專利名稱：程式開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種程式開關(guān)，特別是涉及一種可使用機(jī)器進(jìn)行自動化批量生產(chǎn)的程式開關(guān)。
背景技術(shù)：
如圖1、2、3所示，一般程式開關(guān)1包含有一矩形底座2，一可封蓋在該底座2的上蓋3及一可樞裝在該上蓋3內(nèi)的撥動件4。
該底座2是選自一種如橡、塑料的絕緣材料制成，其頂面21沿其徑向排列裝設(shè)有數(shù)相對應(yīng)的金屬彈片22，且該頂面21的周緣環(huán)設(shè)有一凸緣23，該等金屬彈片22分別形成有一長彈片221與一短彈片222，該等長彈片221如圖3所示是裝設(shè)在該等短彈片222下方且呈相互導(dǎo)接狀，另該等長彈片221與短彈片222沿該底座2側(cè)邊分別向下延伸一金屬接腳223。
該上蓋3是選自一種如橡膠、塑料的絕緣材料制成，其具有一開放端31、一自該開放端31往該上蓋3內(nèi)部延伸的容置槽32，及一對應(yīng)該底座2的凸緣23且環(huán)設(shè)在該開放端31的凹唇33，該容置槽32對應(yīng)于該底座2的金屬彈片22設(shè)有數(shù)方形槽孔321。
該撥動件4是選自一種如橡、塑料的絕緣材料制成，具有一可樞裝在該上蓋3內(nèi)的樞結(jié)體41，且該撥動件4自該樞結(jié)體41沿著徑向依序設(shè)有一凸塊42及一撥動塊43。
如圖2、3所示，組成時，先將該撥動件4的樞結(jié)體41樞裝在該上蓋3的容置槽32內(nèi)，并使該撥動件4的撥動塊43穿伸出該上蓋3的槽孔321，則使該撥動塊43在該槽孔321中可形成一上下移動狀，然后，將該上蓋3的凹唇33由上往下嵌固在該底座2的凸緣23上，使該撥動件4的凸塊42壓接在該等長彈片221上，即可完成該程式開關(guān)1的組裝。
使用時，當(dāng)操作者將該撥動塊43往底座2方向扳動，使該撥動件4的凸塊42壓抵該等長彈片221，造成該等長彈片221與該等短彈片222相互脫離，即該等長彈片221與該等短彈片222沒有形成間接導(dǎo)接而呈″OFF″狀態(tài)；當(dāng)操作者將該撥動塊43往上蓋3方向扳動，將使該等長彈片221借其彈性而與該等短彈片222形成相互導(dǎo)接，即該程式開關(guān)1呈″ON″狀態(tài)，但是，在實際使用時仍存有如下述的缺失而亟待解決1.該程式開關(guān)1的金屬彈片22是選自一般銅材料制成，再借由該撥動塊43的上下位移動作，以控制該等長彈片221與該等短彈片222的相互導(dǎo)接狀態(tài)，但是長期使用后，因為一般銅容易產(chǎn)生彈形疲勞，造成該等長彈片221的彈力回復(fù)性呈不穩(wěn)定狀態(tài)，使該等長彈片221與該等短彈片222的導(dǎo)接狀態(tài)容易受到外力影響，而產(chǎn)生誤動作情形發(fā)生。
2.該程式開關(guān)1是使用一較長力臂借其彈性由下往上抵接在一較短力臂，借由該等撥動件4的上下移動，使該等長彈片221與該等短彈片222形成相互壓接或彼此脫離狀，又該等長彈片221因受到力臂較長的影響而需要較大的彈性回復(fù)力來抵接該等短彈片222，經(jīng)過長期使用后，而容易產(chǎn)生彈性疲勞，使該程式開關(guān)1容易產(chǎn)生動作錯誤的情事發(fā)生。
3.因該等長彈片221與該等短彈片222形成相互壓接或彼此脫離狀，于組裝時并沒有獲得一個穩(wěn)固的壓著點，當(dāng)業(yè)者使用相關(guān)機(jī)器進(jìn)行自動化的量產(chǎn)時，因為該等長彈片221與該等短彈片222的無穩(wěn)定的壓著點設(shè)計，容易發(fā)生不良品的生產(chǎn)結(jié)果，相對造成制造成本及工時的浪費，即不符合自動化生產(chǎn)以降低制造成本的目的。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在提供一種程式開關(guān)，長期使用后，不易產(chǎn)生變形，產(chǎn)品使用壽命長，也可降低因構(gòu)件老化或損壞，所衍生出來的誤動作情形，并且可便于自動化批量生產(chǎn)，進(jìn)而降低制造工時及成本。
