專利名稱：低壓斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓斷路器，即操作電壓直到1000伏。
以大電流和大功率為特征的低壓工業(yè)電力系統(tǒng)通常使用專門的裝置，現(xiàn)有技術(shù)中通常稱為自動電力斷路器。
這些斷路器用于提供一系列保證它們所處的電力系統(tǒng)及與其連接的負載的正常運行所需要的特性。例如，保證各種用戶需要的額定電流，允許在電路中正確加入或斷開負載，通過自動斷開電路保護負載不受異常事件、如過載和短路的影響，允許通過電分離或打開適當?shù)挠|點而斷開受保護的電路，使負載與電源完全絕緣。
目前，這些斷路器有各種工業(yè)實施方式，其中，最通常的斷路器通過復(fù)雜的動力機構(gòu)斷開觸點，動力機構(gòu)使用預(yù)先儲存在特殊斷開彈簧中的機械能，并且一般在電力故障的情況下由一個適當?shù)谋Ｗo裝置觸發(fā)，保護裝置一般為一個繼電器。
在某些操作條件下，特別是當推測的短路電流可能很大時，使用以傳統(tǒng)方式使用可能積蓄在斷開彈簧中的能量的裝置可能幾乎完全無效，并且對斷開接觸是不經(jīng)濟的；在這種情況下，人們一般求助于特殊類型的自動斷路器，這些斷路器具有旨在提高它們的斷路能力的技術(shù)方法。
在目前最廣泛使用的技術(shù)方法中，有兩種經(jīng)常結(jié)合使用的方法。特別是，第一種方法迫使電流沿一個給定的路徑，因此當短路發(fā)生時，在觸點之間產(chǎn)生排斥力。這些排斥力產(chǎn)生一個有效的推力，該推力幫助增加活動觸點相對固定接觸點的分離速度；用這種方式縮短干預(yù)的時間，并且防止推測的短路電流達到它的最大值。
第二種方法使固定觸點與活動觸點加倍。在這種情況下，電流在兩個分開區(qū)域中在斷路器的每個電極中斷開，兩個區(qū)域在電力上互相串聯(lián)分布，因此每個區(qū)域承受一個較低的機械和熱應(yīng)力。
已知類型斷路器的一個特別重要的方面在于電動排斥力的存在，這種排斥力一方面有利于產(chǎn)生用于觸點分離的有效推力，另一方面幫助活動觸點結(jié)構(gòu)快速達到它的沖程終點，因此帶有巨大的能量。這樣一般有對斷路器的外殼造成強烈沖擊的趨勢，有可能損壞外殼，因此可能要求使用附加的減震零件；另外，可能發(fā)生活動觸點向固定觸點的跳動以及有害的電弧打火。在雙觸點斷路器的情況下，類似的跳動和電弧打火可能由于存在附加彈簧而增加，這些彈簧通常與每個活動觸點的結(jié)構(gòu)有關(guān)，便于使機械壓力平均分布在兩個用于在每個活動觸點和對應(yīng)的固定觸點之間連接的表面上。
本發(fā)明的目的是提供一種可以避免上述缺陷的低壓斷路器，特別是，在這種斷路器中，短路情況下的斷開以優(yōu)化的方式進行，并且功能上比已知的方法更有效，同時消除或至少減少活動觸點可能對斷路器外殼的沖擊，因此消除或減少所述沖擊造成的負面影響。
該目的和其它目的通過一種低壓斷路器而達到，這種斷路器包括—至少一個第一固定觸點，該觸點與一個端子電連接，用于連接到一個電路；—一個旋轉(zhuǎn)活動觸點，包括一個中心體，至少一個第一臂從該中心體伸出，一個工作面設(shè)在所述第一臂的端部，所述工作面可以通過所述活動觸點的一個轉(zhuǎn)動與所述固定觸點進行連接/分開；—一個旋轉(zhuǎn)觸點支承軸，該支承軸與斷路器的一個啟動機構(gòu)在功能上進行連接，并且設(shè)有一個容納活動觸點的中心體的支座，使第一臂從所述支座向外伸出，至少一個第一彈簧設(shè)置在所述觸點支承軸上，所述第一彈簧在功能上與活動觸點配合，并且適于在斷路器閉合時，確保工作面與第一固定觸點之間的足夠的接觸壓力；其特征在于，所述活動觸點的中心體上設(shè)有至少一個第一接合面，并且該接合面適于在短路造成的活動觸點的轉(zhuǎn)動期間，對一個在所述軸的支座中形成的形狀互補的表面進行作用，使得旋轉(zhuǎn)活動觸點在轉(zhuǎn)動期間積蓄的至少部分的能量直接傳遞給所述軸。
