專利名稱：帶有增強(qiáng)板的針柵陣列連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種針柵陣列(pin grid array，“PGA”)插件連接器，用于連接PGA插件，特別涉及帶有可延長PGA連接器使用壽命的耐磨板的PGA連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的PGA連接器包括一個(gè)按針柵排列格式固定多個(gè)端子的基殼，以及一個(gè)具有以針柵排列格式排列的與基殼排列格式對應(yīng)的若干通孔的滑塊。該滑塊設(shè)置在基殼上，可以在插入位置和接合位置之間滑動。在所述插入位置，針柵陣列插件的插腳可以相對較小或接近零插入力插入其與端子靠近但未接合的通孔內(nèi)，在所述接合位置，插腳與端子接合。
一個(gè)凸輪件沿基殼后緣固定，當(dāng)其處于活動狀態(tài)，使得滑塊在所述插入位置和接合位置之間滑動。在一個(gè)具體實(shí)例中，凸輪件包括一個(gè)凸輪軸，可通過沿電連接器的側(cè)部設(shè)置的操作柄使該凸輪軸轉(zhuǎn)動(例如，日本公開特許公報(bào)No.平成7年-142134)。另一種凸輪件從基殼和滑塊延伸方向插入，通過螺絲刀之類工具使之轉(zhuǎn)動，而不需要手柄。
然而，這種凸輪件通過基殼和滑塊延伸方向定位的方式，當(dāng)滑塊從插入位置移動到接合位置時(shí)，凸輪件會偏向滑塊。在插腳和端子互相接合(接合位置)的條件下，由于插腳彈性產(chǎn)生的反沖力作用在凸輪件上。當(dāng)導(dǎo)腳的數(shù)量增多時(shí)，作用于金屬凸輪件和例如塑膠之類絕緣滑塊之間的、接觸凸輪件的反沖力增大。由于絕緣滑塊較凸輪件有彈性，通過該反沖力，與凸輪件接觸的滑塊會產(chǎn)生變形。該變形導(dǎo)致在滑塊內(nèi)產(chǎn)生凸起變形，引起PGA連接器可靠性的降低。由于PGA連接器必須在其插入位置和接合位置之間啟動，在PGA插件被交換多次的情況下，該變形還會擴(kuò)大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種針柵陣列插件連接器，克服上述缺陷，能夠保持長期連接的高可靠性。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明將現(xiàn)有PGA插件連接器做了改進(jìn)，即在凸輪件與滑塊接觸的地方設(shè)置一由金屬板或者類似材料制成的增強(qiáng)板，這樣，滑塊就不會由于來自針柵陣列插件的插腳的彈性力而產(chǎn)生變形。彈性力沒有影響絕緣滑塊，而是被增強(qiáng)板接收。這就防止了滑塊上的凹陷變形。由此，可以在PGA插件的插腳和基殼的端子之間達(dá)到高可靠性連接，同時(shí)延長連接器的使用壽命。
滑塊由絕緣的合成樹脂制成，所述置于直邊上的增強(qiáng)板由金屬板制成，凸輪件由金屬制成。所述增強(qiáng)板形成于一部分交叉的通道形結(jié)構(gòu)中，且通過夾住增強(qiáng)板到滑塊的直邊的部分來安置。所述部分交叉的通道形結(jié)構(gòu)包括一個(gè)上壁和一個(gè)下壁，該兩壁夾住所述滑塊。所述增強(qiáng)板的下壁的長度比上壁的長度短。
在較佳配置中，所述增強(qiáng)板的沿直邊方向的長度比直邊的長度短，以沿直邊可滑動地設(shè)置所述增強(qiáng)板。同樣，所述增強(qiáng)板的長度設(shè)置成適于與所述凸輪件的接觸表面接合的長度，即使當(dāng)增強(qiáng)板與直邊的尾端接觸而停止滑動。
在另一個(gè)實(shí)施例中，所述增強(qiáng)板設(shè)置在滑塊上，可沿滑塊的直邊滑動。


圖1是本發(fā)明的PGA電連接器的實(shí)施例的俯視圖；圖2是圖1的電連接器的縱向剖視圖；圖3是沿圖1中本發(fā)明PGA電連接器的3-3方向的凸輪件固定部的放大剖視圖；圖4是本發(fā)明凸輪件的正視圖；圖5是本發(fā)明凸輪件的仰視圖；圖6是本發(fā)明凸輪件的俯視圖；圖7是本發(fā)明凸輪件的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明凸輪件的后視圖；圖9是本發(fā)明凸輪件的截面圖；圖10是從圖1所示情況旋轉(zhuǎn)凸輪件180度使得滑塊滑動狀況的連接器的俯視圖；圖11是增強(qiáng)板的立體圖；圖12是另一種增強(qiáng)板的立體圖；圖13是增強(qiáng)板另一種實(shí)施例的支架的示意圖。
