專利名稱：用于電磁接觸器的無焊接觸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域總的來說，本發(fā)明涉及一種電開關(guān)裝置，更具體地說，涉及一種方法和設(shè)備，該方法和設(shè)備用于防止在電磁接觸器中發(fā)生可變故障電流狀況之后發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象。
已經(jīng)存在有若干種公知的方法，用于防止在諸如電磁接觸器這樣的電開關(guān)裝置中發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象。一種方法是對用于觸點的合成材料進行選擇，以防止在發(fā)生較低故障電流的狀況下發(fā)生焊接現(xiàn)象。通常，由于電磁約束力大于在正常情況下保持觸點處于閉合狀態(tài)的偏壓彈簧力，因此觸點可以被彈開。在觸點分離的瞬間，會在觸點上形成一個電弧。該電弧的能量可以熔融觸點的表面，并且在電流變?yōu)榱阒捌珘毫Τ^正在消失的約束力而使得觸點重新閉合時，觸點會被焊接在一起。由于化學(xué)組分及物理結(jié)構(gòu)的作用，合成的觸點材料可以防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象，并且在某些情況下，可以抵抗發(fā)生較低故障電流時所發(fā)生的輕微焊接現(xiàn)象。這些輕微焊接現(xiàn)象易于被該接觸器轉(zhuǎn)換到斷開狀態(tài)時的斷開作用力破壞。
另外一種可用于發(fā)生中度故障電流狀況下的方法，是在觸點載體中埋入磁性組件，其中這些磁性組件能夠與觸點載體協(xié)同工作，來在發(fā)生故障之后保持觸點在一定時間內(nèi)保持分離狀態(tài)。由于較低的耐熱性和較高的熔融點，在熔融之后，由于在對流、輻射及傳導(dǎo)作用下得以快速冷卻，觸點材料會快速地固化。從而，通過在電弧電流流過觸點之后防止觸點短時間內(nèi)發(fā)生閉合，可以為觸點提供足夠長的時間來進行硬化，從而不會被焊接在一起。這種現(xiàn)有技術(shù)中的裝置披露了利用磁性組件來影響施加在觸點上的偏壓力，從而達到延遲觸點的閉合時間的目的，使得觸點的表面得以冷卻。
另外一種有助于防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象的方法是在發(fā)生較高故障電流的情況下迫使接觸器斷開。短路故障電流會在接觸器的觸點表面上產(chǎn)生極高的電弧壓力。這種電弧壓力可以被用于克服由銜鐵與電磁線圈所產(chǎn)生的電磁力，從而斷開觸點。
各個前述用于防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象的方法均具有一定的缺點和局限性。例如，利用一種能夠抵抗發(fā)生焊接現(xiàn)象的觸點材料也許在發(fā)生較低故障電流的狀況下是適宜的，但是卻不甚適宜于發(fā)生中度或較高故障電流的情況下。在發(fā)生中度故障電流的情況下，磁性組件可以用于在電流變?yōu)榱阒笥谟|點重新閉合之前提供額外的時間，但是，常常會減小接觸器的有用空間，因此需要更小的磁性組件來完成磁性卡鎖功能，從而導(dǎo)致在發(fā)生故障電流時的飽和作用力遠低于電流峰值。所述飽和作用會導(dǎo)致由磁性組件所產(chǎn)生的電磁作用力線性增大，而不是按指數(shù)規(guī)律增大，這就限制了利用磁性卡鎖來防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象的效果。同樣，在發(fā)生較高故障電流的情況下所發(fā)生彈開現(xiàn)象，與在偏壓彈簧受到進一步壓縮時所產(chǎn)生的增大作用力一起，會在觸點得以充分冷卻之前閉合這些觸點，從而導(dǎo)致觸點被焊接在一起。
因此，所希望的是具有這樣一種電磁接觸器，該電磁接觸器能夠承受適用于各種物理尺寸的接觸器的各種故障電流。這種接觸器可以在發(fā)生較低故障電流的情況下、在發(fā)生中度故障電流的情況下以及在發(fā)生較高故障電流的情況下防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。
對本發(fā)明的概述本發(fā)明提供了一種系統(tǒng)和方法，用于防止在電磁接觸器中的可動觸點與靜態(tài)觸點之間發(fā)生焊接現(xiàn)象，從而克服前述缺點，并且提供一種裝置，該裝置能夠在較寬的故障電流值范圍內(nèi)正常工作。該接觸器在發(fā)生較低故障電流的情況下通過裝配利用抗焊接材料制成的觸點來防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象，在發(fā)生中度故障電流的情況下通過利用磁性組件來防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象，其中所述磁性組件用于暫時將觸點卡鎖在一個斷開位置處，直至故障電流消失并且觸點固化為止，并且在發(fā)生較高故障電流的情況下通過防止觸點本身重新閉合，直至該接觸器得以重置為止，來防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。