通過下面對本發(fā)明斷路器的優(yōu)選但非唯一的實施例的描述，可以更好地了解本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，這些實施例以非限定的例子示出在附圖中，其中—

圖1是由觸點支承軸、帶有一個單一臂的活動觸點和一個固定觸點構(gòu)成的組件的第一實施例的平面圖，該組件可以用于本發(fā)明的斷路器；—圖2是由觸點支承軸、帶有一個單一臂的活動觸點和一個固定觸點構(gòu)成的組件的第二實施例的平面圖，該組件可以用于本發(fā)明的斷路器；—圖3是由觸點支承軸、帶有一個單一臂的活動觸點和一個固定觸點構(gòu)成的組件的第三實施例的平面圖，該組件可以用于本發(fā)明的斷路器；—圖4是在短路后工作面與固定觸點分離期間，圖1的活動觸點與觸點支承軸頂靠期間的平面圖；—圖5是與一個活動觸點和一個斷路器啟動機構(gòu)配合的觸點支承軸的局部立體圖；—圖6是一個由活動觸點和觸點支承軸構(gòu)成的組件的可能實施例的平面圖，該組件用于一個雙觸點斷路器。
在下面的描述中，為了簡化，只涉及斷路器的一個單一電極，這絕非限制本發(fā)明的范圍，因為該方法可以用于一個具有任何數(shù)量電極的低壓斷路器的所有電極中。另外，附圖中相同的標號表示相同或技術(shù)上等同的構(gòu)件。
參照附圖，本發(fā)明的低壓斷路器的一個電極一般包括至少一個第一固定觸點1，該固定觸點通過一個適當形狀的導(dǎo)體2與一個端子電連接，該端子用于與一個電路連接，這種實施方式是現(xiàn)有技術(shù)中廣為人知的，因此不再詳細描述；該電極還包括一個旋轉(zhuǎn)活動觸點10和一個旋轉(zhuǎn)觸點支承軸20，為了更清楚地表示，該支承軸在圖1-4中以剖面示出，并且與活動觸點10和一個斷路器啟動機構(gòu)30進行功能性連接。如圖5詳細示出的，所述啟動機構(gòu)30一般包括一個帶有斷開彈簧31的動力系統(tǒng)，并且能夠使觸點支承軸20與一個手柄功能性連接，以便用手使斷路器32動作。另外，斷路器通常設(shè)有一個電力故障保護裝置(未示出)，該保護裝置一般是一個繼電器，當發(fā)生電力故障時，繼電器跳閘，導(dǎo)致啟動機構(gòu)30動作，造成觸點支承軸20轉(zhuǎn)動，因此釋放斷路器。保護繼電器和啟動機構(gòu)30的操作以及它們與斷路器其它部分的功能性連接的方法也是現(xiàn)有技術(shù)中已知的，因此不再描述。
如圖1-4中詳細示出的，轉(zhuǎn)動觸點支承軸20有一個支座21，支座21有適當?shù)妮喞?，以便有至少一個相互作用的表面22，并且一個樞軸23固定在支座21上。
旋轉(zhuǎn)活動觸點10具有一個有輪廓的中心體11，至少一個第一臂12從中心體11伸出；一個工作面13、例如一個接觸板設(shè)在所述臂的端部，并且可以隨著所述活動觸點的轉(zhuǎn)動與固定觸點1電連接或電分離。特別是在所述實施例中，活動觸點10與觸點支承軸20功能性連接，并且它的設(shè)置使中心部分11位于支座21中，使臂12的端部橫向伸到支座21以外；根據(jù)一種從制造和組裝的觀點看是有益的方法，活動觸點10最好通過使一個在中心體11中形成的一個孔14與樞軸23結(jié)合而與支承軸20連接。顯然，支承軸20與活動觸點10之間的功能連接可以用不同的方法進行，例如在活動觸點的主體上設(shè)一個樞軸，且在軸上設(shè)置連接孔，或者專門通過一個或多個設(shè)在支座21中并適于連接支承軸和所述活動觸點的彈簧設(shè)置一個浮動連接，或者其它與應(yīng)用相適應(yīng)的方法。