具體實(shí)施例方式
雖然本發(fā)明可以做出不同形式的如附圖所示的實(shí)施例，并在此被詳細(xì)描述，但是，當(dāng)前對于具體實(shí)施例的揭示應(yīng)該被理解為是本發(fā)明原理的例證，而并非要將本發(fā)明限制為這里所解釋和描述的情況。顯而易見，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員沒有這些詳細(xì)說明也能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。另外，為了避免本發(fā)明不必要的含糊，眾所周知的結(jié)構(gòu)沒有詳細(xì)展示。
圖1和圖2顯示了PGA插件連接器10的具體實(shí)施例。PGA插件連接器10包括一個(gè)通常是四角形的基殼20和覆蓋到基殼20上面通常是四角形的滑塊40。在基殼20中，圖2顯示的多個(gè)端子21排成針柵陣列的格式。從各個(gè)端子21延伸的尾部22分布在基殼20的底表面。各個(gè)端子21的固定部由開口供針柵陣列插件(未示出)的插腳插入。
滑塊40具有以針柵排列格式排列的與基殼20的側(cè)面上的端子21對應(yīng)的通孔41。位于基殼20的相對邊的兩個(gè)導(dǎo)引突出部23與L形邊緣板42相匹配。邊緣板42從滑塊40的側(cè)邊向下延伸，所以滑塊40僅沿側(cè)邊(圖1中上下方向)的方向滑動。
如圖3所示，(沿圖1中3-3方向的剖視圖)，滑塊40的滑動機(jī)構(gòu)包括一可旋轉(zhuǎn)地置于基殼20一端的凸輪件60(該凸輪件圍繞垂直于圖1紙表面延伸的軸旋轉(zhuǎn))，以及一個(gè)從滑塊40的一端突出的耳件43上形成的凸輪開口44。凸輪表面62和內(nèi)表面45相對。
凸輪件60是具有如圖4到圖9所示結(jié)構(gòu)的圓柱形單件。一個(gè)外部的上端形成凸輪部61。軸承孔63基本上從接合端延伸到凸輪件60的內(nèi)部。通過在基殼20上的旋轉(zhuǎn)軸24上設(shè)軸承孔63，凸輪件60可以圍繞旋轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸24穿過滑塊40的開口部分44延伸超過滑塊40的上表面。軸承孔63設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸24的整個(gè)長度上。
一對接合側(cè)邊64經(jīng)過軸承孔63的中心軸向下延伸。接合側(cè)邊64延伸超過凸輪件60的底表面。向外突出鉤65形成于接合側(cè)邊64末端。一對接合側(cè)邊64插入旋轉(zhuǎn)軸24來安置鉤部65在形成于基殼20底面的凹進(jìn)部分25內(nèi)。鉤部65連接凸輪件60到基殼20。
如圖4至圖9所示，凸輪件60具有在形成于凸輪部61內(nèi)的凸輪表面62上的接觸表面62a。接觸表面62a形成于離軸承孔63中心最遠(yuǎn)部分，即位于凸輪表面62拔起量變成最大的位置。接觸表面62a形成于凸輪部61的軸向全長上。兩個(gè)指示器66從凸輪部61的上部散狀投射在從軸承孔63中心看垂直于接觸表面62a的方向上。
在凸輪部61的上表面，即凸輪件60的上表面形成一個(gè)六角凸進(jìn)部67，因而凸輪件60可以直接通過由六邊形棒構(gòu)成的轉(zhuǎn)動工具轉(zhuǎn)動使其動作。設(shè)置在凸輪件60上表面的六角凸進(jìn)部67位于上表面的中心。能從圖3中看到，該中心從旋轉(zhuǎn)軸24的中心得到補(bǔ)償。據(jù)此，如圖3所示，當(dāng)凸輪件60圍繞旋轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)，凸輪表面62的接觸表面62a將滑塊40推向左面。