本發(fā)明包括有一種接觸器，該接觸器具有靜態(tài)觸點和可動觸點，這些觸點被相互偏壓在一起并且可以在一個斷開位置與一個閉合位置之間進行轉(zhuǎn)換。通過激勵電磁線圈，使得觸點發(fā)生配合來形成一條流過該接觸器的電流通路。利用一個電磁線圈，以使一旦觸點配合即利用一個較小的吸持作用力。本發(fā)明在接觸器被初始配合之后利用脈沖調(diào)制技術(shù)來保持該接觸器位于一閉合位置處。通過利用特殊的觸點材料和利用磁性組件來分別對較低的故障電流和中度的故障電流進行均衡，在發(fā)生較低故障電流和發(fā)生中度故障電流的狀況下，觸點可以脫離配合并且隨后在彈簧偏壓的作用下被重置到觸點閉合位置。較高的故障電流會產(chǎn)生一個彈開作用，其中銜鐵從電磁線圈中脫離出來，并且靜態(tài)觸點與可動觸點永久性地脫離配合，直至向電磁線圈供送一個等于或者高于激活閾值電平的第二激勵脈沖。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，公開了一種接觸器，其包括一個接觸器殼體，在該接觸器殼體內(nèi)部安裝有靜態(tài)觸點，和一個觸點連接橋，在該連接橋上安裝有一個可動觸點。一個可移動觸點載體被可滑動地安裝在接觸器殼體的內(nèi)部，并且在觸點連接橋與可移動觸點載體之間具有一個偏壓機構(gòu)，用于朝向靜態(tài)觸點對觸點連接橋和可動觸點進行偏壓。一塊銜鐵被固定在可移動觸點載體上，并且當(dāng)利用一個第一電源對一個安裝在接觸器殼體內(nèi)的電磁線圈進行激勵時，該銜鐵被吸入到所述電磁線圈內(nèi)，從而將可動觸點閉合到靜態(tài)觸點上。一個電壓低于第一電源的第二電源，用于保持銜鐵位于電磁線圈內(nèi)，直至被釋放開或者產(chǎn)生較高的故障電流為止。較高的故障電流會在一個電弧壓力約束機構(gòu)內(nèi)的觸點上產(chǎn)生一個較高的電弧壓力，來使得銜鐵與電磁線圈脫離配合，并且可動觸點從靜態(tài)觸點上斷開，直至利用第一電源重新向電磁線圈供送電能為止，其中所述電弧壓力約束機構(gòu)位于靜態(tài)觸點與可動觸點的周圍。
在本發(fā)明的另外一個方面，包括有一種適合于可變故障電流的接觸器，該接觸器包括一個其中帶有一靜態(tài)觸點的接觸器殼體，和一個在該接觸器殼體內(nèi)可移動的觸點載體。一個被安裝在可移動觸點載體內(nèi)并且能夠與靜態(tài)觸點協(xié)同工作的可動觸點，可以在一個斷開位置與一個閉合位置之間進行轉(zhuǎn)換，并且在處于閉合位置時，允許電流流過靜態(tài)觸點和可動觸點。一塊銜鐵被固附在可移動的觸點載體上，并且一個可動觸點偏壓機構(gòu)被置于可移動觸點載體的上封閉件與可動觸點之間，來朝向靜態(tài)觸點對可動觸點進行偏壓。一個銜鐵偏壓機構(gòu)被置于銜鐵與接觸器殼體的底部之間，來朝向靜態(tài)觸點對銜鐵進行偏壓。一個電磁線圈被安裝在接觸器殼體內(nèi)。電磁線圈具有一個激活能量閾值，一旦達到該閾值將會把銜鐵吸入該電磁線圈內(nèi)，從而將可動觸點與靜態(tài)觸點配合起來，和一個較小的吸持力閾值，用于此后保持觸點處于配合狀態(tài)。在發(fā)生較高故障電流的情況下，提高一個裝置，其中較小的能量閾值將被克服，使得銜鐵與電磁線圈脫離配合從而將觸點斷開，直至重新產(chǎn)生激活能量閾值。接觸器將因此而保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，直至利用一個激勵脈沖進行重置為止。
根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，公開了一種用于防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象的方法。該方法包括提供一對由抗焊接材料制成的觸點，其中這對觸點中的一個可以相對于另外一個在一個閉合位置與一個斷開位置之間進行移動。利用一個第一電源來對一個電磁線圈進行激勵，用以在觸點位于閉合位置處時形成一條流過這對觸點的電流通路。在發(fā)生中度至較高故障電流的狀況下，由于在觸點表面上產(chǎn)生的較高的約束力，觸點將被斷開。在發(fā)生中度故障電流的情況下，在故障電流消失之后，觸點暫時性地保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，以提供足夠的時間來進行冷卻，從而防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。通過兩個磁性組件之間間距的物理性改變，可以對直至觸點閉合為止的延遲時間進行調(diào)節(jié)。在發(fā)生較高故障電流的情況之后，觸點被彈開，并且保持在斷開狀態(tài)，直至利用第一電源重新向電磁線圈供送電能，來克服激活能量閾值，并且將觸點拉扯到一起。
從下面的詳細描述和附圖中，本發(fā)明的各種其它技術(shù)特征、目的及優(yōu)點將會得以明了。
對附圖的簡述附示出了一個目前所預(yù)期的用于實施本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
在這些附圖中附

圖1是一個根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造而成的無焊接電磁接觸器的透視圖。
附圖2是附圖1中所示接觸器的分解透視圖，其中該接觸器中的蓋和電弧屏蔽裝置被去除，用于顯示出觸點載體及內(nèi)部組件。
附圖2A是附圖2中所示接觸器一部分的分解透視圖。
附圖3是所述接觸器沿附圖1中的線3-3的俯視平面圖。
附圖4是所述接觸器沿附圖3中的線4-4的縱向剖視圖，該接觸器在電磁線圈被激勵之前位于正常的斷開位置處。
附圖5是所述接觸器沿附圖3中的線5-5的橫向剖視圖，該接觸器在電磁線圈被激勵之前位于正常的斷開位置處。
附圖6是一個類似于附圖4的視圖，示出了在正常的工作狀況下在電磁線圈受到激勵之后，位于一閉合位置的接觸器。
附圖7是一個類似于附圖5的視圖，示出了在正常的工作狀況下在電磁線圈受到激勵之后，位于一閉合位置的接觸器。
附圖8是所述接觸器沿附圖7中的線8-8的局部放大視圖，示出了在正常工作狀況下磁性組件之間的間距。
附圖9是一個類似于附圖4的視圖，示出了在中度至較高故障電流的作用下發(fā)生彈開現(xiàn)象之后，受到卡鎖作用位于斷開位置處的觸點。
附圖10是一個類似于附圖8的視圖，其中磁性組件之間的間距最小，并且觸點處于斷開狀態(tài)。