另外，在本發(fā)明的斷路器中，在活動觸點10的形成輪廓的中心體11上有至少一個第一接合面15，該接合面適于與形狀互補的表面22功能性相互作用，下面將詳細描述這樣做的目的。
在圖1、2的實施例中，最好在活動觸點10的中心體11上設(shè)有至少一個第一凸輪狀表面16，并且表面16與接合面15相鄰，并且位于所述接合面與臂12的延伸之間；另外，支承軸20上至少設(shè)有接合裝置24和一個附加樞軸25，它們在活動觸點10主體的相對兩側(cè)。特別是，在圖1-4所示的實施例中，接合裝置24最好包括一個剛性固定在軸20上的第二樞軸24，而第三樞軸25與活動觸點10功能性連接，使其能夠相對活動觸點10運動，并且它的端部插在觸點支承軸20形成的槽26中。
相反，圖2所示的實施例使用附加的接合裝置，這些接合裝置最好包括一個第四樞軸27，第四樞軸27參照第一樞軸23固定在支承軸20上的一個與第二樞軸24基本對稱的位置上；第三樞軸25與活動觸點10功能連接，使其可以相對活動觸點10運動，并且通過兩個連桿28(圖2中只能看到其中一個)與第四樞軸27連接，兩個連桿28沿著活動觸點10的兩個互相平行的相對側(cè)面位于支承軸20的支座21中，并且基本互相平行。
一般至少一個彈簧與活動觸點10連接，并且適于在斷路器閉合時保證工作面13與對應(yīng)的固定觸點1之間有足夠接觸壓力。特別是，本發(fā)明的斷路器最好使用至少兩個拉伸彈簧8(圖1-4中只能看到其中一個)，每個彈簧固定在第二樞軸24和第三樞軸25上并且位于與活動觸點10的臂12相對的側(cè)面。
現(xiàn)在參照圖1、4所示的實施例描述本發(fā)明的斷路器的操作。
在操作條件下，當發(fā)生短路時，電流穿過的電力部分中產(chǎn)生的電動排斥力觸發(fā)活動觸點10的轉(zhuǎn)動，活動觸點10從圖1所示的位置開始移向圖4所示的位置，在圖4所示的位置中，接合面15與對應(yīng)的表面22接合；在這種情況下，由于表面15和22之間的相互作用，活動觸點10在轉(zhuǎn)動期間具有的動能至少部分直接傳遞給觸點支承軸20，因此也分布在與其連接的機械部分之間，這是一個很大的優(yōu)點。特別優(yōu)越且與現(xiàn)有技術(shù)相比完全創(chuàng)新的是，活動觸點10傳遞給支承軸20的能量因此不僅消除了對斷路器外殼的可能沖擊，并且實際上用于克服所述支承軸的慣性，并且在保護繼電器跳閘之前觸發(fā)所述支承軸的轉(zhuǎn)動，在任何情況下，保護繼電器在上述作用后立即動作，并導(dǎo)致啟動機構(gòu)30以完全傳統(tǒng)的方式釋放。因此，與已知的方法相比，這樣可以更快地實施斷開動作，并減少活動部分在短路條件下必須經(jīng)受的機械和電應(yīng)力，同時具有在斷路器使用壽命期間明顯改善它的性能和延長它的使用壽命的最終優(yōu)點。
另外，活動觸點在它轉(zhuǎn)動過程中積蓄的能量用于得到上面所述的作用防止積蓄的動能直接向斷路器的外殼釋放，這就減少了活動觸點10可能跳動的任何原因，因此也減少了電弧打火的原因。如果使用圖1、2所示的結(jié)構(gòu)配置，可以增加這種正面效果。在這些情況下，樞軸25在與其連接的相應(yīng)彈簧和圖2實施例中的連桿28的作用下實際上與凸輪狀表面16的壁接合；這種相互作用便于產(chǎn)生一個箭頭A所示的力，該力后來產(chǎn)生一個趨向于使活動觸點10的工作面13保持與固定觸點連接的力矩。