專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，特別是涉及一種適于高頻輸送的基板安裝型電連接器。
背景技術(shù)：
過(guò)去，作為基板安裝型電連接器，例如已知在特開(kāi)2000-30815號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的相互組合的零插入力連接器。該基板安裝型電連接器，對(duì)基板的導(dǎo)電墊片彈簧加載以便彈性地接觸，具有不焊接在基板上的端子。該端子的齒即基板的與導(dǎo)電墊片接觸的部分的尺寸較長(zhǎng)，使其具有彈性。
并且，具有永久地焊到基板上的端子的電連接器，過(guò)去已知有表面安裝型(SMT)的連接器或通孔型連接器。表面安裝型電連接器的端子，具有直接錫焊到形成于基板表面上的導(dǎo)電墊片上的齒。并且，通孔型的電連接器的端子，具有貫穿基板的通孔(貫通孔)直接進(jìn)行錫焊的齒。

發(fā)明內(nèi)容
近年來(lái)，在個(gè)人電腦等中使用的CPU(中央處理器)具有很高的性能，輸送頻率(時(shí)鐘頻率)達(dá)到1.5～3GHz的高頻。在傳送通路中使用的電連接器也相應(yīng)地要求可以進(jìn)行高速傳送。具有前述彈簧加載的端子的電連接器，包含有端子的電氣部件加長(zhǎng)，不能應(yīng)對(duì)高速傳輸。
并且，在后者的現(xiàn)有技術(shù)、即表面安裝型的連接器和通孔型的連接器中，必須進(jìn)行錫焊，增加了作業(yè)工序。并且，為了進(jìn)行錫焊，對(duì)于縮短端子間隔的間距存在限制。并且，在表面安裝型的連接器中，為了可以檢查錫焊是否適當(dāng)，有必要將被錫焊的齒配置在電連接器的外形輪廓的外側(cè)，以便從外部可以確認(rèn)錫焊部。為此，由于作為錫焊部需要比電連接器的外形大的安裝區(qū)域，所以存在電連接器的安裝面積增大的問(wèn)題。由于電子儀器進(jìn)一步小型化、可以安裝電連接器的空間有越來(lái)越狹小的傾向，所以增加了這一點(diǎn)的重要性。
本發(fā)明鑒于以上問(wèn)題，其目的是提供一種適于進(jìn)行高頻率輸送、安裝面積小、且可以高密度地配置觸點(diǎn)的電連接器。
本發(fā)明的電連接器，在安裝于具有至少一個(gè)電觸點(diǎn)和保持該電觸點(diǎn)的絕緣殼的、形成導(dǎo)電墊片的基板上的電連接器中，其特征在于，絕緣殼具有將絕緣殼安裝到基板上的安裝構(gòu)件，同時(shí)，具有在絕緣殼底面的對(duì)應(yīng)于導(dǎo)電墊片的位置上與觸點(diǎn)連接的粒狀導(dǎo)電性彈性體，在將絕緣殼安裝到基板上時(shí)，電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)電性彈性體與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電墊片電連接。
粒狀的導(dǎo)電性彈性體，優(yōu)選具有保持在安裝于絕緣殼上的絕緣層的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的電連接器，絕緣殼具有將絕緣殼安裝到基板上的安裝構(gòu)件，同時(shí)，具有在絕緣殼底面的與導(dǎo)電墊片對(duì)應(yīng)的位置上與觸點(diǎn)連接的粒狀導(dǎo)電性彈性體，電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)電性彈性體電連接到對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電墊片上，因而，具有以下效果。
電連接器，由于不必將觸點(diǎn)錫焊到基板上，所以可以減少安裝到基板上的工序，同時(shí)，不會(huì)因錫焊時(shí)的加熱而造成殼體和觸點(diǎn)的惡化。并且，由于不必對(duì)錫焊部進(jìn)行鑒定，所以不用確保用于將連接器的外形安裝到外側(cè)上的區(qū)域，可以減小安裝面積。并且，由于不需要進(jìn)行必須占用一定面積的錫焊部，所以在基板上可以高密度地配置觸點(diǎn)。進(jìn)而，不需要對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行錫焊，可以形成尺寸較短的觸點(diǎn)，可以縮短電氣部件的長(zhǎng)度，因而，可以獲得適于高頻傳送的電連接器。
