進(jìn)一步包括位于所述金屬外殼內(nèi)的一金屬支架，所述金屬支架具有一固 定部及自所述固定部的兩側(cè)向上延伸的一固持臂，所述固定部連接于所述底板，所述固持 臂固持于所述注塑件。
[0013] 進(jìn)一步，所述固定部通過(guò)點(diǎn)焊或鐳射的方式連接于所述底板。
[0014] 進(jìn)一步，每一所述固持臂上設(shè)有一彈片，所述接地件分別于所述固線部的兩側(cè)外 露而與所述彈片接觸。
[0015] 進(jìn)一步，所述固定部位于所述下絕緣體的下側(cè)，所述本體與所述下絕緣體至少其 一的下表面設(shè)有一凸緣，所述固定部相對(duì)所述下絕緣體的下側(cè)凸出的高度等于所述凸緣的 高度。
[0016] 進(jìn)一步，所述下絕緣體具有位于所述注塑件兩側(cè)的二通槽，所述固持臂穿過(guò)所述 通槽與所述注塑件固持。
[0017] 進(jìn)一步，所述下絕緣體向上凸設(shè)至少二凸肋用以限位所述固持臂，所述二通槽位 于所述至少二凸肋之間。
[0018] 進(jìn)一步，進(jìn)一步包括一上絕緣體，所述上、下絕緣體扣合且包覆在所述注塑件外。
[0019] 進(jìn)一步，所述線纜自所述上、下絕緣體的后側(cè)延伸出，所述上、下絕緣體的后端與 所述金屬外殼的后端齊平設(shè)置。
[0020] 進(jìn)一步，所述固接部連接于所述本體后側(cè)，所述固線部延伸出所述上、下絕緣體的 后側(cè)。
[0021] 進(jìn)一步，所述上絕緣體具有呈弧形曲面的一外曲面。
[0022] 進(jìn)一步，所述本體設(shè)有至少一凸部，所述上絕緣體對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一第一凹部與所 述凸部固持。
[0023] 進(jìn)一步，所述線纜具有對(duì)應(yīng)焊接于多個(gè)所述端子的多根芯線，至少其中一所述芯 線從內(nèi)到外分別具有一導(dǎo)體、一絕緣內(nèi)皮、一屏蔽層及一絕緣外皮，所述屏蔽層向后外翻于 所述線纜外，所述接地件套設(shè)于外翻的所述屏蔽層上形成接地路徑。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述注塑件具有所述固接部及所述固線部，通過(guò)所 述固接部包覆于所述焊接部，所述固線部包覆于所述線纜及所述接地件，如此在后續(xù)其它 零件的組裝過(guò)程，保證所述線纜與所述端子電性連接不會(huì)松脫而形成斷路，所述固線部將 所述接地件固定于所述線纜上，使所述接地件不會(huì)受外力而在所述線纜上活動(dòng)，保證所述 接地件有效與所述線纜形成接地路徑，而且所述接地件部分外露于所述固線部，保證所述 接地件與外側(cè)的一金屬殼體接觸形成接地路徑。
[0025] 【【附圖說(shuō)明】
】
[0026] 圖1為本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖；
[0027] 圖2為圖1中線纜焊接于端子時(shí)的立體圖；
[0028]圖3為圖2中在成型注塑件后的立體圖；
[0029]圖4為圖3的另一視角不意圖；
[0030]圖5為圖3中組裝下絕緣體于注塑件下方后的立體圖；
[0031 ]圖6為圖5中組裝金屬支架后的立體圖；
[0032]圖7為圖6的另一視角不意圖；
[0033]圖8為圖1的立體組合圖；
[0034]圖9為圖8中沿截取線A-A的剖視圖；
[0035]圖10為圖3沿截取線B-B的剖視圖。
[0036]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：
[0038]【【具體實(shí)施方式】】
[0039] 為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040] 請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖8,為本實(shí)用新型的一種線纜連接器組件100,其包括一本體1、 設(shè)于所述本體1的多個(gè)端子2、連接于所述端子2的一線纜3、套設(shè)于所述線纜3上的一接地件 4、包覆于所述端子2與所述線纜3的一注塑件5、固持于所述本體1的一下絕緣體6、套設(shè)在所 述本體1與所述下絕緣體6外的一金屬外殼7、連接于所述金屬外殼7且固持于所述注塑件5 的一金屬支架8、及與所述下絕緣體6扣合的一上絕緣體9。