附圖11是一個類似于附圖4的視圖，示出了在較高故障電流的作用下發(fā)生彈開現(xiàn)象之后，處于斷開并且半卡鎖狀態(tài)的觸點。
附圖12是一個類似于附圖8的視圖，示出了在較高故障電流的作用下發(fā)生彈開現(xiàn)象之后，處于斷開并且半卡鎖狀態(tài)的觸點和處于分離狀態(tài)的磁性組件。
附圖13是一個根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的方框圖。
對優(yōu)選實施例的詳細描述參照附圖1，以透視圖形式示出了一個無焊接電磁接觸器10。正如在后面將要參照附圖13進行的描述那樣，該無焊接電磁接觸器10包括有一個用于對供送至馬達的電流進行控制的電磁接觸器。在一個實施例中，接觸器殼體12被設(shè)計成易于被連接到一個過載繼電器(圖中未示出)上，來用于一個在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，比如馬達控制器中使用的啟動器中。在該電磁接觸器10的殼體壁18中設(shè)置有連接槽16，用于將所述過載繼電器固定到該接觸器上。位于殼體壁18上的孔23有利于將引線電連接到接觸器10上。接觸器10包括有一個平臺24，該平臺24與接觸器殼體壁18一體成型，并且大體向接觸器殼體壁18所在的平面進行橫向延伸。平臺24上包括有用于支撐柔性線圈端子28的支撐架26，所述柔性線圈端子28從接觸器10內(nèi)部向外延伸出來。當(dāng)耦合時，過載繼電器被放置在平臺24上，與柔性線圈端子28之間電接觸。雖然所示出的接觸器是一個三極接觸器，但是本發(fā)明并不局限于此。
參照附圖2，示出了一個適合于可變故障電流的接觸器10的分解透視圖，其中殼體蓋30和一套電弧壓力約束機構(gòu)或者電弧屏蔽裝置32被去除，以便顯示出觸點載體裝置34。螺釘36用于將殼體蓋30固定到接觸器殼體12上。觸點載體裝置34被可滑動地安裝在接觸器殼體12中。正如下面將要描述的那樣，由一對內(nèi)部殼體導(dǎo)向壁38來形成了一個在發(fā)生較高故障電流的情況下用于觸點載體裝置34的止動機構(gòu)。導(dǎo)向片40有利于在將殼體蓋30固附到接觸器10的過程中合適地進行定位。
電弧屏蔽裝置32封閉著各組觸點，以便將所產(chǎn)生的任何電弧和氣體均約束在該電弧屏蔽裝置之內(nèi)。電弧屏蔽裝置32的存在還用于保護塑料殼體，并且吸引在觸點之間所產(chǎn)生的任何電弧。在一個優(yōu)選的實施例中，電弧壓力由一對被固定在接觸器殼體12上的電弧屏蔽裝置32加以約束，這對電弧屏蔽裝置32環(huán)繞在各組觸點的周圍，在一個三極接觸器中，總共有六個電弧屏蔽裝置。
參照附圖2A，顯示出了觸點載體裝置34的分解視圖。該觸點載體裝置34具有一個可移動觸點載體44，該可移動觸點載體44又具有三個上封閉件46，這些上封閉件46具有成對的向上延伸側(cè)部48。觸點載體裝置34被構(gòu)成以被可移動地安裝在附圖2所示出的觸點殼體12之內(nèi)?？梢苿佑|點載體44和所述觸點可以在一個觸點斷開不通電狀態(tài)與一個觸點閉合通電狀態(tài)之間進行轉(zhuǎn)換。閉合狀態(tài)允許電流在一組可動觸點50之間流動，這組可動觸點50能夠以公知方式與一組靜態(tài)觸點42協(xié)同工作。每一組可動觸點50均被安裝在一個觸點連接橋52上，該觸點連接橋52在可移動觸點載體44上的窗口54內(nèi)移動。正如在附圖6中清晰示出的那樣，可動觸點50和觸點連接橋52由偏壓機構(gòu)或者彈簧60壓靠到一組靜態(tài)觸點42上，所述偏壓機構(gòu)或者彈簧60位于可移動觸點載體44上的上封閉件46與用于支撐可動觸點50的觸點連接橋52之間。
仍舊參照附圖2A，一個第一磁性組件62被置于各個觸點連接橋52的周圍，并且當(dāng)被組裝起來時位于連接橋52與窗口54的下表面之間。與可動觸點50和觸點連接橋52一起，第一磁性組件62可以沿向上方向朝向上部殼體46滑動。一組第二磁性組件64在可動觸點50與上封閉件46之間被固定地安裝在向上延伸的側(cè)部48上，當(dāng)可動觸點50位于一觸點閉合位置處時，與第一磁性組件62間隔一定的距離?？梢苿佑|點載體44中的各個向上延伸側(cè)部48均具有凹槽66和68，用于在其中接收和固定容納第二磁性組件64。一對螺釘69用于將一塊銜鐵70固定到可移動觸點載體44上。正如將要參照附圖4所進行的更為全面的描述那樣，一個導(dǎo)向片71被固附到該銜鐵70上。
參照附圖3，通過將殼體蓋去除，沿附圖1中的線3-3示出了適合于可變故障電流的無焊接接觸器10的俯視平面圖。用于殼體蓋的螺釘36相對于接觸器10中的中部位置76正好相反設(shè)置，以利于將殼體蓋封閉到接觸器殼體12上。各個觸點連接橋52平行地對齊，并且在其上的中部處具有觸點偏壓彈簧60。偏壓彈簧60被固定在可移動觸點載體上，并且將該可動觸點壓靠到靜態(tài)觸點上。引線(未示出)經(jīng)由殼體孔23進入觸點殼體12中，并且經(jīng)由接線頭79被固定到導(dǎo)體80上。導(dǎo)體80有利于在觸點42和50位于一閉合位置處時電流流過接觸器10。
下面參照附圖4，示出了所述接觸器沿附圖3中的線4-4的縱向剖視圖。所示出的接觸器10在電磁線圈82被激勵之前位于正常的斷開工作位置處，并且觸點42和50處于分離斷開狀態(tài)。電磁線圈82被固定在觸點殼體12上，并且被設(shè)計成能夠接收一個等于或者高于激活閾值的初始第一電源或者啟動脈沖，其中所述激活閾值用于將銜鐵70吸入到電磁線圈82之內(nèi)。被固定在銜鐵70上的可移動觸點載體也被朝向電磁線圈82受到拉力作用。此時，在彈簧60的作用下偏壓向靜態(tài)觸點42的可動觸點50閉合到該靜態(tài)觸點42上，并且形成一條電流通路。在對電磁線圈82受到激勵之后，一個電壓低于第一電源的第二電源，比如一個PWM吸持電流，被提供給線圈82。該第二電源等于或者高于電磁線圈的較低吸持力閾值，用于保持銜鐵70在線圈82內(nèi)的位置，直至該電源被去除或者發(fā)生較高的故障電流為止，從而克服所述較低吸持力閾值，來將銜鐵與線圈脫離配合，直至重新供送一個超過所述激活能量閾值的啟動脈沖為止。較高故障電流的產(chǎn)生和所造成的銜鐵70脫離配合現(xiàn)象，會在該較高的故障電流流過觸點42和50之后導(dǎo)致接觸器斷開。
