專利名稱：一種電池用真空注液機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池用真空注液機(jī)，尤其是鋰電池或鎳氫電池的注液設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋰電池真空注液工序采用的是利用注液筒與固定盤之間端面密封的形式，由于在注液筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，固定盤上的注射端口與注射筒會(huì)出現(xiàn)分離，會(huì)使空氣注射口與空氣相接觸，且注射端口的密封圈容易磨損及受到剪切會(huì)使密封圈達(dá)不到密封效果，這種方式誤差大，穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種穩(wěn)定、可靠地把電解液與空氣隔離的真空注液機(jī)。
本實(shí)用新型的目的由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種新型真空用注液機(jī)包括機(jī)架、上下移動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、密封罩、導(dǎo)柱、抽真空裝置、加干燥氣裝置及注液裝置。上下移動(dòng)盤安裝在機(jī)架上部，抽真空裝置及注液裝置設(shè)在上下移動(dòng)盤上，所述上下移動(dòng)盤裝置組件是通過推桿與動(dòng)力源連接，所述推桿保證注液過程中機(jī)械上下移動(dòng)；所述上下移動(dòng)盤上有以盤心為圓心等角度均勻分布的穿孔，其中有一條孔與注液裝置相配，其余穿孔分別與抽真空裝置相通；所述上下移動(dòng)盤盤心正下方軸線設(shè)有通過傳動(dòng)裝置與動(dòng)力源連接的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上托盤有與上下移動(dòng)盤上數(shù)量、位置都對(duì)應(yīng)的穿孔，以供注液筒與穿孔一一對(duì)應(yīng)連通；穿孔上端安裝了密封法蘭，下端裝有注射筒。轉(zhuǎn)動(dòng)裝置下托盤也有相應(yīng)穿孔，上面裝有電池安裝座，這樣電池通過針筒及抽真空裝置與空氣隔離。所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上托盤和密封罩組成了一個(gè)大的密封腔體(上下移動(dòng)盤位于密封的腔體內(nèi))，密封腔體內(nèi)充滿了保護(hù)氣體。
由于各注液筒通過密封法蘭與上下移動(dòng)盤上的穿孔都位于密封腔內(nèi)，與外界空氣隔絕形成絕對(duì)密封。注液筒在抽真空、加干燥氣、注液狀態(tài)之間輪換，并且上下移動(dòng)盤在注液筒轉(zhuǎn)動(dòng)之前在動(dòng)力源的作用下推桿其推上，在注液筒轉(zhuǎn)動(dòng)停止時(shí)推桿又將其拉回到原來位置；這樣轉(zhuǎn)動(dòng)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有與上下移動(dòng)盤的摩擦力，轉(zhuǎn)動(dòng)省力，由于減少了摩擦力機(jī)器的損耗也變?。桓鱾€(gè)工序的循環(huán)只是一個(gè)簡(jiǎn)單的上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的配合來完成的，單個(gè)抽真空工序的密封由抽真空裝置的密封件與密封法蘭的配合完成。
這樣便可以穩(wěn)定、可靠地把電解液與空氣隔離。


圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)施例的局部俯視放大圖；圖3是本實(shí)施例的局部剖視放大圖；圖4是本實(shí)施例的局部剖視放大圖；圖中1.工作臺(tái)架、2.轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3.密封圈、4.上下移動(dòng)盤、5.密封罩、6.導(dǎo)柱、7.抽真空裝置、8.上托盤、9.穿孔、10.密封法蘭、11.注液筒、12.注液裝置、13.下托盤、14.電池座、15.推桿。
具體實(shí)施方案結(jié)合附圖1-4所示對(duì)本實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
本實(shí)施例電池用真空注液機(jī)，主要包括工作臺(tái)架1，注液裝置12，抽真空裝置7，導(dǎo)柱6，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，上下移動(dòng)裝置。工作臺(tái)架1內(nèi)還設(shè)有動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。