本發(fā)明的程式開關(guān)，包含一底座、一上蓋、數(shù)金屬彈片，及數(shù)撥動件，其特征在于該底座，具有一頂面、數(shù)平行于該頂面的寬度方向并往下凹設(shè)的作動槽，及二沿該頂面的寬度方向分別往下延伸的側(cè)壁，該頂面沿其寬度方向且鄰近該等作動槽的槽口固設(shè)有數(shù)翼板，該頂面沿其長向并鄰近該等作動槽的槽口分別固設(shè)有一固定塊，每一作動槽的底部設(shè)有二平行相向且彼此不接觸的金屬導(dǎo)片，另每一側(cè)壁上并形成有一嵌接槽；該上蓋，是封蓋在該底座上，并具有一開放口、一沿該開放口端緣往上延伸的側(cè)壁，及一自該側(cè)壁頂緣平行延伸的頂壁，該側(cè)壁與該頂壁并相配合界定出一容置槽，該容置槽的內(nèi)壁面上設(shè)有數(shù)對應(yīng)該翼板的隔墻，及數(shù)對應(yīng)該嵌接槽的嵌接塊，另該頂壁與該側(cè)壁之間設(shè)有數(shù)對應(yīng)該作動槽的開放槽孔；該金屬彈片，是裝設(shè)在該底座上，分別具有一沿其長向的平直段，及一連設(shè)在該平直段的圓弧段，該平直段具有一嵌接該底座的固定塊的固定孔，該平直段并具有一遠(yuǎn)離該固定孔的通孔，該圓弧段往兩側(cè)延伸分別形成一第一曲板與一第二曲板；該撥動件，分別具有一樞裝在該上蓋的隔墻間的樞接塊，且沿其長度方向依序設(shè)有一抵接在該金屬彈片上的凸塊，及一凸伸出該上蓋的開放槽孔的撥動塊。該等撥動件可在該上蓋的開放槽孔形成上下位移，使該等撥動件的凸塊帶動該等金屬彈片的兩曲板，同時接觸該二金屬導(dǎo)片或只與其一接觸，間接造成該等金屬導(dǎo)片是否導(dǎo)通。

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明圖1是一般程式開關(guān)的一立體外觀圖。
圖2是一般程式開關(guān)的一立體分解圖。
圖3是一般程式開關(guān)的一組合剖視圖。
圖4是本發(fā)明的一較隹實施例的一立體分解圖。
圖5是該較隹實施例的一組合剖視圖。
具體實施方式如圖4、5所示，本發(fā)明的一較隹實施例，包含有一底座5、一可嵌扣封蓋在該底座5的上蓋6、數(shù)裝設(shè)在該底座5上的金屬彈片7，及數(shù)可上下位移地樞裝在該上蓋內(nèi)的撥動件8，在本例中是采用四個金屬彈片7及四個撥動件8。
該底座5是選自一種如橡、塑料的絕緣材料制成，并具有一頂面51、數(shù)平行于該頂面51的寬度方向且向下凹設(shè)的矩形狀作動槽52，在本例中該底座5具有四個作動槽52，及二沿該頂面51的寬度方向并往下延伸的相對側(cè)壁53，該頂面51沿其寬度方向且鄰近該等作動槽52的槽口固設(shè)有數(shù)翼板54，且該頂面51沿其長度方向且鄰近該等作動槽52的槽口分別固設(shè)有一矩形固定塊55，每一作動槽52的底部521裝設(shè)有二平行相向且彼此不接觸的金屬導(dǎo)片56，該二金屬導(dǎo)片56為一長導(dǎo)接片561與一短導(dǎo)接片562，該長導(dǎo)接片561與該短導(dǎo)接片562分別往該底座5側(cè)邊延伸并向外凸出設(shè)有一金屬導(dǎo)接腳563，另外，每一側(cè)壁53上并形成有一矩形嵌接槽531。
該上蓋6是封蓋在該底座5上，并具有一開放口61、一沿該開放口61的端緣往上延伸的側(cè)壁62，及一自該側(cè)壁62的頂緣平行延伸的頂壁63，該側(cè)壁62與該頂壁63并相配合界定出一容置槽64，該容置槽64沿其長度方向的一內(nèi)壁面641上設(shè)有數(shù)對應(yīng)該底座5的翼板54的隔墻642，并該容置槽64沿其寬度方向的兩內(nèi)壁面643各設(shè)有一對應(yīng)該底座5的嵌接槽531的矩形嵌接塊644，另該側(cè)壁62與該頂壁63之間設(shè)有四對應(yīng)該底座5的作動槽52的開放槽孔65，每一開放槽孔65的兩側(cè)邊于鄰近槽口處分別設(shè)有一卡槽651。