在短路導(dǎo)致的斷開期間，活動觸點10的轉(zhuǎn)動必然伴隨樞軸25的滑動，樞軸25在彈簧8的作用下與凸輪狀表面16相互作用，保持與凸輪表面16直接接觸，并且有接觸部分的相對滑動；這就導(dǎo)致力A方向的變化，并逐漸減少它的杠桿臂29，直到如圖4所示，樞軸與凸輪表面之間的相互作用使力A的作用線在樞軸23的中心以下，因此有一個符號與開始階段相反的杠桿臂29。因此，在這種情況下有一個與活動觸點10的轉(zhuǎn)動方向相匹配的機械力矩，該力矩幫助把活動觸點10保持在它已經(jīng)達到的位置上，與任何跳動相對立，并使其實際上不需要使用任何附加的鎖定系統(tǒng)。
在任何情況下，需要指出的是，把能量從活動觸點傳遞給轉(zhuǎn)動軸的創(chuàng)新結(jié)果只要求活動觸點的輪廓帶有與支承軸上形成的相應(yīng)表面相互作用需要的接合面，并且與支承軸和活動觸點之間功能連接的類型以及所述活動觸點剩余部分的輪廓無關(guān)；例如，除了上述方法以外，可以使用一個沒有凸輪狀表面的活動觸點，如圖3示意性所示，或者通過使用一個或多個適當設(shè)在支座中的連接彈簧使活動觸點與支承軸連接，而不使用樞軸，或使用其它任何與應(yīng)用相適應(yīng)的方法。
上述用于單觸點斷路器的方法可以很容易并且很便利地用于雙重觸點斷路器的情況；在這種情況下，實際上只要與轉(zhuǎn)動軸對稱地重復(fù)本發(fā)明的形狀和功能部分就足夠了。
一個這方面的例子示于圖6。如該圖所示，斷路器設(shè)有一個第一固定觸點1和一個第二固定觸點3，它們通過適當形狀的導(dǎo)體2與用于與一個電路連接的相應(yīng)端子電連接。旋轉(zhuǎn)活動觸點10有一個具有一定輪廓的中心體11，兩個臂12從中心體11伸出；兩個工作面13設(shè)在所述臂的端部，并且位于轉(zhuǎn)動軸的互相相反方向，并且可以作為所述活動觸點10的轉(zhuǎn)動結(jié)果與相應(yīng)的固定觸點連接或分離。另外，在該實施例中，活動觸點的有一定輪廓的中心體11上有第一和第二接合面15，它們在互相相對的側(cè)面，并且與轉(zhuǎn)動軸基本對稱，因此與孔14對稱；與此對應(yīng)，支承軸20的支座21的形狀形成兩個相互作用表面22，一個接合面15以和前面描述的單臂活動觸點完全類似的方式作用在每個相互作用表面22上。
顯然，即使在雙觸點斷路器的情況下也能夠根據(jù)各種結(jié)構(gòu)配置提供支承軸與活動觸點之間的功能連接，并且能夠采用或不采用帶有凸輪狀表面的輪廓。
例如在圖6所示的實施例中，活動觸點10的中心體上有兩個相鄰設(shè)置的凸輪狀表面16，每個凸輪狀表面有一個相應(yīng)的接合面15；對應(yīng)地，根據(jù)單觸點方法，支承軸20上有兩個附加樞軸用樞軸23表示，一個第四樞軸34固定在支承軸上與第二樞軸24基本對稱的位置上，一個第五樞軸35與第三樞軸25對稱，并且與第三樞軸25的功能相同。兩個附加彈簧8固定在兩個樞軸34和35上，并且也位于第二臂12的相對側(cè)面。
對圖2、3所示的實施例，也可以采用類似的修改從一個單觸點斷路器過渡到一個雙觸點斷路器。例如，在圖2的情況下，只要使用一個相對樞軸23與樞軸25基本對稱并且功能相等的第五樞軸就足夠了；在這種情況下，所述第五樞軸25可以通過一對附加連桿28與第二樞軸24連接，并且可以使用兩個固定在樞軸27和所述第五樞軸上的附加彈簧8。
需要指出的是，在單臂活動觸點和雙臂活動觸點的各種實施例中，固定樞軸24、27或34可以以完全相等的方式被其它接合裝置所取代，這些接合裝置使以與單一固定樞軸的動作功能上類似的方式束縛彈簧8的端部，例如，可以使用兩個結(jié)構(gòu)上互相獨立并且固定在支承軸上的樞軸，或者兩個與支承軸連接的連接零件，或者兩個在軸上形成并且可以固定彈簧8端部的支座，或者其它與應(yīng)用相適應(yīng)的方法。