[0041] 請(qǐng)參閱圖1、圖4和圖10,所述本體1為塑膠材料注塑成型，所述本體1具有一基部11 及位于所述基部11前側(cè)的一對(duì)接部12。所述基部11的下表面向上凹設(shè)形成一卡持槽111，所 述卡持槽111大致為T(mén)形，所述卡持槽111進(jìn)一步向上凹設(shè)形成呈一排設(shè)置的多個(gè)凹槽112。 所述基部11于靠近所述對(duì)接部12-端的上表面向上凸設(shè)形成二凸部113。所述對(duì)接部12用 以與對(duì)接連接器（未圖示）對(duì)接，具有一上表面121及相對(duì)所述上表面121設(shè)置的一下表面 122，所述對(duì)接部12自所述下表面122向下凸設(shè)二凸塊123，所述對(duì)接部12在其前端緣也自所 述下表面122向下凸設(shè)一第一凸緣124,所述第一凸緣124向下凸伸的高度小于所述凸塊123 向下凸伸的高度。
[0042]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖10，多個(gè)所述端子2-體成型于所述本體1中，且多個(gè)所述端子 2符合USB 2.0的傳輸規(guī)格，即多個(gè)所述端子2的數(shù)目為四根，分別為一根電源端子、一對(duì)低 速信號(hào)端子及一接地端子。每一所述端子2具有一接觸部21、一焊接部22及連接于所述接觸 部21與所述焊接部22之間的一彎折部23,其中所述接觸部21與所述焊接部22為平板狀且位 于不同高度的水平面內(nèi)，所述彎折部23呈豎直設(shè)置，所述接觸部21顯露于所述上表面121， 所述焊接部22顯露于所述基部11的上表面。
[0043]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖9,所述線纜3具有對(duì)應(yīng)多個(gè)所述端子2的多根芯線31，其中二 根作為信號(hào)傳輸?shù)乃鲂揪€31從內(nèi)到外分別具有一導(dǎo)體311、一絕緣內(nèi)皮312、一屏蔽層313 及一絕緣外皮(未圖示），其中所述導(dǎo)體311焊接于所述焊接部22,而所述屏蔽層313為金屬 絲形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或者其它形式的結(jié)構(gòu)等，且兩根所述芯線31的所述屏蔽層313擰成一股 后向后外翻于所述線纜3外，所述接地件4位于所述本體1的后側(cè)且套設(shè)于外翻的所述屏蔽 層313上形成接地路徑。而作為電源及接地傳輸?shù)乃鲂揪€31從內(nèi)到外只具有所述導(dǎo)體311 及所述絕緣內(nèi)皮312。在本實(shí)施例中，所述線纜3是直接焊接于所述焊接部22,在其它實(shí)施例 中，所述線纜3與所述焊接部22之間還可通過(guò)一電路板(未圖示)形成電性連接。
[0044] 請(qǐng)參閱圖2、圖3和圖10,所述注塑件5是通過(guò)塑膠材料受熱注塑在所述端子2與所 述線纜3上形成的，所述注塑件5包括一固接部51及連接所述固接部51后側(cè)的一固線部52， 其中所述固接部51包覆成型在所述焊接部22與所述導(dǎo)體311的焊接處，且所述固接部51同 時(shí)包覆連接于所述基部11，所述固線部52包覆于連接所述端子2-端的所述線纜3,使所述 接地件4收容于所述注塑件5,且所述接地件4于所述固線部52的兩側(cè)邊部分地向外露出。所 述固線部52在其頂面凹設(shè)形成一凹陷部521。
[0045] 請(qǐng)參閱圖3和圖4，所述下絕緣體6具有呈T形的一^^持部61與所述卡持槽111卡持 配合，所述卡持部61于其上表面向上凸伸形成呈一排設(shè)置的多個(gè)第一凸柱611，所述第一凸 柱611插入所述凹槽112從而使兩者固持配合。所述下絕緣體6具有連接于所述卡持部61后 端且向后延伸的一主體部62,所述主體部62包括一下底壁621、自所述下底壁621的兩側(cè)分 別向上延伸形成的一下側(cè)壁622及連接兩個(gè)所述下側(cè)壁622的一下后壁623,其中所述下后 壁623與所述卡持部61位于所述下底壁621的相對(duì)兩端，且所述注塑件5收容于所述下底壁 621與兩個(gè)所述下側(cè)壁622圍成的空間中。所述下底壁621上設(shè)有位于所述注塑件5相對(duì)兩側(cè) 的二通槽624,所述通槽624在前后方向上延伸，且在上下方向上貫穿所述下底壁621。所述 下底壁621對(duì)應(yīng)每一所述通槽624的外側(cè)向上凸伸形成二凸肋625,所述凸肋625緊鄰相應(yīng)側(cè) 的所述通槽624設(shè)置，且所述凸肋625向外與相應(yīng)側(cè)的所述下側(cè)壁622相連。所述下底壁621 還于每一側(cè)的兩個(gè)所述凸肋625之間向上凸設(shè)一第二凸柱626。所述下底壁621于其下表面 對(duì)應(yīng)所述下后壁623的位置向下凸設(shè)一第二凸緣627。