位于滑塊40的耳件43的開口部分44是四邊形的，其內(nèi)表面包括兩對直邊，前后方向互相面對的直邊45a，45b，和左右方向互相面對的弧形邊45c，45d。直邊45a，45b以大約等于凸輪件60的凸輪部61直徑的距離間隔分布。弧形邊45c，45d在左右方向相對的距離大于直邊45a和45b之間的距離。
在開口部分44一邊外側(cè)設(shè)有一個(gè)止動器46，來連接兩個(gè)指示器66，其方式為兩個(gè)指示器66在開口部分保持著連接器(如圖1所示，PGA插件未設(shè)置在連接器上的位置)。
如圖3實(shí)施例所示，一個(gè)由金屬板制成的增強(qiáng)板30設(shè)置在滑塊40的直邊45a上。如圖11所示，增強(qiáng)板30通過將金屬板彎曲到部分通道形配置中的方式形成，并采用按扣方式設(shè)置在滑塊40的開口邊緣45。增強(qiáng)板30可沿直邊45a滑動。增強(qiáng)板30沿直邊45a方向的長度L1比直邊45a的長度短，這樣設(shè)置，即使在直邊45a不與增強(qiáng)板30接觸的位置，凸輪件60的接觸表面62a不會直接與滑塊40接觸。
圖1和圖3顯示了位于插入位置的滑塊40，例如，PGA插件的插腳可以用零或者接近于零的插入力與基殼20的端子21接合。凸輪件60的兩個(gè)指示器66與止動器46嚙合，形成于凸輪表面62上的接觸表面62a與開口部分44的直邊45b接合。
當(dāng)凸輪件60轉(zhuǎn)動到圖1所示的位置，凸輪表面62的接觸表面62a與內(nèi)表面45的直邊45b之間的接合可同時(shí)向操作者傳遞咔嗒的感覺，與此同時(shí)指示器66和止動器46接合。凸輪表面62的接觸表面62a與內(nèi)表面45的直邊45b之間的接合也防止凸輪件60由于振動或者其他原因無意識地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。由于指示器66和止動器46接合，凸輪件60也可以逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這樣，需連接的PGA插件用插腳向下導(dǎo)引設(shè)置在滑塊40上。插腳可穿過滑塊40的通孔41插入，與基殼20的端子接合，此時(shí)插入力為零或者接近于零。
如圖10所示，在設(shè)置PGA插件到PGA連接器后，通過旋轉(zhuǎn)凸輪件60大約順時(shí)針180度，PGA插件和PGA連接器之間的連接就完成了。通過凸輪件60的旋轉(zhuǎn)(按圖10中箭頭A所示方向)，滑塊40沿基殼20下滑(按圖10中箭頭B所示方向)來推動插腳插入通孔41和各自的端子21接合。
如此，凸輪表面62的接觸表面62a與直邊45a通過增強(qiáng)板30接合。當(dāng)插腳移動到與端子21接合的位置，插腳的彈性力反作用在滑塊40上。該反作用力會隨著端子數(shù)量的增加而遞增。當(dāng)反作用力直接從凸輪件60作用在滑塊40上，由諸如塑膠或者類似的絕緣樹脂材料制成的滑塊40會引起凹陷變形。然而，在本發(fā)明的實(shí)施例中，反作用力被引向增強(qiáng)板30。因此，滑塊40的直邊45a將不會變形。
另外，當(dāng)凸輪表面62的接觸表面62a和內(nèi)表面45的直邊45a通過增強(qiáng)板30接合，接合狀況由反作用力維持。因此可以防止凸輪件無意識地逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。相應(yīng)地，插腳和端子21之間的接合將保持。另外，將反作用力導(dǎo)向增強(qiáng)板30，滑塊40將不會變形，即使當(dāng)凸輪件60旋轉(zhuǎn)多次。因此，端子連接的可靠性能夠長時(shí)間得到保持從而延長了連接器的壽命。
在凸輪件60的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行中，由于用基殼20的旋轉(zhuǎn)軸24連接凸輪件60的軸承孔63的結(jié)構(gòu)在相關(guān)長度范圍接近凸輪件60的全長，因此凸輪件不會傾斜，從而允許光滑旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。另外，能夠確?；瑝K40在預(yù)定距離內(nèi)的滑動。凸輪件60的接合特征防止了凸輪件60因滑塊40的滑動反作用而從基殼20分離。