電磁線圈82包括有一個磁性裝置86，該磁性裝置86由線圈繞組82以常規(guī)方式所環(huán)繞，并且該磁性裝置86被置于接觸器殼體12的底部88上。磁性裝置86通常是實心的鋼制元件。最好，電磁線圈82由直流電進行驅(qū)動，并且由一個脈沖寬度調(diào)制電路進行控制，來如同前面所描述的那樣，對啟動脈沖之后的電流進行限制。當(dāng)受到激勵時，磁性裝置86將吸引被連接在可移動觸點載體44上的銜鐵70。利用導(dǎo)向片71，可移動觸點載體44與銜鐵70一同朝向磁性裝置86受控移動。
導(dǎo)向片71被壓配合或者牢固地固附到被固附在可移動觸點載體44上的銜鐵70中。該導(dǎo)向片71可以沿著導(dǎo)向表面94在磁性裝置86內(nèi)滑動。單個導(dǎo)向片71被設(shè)置在中部，并且隨著銜鐵70和可移動的觸點載體44朝向或者背離磁性裝置86進行移動，用來為銜鐵70和可移動的觸點載體44提供一個平滑并且連貫的移動路徑?？梢苿佑|點載體44在其上端部96處由位于接觸器殼體12上的內(nèi)壁97和98進行導(dǎo)向。導(dǎo)向片71部分地由一個銜鐵偏壓機構(gòu)或者一個彈性銜鐵回復(fù)彈簧99所包繞，隨著可移動觸點載體44朝向磁性裝置86進行移動，該銜鐵偏壓機構(gòu)或者彈性銜鐵回復(fù)彈簧99受到壓縮。銜鐵回復(fù)彈簧99被置于磁性裝置86與銜鐵70之間，用于背離磁性裝置86對可移動觸點載體44和銜鐵70進行偏壓。正如下面將要參照附圖12所進行的更為全面的描述那樣，一對接觸器連接橋擋塊100用于在發(fā)生較高故障電路的情況下限制觸點連接橋52朝向電弧屏蔽裝置32的移動。由導(dǎo)向片71與銜鐵回復(fù)彈簧99所形成的組合結(jié)構(gòu)，促使可移動觸點載體44更為平穩(wěn)地向下運動，并且有助于防止在觸點閉合的過程中發(fā)生傾斜或者卡鎖現(xiàn)象。當(dāng)可移動觸點載體44與銜鐵70一起被朝向處于受到激勵的磁性裝置86受到吸引時，銜鐵70將施加一個抵抗彈性銜鐵回復(fù)彈簧99的壓縮力。與導(dǎo)向片71一起，可移動觸點載體44及銜鐵70將沿著導(dǎo)向表面94進行移動，以便為可移動觸點載體44提供一個大體連貫的移動路徑。
參照附圖5，示出了一個在電磁線圈82受到激勵之前處于正常斷開工作狀態(tài)的接觸器10的橫向剖視圖。首先，銜鐵70在彈性銜鐵回復(fù)彈簧99的作用下背離磁性裝置86被偏壓向殼體擋塊102，從而使得銜鐵與線圈分離開來。由于銜鐵偏壓機構(gòu)99的作用，觸點載體裝置34也移離磁性裝置86，從而使得可動觸點50與靜態(tài)觸點42之間分離開來，防止電路流過觸點42和50。對于各組觸點42和50來說，位于各個觸點連接橋52與第二磁性組件64之間的偏壓彈簧60延伸到最大的量，從而使得在第一磁性組件62與第二磁性組件64之間具有最大的間隙61。
附圖6是接觸器10的一個縱向剖視圖，類似于附圖4，但是所示出的觸點42和50位于一閉合位置處。接觸器10在電磁線圈82受到激勵之后處于正常的閉合工作狀態(tài)。在一個第一電源或者啟動脈沖的作用下，銜鐵70被拉入到電磁線圈82內(nèi)，并且隨后在一個第二電源或者PWM吸持電流的作用下，被保持在線圈內(nèi)?？梢苿佑|點載體44朝向電磁線圈82發(fā)生偏移，導(dǎo)致在可移動觸點載體44的上端部96與殼體蓋30之間形成一個間隙，總體上被標(biāo)記為103。彈簧60受到壓縮，從而縮小磁性組件62和64之間的間隙61。接觸器殼體12中具有多組安裝在導(dǎo)體80上的靜態(tài)觸點42。在閉合位置處，可動觸點50被定位成能夠使得電流流過靜態(tài)觸點42、導(dǎo)體80和觸點連接橋52。當(dāng)位于斷開位置處時，電流通路被斷開。
觸點42和50最好由一種氧化銀材料制成，以防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。在發(fā)生較小故障電流的狀況下，氧化銀觸點能夠抵抗電流峰值為2500至3000安培的電弧現(xiàn)象。在一個優(yōu)選的實施例中，觸點42和50由氧化銀錫材料制成，用以避免在發(fā)生較低故障電流的狀況下觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。在一個可選擇的實施例中，氧化銀錫材料是通過利用內(nèi)氧化處理工藝或者共擠工藝對銀合金材料進行加工而制成的。優(yōu)選的氧化銀錫材料是由位于法國Courville-Sur-Eure省的MetalorContacts France SA公司所生產(chǎn)的EMB12型氧化銀錫材料，并且其中具有10％的氧化錫(SnO2)，2％的三氧化二鉍(Bi2O3)，以及剩余的純銀和微量雜質(zhì)。在另外一個實施例中，觸點42和50可以選擇性電由一種氧化銀鎘材料制成。附圖7是在電磁線圈82受到激勵之后在正常工作狀態(tài)下處于正常關(guān)閉位置的接觸器10的側(cè)視圖，并且銜鐵70被拉扯入線圈內(nèi)，并且與殼體擋塊102具有最大的間距。在可移動觸點偏壓機構(gòu)60的作用下，可動觸點50被朝向靜態(tài)觸點42進行偏壓，以保持觸點42和50保持閉合狀態(tài)，并且允許電流流動。靜態(tài)觸點42被置于導(dǎo)體80上，來使得在觸點42與50閉合的過程中與可動觸點50對齊。導(dǎo)向片71朝向底部88的下降，會導(dǎo)致可移動觸點載體44沿與導(dǎo)向片71相同的方向移動，并且壓縮可移動觸點偏壓機構(gòu)60。