[0046] 請(qǐng)參閱圖6、圖7和圖8,所述金屬外殼7具有一底板71及自所述底板71的兩側(cè)分別 向上凸設(shè)的一側(cè)板72,所述底板71與兩個(gè)所述側(cè)板72大致呈"U"形，且所述側(cè)板72與所述 底板71之間的夾角為直角，其中在所述底板71上還設(shè)有二通孔711，所述凸塊123對(duì)應(yīng)卡持 于所述通孔711，所述底板71緊貼所述第一凸緣124與所述第二凸緣627,而所述側(cè)板72則對(duì) 應(yīng)緊貼相應(yīng)側(cè)的所述下側(cè)壁622及所述本體1的兩側(cè)，使所述對(duì)接部12套合在所述底板71與 所述側(cè)板72之間，所述對(duì)接部12的所述上表面121外露，所述接觸部21顯露于所述對(duì)接部12 的所述上表面121，且使所述金屬外殼7與所述本體1、所述下絕緣體6固接在一起。
[0047]請(qǐng)參閱圖2、圖9和圖10,所述金屬支架8位于呈"U"形的所述金屬外殼7內(nèi)，所述金 屬支架8具有水平設(shè)置的一固定部81及自所述固定部81的兩側(cè)分別向上延伸形成的一固持 臂82,所述固定部81位于所述下底壁621的下方，且通過(guò)點(diǎn)焊所述鐳射的方式連接于所述底 板71，所述固定部81相對(duì)所述下底壁621的下表面凸出的高度等于所述第二凸緣627與第一 凸緣124向下凸伸的高度。所述固持臂82穿過(guò)所述通槽624設(shè)置且所述注塑件5夾持于兩個(gè) 所述固持臂82之間，所述固持臂82受到對(duì)應(yīng)側(cè)的所述凸肋625限位，防止所述固持臂82向外 變形，造成不能緊固所述注塑件5。每一所述固持臂82上沖壓成型一彈片821，所述彈片821 與所述接地件4通過(guò)彈性接觸，從而使所述屏蔽層313、所述接地件4、所述金屬支架8及所述 金屬外殼7形成接地路徑。兩個(gè)所述固持臂82的延伸末端相向彎折形成一卡抓822,所述卡 抓822抓持于所述凹陷部521。
[0048] 請(qǐng)參閱圖4、圖8和圖10,所述上絕緣體9包括呈"弓"形的一上頂壁91，如此所述上 頂壁91具有呈弧形曲面的一外曲面911，所述外曲面911即所述上頂壁91的外表面。所述上 頂壁91在前后端呈開(kāi)口，所述上絕緣本體9具有一上前壁92與一上后壁93分別封住所述上 頂壁91前后端的開(kāi)口。所述上絕緣體9于所述上頂壁91的內(nèi)側(cè)設(shè)有二第一凹部94,所述第一 凹部94靠近所述上前壁92設(shè)置，所述凸部113插設(shè)于所述第一凹部94,使所述本體1與所述 上絕緣體9固持在一起。所述上絕緣體9于所述上頂壁91的內(nèi)側(cè)設(shè)有二第二凹部95,所述第 二凹部95靠近所述上后壁93設(shè)置，所述第二凸柱626插設(shè)于所述第二凹部95,使所述下絕緣 體6與所述上絕緣體9扣合在一起而包覆在所述注塑件5外。所述上后壁93與所述下后壁 623、及所述金屬外殼7的后端齊平設(shè)置，且所述上后壁93與所述下后壁623之間具有一通道 (未圖示)供包覆所述線纜3的所述固線部52延伸出。
[0049] 在其它實(shí)施例中，所述卡持槽111可設(shè)置在所述下絕緣體6上，相應(yīng)地所述卡持部 61則設(shè)置在所述本體1上。同理而言，所述凹槽112也可設(shè)置在所述卡持部61上，而所述第一 凸柱611則設(shè)置在所述卡持槽111處。在另一其它實(shí)施例中，所述接地件4部分外露于所述注 塑件5,還可與安裝或配接所述線纜連接器組件100的主機(jī)(未圖示)上的金屬殼體(未圖示） 接觸形成接地。也可不設(shè)置所述金屬支架8,而所述接地件4直接與所述金屬外殼7接觸形成 接地等其它方式形成接地。