在實際應(yīng)用中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的斷路器完全達到預(yù)期的目的，與現(xiàn)有技術(shù)相比，提供了一系列優(yōu)點，并且可以作為標準斷路器和電流限制器。
可以對這樣設(shè)計的斷路器進行許多修改和變化，所有這些修改和變化都在本發(fā)明的范圍內(nèi)；所有細節(jié)都可以用其它技術(shù)上等同的零件所替代。實際應(yīng)用中，使用的材料和尺寸可以根據(jù)要求和現(xiàn)有技術(shù)來任意確定。
權(quán)利要求
1.一種低壓斷路器，它包括—至少一個第一固定觸點，該觸點與一個端子電連接，用于連接到一個電路；—一個旋轉(zhuǎn)活動觸點，包括一個中心體，至少一個第一臂從該中心體伸出，一個工作面設(shè)在所述第一臂的端部，所述工作面可以通過所述活動觸點的一個轉(zhuǎn)動與所述固定觸點進行連接/分開；—一個旋轉(zhuǎn)觸點支承軸，該支承軸與斷路器的一個啟動機構(gòu)在功能上進行連接，并且設(shè)有一個容納活動觸點的中心體的支座，使第一臂從所述支座向外伸出，至少一個第一彈簧設(shè)置在所述觸點支承軸上，所述第一彈簧在功能上與活動觸點配合，并且適于在斷路器閉合時，確保工作面與第一固定觸點之間的足夠的接觸壓力；其特征在于，所述活動觸點的中心體上設(shè)有至少一個第一接合面，并且該接合面適于在短路造成的活動觸點的轉(zhuǎn)動期間，對一個在所述軸的支座中形成的形狀互補的表面進行作用，使得旋轉(zhuǎn)活動觸點在轉(zhuǎn)動期間積蓄的至少部分的能量直接傳遞給所述軸。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，在活動觸點中心體上形成的所述第一接合面對所述形狀互補的表面進行作用，以便在短路條件下，在所述啟動機構(gòu)干預(yù)之前，觸發(fā)觸點支承軸的轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的斷路器，其特征在于，一個第一樞軸固定在所述觸點支承軸上，并且?guī)в虚g隙地接合在所述活動觸點的中心體上形成的一個孔中，至少一個第一凸輪狀表面還形成在所述中心體上，并且與所述第一接合面鄰接布置。
4.如上述權(quán)利要求中的一個或多個所述的斷路器，其特征在于，它包括至少一個固定在軸上的第二樞軸、和一個與活動觸點功能性連接并可在所述軸上形成的槽中滑動的第三樞軸，所述第二和第三樞軸位于活動觸點主體的互相相對的側(cè)面，一個第一彈簧和一個第二彈簧固定在第二和第三樞軸上，并且沿著活動觸點的臂的相對兩側(cè)進行布置，所述第三樞軸與所述第一凸輪狀表面在功能上相互作用，以便產(chǎn)生一個機械力矩，該力矩在短路條件下、在工作面從固定觸點分離的至少一個最后部分期間，與活動觸點的轉(zhuǎn)動方向相匹配。
5.如權(quán)利要求1-3中的一個或多個所述的斷路器，其特征在于，它包括至少一個第二樞軸和一個第三樞軸，它們固定在軸上，相對所述第一樞軸位于基本互相對稱的位置，還包括一個與活動觸點在功能上連接的第四樞軸，使其可以相對其運動，所述第三和第四樞軸通過一個第一連桿和一個第二連桿互相連接，所述連桿沿著活動觸點的兩個相對側(cè)面布置在軸的所述支座中，一個第一彈簧和一個第二彈簧固定在第二和第四樞軸上，并且沿著旋轉(zhuǎn)活動觸點的兩個相對側(cè)面，所述第四樞軸在功能上與所述第一凸輪狀表面相互作用，以便產(chǎn)生一個機械力矩，該力矩在短路條件下、在工作面從固定觸點分離的至少一個最后部分期間，與活動觸點的轉(zhuǎn)動方向相匹配。