粒狀的導(dǎo)電性彈性體，在利用安裝在絕緣殼上的絕緣層進(jìn)行保持的情況下，可以容易地成批進(jìn)行向?qū)щ娦詮椥泽w的電連接器上的組裝。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施形式的電連接器和第二個(gè)實(shí)施形式的電連接器在配合前的正視圖。
圖2是圖1的兩個(gè)電連接器的沿A-A線的配合前的剖視圖。
圖3是從斜上方觀察圖1的兩個(gè)電連接器的透視圖。
圖4是從斜下方觀察圖1的兩個(gè)電連接器的透視圖。
圖5是與基板一起表示本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施形式的凸連接器和第二個(gè)實(shí)施形式的凹連接器的透視圖。
圖6是與對(duì)象方電連接器一起表示的本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施形式的連接器的剖視圖，(a)是在交替配置的觸點(diǎn)中，沿短觸點(diǎn)的部分的剖視圖、(b)是沿長(zhǎng)觸點(diǎn)的部分的剖視圖。
圖7是與基板和對(duì)象方的連接器一起表示在將第三個(gè)實(shí)施形式的電連接器安裝到基板上之前的狀態(tài)的透視圖符號(hào)說(shuō)明1、100、200電連接器3、102、202絕緣殼8、108、208電觸點(diǎn)12、112、212 基板20、120、220 導(dǎo)電性彈性體22、122、222 絕緣層36、136、236 安裝構(gòu)件112b、212a 導(dǎo)電墊片發(fā)明的實(shí)施形式以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的電連接器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)連接器)的優(yōu)選實(shí)施例。圖1是本發(fā)明的相互組合的兩種連接器、即第一個(gè)實(shí)施形式的連接器1和第二個(gè)實(shí)施形式的連接器100配合前的正視圖，圖2是沿圖1的兩個(gè)連接器A-A線的配合前的剖視圖，圖3是從斜上方觀察圖1的兩個(gè)連接器的透視圖，圖4是從斜下方觀察兩個(gè)連接器的透視圖。以下，參照?qǐng)D1至圖4進(jìn)行說(shuō)明。
連接器被表示為可以相互耦合起來(lái)的凸連接器1和凹連接器100兩種。首先，說(shuō)明第一實(shí)施形式的凸連接器1。凸連接器1具有矩形的絕緣性基座殼體2、和與該基座殼體2組合的絕緣性導(dǎo)向殼體4。由基礎(chǔ)殼體2和導(dǎo)向殼體4組成凸連接器1的絕緣殼3?；A(chǔ)殼體2和導(dǎo)向殼體4分別具有安裝到后面所述的基板12(圖5)上的安裝面14、15。這些安裝面14、15形成相互平齊的面?；A(chǔ)殼體2，沿其長(zhǎng)度方向在與安裝面14相反側(cè)的中央部具有凸部6(圖2)。
在基礎(chǔ)殼體2的凸部6上，如圖2最清楚示出的在前端附近具有彎曲部10的電觸點(diǎn)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)觸點(diǎn))8成兩列植設(shè)在彎曲部10的外側(cè).觸點(diǎn)8通過(guò)插入成型或壓入而植設(shè)在基礎(chǔ)殼體2上。在基礎(chǔ)殼體2的安裝面14上，在與凸部6對(duì)應(yīng)位置處形成較淺的平坦凹部16(圖2)。而且，在該凹部16中，進(jìn)一步在對(duì)應(yīng)于觸點(diǎn)8的位置上，形成比凹部16深的凹槽18。在基礎(chǔ)殼體2的兩側(cè)上，沿長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置三對(duì)孔37，后面所述的螺栓36貫穿插入到所述三對(duì)孔37中。
最佳如圖2所示的那樣，觸點(diǎn)8的齒、即埋入到基礎(chǔ)殼體2中或側(cè)面的端部，以突出的方式植設(shè)于該凹槽18中。而且，在前述各凹部16中，分別配置構(gòu)成用于將觸點(diǎn)8和基板12電連接起來(lái)的連接構(gòu)件的粒狀導(dǎo)電性彈性體20。各導(dǎo)電性彈性體20呈將兩個(gè)圓錐臺(tái)體合在一起的形狀。在本實(shí)施形式中，該導(dǎo)電性彈性體20的最大中央部分的直徑為0.8mm。這些導(dǎo)電性彈性體20被保持在聚酰亞胺層(絕緣層)22中，構(gòu)成副組裝體21。各導(dǎo)電性彈性體20對(duì)應(yīng)于各觸點(diǎn)8配置在副組裝體21中。
