專利名稱：堆疊式散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堆疊式散熱器，特別是一種組合式且具高結(jié)合強(qiáng)度的堆疊式散熱器。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于計(jì)算機(jī)或其它電器產(chǎn)品的散熱裝置種類相當(dāng)多樣，大多由散熱風(fēng)扇配合散熱鰭片組所組成，其中散熱鰭片組為金屬制品，主要設(shè)于電器產(chǎn)品易產(chǎn)生高溫位置(如計(jì)算機(jī)主機(jī)的中央處理器)，采用直接傳導(dǎo)導(dǎo)熱后配合風(fēng)扇進(jìn)行散熱，故散熱鰭片組結(jié)構(gòu)大多會設(shè)計(jì)鰭片結(jié)構(gòu)，以利加速散熱，至于該散熱鰭片組的形式可概分為整體式、堆疊組合式兩種。
其中堆疊組合式主要由多塊金屬片加工結(jié)合而成，請參閱圖6所示，為一現(xiàn)有堆疊組合式的散熱器，其主要預(yù)先準(zhǔn)備數(shù)塊金屬片50，并于各金屬片50上設(shè)有相對應(yīng)的組合結(jié)構(gòu)，亦即，于金屬片50的兩相對側(cè)加工形成兩個(gè)彎折片51，又于各彎折片51的端部兩適當(dāng)位置向外形成一鉤扣部511，而彎折片51與金屬片50的彎折處對應(yīng)鉤扣部511位置，進(jìn)一步形成有槽孔512，以供鉤扣部511可對應(yīng)穿經(jīng)扣合于金屬片50上，為快速扣合組裝多塊金屬片50，槽孔512尺寸大于鉤扣部，如圖7所示，該鉤扣部511扣合至另一金屬片50上，由于槽孔512過大，故造成兩金屬片50間組合后仍有間隙，導(dǎo)致結(jié)合強(qiáng)度不佳，又由于金屬片50的厚度較薄，若使用延展性較佳的金屬材質(zhì)，更容易造成鉤扣部511的變形，導(dǎo)致結(jié)合效果更差。
再者，由于其金屬片間的扣合位置為金屬片的上、下端，組合的散熱器上方須配合風(fēng)扇使用，將不利于散熱。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種結(jié)合強(qiáng)度佳的堆疊式散熱器結(jié)構(gòu)，采用緊配合扣合方式，令堆疊而成的散熱器具有高結(jié)合強(qiáng)度。
欲達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種堆疊式散熱器，包含由多塊金屬片組成，其中各金屬片可呈方形或長矩形狀，于相對兩側(cè)位置適當(dāng)位置向外垂直延伸出斷面呈階梯形的扣合片，各階梯形扣合片由一前段、一連接段及一后段組成，其中前段內(nèi)面形成有一公扣，而于后端形成有一母槽，欲組裝兩金屬片，則將扣合片的公扣扣入另一金屬片的扣合片母槽，即可順利組合完全，由于本實(shí)用新型令金屬扣片形成于金屬片的相對兩側(cè)，故于組合后的散熱器其上方配合風(fēng)扇使用，將可完全不阻風(fēng)扇氣流的散逸，具有良好散熱效果。
本實(shí)用新型次一目的是提供一種兼具有易吸熱功效的堆疊式散熱片，上述各金屬片的下端再形成一垂直金屬片的水平片，令其貼合于一銅板上，以快速吸收銅板的熱，加速散熱。
本實(shí)用新型另一目的是提供一方便夾扣于CPU座的堆疊式散熱器，于各金屬片的中間位置形成一開槽，當(dāng)利用側(cè)邊的扣合片組成后，即可形成一供扣合件穿過的通道，方便堆疊式散熱片裝設(shè)于CPU座上。


圖1為本實(shí)用新型散熱器的一立體分解示意圖；圖2為本實(shí)用新型單一金屬片的正視平面示意圖；圖3為本實(shí)用新型單一金屬片的仰視平面示意圖；圖4為本實(shí)用新型結(jié)合扣合件及銅板的縱剖示意圖；圖5為本實(shí)用新型散熱器的部份橫剖示意圖；
圖6為現(xiàn)有堆疊式散熱器的立體圖；圖7為圖6的部份剖面圖。
圖中符號說明10 金屬片11 扣合片12 前段 13 連接段14 后段 15 公扣16 母槽 17 貼合片18 開槽 20 鉤扣件30 銅板 50 金屬片51 彎折片511 鉤扣部512 槽孔具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