附圖8是附圖7中一部分的放大視圖，示出了一個帶有位于正常閉合工作位置的磁性組件62和64的可移動觸點載體44。在發(fā)生較低故障電流的狀況下，即使觸點某些時候會被彈開，但是利用觸點材料仍然能夠阻止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象。這種材料阻止了在發(fā)生較低故障電流的情況下所發(fā)生的焊接現(xiàn)象。彈簧60背離第二磁性組件64對第一磁性組件62進行偏壓，用以在它們之間產(chǎn)生一個間隙61，在電磁線圈82受到初始激勵之前，該間隙61處于最大值。在電磁線圈82受到初始激勵之后，由于彈簧60的壓縮作用會縮小間隙61，從而使得磁性組件62和64移動至一起。
下面將參照附圖9，示出了接觸器10的一個縱向剖視圖，類似于附圖4和6，該接觸器10處于在發(fā)生中度故障電流的情況下電磁線圈82受到激勵之后的狀況。雖然決定于接觸器的尺寸，但是通常來說，發(fā)生中度故障電流情況的電流峰值為3000至7500安培。
中度故障電流情況的發(fā)生會在接觸器10中的觸點表面上產(chǎn)生較高的約束力。這種較高的約束力常常會克服觸點偏壓機構(gòu)60的作用力，并且使得觸點42和50發(fā)生彈開現(xiàn)象。由于較小的吸持電流的作用，銜鐵70仍然保持在電磁線圈82內(nèi)，其中所述較小的吸持電流最好是一個脈沖寬度經(jīng)過調(diào)制的電源。也就是說，線圈82仍舊保持通電狀態(tài)，但是可動觸點50卻能夠被從靜態(tài)觸點42上“彈開”。在被彈開之后，觸點42和50被分離開來，并且在磁性組件62與64之間磁性吸引力的作用下，在斷開位置保持?jǐn)?shù)毫秒的分離狀態(tài)，直至在電流變?yōu)榱阒箅S著中度故障電流的消失而在偏壓機構(gòu)60的作用下重新閉合。
參照附圖10，示出了附圖9中一部分的放大視圖，類似于附圖8。在觸點由于中度至較高故障電流的作用而被彈開之后，彈簧60受到壓縮，并且第一磁性組件62與第二磁性組件64之間的間隙61為最小值。由于在磁性組件62與64之間存在有增大的磁性力，因此這種電弧的發(fā)生會導(dǎo)致磁性組件62與64發(fā)生卡鎖現(xiàn)象。銜鐵70被置于電磁線圈82之內(nèi)，并且在較小的吸持電流的作用下保持于其內(nèi)部。在故障電流消失之后，在磁性組件62和64的作用下，可動觸點50保持?jǐn)嚅_狀態(tài)，從而防止在發(fā)生這種中度故障電流的情況下觸點42與50之間發(fā)生焊接現(xiàn)象。在故障狀況消除之后觸點關(guān)閉的延遲時間，決定于磁場消失的時間和行程。
附圖11是接觸器10的一個縱向剖視圖，類似于附圖4、6和9，并且該接觸器處于由于較高的故障電流流過觸點42和50而導(dǎo)致發(fā)生彈開現(xiàn)象之后的狀態(tài)。電弧屏蔽裝置32被固定在接觸器殼體12上，從而基本上封閉住觸點42和50，并且將由于電弧現(xiàn)象所產(chǎn)生的電弧和熱氣約束在電弧屏蔽裝置32的內(nèi)部。被約束的氣體增大了電弧屏蔽裝置32內(nèi)部的壓力，直至作用于觸點42和50表面上的電弧壓力克服偏壓機構(gòu)60的作用力而使得觸點被再次分離為止。再有，雖然決定于接觸器的尺寸和應(yīng)用領(lǐng)域，但是發(fā)生較高故障電流情況的電流峰值通常超過7500安培。由這種較高的故障電流所產(chǎn)生的約束力和電弧壓力會使得觸點42和50脫離配合，并且利用這種作用力背離電磁線圈82來推動可動觸點50和銜鐵70，以便克服偏壓彈簧的作用力和電磁線圈的吸引力。由于在初始通電之后向線圈供送較少的能量，因此這種分離現(xiàn)象至少會部分地完成。在附圖5和7中所示出的殼體擋塊102用于限制銜鐵70背離電磁線圈82的移動。銜鐵70背離電磁線圈82的偏移現(xiàn)象防止了觸點42和50相互閉合，直至向其重新供送第一電源為止。
附圖12以與附圖8相似的方式示出了附圖11中所示觸點裝置的細節(jié)視圖，此時所述觸點裝置處于較高的故障電流流過觸點42和50之后的狀態(tài)。在觸點被彈開之后，銜鐵70和可移動觸點載體44背離電磁線圈82發(fā)生偏移，來阻止觸點42與50再次發(fā)生配合，直至重新應(yīng)用第一電源為止。也就是說，直至利用手動來重新進行激勵為止，接觸器10一直保持在彈開狀態(tài)。觸點連接橋擋塊100用于限制觸點連接橋52背離電磁線圈82的移動，從而使得磁性組件62與64分離開來，并且減小偏壓彈簧60的壓縮量。重新供送一個啟動脈沖，來將銜鐵70拉回到電磁線圈82內(nèi)，從而使得接觸器10如前所述那樣繼續(xù)工作。
參照附圖13，示出了一個根據(jù)本發(fā)明的方框圖。各種控制電路和微處理器被總體標(biāo)示為控制裝置108，用于利用脈沖寬度調(diào)制技術(shù)來向接觸器10提供直流(DC)控制作用。脈沖寬度由控制裝置108進行控制，以便利用一個啟動脈沖來在啟動時為電磁線圈82提供能量，將銜鐵拉入該線圈82內(nèi)，從而閉合該接觸器10。在持續(xù)工作的過程中，供給一個較低的PWM吸持電流，來保持該銜鐵70的所在位置。接觸器10被設(shè)計成用于斷開和閉合電源110與馬達112之間的電力供應(yīng)通路。通常，一個過載繼電器114被置于接觸器10與馬達112之間，與該接觸器10一起形成一個啟動器116。一個斷路器118用于保護啟動器116和馬達112免受電源110功率不合適時的負(fù)面影響。