聚酰亞胺層22配置在前述凹部16中，例如，通過(guò)熱壓安裝到基礎(chǔ)殼體2中。而且，導(dǎo)電性彈性體20分別配置在凹槽18中。當(dāng)將導(dǎo)電性彈性體20安裝到基礎(chǔ)殼體2中時(shí)，其一部分從基礎(chǔ)殼體2的安裝面14突出。而且，觸點(diǎn)8的齒8a因咬入而與導(dǎo)電性彈性體20接觸，將觸點(diǎn)8和導(dǎo)電性彈性體20之間電連接起來(lái)。另外，導(dǎo)電性彈性體20在基板安裝時(shí)被壓縮變形，但是為了吸收變形的部分，凹槽18的尺寸被設(shè)定為比導(dǎo)電性彈性體20略大。
導(dǎo)向殼體4是具有與基礎(chǔ)殼體2相同的寬度、具有比基礎(chǔ)殼體2長(zhǎng)的尺寸的矩形構(gòu)件。導(dǎo)向殼體4，在后面具有承載基礎(chǔ)殼體2的承載部24，同時(shí)，在前面與導(dǎo)向板28成一體地具有保持觸點(diǎn)8的觸點(diǎn)保持部26。觸點(diǎn)保持部26對(duì)應(yīng)于觸點(diǎn)8具有對(duì)觸點(diǎn)8進(jìn)行定位保持的觸點(diǎn)保持槽30。另外，在圖1、圖3、圖4中所示的觸點(diǎn)保持槽30中，僅在一部分觸點(diǎn)保持槽30內(nèi)配置觸點(diǎn)8，在其它觸點(diǎn)保持槽30中省略了配置的觸點(diǎn)8。在觸點(diǎn)保持部26的前端，形成蓋住成兩列的觸點(diǎn)8的前端部8b(圖2)的觸點(diǎn)保護(hù)部27。
在觸點(diǎn)保持部26長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，前述導(dǎo)向板28與觸點(diǎn)保持部26相隔離地與導(dǎo)向殼體4成一體突出設(shè)置。在導(dǎo)向板28的前端形成傾斜面28a，在與后面所述的凹連接器100進(jìn)行配合時(shí)進(jìn)行引導(dǎo)。在導(dǎo)向殼體4的基部32的兩側(cè)，對(duì)應(yīng)于基礎(chǔ)殼體2的前述孔37貫穿設(shè)置三個(gè)孔34。當(dāng)將基礎(chǔ)殼體2和導(dǎo)向殼體4組合起來(lái)時(shí)，將螺栓(安裝構(gòu)件)36貫穿插入到這些孔34中，利用所述螺栓36和螺母(圖中未示出)螺紋固定到基板12上。
在將凸連接器1安裝到基板12上時(shí)，導(dǎo)電性彈性體20與基板12的圖中未示出的導(dǎo)電墊片緊密接觸，以便與基板12電連接。即，觸點(diǎn)8通過(guò)導(dǎo)電性彈性體20與基板12的導(dǎo)電墊片電連接。由于有必要將多個(gè)導(dǎo)電性彈性體20按壓在基板12上，所以利用保持力大的前述金屬制成的螺栓36和螺母，將絕緣殼3安裝到基板12上。這些螺栓36也可以是金屬制成的鉚釘。
下面，參照?qǐng)D1至圖4說(shuō)明第二個(gè)實(shí)施形式的凹連接器100。該凹連接器100由細(xì)長(zhǎng)的正方形絕緣性殼體102和由該殼體102保持的觸點(diǎn)108(圖2)構(gòu)成。該殼體102包括承載凸連接器1的觸點(diǎn)保持部26的細(xì)長(zhǎng)配合凹部126，和在該配合凹部126兩側(cè)、與配合凹部126間隔開(kāi)的位置上對(duì)應(yīng)于導(dǎo)向板28形成的一對(duì)導(dǎo)向凹孔128(圖3)。導(dǎo)向凹孔128與導(dǎo)向板28協(xié)同動(dòng)作，以便進(jìn)行導(dǎo)向，以使凸連接器1平滑地配合到凹連接器100中。
觸點(diǎn)108通過(guò)插入成型或壓入安裝到沿著形成于配合凹部126的內(nèi)壁129上的凸連接器1的插拔方向的槽130中(圖2、圖3)。在殼體102的向著基板112(圖5)的安裝面114上，與凸連接器1的基礎(chǔ)殼體2的情況一樣，成兩列形成凹部116。該凹部116在其兩端上被連接起來(lái)，形成圍繞后面所述的鉚釘136的框形。并且，在該凹部116中，在對(duì)應(yīng)于觸點(diǎn)108的位置上形成與前述凹槽18一樣的凹槽118。在這些凹部116和凹槽118中，配置聚酰亞胺層(絕緣層)122、和由其保持的粒狀導(dǎo)電性彈性體120。