數(shù)金屬彈片7是由鈦銅材料制成，且每一金屬彈片7具有一沿其長向的平直段71，及一沿其長向連設(shè)在該平直段71的圓弧段72，該平直段71具有一可嵌接該底座5的固定塊55的矩形固定孔711，該平直段71并具有一遠(yuǎn)離該固定孔711的通孔712，該圓弧段72往兩側(cè)延伸分別形成一第一曲板721，及一位于該通孔712下方的第二曲板722。
數(shù)撥動件8，分別具有一可上下移動地樞裝在該上蓋6的隔墻642間的樞接塊81，且沿其長度方向依序設(shè)有一可抵接在該金屬彈片7的圓弧段72上的凸塊82，及一可凸伸出該上蓋6的開放槽孔65的撥動塊83，該撥動塊83對應(yīng)該開放槽孔65的卡槽651設(shè)有一卡塊831。
如圖4、5所示，組成時，先將該金屬彈片7的固定孔711嵌扣在該底座5的固定塊55上，搭配該作動槽52槽口的翼板54設(shè)計，使該金屬彈片7可在該作動槽52內(nèi)形成上下位移且不會產(chǎn)生左右搖擺的作動情形，如此一來，如圖5所示，該第一曲板721將與該底座5的短導(dǎo)接片562形成抵接狀，而該第二曲板722與該長導(dǎo)接片561呈懸空未接觸狀。
接著，將該等撥動件8的樞接塊81樞裝在該上蓋6的隔墻642，使凸伸出該上蓋6的開放槽孔65的撥動塊83形成上下位移，接續(xù)，將該上蓋6封蓋在該底座5上，使該上蓋6的嵌接塊644與該底座5的嵌接槽531形成嵌固組結(jié)狀，并使該撥動件8的凸塊82抵接在該金屬彈片7的圓弧段72上方，最后，使用一密封樹脂填充于該金屬導(dǎo)接腳563與該上蓋6的間隙，即完成本發(fā)明程式開關(guān)的組裝。
使用時，當(dāng)該撥動件8往該上蓋6方向位移，將使該第二曲板722沒有接觸到該長導(dǎo)接片561，即該短導(dǎo)接片562與該長導(dǎo)接片561沒有間接導(dǎo)接而呈″OFF″狀態(tài)；當(dāng)該撥動件8往該底蓋5方向位移，使該撥動件8的凸塊82帶動該金屬彈片7往下移動，直到該通孔712下的第二曲板722接觸到該長導(dǎo)接片561，加上該第一曲板721與該短導(dǎo)接片562之間所形成的抵接狀，使該長導(dǎo)接片561與該短導(dǎo)接片562之間形成間接導(dǎo)接狀，讓該金屬導(dǎo)片56的金屬導(dǎo)接腳563形成″ON″狀態(tài)，值得一提的是，當(dāng)該撥動件8可借該撥動塊83形成上下位移，并經(jīng)由該開放槽孔65的卡槽651可與該撥動塊83的卡塊831形成卡置，使該撥動件8產(chǎn)生定位情形，以避免該撥動件8受到外力影響而容易脫離作動后的位置，即減少誤動作的情事發(fā)生。
茲將本發(fā)明程式開關(guān)的優(yōu)點分述如后1.本發(fā)明的金屬彈片7是由鈦銅材料制成，其不同于一般程式開關(guān)1的銅金屬彈片22，相對具有較隹的彈性回復(fù)力，長期使用后，不易產(chǎn)生變形外，更具有提高產(chǎn)品使用壽命的優(yōu)點。
2.本發(fā)明的金屬導(dǎo)片56是采用一長力臂與一短力臂呈相互平行且彼此不接觸的設(shè)計，即該等長導(dǎo)接片561與該等短導(dǎo)接片562的設(shè)計，不同于一般金屬彈片22需要較大的彈形回復(fù)力，長期使用后，該等金屬導(dǎo)片56仍然不易產(chǎn)生變形或彈性疲勞的情事發(fā)生，不但可以增加產(chǎn)品的使用壽命，另外，該程式開關(guān)也可降低因構(gòu)件老化或損壞，所衍生出來的誤動作情形。