下面將對接觸器的工作方式進行描述。附圖13中的電源110用于產(chǎn)生由控制裝置108進行整形的電能。由該控制裝置108產(chǎn)生一個等于或者高于激活能量閾值的初始第一電源或者啟動脈沖，來對電磁線圈82進行激勵，并且使得銜鐵70被向下拉入電磁線圈82內(nèi)，產(chǎn)生一個等于或者高于一較低的吸持力閾值的第二電源或者PWM吸持電流，來維持銜鐵70在電磁線圈82內(nèi)的位置，其中所述較低的吸持力閾值低于所述的激活能量閾值。通過將銜鐵70置于電磁線圈82內(nèi)并且利用偏壓機構(gòu)60的作用，使得觸點42與50閉合。
在發(fā)生較低故障電流的狀況下，觸點將被彈開并且在觸點上會產(chǎn)生電弧現(xiàn)象。通過利用觸點的材料，來對較低的故障電流進行均衡，其中觸點的材料被設(shè)計成對于在此討論的這種較低的故障電流來說，能夠防止發(fā)生焊接現(xiàn)象。電流可以在不會使得觸點42與50被焊接在一起的條件下流過接觸器10。
在發(fā)生中度至較高故障電流的情況下，觸點被彈開，其中觸點42和50暫時性地脫離配合。由該故障電流所產(chǎn)生的電磁力朝向靜態(tài)的第二磁性組件64對第一電磁組件62施加拉力作用，從而斷開觸點42與50，或者有助于在彈開的過程中斷開觸點42和50，并且隨后在發(fā)生故障電流的狀況下保持觸點處于斷開狀態(tài)，直至觸點充分得以冷卻為止。從而，可以防止觸點42與50被焊接在一起。在一個優(yōu)選的實施例中，第一磁性組件62呈U形。但是，第二磁性組件64可以相當(dāng)于U形，而第一磁性組件62可以呈U形或者呈平直狀。其它構(gòu)造也是適用的，只要當(dāng)觸點42與50位于斷開位置處時兩個磁性組件62和64能夠以物理方式相互閉合即可，從而使得在發(fā)生故障電流的情況下，這兩個電磁組件能夠相互吸附。
在另外一個實施例中，磁性組件62和64由一種具有較高殘留磁通密度的材料制成，這種材料能夠在故障電流變?yōu)榱阒笥谟|點42和50閉合之前具有較長的延遲時間。在再一個實施例中，觸點閉合的延遲量可以通過調(diào)節(jié)附圖8中的物理間隙61來進行調(diào)節(jié)，該物理間隙61位于兩個磁性組件62與64之間。磁性組件62和64均可以包括有鋼板，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些鋼板能夠在發(fā)生故障的情況下充分地保護觸點42和50免于發(fā)生焊接現(xiàn)象，與此同時，就組件成本和改進成本而言，接觸器10的附加成本也最小。
在發(fā)生較高故障電流的情況下，在觸點被彈開之后，銜鐵70和可移動觸點載體44會背離電磁線圈82發(fā)生偏移，從而防止觸點42與50之間再次發(fā)生配合，直至向其重新供送第一電源為止。在向其重新供給第一電源之前，電流不會流過該接觸器10。從而，觸點42與50也不會被焊接在一起。觸點連接橋擋塊100用于限制觸點連接橋52背離電磁線圈82的移動，從而使得電磁組件62與64發(fā)生分離，并且偏壓機構(gòu)60的壓縮量減小。
因此，本發(fā)明包括有一種方法，用于在發(fā)生可變故障電流的情況下在一個電磁接觸器內(nèi)防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象。該方法包括提供一對可動觸點，其中這對可動觸點能夠相對于一組靜態(tài)觸點在一個閉合位置與一個斷開位置之間進行移動。提供一對磁性組件，用于在發(fā)生中度故障電流的情況之后保持觸點在一定時間內(nèi)處于分離狀態(tài)。該方法包括有利用一個第一電源來對一個線圈進行激勵，用以在觸點位于閉合位置處時形成一條流過該觸點的電流通路。本發(fā)明包括在發(fā)生中度和較高故障電流的情況下，將觸點分離開來，用以防止觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。一旦觸點被斷開并且故障電流消失，正如前面所描述過的那樣，本發(fā)明還可以根據(jù)磁性組件所用材料的殘留磁通量或者磁性組件之間的物理間距，保持觸點在一定時間內(nèi)處于分離狀態(tài)。通過對磁性組件之間的間距進行物理性改變，直至觸點閉合為止的延遲時間可以通過調(diào)節(jié)磁性組件之間的間隙而得以調(diào)節(jié)。以這種方式，在閉合之前，觸點具有足夠的時間得以冷卻，從而防止了觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。在發(fā)生故障電流的情況下，由于觸點相對快速地被斷開，流過觸點的電流從而得以限制。另外，在磁性組件的作用下，觸點被卡鎖在斷開狀態(tài)，直至故障電流變?yōu)榱悴⑶矣|點被充分冷卻。在發(fā)生較高故障電流的情況下，不僅觸點分離并且在磁性組件的作用下保持在斷開狀態(tài)，而且，如果故障電流超過一個給定的值，在彈開慣性力的作用下，銜鐵還將與線圈脫離配合，并且該接觸器因此而斷開，直至向其供送另外一個第一電源，來將銜鐵拉入線圈中并且閉合該接觸器為止。
前面已經(jīng)利用優(yōu)選實施例的形式對本發(fā)明進行了描述，但是，應(yīng)該認(rèn)識到，在所附權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)，除了被明確示出的那些實施例之外，還可以存在有多種等效的、可替換的以及變型的實施例。
權(quán)利要求