如圖11所示，上述實(shí)施例中，增強(qiáng)板30包括相同長度(從基壁30d延伸出的壁30a和壁30b的長度)的上壁30a和下壁30b，構(gòu)成一個(gè)通道形橫截面。然而，本發(fā)明不應(yīng)被限于所示實(shí)施例的特別結(jié)構(gòu)。例如，下壁30b’的長度能夠如圖12所示縮短。采用如圖12所示結(jié)構(gòu)，通過搭扣方式設(shè)置增強(qiáng)板30在滑塊40上，能夠降低裝配成本。
如前所述，增強(qiáng)板30可滑動地安裝在滑塊40上。當(dāng)PGA插件通過旋轉(zhuǎn)凸輪件60固定在連接器上時(shí)，在凸輪件60和增強(qiáng)板30之間產(chǎn)生一個(gè)巨大作用力。此時(shí)，如果增強(qiáng)板30不可移動地安裝在滑塊40上，旋轉(zhuǎn)凸輪件60到最終位置變得困難。然而，在所述實(shí)施例中，由于增強(qiáng)板30可沿直邊45a移動，凸輪件60能方便地旋轉(zhuǎn)到最終位置來連接接觸表面62a到直邊45a，以便PGA插件連至連接器達(dá)到優(yōu)良的裝載能力。
為了提高連接器10上的PGA插件的裝載能力，以及在裝配連接器上便利裝配增強(qiáng)板30，在增強(qiáng)板30的上壁30a的下表面提供一凸部30c。另外，如圖13所示，具有比凸部30c大的面積的凹部40a形成于滑塊40上與凸部30c連接的位置。當(dāng)增強(qiáng)板30通過搭扣或者其他方式設(shè)置在滑塊40上時(shí)，凸部30c進(jìn)入凹部40a，在PGA插件插入連接器10的過程中，增強(qiáng)板30將由滑塊40固持。另外，凹部40a的尺寸的確定要確保增強(qiáng)板30可移動，這樣，PGA插件裝載到連接器10能夠?qū)崿F(xiàn)。
雖然本發(fā)明的具體實(shí)施例為了解釋而進(jìn)行了詳細(xì)描述，不脫離本發(fā)明的精神和范圍還可以做出不同的變更和改進(jìn)。因此，本發(fā)明僅以權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
1.一種PGA連接器，其特征在于，包括一基殼；一位于所述基殼上表面的滑塊，該滑塊可在一插入位置和一接合位置之間滑動；一可旋轉(zhuǎn)地置于所述基殼上的凸輪件，該凸輪件包括一從滑塊的開口延伸出的凸輪表面，所述開口包括一個(gè)邊緣；以及一設(shè)置在所述開口邊緣的增強(qiáng)板，所述開口邊緣接合一形成于凸輪表面的接觸表面。
2.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，當(dāng)所述滑塊位于接合位置時(shí)，所述增強(qiáng)板與所述凸輪的接觸表面接合。
3.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，所述滑塊由絕緣的合成樹脂制成，所述位于直邊上的增強(qiáng)板由金屬板制成，所述凸輪件由金屬制成。
4.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，所述滑塊包括一個(gè)基壁和兩個(gè)從該基壁向外延伸的側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求4所述的PGA連接器，其特征在于，所述側(cè)壁之一包括一凸部，該凸部收容于一位于基殼上的凹部中。
6.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，所述增強(qiáng)板的長度比開口邊緣的長度短。
7.如權(quán)利要求5所述的PGA連接器，其特征在于，所述兩個(gè)側(cè)壁在從基壁向外延伸方向上的長度不相同。
8.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，所述增強(qiáng)板的長度設(shè)置成適于與所述凸輪件的接觸表面接合的長度。