請參閱圖1所示，為本實(shí)用新型堆疊式散熱器20的立體示意圖，由多塊個(gè)單一金屬片10結(jié)合而成，請配合參閱圖2所示，為單一金屬片10的結(jié)構(gòu)，該金屬片10可為一方形或長矩形狀，各金屬片10相對兩側(cè)于相同位置形成有兩扣合片11，各扣合片11是垂直金屬片10向外形成階梯形狀，其中各側(cè)的兩扣合片11形成于最接近金屬片10的上、下端位置，以提升組合后散熱器的平穩(wěn)性。
扣合片11包含有一前段12、一連接段13及一后段14，而前、后段12、14分別形成于連接段13的兩端，其中前段12內(nèi)面形成有一公扣15，而后段14則形成有一母槽16，以供另一金屬片10扣合片11的公扣15扣合。又請參閱圖3所示，金屬片10的下端同樣垂直延伸一貼合片17，再于中間位置形成一開槽18。
以上為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)說明，以下針對堆疊式散熱片的組合動作進(jìn)行說明，請同時(shí)配合參閱圖1及圖5所示。
由于各金屬片側(cè)邊的扣合片11皆形成于相同位置，故組合時(shí)扣合片11前段的公扣15可順利地扣入另一金屬片10的母槽16，如此重復(fù)動作即可將多塊金屬片10組合成一散熱器，由于扣合片11為階梯狀，故多塊金屬片10的扣合位置可呈平齊，又，散熱器中間位置因各金屬片10的開槽18而形成一通道，如圖4所示，可供一鉤扣件20穿入，以方便扣合至CPU扣合座上。
仍請參閱圖4所示，散熱器設(shè)于一銅板30上，而各金屬片10下端的貼合片17緊貼于其上，有助于吸收銅板30的熱，令散熱器呈較佳的散熱功效。
由上述可知，本實(shí)用新型的散熱器分別于金屬片兩側(cè)邊形成扣合片，公扣母槽的連接關(guān)可提高堆疊式散熱器的組合強(qiáng)度及穩(wěn)定性，又，因扣合片形成于金屬片側(cè)邊，故其上端結(jié)合風(fēng)扇，將不會阻擋氣流的送入，可提升熱的散逸，此外，散熱片的下端形成一貼合片供平貼于銅片上，可輔助吸收銅板的熱，如此，即可令散熱器具有優(yōu)異的散熱功效；再者本實(shí)用新型各金屬片于中間位置形成有一開槽，待組合為一散熱器后，即構(gòu)成一信道，供鉤扣件穿入，以利之后結(jié)合至CPU座上的程序。
權(quán)利要求1.一種堆疊式散熱器，其特征在于，包含由多塊單一金屬片結(jié)合而成，各金屬片于相對兩側(cè)的相同位置形成有兩扣合片，各扣合片垂直金屬片向外形成階梯形狀，包含有一前段、一連接段及一后端，而前、后段分別形成于連接段的兩端，其中前段內(nèi)面形成有一公扣，而后段則形成有一母槽，以供另一金屬片的扣合片的公扣扣合。
2.如權(quán)利要求1所述堆疊式散熱器，其特征在于，各金屬片的下端垂直延伸一貼合片。
3.如權(quán)利要求1或2所述堆疊式散熱器，其特征在于，各金屬片于中間位置形成一開槽。
4.如權(quán)利要求1或2所述堆疊式散熱器，其特征在于，該金屬片各側(cè)兩扣合片形成于接近金屬片的上、下端位置。
5.如權(quán)利要求3所述堆疊式散熱器，其特征在于，該金屬片各側(cè)兩扣合片形成于接近金屬片的上、下端位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種堆疊式散熱器，由數(shù)個(gè)平面金屬片結(jié)合而成，各金屬片的相對兩側(cè)位置向外垂直延伸兩斷面呈階梯狀扣合片，各扣合片前端內(nèi)面形成一公扣，于后端形成一母槽，供另一金屬片的公扣扣合用，由于各扣合片形成于最接近金屬片的上、下端位置，故可提升組合后散熱器的平穩(wěn)性。
文檔編號H01L23/36GK2618207SQ03244609
公開日2004年5月26日 申請日期2003年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月3日
發(fā)明者林仁政 申請人:訊凱國際股份有限公司