1.一種接觸器(10)，包括有一個接觸器殼體(12)；至少一組靜態(tài)觸點(42)，這些靜態(tài)觸點(42)被安裝在接觸器殼體(12)之內(nèi)；一個觸點連接橋(52)，在該觸點連接橋(52)上至少安裝有一組可動觸點(50)；一個可移動的觸點載體(44)，該觸點載體(44)可滑動地安裝在接觸器殼體(12)之內(nèi)，并且具有可滑動地安裝在其內(nèi)部的觸點連接橋(52)，并且具有一個偏壓機構(gòu)(60)，該偏壓機構(gòu)(60)位于觸點連接橋(52)與可移動觸點載體(44)之間，用于朝向靜態(tài)觸點(42)對觸點連接橋(52)和可動觸點(50)進行偏壓；一塊銜鐵(70)，該銜鐵(70)被固定在可移動的觸點載體(44)上；一個電磁線圈(82)，該電磁線圈(82)被安裝在接觸器殼體(12)之內(nèi)，并且被構(gòu)造成能夠在利用一個第一電源進行激勵時，銜鐵(70)被拉入該電磁線圈(82)內(nèi)，用以將可動觸點(50)閉合到靜態(tài)觸點(42)上，并且在利用一個電壓低于第一電源的第二電源進行激勵之后，保持銜鐵(70)位于電磁線圈(82)之內(nèi)；以及一個電弧壓力約束機構(gòu)(32)，該機構(gòu)(32)位于靜態(tài)觸點(42)與可動觸點(50)的周圍，以使得發(fā)生較高的故障電流時，銜鐵(70)與電磁線圈(82)脫離配合，并且將可動觸點(50)與靜態(tài)觸點(42)斷開，從而使得可動觸點(50)不會重新配合到靜態(tài)觸點(42)上，直至向電磁線圈(82)重新供送另外一個啟動脈沖為止。
2.如權(quán)利要求1中所述的接觸器(10)，還包括有一個控制裝置(108)，該控制裝置(108)用于產(chǎn)生所述第一電源，來閉合該接觸器(10)，并且一旦該接觸器(10)被閉合，將產(chǎn)生電壓低于第一電源的第二電源，來維持該接觸器(10)的閉合狀態(tài)。
3.如權(quán)利要求2中所述的接觸器(10)，其特征在于所述控制裝置(108)是一個脈沖寬度調(diào)制控制裝置。
4.如權(quán)利要求2中所述的接觸器(10)，其特征在于所述電弧壓力約束機構(gòu)(32)包括有一個電弧屏蔽裝置(32)，該屏蔽裝置環(huán)繞在可動觸點(50)與靜態(tài)觸點(42)的周圍，以使得由較高故障電流所產(chǎn)生的電弧壓力被約束在該電弧屏蔽裝置(32)之內(nèi)，并且利用該作用力使得可動觸點(50)和可移動觸點載體(44)背離靜態(tài)觸點(42)發(fā)生移動，來克服在第二電源作用下由電磁線圈(82)所產(chǎn)生的吸附作用力。
5.如權(quán)利要求1中所述的接觸器(10)，其特征在于該接觸器(10)還包括有一個電弧屏蔽裝置(32)，該電弧屏蔽裝置(32)被固定在接觸器殼體(12)上，用以封閉住靜態(tài)觸點(42)，并且有利于將氣體約束在該電弧屏蔽裝置(32)之內(nèi)，從而在發(fā)生較大電弧電流的情況下增大其壓力，將可動觸點(50)從靜態(tài)觸點(42)上分離開來。
6.如權(quán)利要求1中所述的接觸器(10)，其特征在于它具有第一和第二磁性組件(62，64)，第一磁性組件(62)位于所述那組可動觸點(50)的附近，并且能夠與這組可動觸點(50)一起移動，而第二磁性組件(64)則被剛性安裝在可移動的觸點載體(44)上，使得流過該接觸器(10)的中度故障電流在該第一磁性組件與第二磁性組件(62，64)之間產(chǎn)生一個吸附磁力，從而使得所述那組可動觸點(50)暫時性電從所述那組靜態(tài)觸點(42)上分離開來。
7.如權(quán)利要求6中所述的接觸器(10)，其特征在于所述觸點(42，50)僅能夠在所述中度故障電流消失之后延遲一段時間自動地重新閉合，在這段時間內(nèi)，可動觸點(50)和靜態(tài)觸點(42)得以充分冷卻，來避免觸點發(fā)生焊接現(xiàn)象。
8.如權(quán)利要求6中所述的接觸器(10)，其特征在于由所述第一與第二磁性組件(62，64)限定出一個間隙(61)，使得在發(fā)生中度故障電流的情況之后觸點(42，50)位于斷開位置處時，這些磁性組件(62，64)之間的間隙足能夠防止磁性組件(62，64)發(fā)生焊接現(xiàn)象。
9.如權(quán)利要求6中所述的接觸器(10)，其特征在于所述磁性組件(62，64)包括一種具有較高殘留磁通量的材料，用以在故障電流消失之后保持觸點(42，50)在給定的時間內(nèi)位于斷開位置處。
10.如權(quán)利要求1中所述的接觸器(10)，其特征在于至少一組靜態(tài)觸點(42)和至少一組可動觸點(50)包括下述材料中的一種氧化銀材料，氧化銀錫材料及氧化銀鎘材料。
11.如權(quán)利要求10中所述的接觸器(10)，其特征在于所述氧化銀錫材料是利用內(nèi)氧化處理或者共擠工藝對銀合金進行處理而制成的，并且該氧化銀錫材料大約具有10％的氧化錫(SnO2)，2％的三氧化二鉍(Bi2O3)，和剩余的銀(Ag)及微量雜質(zhì)。
12.一種適合于可變故障電流的接觸器(10)，包括有一個接觸器殼體(12)，在該接觸器殼體(12)內(nèi)部至少具有一個靜態(tài)觸點(42)；一個位于接觸器殼體(12)內(nèi)部的可移動觸點載體(44)，并且該觸點載體(44)具有一個上封閉件(46)；至少一個可動觸點(50)，該可動觸點(50)被安裝在可移動的觸點載體(44)之內(nèi)，并且可以與靜態(tài)觸點(42)協(xié)同工作，這些可動觸點(50)被在一個斷開位置與一個閉合位置之間進行轉(zhuǎn)換，并且在閉合位置處，允許電流流過靜態(tài)觸點(42)和可動觸點(50)；一塊銜鐵(70)，該銜鐵(70)被固附在可移動的觸點載體(44)上；一個可動觸點偏壓機構(gòu)(60)，該機構(gòu)(60)位于可移動觸點載體(44)的上封閉件(46)與可動觸點(50)之間，用以朝向靜態(tài)觸點(42)對可動觸點(50)進行偏壓；一個銜鐵偏壓機構(gòu)(99)，該機構(gòu)(99)位于銜鐵(70)與接觸器殼體(12)的底部之間，用以朝向靜態(tài)觸點(42)對銜鐵(70)進行偏壓；一個電磁線圈(82)，該電磁線圈(82)被安裝在接觸器殼體(12)內(nèi)，并且具有一個激活能量閾值，用以將銜鐵(70)吸入到電磁線圈(82)之內(nèi)，從而使得可動觸點(50)與靜態(tài)觸點(42)相配合，和一個減小的吸持力閾值，用以維持觸點(50，42)的配合狀態(tài)；一個在發(fā)生較低的故障電流時能夠利用觸點材料的抗焊接能力來進行補償?shù)难b置；一個在發(fā)生中度故障電流時能夠使得可動觸點(50)與靜態(tài)觸點(42)分離開來的裝置，所述觸點(50，42)保持在斷開狀態(tài)，直至可動觸點(50)與靜態(tài)觸點(42)已經(jīng)得以充分冷卻為止，以避免發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象；以及一個在發(fā)生較高的故障電流時能夠使得銜鐵(70)與電磁線圈(82)脫離配合的裝置，直至重新產(chǎn)生一個達到激活能量閾值的能量脈沖為止。