6.如上述權(quán)利要求中的一個或多個所述的斷路器，其特征在于，它包括兩個固定觸點，與相應(yīng)的端子電連接，用于連接到一個電路，所述旋轉(zhuǎn)活動觸點包括一個中心體，一個第一臂和一個第二臂從中心體伸出，兩個工作面設(shè)在所述臂的端部，并且在旋轉(zhuǎn)軸的互相相對的側(cè)面，所述工作面可以通過所述活動觸點的轉(zhuǎn)動，與所述固定觸點連接/分離，至少一個第一接合面和一個第二接合面在所述中心體上形成，并且相對所述旋轉(zhuǎn)軸位于相對的側(cè)面，所述接合面適于在短路造成的活動觸點的一個轉(zhuǎn)動期間，對在軸的所述支座上形成的兩個形狀互補的表面進行作用。
7.如權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征在于，所述第一和第二接合面設(shè)置在活動觸點的中心體上，并且相對于所述旋轉(zhuǎn)軸基本對稱。
8.如權(quán)利要求4和6所述的斷路器，其特征在于，一個第二凸輪狀表面在所述中心體上形成，與所述第二接合面相鄰接，并且參照所述軸上的所述第一樞軸，還有一個第四樞軸，以相對第二樞軸基本對稱的位置固定在軸上，還有一個第五樞軸，相對第三樞軸基本對稱地布置，并與活動觸點功能連接，并且能夠在所述軸上形成的槽中滑動，一個第三彈簧和一個第四彈簧固定在第四和第五樞軸上，并且沿著活動觸點的兩個相對側(cè)面，第五樞軸與第二凸輪狀型面在功能上相互作用，以便產(chǎn)生一個機械力矩，該力矩在短路條件下、在工作面從相應(yīng)固定觸點分離的階段的至少一個最后部分期間，與活動觸點的轉(zhuǎn)動方向相匹配。
9.如權(quán)利要求5和6所述的斷路器，其特征在于，一個第二凸輪狀表面在所述中心體上形成，并與所述第二接合面相鄰接，它還包括一個與活動觸點在功能上連接的第五樞軸，使其可以相對其運動，所述第五樞軸通過一個第三連桿和一個第四連桿與第二樞軸連接，所述連桿位于軸的所述支座中，沿著活動觸點的兩個相對側(cè)面，一個第三彈簧和一個第四彈簧固定在第五和第四樞軸上，并且沿著活動觸點的兩個相對側(cè)面，所述第五樞軸與第二凸輪狀表面在功能上相互作用，以便產(chǎn)生一個機械力矩，該力矩在短路條件下、在工作面從固定觸點分離的至少一個最后部分期間，與活動觸點的轉(zhuǎn)動方向相匹配。
全文摘要
一種低壓斷路器，包括至少一個第一固定觸點，與一個端子電連接，用于連接到一個電路；一個旋轉(zhuǎn)活動觸點，包括一個中心體，至少一個第一臂從中心體伸出，一個工作面設(shè)在所述第一臂的端部，工作面可以通過活動觸點的轉(zhuǎn)動與固定觸點連接/分開；一個旋轉(zhuǎn)觸點支承軸，與斷路器的一個啟動機構(gòu)功能連接，并設(shè)有一個容納活動觸點中心體的支座，第一臂從所述支座向外伸出，至少一個第一彈簧設(shè)在觸點支承軸上，與活動觸點功能連接，并適于在斷路器閉合時確保工作面與第一固定觸點之間的足夠的接觸壓力；其特征在于，活動觸點中心體上設(shè)有至少一個第一接合面，該接合面適于在短路造成的活動觸點轉(zhuǎn)動期間，對一個在軸的支座上形成的形狀互補的表面進行作用，使得旋轉(zhuǎn)活動觸點在轉(zhuǎn)動期間積蓄的至少部分能量直接傳遞給所述軸。
文檔編號H01H77/10GK1596454SQ02823888
公開日2005年3月16日 申請日期2002年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月6日
發(fā)明者尼古拉·布雷夏尼, 羅伯托·羅塔·馬蒂爾 申請人:Abb服務(wù)有限公司