凹槽118，由于與第一個(gè)實(shí)施形式的情況相同的理由，形成得比導(dǎo)電性彈性體120的尺寸稍大。聚酰亞胺層122的結(jié)構(gòu)，保持著形成一列的導(dǎo)電性彈性體120的細(xì)長(zhǎng)層形成在兩端連接成一體的形狀，保持導(dǎo)電性彈性體120并構(gòu)成副組裝體121(圖2、圖4)。利用該副組裝體121，使得導(dǎo)電性彈性體120安裝到絕緣殼102上變得容易。
在這些導(dǎo)電性彈性體120的安裝之后，從殼體102的安裝面114突出。在配合凹部126的底壁150上，沿著殼體102的長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置五個(gè)圖中未示出的孔，經(jīng)由金屬板152將鉚釘(安裝構(gòu)件)136貫穿插入到所述孔中。凹連接器100由這些鉚釘136固定到基板112上。另外，金屬板152也可以采用墊圈，而以貫穿插入多個(gè)鉚釘136的方式沿長(zhǎng)度方向延伸可以分散安裝時(shí)的緊固力，防止絕緣殼102的變形，因此是優(yōu)選的。關(guān)于將凹連接器100安裝到基板112上時(shí)的導(dǎo)電性彈性體120的作用，由于與第一個(gè)實(shí)施形式相同，所以省略對(duì)其的詳細(xì)說(shuō)明。另外，鉚釘136也可以是螺栓。
上述說(shuō)明的第一個(gè)實(shí)施形式的凸連接器1和第二個(gè)實(shí)施形式的凹連接器100與基板一起采用透視圖表示于圖5中。如圖5所示，凸連接器1安裝在上側(cè)的基板12上。在基板12上貫穿設(shè)置安裝螺栓36的兩列貫通孔12a。并且，凹連接器100安裝在下側(cè)基板112上。如圖所示，基板112上貫穿設(shè)置有一列貫通插入鉚釘136的貫通孔112a。在貫通孔112a的兩側(cè)，沿著貫通孔112a的列、即對(duì)應(yīng)于觸點(diǎn)108配置多個(gè)導(dǎo)電墊片112b。在將凹連接器100安裝到基板112上時(shí)，各導(dǎo)電性彈性體120按壓接觸與它們對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電墊片112b。
下面，參照?qǐng)D6和圖7說(shuō)明本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施形式的連接器200。圖6是同時(shí)表示第三個(gè)實(shí)施形式的連接器200和對(duì)象方的連接器的剖視圖，(a)是在交替配置的觸點(diǎn)中沿短觸點(diǎn)的部分的剖視圖，(b)是沿長(zhǎng)觸點(diǎn)部分的剖視圖。并且，圖7是同時(shí)表示將連接器200安裝到基板上之前的狀態(tài)和基板及對(duì)象方的連接器的透視圖。
連接器200是與第二個(gè)實(shí)施形式中說(shuō)明的連接器100類(lèi)似的凹連接器，對(duì)于相同的構(gòu)件采用對(duì)應(yīng)的參考標(biāo)號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。連接器200具有正方形的絕緣性殼體202、和觸點(diǎn)208。觸點(diǎn)208配置在與第二個(gè)實(shí)施形式相同的形成于殼體202的嵌合凹部226的內(nèi)壁229(圖7)上的槽230中。觸點(diǎn)208由連接器200的插拔方向的尺寸較短的觸點(diǎn)208a、和較長(zhǎng)的觸點(diǎn)208b構(gòu)成。
觸點(diǎn)208a和觸點(diǎn)208b交替配置，觸點(diǎn)208a的齒的下端部209a，如圖6(a)所示向內(nèi)大致呈直角地彎曲，觸點(diǎn)208b的齒的下端部209b如圖6(b)所示大致呈直角地向外彎曲。并且，觸點(diǎn)208a的向外側(cè)彎曲的前端部211a位于從殼體202的配合面213向內(nèi)的部位上，觸點(diǎn)208b的向外側(cè)彎曲的前端部211b到達(dá)配合面213。
按照這種方式改變觸點(diǎn)208的長(zhǎng)度、改變前端部211a、211b的位置，在與對(duì)象方的連接器300配合時(shí)，由于觸點(diǎn)彼此接觸而產(chǎn)生的接觸壓，是用來(lái)避免一旦達(dá)到較大的峰值而使配合力變大的。即，通過(guò)在時(shí)間上錯(cuò)開(kāi)配合時(shí)的接觸壓的峰值，用以降低配合時(shí)的配合力。而且，在殼體202的安裝面214上，沿觸點(diǎn)208的列形成階梯部255。在對(duì)應(yīng)于觸點(diǎn)208a、208b各自的下端部209a、209b的位置上，利用保持粒狀導(dǎo)電性彈性體220的聚酰亞胺層(絕緣層)222構(gòu)成副組裝體221。在前述階梯部255上配置該副組裝體221。