13.如權(quán)利要求12中所述的接觸器(10)，其特征在于具有一個較高故障電流彈開機構(gòu)(62，64)，使得在較高的故障電流流過靜態(tài)觸點(42)和可動觸點(50)之后，防止可動觸點(50)配合到靜態(tài)觸點(42)上。
14.如權(quán)利要求1中所述的接觸器(10)，還包括有一個控制裝置(108)，該控制裝置(108)能夠產(chǎn)生一個第一電源，用以閉合該接觸器(10)，并且一旦該接觸器(10)被閉合，將產(chǎn)生一個第二電源，該第二電源是一個脈沖寬度經(jīng)過調(diào)制的電源，電壓低于第一電源，用以維持該接觸器(10)的閉合狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求12中所述的接觸器(10)，其特征在于所述觸點材料的成分包括下述材料中的一種氧化銀材料，氧化銀錫材料及氧化銀鎘材料。
16.如權(quán)利要求15中所述的接觸器(10)，其特征在于所述觸點材料的成分是通過利用內(nèi)氧化處理或者共擠工藝對銀合金進行處理而制成的，并且所述氧化銀錫材料大約具有10％的氧化錫(SnO2)，2％的三氧化二鉍(Bi2O3)，以及剩余的銀(Ag)和微量雜質(zhì)。
17.如權(quán)利要求12中所述的接觸器(10)，其特征在于具有一組第一磁性組件(62)，該組第一磁性組件(62)位于可動觸點(50)的附近，并且可以與可動觸點(50)一起移動，和一組第二磁性組件(64)，該組第二磁性組件(64)被剛性安裝在可移動的觸點載體(44)上，從而在發(fā)生中度和較高故障電流的情況下，使得可動觸點(50)暫時性地從靜態(tài)觸點(42)上分離開來。
18.如權(quán)利要求17中所述的接觸器(10)，其特征在于具有一個較高故障電流彈開機構(gòu)(32)，用以在一個較高的故障電流流過可動觸點(50)和靜態(tài)觸點(42)之后，使得可動觸點(50)與靜態(tài)觸點(42)脫離配合，直至重新施加能量脈沖為止。
19.一種用于防止在發(fā)生故障的狀況下在接觸器(10)內(nèi)發(fā)生觸點焊接的方法，包括有下述步驟提供一對觸點(42，50)，這對觸點(42，50)包括氧化銀材料、氧化銀錫材料及氧化銀鎘材料中的一種，并且至少一個觸點(50)可以相對于一個靜態(tài)觸點(42)在一個閉合位置與一個斷開位置之間進行移動；利用一個達到激活能量閾值的能量脈沖來激勵一個線圈(82)，用于在觸點(42，50)位于閉合位置處時形成一條通過這對觸點(42，50)的電流通路；在發(fā)生中度故障電流的情況下，使得可動觸點(50)被卡鎖在遠離靜態(tài)觸點(42)的位置上，直至觸點(42，50)已經(jīng)得以充分冷卻為止，以避免可動觸點(50)被焊接到靜態(tài)觸點(42)上；并且在發(fā)生較高故障電流的情況下，使得一塊銜鐵(70)與線圈(82)脫離配合，用以防止可動觸點(50)配合到靜態(tài)觸點(42)上，直至向其重新供送一個達到激活能量閾值的能量脈沖為止。
20.如權(quán)利要求19中所述的方法，還包括有提供一對磁性組件(62，64)的步驟，這對磁性組件(62，64)具有較高的殘留磁通密度，用以在發(fā)生中度至較高故障電流的情況下，將所述那對觸點(42，50)保持在斷開狀態(tài)，并且使得可動觸點(50)的閉合時間發(fā)生延遲，直至中度故障電流消失為止，所述磁性組件(62，64)中的一個磁性組件(62)被固附到可動觸點(50)上，而另外一個磁性組件(64)在吸附力的作用下遠離該可動觸點(50)。
全文摘要
在本發(fā)明中公開了一種用于在發(fā)生可變故障電流的狀況下防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括有一個接觸器(10),該接觸器(10)具有相互壓靠的并且可以在一個斷開位置與一個閉合位置之間進行轉(zhuǎn)換的靜態(tài)觸點(42)和可動觸點(50)。通過對一個電磁線圈(82)進行激勵使得觸點(42,50)配合起來,從而形成一條流過該接觸器(10)的電流通路。利用脈沖寬度調(diào)制技術(shù)來減少供送給線圈(82)的能量,并且保持觸點(42,50)位于閉合位置處。該接觸器(10)裝配有安全裝置來防止發(fā)生觸點焊接現(xiàn)象。在發(fā)生較低故障電流的情況下,由觸點材料的成分來防止發(fā)生焊接現(xiàn)象。在發(fā)生中度故障電流的情況下,觸點(42,50)被彈開,并且利用磁性組件(62,64)來維持該斷開狀態(tài),直至電弧消失并且觸點(42,50)已經(jīng)得以充分冷卻為止。在發(fā)生較高故障電流的情況下,裝置(32,62,64)使得觸點(42,50)被彈開,并且將銜鐵(70)從線圈(82)中分離出來,來防止觸點(42,50)發(fā)生重新配合,直至再次對線圈(82)進行激勵為止。
文檔編號H01H77/06GK1387211SQ02118698
公開日2002年12月25日 申請日期2002年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月16日
發(fā)明者周信, M·T·利特勒 申請人:易通公司