3.該底座5的固定塊55與該金屬彈片7的固定孔711，不但可供使用者簡易組裝，且當(dāng)業(yè)者于生產(chǎn)制造時，更可借由該固定孔711與通孔712可供機(jī)具定位使用，而便于進(jìn)行自動化批量生產(chǎn)作業(yè)，其不同於如圖2所示的一般程式開關(guān)無穩(wěn)定的壓著點設(shè)計，而容易發(fā)生不良品的生產(chǎn)結(jié)果，相對本發(fā)明的程式開關(guān)將具有大幅度降低加工不良率，以減少制造工時及成本的優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種程式開關(guān)，包含一底座、一上蓋、數(shù)金屬彈片，及數(shù)撥動件，其特征在于該底座，具有一頂面、數(shù)平行于該頂面的寬度方向并往下凹設(shè)的作動槽，及二沿該頂面的寬度方向分別往下延伸的側(cè)壁，該頂面沿其寬度方向且鄰近該等作動槽的槽口固設(shè)有數(shù)翼板，該頂面沿其長向并鄰近該等作動槽的槽口分別固設(shè)有一固定塊，每一作動槽的底部設(shè)有二平行相向且彼此不接觸的金屬導(dǎo)片，另每一側(cè)壁上并形成有一嵌接槽；該上蓋，是封蓋在該底座上，并具有一開放口、一沿該開放口端緣往上延伸的側(cè)壁，及一自該側(cè)壁頂緣平行延伸的頂壁，該側(cè)壁與該頂壁并相配合界定出一容置槽，該容置槽的內(nèi)壁面上設(shè)有數(shù)對應(yīng)該翼板的隔墻，及數(shù)對應(yīng)該嵌接槽的嵌接塊，另該頂壁與該側(cè)壁之間設(shè)有數(shù)對應(yīng)該作動槽的開放槽孔；該金屬彈片，是裝設(shè)在該底座上，分別具有一沿其長向的平直段，及一連設(shè)在該平直段的圓弧段，該平直段具有一嵌接該底座的固定塊的固定孔，該平直段并具有一遠(yuǎn)離該固定孔的通孔，該圓弧段往兩側(cè)延伸分別形成一第一曲板與一第二曲板；該撥動件，分別具有一樞裝在該上蓋的隔墻間的樞接塊，且沿其長度方向依序設(shè)有一抵接在該金屬彈片上的凸塊，及一凸伸出該上蓋的開放槽孔的撥動塊。
2.如權(quán)利要求1所述的程式開關(guān)，其特征在于該撥動件的撥動塊兩側(cè)邊各設(shè)有一卡塊，而該上蓋的開放槽孔對應(yīng)該撥動塊的卡塊分別設(shè)有一卡槽。
3.如權(quán)利要求1所述的程式開關(guān)，其特征在于該二金屬導(dǎo)片為一長導(dǎo)接片與一短導(dǎo)接片，該短導(dǎo)接片與該金屬彈片的第一曲板形成相互抵接，而該長導(dǎo)接片沒有與該金屬彈片的第二曲板相互抵接。
4.如權(quán)利要求1所述的程式開關(guān)，其特征在于每一金屬導(dǎo)片分別往該底座的側(cè)邊延伸且向下凸出有一金屬導(dǎo)接腳。
5.如權(quán)利要求1所述的程式開關(guān)，其特征在于該金屬彈片是由鈦銅材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種程式開關(guān)，包含有一底座、一可嵌扣封蓋在該底座的上蓋、數(shù)固設(shè)在該底座上的金屬彈片，及數(shù)可上下位移地樞裝在該上蓋內(nèi)的撥動件，該底座具有數(shù)平行間隔的作動槽，每一作動槽上貼設(shè)有二平行相向且彼此不接觸的金屬導(dǎo)片，每一撥動件具有一可抵接在該等金屬彈片上的凸塊，當(dāng)該等撥動件上下移動時，將可帶動該等金屬彈片同時接觸該二金屬導(dǎo)片或只與其一接觸。本發(fā)明的程式開關(guān)使用壽命長，可降低因構(gòu)件老化或損壞，所衍生出來的誤動作情形，并且可便于自動化批量生產(chǎn)，進(jìn)而降低制造工時及成本。
文檔編號H01H15/00GK1459814SQ0212027
公開日2003年12月3日 申請日期2002年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月17日
發(fā)明者郭永銘 申請人:百容電子股份有限公司