這些導(dǎo)電性彈性體220，在安裝到殼體202上時(shí)，與對(duì)應(yīng)的觸點(diǎn)208的下端部209a、209b接觸，同時(shí)，導(dǎo)電性彈性體120的一部分從安裝面214突出，即，在基板212側(cè)突出。另外，對(duì)于鉚釘(安裝構(gòu)件)236和金屬板252，由于與第二個(gè)實(shí)施形式相同所以省略對(duì)其的說(shuō)明。
另外，在圖7中，被連接到觸點(diǎn)208上的基板212側(cè)的導(dǎo)電墊片212a，被明顯地表示為對(duì)應(yīng)于觸點(diǎn)208的齒的下端部209a、209b成千鳥(niǎo)足狀(齒狀)配置。利用這種配置，相鄰觸點(diǎn)208的下端部209a、209b相互反向，從而避免下端部209a、209b彼此相互接觸。借此，沿長(zhǎng)度方向的觸點(diǎn)208的間距例如可以形成0.8mm的狹窄間距。并且，由于水平彎曲的齒的下端部209a、209b與導(dǎo)電性彈性體220接觸，所以可以確保接觸面積較大，在提高接觸的可靠性的同時(shí)，可以減少壓縮的導(dǎo)電性彈性體的損傷。
另外，在本發(fā)明的連接器1、100、200中使用的導(dǎo)電性彈性體200、120、220，分別由聚酰亞胺層22、122、222保持，但是，也可以單獨(dú)使用粒狀的各導(dǎo)電性彈性體。例如，可以在絕緣殼底面的與觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置上，形成凹部，在各凹部?jī)?nèi)以與觸點(diǎn)接觸的方式埋入粒狀導(dǎo)電性彈性體。
其次，對(duì)與連接器200配合的對(duì)象方的連接器300進(jìn)行說(shuō)明。連接器300包括植設(shè)有觸點(diǎn)308的基礎(chǔ)殼體302、和承載該基礎(chǔ)殼體302的導(dǎo)向殼體304。導(dǎo)向殼體304包括用于安裝到基板312上的安裝腳357和與第一個(gè)實(shí)施形式相同的觸點(diǎn)保持部326、導(dǎo)向板328。基板312，如圖7所示，配置在對(duì)向的安裝腳357之間，利用圖中未示出的螺栓和螺母進(jìn)行固定。這時(shí)，觸點(diǎn)308與基板312的導(dǎo)電墊片312a錫焊固定。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，在安裝于具有至少一個(gè)電觸點(diǎn)和保持該電觸點(diǎn)的絕緣殼的、形成導(dǎo)電墊片的基板上的電連接器中，其特征在于，絕緣殼具有將絕緣殼安裝到所述基板上的安裝構(gòu)件，同時(shí)，具有在所述絕緣殼底面的對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)電墊片的位置上與所述觸點(diǎn)連接的粒狀導(dǎo)電性彈性體，在將絕緣殼安裝到所述基板上時(shí)，電觸點(diǎn)通過(guò)導(dǎo)電性彈性體與對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電墊片電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述粒狀的導(dǎo)電性彈性體保持在安裝于所述絕緣殼上的絕緣層中。
全文摘要
基板安裝型的電連接器，適于高頻輸送、安裝面積小、且可以高密度地配置觸點(diǎn)。電連接器(1、100)具有各絕緣殼(3、102)和植設(shè)于其上的觸點(diǎn)(8、108)。觸點(diǎn)(8、108)的齒部的下端分別咬入到粒狀的導(dǎo)電性彈性體(20、120)中，以便進(jìn)行電連接。在將電連接器(1、100)安裝到基板上時(shí)，導(dǎo)電性彈性體(20、120)與基板的導(dǎo)電墊片接觸，觸點(diǎn)(8、108)和基板通過(guò)各導(dǎo)電性彈性體(20、120)電連接。
文檔編號(hào)H01R11/01GK1433108SQ0310165
公開(kāi)日2003年7月30日 申請(qǐng)日期2003年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月11日
發(fā)明者長(zhǎng)谷川嚴(yán)水, 武正英一郎 申請(qǐng)人:安普泰科電子有限公司