[0050] 請(qǐng)參閱圖1至圖10,組裝時(shí)，將所述端子2-體成型于所述絕緣本體1，使所述接觸 部21顯露于所述對(duì)接部12的所述上表面121及所述焊接部22顯露于所述基部11的上側(cè);然 后將所述芯線31的所述屏蔽層313擰成一股后向后外翻于所述線纜3外，所述接地件4套設(shè) 于外翻的所述屏蔽層313上形成接地路徑，將所述芯線31的所述導(dǎo)體311焊接于所述焊接部 22;接著在所述線纜3與所述端子2的連接位置進(jìn)行注塑成型而形成所述注塑件5，使所述固 接部51包覆于所述焊接部22與所述導(dǎo)體311的焊接處，使所述固線部52包覆在所述線纜3 外，且所述接地件4也收容在所述固線部52內(nèi)，而所述接地件4部分露出于所述固線部52的 兩側(cè);接著將所述卡持部61卡持于所述卡持槽111中，使所述下絕緣體6的前端與所述本體1 的后端固持在一起，所述注塑件5收容于所述下底壁621與兩個(gè)所述下側(cè)壁622圍成的空間 中；下一步，將所述金屬支架8自所述下絕緣體6的下方向上組裝，使所述固持臂82穿過(guò)所述 通槽624,并將兩個(gè)所述固持臂82的末端相對(duì)向內(nèi)彎折形成所述卡抓822,此時(shí)所述卡抓822 抓持于所述凹陷部521中，所述彈片821與部分外露于所述注塑件5的所述接地件4彈性接 觸;將所述上絕緣體9從上往下組裝于所述本體1與所述下絕緣體6;最后將所述金屬外殼7 向上組裝于所述本體1和所述下絕緣體6,使所述凸塊123對(duì)應(yīng)卡持于所述通孔711，所述底 板71緊貼所述第一凸緣124、所述第二凸緣627與所述固定部81，而所述側(cè)板72則對(duì)應(yīng)緊貼 相應(yīng)側(cè)的所述下側(cè)壁622及所述本體1的兩側(cè)，使所述對(duì)接部12套合在所述底板71與所述側(cè) 板72之間，所述對(duì)接部12的所述上表面121外露，所述接觸部21顯露于所述對(duì)接部12的所述 上表面121，且所述底板71與所述固定部81之間通過(guò)點(diǎn)焊所述鐳射的方式連接在一起，從而 使所述屏蔽層313、所述接地件4、所述金屬支架8及所述金屬外殼7形成接地路徑。
[0051]綜上所述，本實(shí)用新型的線纜連接器組件具有以下有益效果：
[0052] 1.所述注塑件5具有所述固接部51及所述固線部52,所述固接部51包覆所述線纜3 與所述焊接部22的焊接處，如此在后續(xù)其它零件的組裝過(guò)程，保證所述線纜3與所述焊接部 22焊接的地方不會(huì)松脫而形成斷路，而所述固線部52將所述接地件4固定于所述線纜3上， 且所述接地件4部分外露于所述固線部52,因此所述接地件4不會(huì)受外力而在所述線纜3上 活動(dòng)，脫離所述屏蔽層313,保證所述接地件4有效與所述屏蔽層313、所述金屬支架8及所述 金屬外殼7形成接地路徑，另外，所述注塑件5隔開(kāi)所述導(dǎo)體311與所述金屬外殼7，如此當(dāng)所 述芯線31的絕緣內(nèi)、外皮破損后，也不會(huì)造成所述導(dǎo)體311與所述金屬外殼7接觸而形成短 路。
[0053] 2.所述金屬外殼7大致呈"U"形，所述金屬外殼7套設(shè)在所述本體1與所述下絕緣 體6的外面，通過(guò)所述凸塊123對(duì)應(yīng)卡持于所述通孔711使所述金屬外殼7與所述本體1固持 在一起，而所述底板71與所述固定部81之間通過(guò)點(diǎn)焊所述鐳射的方式連接在一起，而所述 卡抓822卡持在所述凹陷部521中，如此可使所述金屬外殼7牢固在所述本體1及所述注塑件 5上而不易脫落，且所述線纜連接器組件100的整體外觀比較美觀。
[0054]以上詳細(xì)說(shuō)明僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的說(shuō)明，非因此局限本實(shí)用新型之專(zhuān) 利范圍，所以，凡運(yùn)用本創(chuàng)作說(shuō)明書(shū)及圖示內(nèi)容所為之等效技術(shù)變化，均包含于本創(chuàng)作之專(zhuān) 利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種線纜連接器組件，其特征在于，包括： 一本體，其前側(cè)具有一對(duì)接部用以與對(duì)接連接器對(duì)接； 多個(gè)端子，設(shè)于所述本體，每一所述端子具有設(shè)于所述對(duì)接部的一接觸部及設(shè)于所述 對(duì)接部后側(cè)的一焊接部； 一線纜，電性連接于所述焊接部； 一接地件，位于所述本體的后側(cè)且設(shè)于所述線纜上； 一注塑件，具有一固接部及連接于所述固接部后側(cè)的一固線部，所述固接部包覆于所 述焊接部，所述固線部包覆于所述線纜，所述接地件收容于所述固線部?jī)?nèi)且部分露出于所 述固線部用以接地。2. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:進(jìn)一步包括設(shè)于所述本體后側(cè)的 一下絕緣體，所述下絕緣體與所述本體其中之一設(shè)有一卡持部，另一者對(duì)應(yīng)凹設(shè)一卡持槽 與所述卡持部配合。3. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述卡持槽與所述卡持部其中之 一設(shè)有至少一第一凸柱，另一者設(shè)有至少一凹槽與所述第一凸柱配合。4. 如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件，其特征在于:進(jìn)一步包括套設(shè)在所述本體與所 述下絕緣體外的一金屬外殼，所述金屬外殼與所述接地件形成接地路徑。5. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述金屬外殼具有一底板及自所 述底板的兩側(cè)分別向上凸設(shè)的一側(cè)板，所述對(duì)接部套合在所述底板與所述側(cè)板之間，令所 述對(duì)接部的上表面外露，所述端子具有一接觸部顯露于所述對(duì)接部的上表面。6. 如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于:進(jìn)一步包括位于所述金屬外殼內(nèi) 的一金屬支架，所述金屬支架具有一固定部及自所述固定部的兩側(cè)向上延伸的一固持臂， 所述固定部連接于所述底板，所述固持臂固持于所述注塑件。7. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述固定部通過(guò)點(diǎn)焊或鐳射的方 式連接于所述底板。8. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:每一所述固持臂上設(shè)有一彈片， 所述接地件分別于所述固線部的兩側(cè)外露而與所述彈片接觸。9. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述固定部位于所述下絕緣體的 下側(cè)，所述本體與所述下絕緣體至少其一的下表面設(shè)有一凸緣，所述固定部相對(duì)所述下絕 緣體的下側(cè)凸出的高度等于所述凸緣的高度。10. 如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述下絕緣體具有位于所述注 塑件兩側(cè)的二通槽，所述固持臂穿過(guò)所述通槽與所述注塑件固持。11. 如權(quán)利要求10所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述下絕緣體向上凸設(shè)至少二 凸肋用以限位所述固持臂，所述二通槽位于所述至少二凸肋之間。12. 如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于：進(jìn)一步包括一上絕緣體，所述 上、下絕緣體扣合且包覆在所述注塑件外。13. 如權(quán)利要求12所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述線纜自所述上、下絕緣體 的后側(cè)延伸出，所述上、下絕緣體的后端與所述金屬外殼的后端齊平設(shè)置。14. 如權(quán)利要求12所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述固接部連接于所述本體后 側(cè)，所述固線部延伸出所述上、下絕緣體的后側(cè)。15. 如權(quán)利要求12所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述上絕緣體具有呈弧形曲面 的一外曲面。16. 如權(quán)利要求12所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述本體設(shè)有至少一凸部，所 述上絕緣體對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一第一凹部與所述凸部固持。17. 如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于:所述線纜具有對(duì)應(yīng)焊接于多個(gè) 所述端子的多根芯線，至少其中一所述芯線從內(nèi)到外分別具有一導(dǎo)體、一絕緣內(nèi)皮、一屏蔽 層及一絕緣外皮，所述屏蔽層向后外翻于所述線纜外，所述接地件套設(shè)于外翻的所述屏蔽 層上形成接地路徑。
【文檔編號(hào)】H01R13/648GK205724211SQ201620241587
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】張國(guó)威
【申請(qǐng)人】番禺得意精密電子工業(yè)有限公司