所述上下移動(dòng)裝置包括上下移動(dòng)盤4與抽真空裝置7以及注液裝置12。上下移動(dòng)盤4邊緣有許多以圓心為頂點(diǎn)等角度分布的穿孔9，其中一穿孔9與注液裝置12相配，其余的穿孔9與抽真空裝置7相連通；上下移動(dòng)裝置通過推桿15和動(dòng)力源連接，所述推桿15位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置內(nèi)，連接上下移動(dòng)盤4圓心與工作臺(tái)架，1并與工作臺(tái)架1垂直，在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)之時(shí)推桿15將上下移動(dòng)盤4推到與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置分離的位置，在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)停止再回到原位置。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括密封罩5，上托盤8，下托盤13，以及轉(zhuǎn)動(dòng)軸2組成。其中密封罩5和上托板8組成了一個(gè)大的密封腔體；所述上托盤8上固定有一圈與上下移動(dòng)盤4下端面垂直的、下開口與電池注液孔相通的注液筒11，注液筒11的數(shù)量與穿孔9的數(shù)量相同且位置與穿孔9的位置對(duì)應(yīng)，這樣注液筒11與穿孔9就一一對(duì)應(yīng)連通。
所述注液筒11上開口處都設(shè)有與上下移動(dòng)盤4下端面貼靠的密封的彈性密封裝置；所述注液筒11都穿設(shè)在上托盤8上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上還設(shè)有電池座14，所述電池座14都安裝在下托盤13上位于注液筒11的正下方。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2位于上下移動(dòng)盤與工作臺(tái)架之間。其上端通過一軸承裝在上下移動(dòng)盤4上，上托盤8與下托盤13在轉(zhuǎn)軸2的軸肩上。所述彈性密封裝置包括密封法蘭10和密封圈3，密封圈3墊在密封法蘭10肩部與注液筒11之間，密封法蘭10的頭部穿過密封圈3后再插在注液筒11內(nèi)。注液筒11通過密封圈3的彈性將密封法蘭10壓緊在上下移動(dòng)盤4的下端面，電解液與空氣隔離，當(dāng)上下移動(dòng)盤4下移時(shí)，抽真空裝置7與密封法蘭密封，抽真空工序的完成，這樣多工序循環(huán)密封變成單工序密封，實(shí)現(xiàn)真正的、穩(wěn)定的真空注液。
權(quán)利要求1.一種電池用真空注液機(jī)，包括工作臺(tái)架、上下移動(dòng)盤、抽真空裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、注液裝置，抽真空裝置安裝在工作臺(tái)架上，工作臺(tái)架上還設(shè)有動(dòng)力源和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及推桿，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的上托盤和密封罩組成一個(gè)密封腔體；密封腔體內(nèi)充滿了保護(hù)氣體；所述上下移動(dòng)裝置由推桿和動(dòng)力源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池用真空注液機(jī)，其特征在于所述密封腔體內(nèi)上下移動(dòng)盤上安裝有抽真空裝置、注液裝置、注液筒的上端口、導(dǎo)柱，抽真空裝置、導(dǎo)柱、及注液裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池用真空注液機(jī)，主要目的在于提供一種穩(wěn)定、可靠地把電解液與空氣隔離的真空注液機(jī)。它包括機(jī)架、上下移動(dòng)盤裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、密封罩、導(dǎo)柱、抽真空裝置、加干燥氣裝置及注液裝置。所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上托盤和密封罩組成了一個(gè)大的密封腔體(上下移動(dòng)盤位于密封的腔體內(nèi))，密封腔體內(nèi)充滿了保護(hù)氣體。由于各注液筒通過密封法蘭與上下移動(dòng)盤上的穿孔都位于密封腔內(nèi)，與外界空氣隔形成絕對(duì)密封。確保了注液在真空環(huán)境下完成。
文檔編號(hào)H01M2/36GK2667673SQ03267390
公開日2004年12月29日 申請(qǐng)日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者李亞光, 李均平, 劉立君, 吳敏, 葛華軍, 楊柳, 陳昌鵬 申請(qǐng)人:李亞光