9.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，所述基殼包括一個(gè)止動器，所述凸輪件包括至少一個(gè)與所述止動器接觸的指示器。
10.如權(quán)利要求1所述的PGA連接器，其特征在于，所述凸輪件設(shè)置在一旋轉(zhuǎn)軸上。
11.如權(quán)利要求5所述的PGA連接器，其特征在于，所述基殼內(nèi)的凹部大于所述凸部，以允許限制所述增強(qiáng)板的移動。
12.一種針柵陣列連接器，其特征在于，包括一個(gè)帶有多個(gè)排布成格柵陣列的端子的基殼；一個(gè)置于所述基殼上表面的滑塊，其具有多個(gè)排列成格柵陣列的通孔，所述陣列與板狀基殼上端子的陣列相同且匹配對應(yīng)；所述滑塊在一個(gè)插入位置和一個(gè)接合位置之間移動，在所述插入位置，PGA插件的插腳能夠插入通孔來延伸到端子，在所述接合位置，所述插入的插腳與端子接觸；一可旋轉(zhuǎn)地置于所述基殼上的凸輪件，其包括一個(gè)凸輪部，該凸輪部與一凸輪表面相對，所述凸輪表面具有一通過形成于所述滑塊內(nèi)的開口部的開口邊緣；以及一置于所述開口邊緣的一直邊上的增強(qiáng)板，當(dāng)所述滑塊滑到插腳與端子接合的位置時(shí)，所述增強(qiáng)板與所述凸輪表面上形成的接觸表面接合。
13.如權(quán)利要求12所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述滑塊由絕緣的合成樹脂制成，所述置于直邊上的增強(qiáng)板由金屬板制成，所述凸輪件由金屬制成。
14.如權(quán)利要求12所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述增強(qiáng)板形成于一部分交叉的通道形結(jié)構(gòu)中，且置于所述滑塊的直邊上。
15.如權(quán)利要求12所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述增強(qiáng)板形成于一部分交叉的通道形結(jié)構(gòu)中，該部分交叉的通道形結(jié)構(gòu)包括一基壁，一上壁和一下壁，所述下壁從基壁向外延伸的長度比所述上壁短。
16.如權(quán)利要求12所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述增強(qiáng)板的長度設(shè)置成適于與所述凸輪件的接觸表面接合的長度。
17.如權(quán)利要求12所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述基殼包括一個(gè)止動器，所述凸輪件包括至少一個(gè)與所述止動器接觸的指示器。
18.如權(quán)利要求12所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述凸輪件設(shè)置在一旋轉(zhuǎn)軸上。
19.如權(quán)利要求15所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述上壁和下壁之一包括一凸部，該凸部收容于一位于基殼上的凹部中。
20.如權(quán)利要求19所述的針柵陣列連接器，其特征在于，所述基殼內(nèi)的凹部大于所述凸部，以允許限制所述增強(qiáng)板的移動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種針柵陣列插件連接器，能夠保持長期連接的高可靠性。該針柵陣列插件連接器在凸輪件與滑塊接觸的地方設(shè)置一由金屬板或者類似材料制成的增強(qiáng)板，這樣，由類似塑膠材料制成的滑塊就不會由于來自針柵陣列插件的插腳的彈性力而產(chǎn)生變形。
文檔編號H01R33/76GK1515134SQ02805400
公開日2004年7月21日 申請日期2002年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者平田智久, 笹尾正美, 美 申請人:莫列斯公司