電磁接觸器的導(dǎo)軌安裝用彈簧固定結(jié)構(gòu)及其制造用模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電磁接觸器的導(dǎo)軌安裝用彈簧固定結(jié)構(gòu)及其制造用模具。
【背景技術(shù)】
[0002]圖6為用于表示現(xiàn)有技術(shù)中的一種電磁接觸器10的結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖7為圖6中B處的放大圖。如圖6、7所示，電磁接觸器10的后側(cè)盒體13安裝在導(dǎo)軌12上。作為具體的安裝結(jié)構(gòu)，在后側(cè)盒體13上設(shè)有彈簧安裝部14，彈簧安裝部13a中固定有彈簧11，在使彈簧11與導(dǎo)軌12直接抵接的狀態(tài)下，通過將后側(cè)盒體13與導(dǎo)軌12向一起推壓，從而將二者安裝在一起。
[0003]另外，為了防止彈簧11從后側(cè)盒體13上脫落，在后側(cè)盒體13的彈簧安裝部14上形成有上下一對突起即上突起13a與下突起13b，上突起13a與下突起13b分別插入彈簧11的上下兩端，對彈簧11的兩端形成限位作用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，如圖8所示那樣地利用動模15與定模16來形成包括上突起13a與下突起13b在內(nèi)的電磁接觸器10的安裝結(jié)構(gòu)。圖中，空白之處表示填充樹脂（后側(cè)盒體13)。如圖8所示，動模15用于形成上突起13a與下突起13b的前表面，定模16用于形成上突起13a與下突起13b的后表面。其結(jié)果造成，如圖6所示，在后側(cè)盒體13上形成了使后側(cè)盒體13的內(nèi)部空間與外部空間連通的通孔M。該通孔M的存在使得異物能夠經(jīng)由該通孔M進(jìn)入后側(cè)盒體13的內(nèi)部空間，從而到達(dá)安裝在后側(cè)盒體13內(nèi)部的鐵心處以及能夠產(chǎn)生滑動移動的部位，對其動作精度造成不利影響。
[0005]另外，由于形成了上述通孔M，因而需要將鐵心遠(yuǎn)離彈簧11配置，以確保絕緣距離，這會造成部件的縱深尺寸增加，不利于部件的小型化。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)：
[0007]專利文獻(xiàn)I :日本發(fā)明專利公開公報特開昭50-038066
[0008]專利文獻(xiàn)2 :日本發(fā)明專利公開公報特開2006-068852
【實用新型內(nèi)容】
[0009]有鑒于此，本實用新型的目的在于，提供一種電磁接觸器的導(dǎo)軌安裝用彈簧固定結(jié)構(gòu)及其制造用模具，即使不形成連通盒體內(nèi)部空間與彈簧配置空間的通孔也可以形成防止導(dǎo)軌安裝用彈簧脫落的突起。
[0010]為達(dá)到上述目的，本實用新型的電磁接觸器的導(dǎo)軌安裝用彈簧固定結(jié)構(gòu)中，所述電磁接觸器具有后側(cè)盒體，所述后側(cè)盒體能夠安裝在導(dǎo)軌上，所述后側(cè)盒體的前表面上設(shè)有彈簧安裝部，在該彈簧安裝部中配置導(dǎo)軌安裝用彈簧，并且，在所述彈簧安裝部的上壁面與下壁面上分別設(shè)有用于防止所述導(dǎo)軌安裝用彈簧脫落的突起，所述后側(cè)盒體具有分隔壁部，所述分隔壁部將所述后側(cè)盒體的內(nèi)部空間與所述彈簧安裝部所形成的空間分隔開來，在所述后側(cè)盒體的沿著與所述前表面相交叉的方向延伸的側(cè)表面上，設(shè)有與所述彈簧安裝部所形成的空間相連通的通孔，所述突起的后表面由所述通孔的內(nèi)壁面來形成，使得用于形成所述突起的后表面的模具能夠由所述通孔拔出。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)，由于在沿著與上表面相交叉的方向延伸的側(cè)表面上設(shè)有通孔，該通孔與彈簧安裝部的空間（彈簧配置空間）連通，利用該通孔的內(nèi)壁面來形成突起的后表面，使得用于形成所述突起的后表面的模具能夠由所述通孔拔出。因而，不必利用形成后側(cè)盒體的內(nèi)部空間的模具來形成用于防止導(dǎo)軌安裝用彈簧脫落的突起，不必在分隔壁部上形成連通后側(cè)盒體的內(nèi)部空間與彈簧配置空間的通孔，也能夠形成突起，增大了設(shè)計自由度。
[0012]本實用新型優(yōu)選，所述分隔壁部形成為封閉的壁部。
[0013]由于分隔壁部形成為封閉的壁部，因而，能夠避免，異物經(jīng)由彈簧安裝部的空間進(jìn)入后側(cè)盒體的內(nèi)部空間對其中的部件造成不利影響。
[0014]本實用新型優(yōu)選，所述后側(cè)盒體為樹脂制件。
[0015]由于分隔壁部形成為封閉的壁部，后側(cè)盒體為樹脂制件，因而，例如，在設(shè)計鐵心等通電部件的配置位置時，可以靠近分隔壁部配置，增大了設(shè)計自由度。
[0016]本實用新型優(yōu)選，在所述后側(cè)盒體的內(nèi)部空間中配置有鐵心，所述鐵心與所述分隔壁接觸。
[0017]由于鐵心與分隔壁接觸配置，因而，能夠減小后側(cè)盒體的縱深尺寸，實現(xiàn)小型化。
[0018]本實用新型中，所述通孔可以包括：形成在所述后側(cè)盒體的上表面的上通孔以及形成在所述后側(cè)盒體的左側(cè)表面或右側(cè)表面的側(cè)通孔；所述彈簧安裝部可以由凹孔構(gòu)成；所述通孔可以形成為缺口狀。
[0019]為達(dá)到上述目的，本實用新型還提供一種上述任一結(jié)構(gòu)的電磁接觸器的導(dǎo)軌安裝用彈簧固定結(jié)構(gòu)的制造用模具，該模具包括定模和動模。此外，對應(yīng)于上述結(jié)構(gòu)，還可以包括上側(cè)滑動模具和旁側(cè)滑動模具，所述定?；騽幽Ｓ糜谛纬伤鐾黄鸬那氨砻?，所述上側(cè)滑動模具用于形成所述突起中位于上側(cè)的上突起的后表面，
[0020]所述旁側(cè)滑動模具用于形成所述突起中位于下側(cè)的下突起的后表面。
[0021]采用本實用新型，即使不形成連通盒體內(nèi)部空間與彈簧配置空間的通孔也可以形成防止導(dǎo)軌安裝用彈簧脫落的突起。
【附圖說明】
[0022]圖I為【具體實施方式】中的電磁接觸器的從設(shè)有導(dǎo)軌一側(cè)看到的側(cè)視圖；
[0023]圖2為沿圖I中A-A線的剖視圖；
[0024]圖3為圖2中C處的局部放大圖；
[0025]圖4為上述電磁接觸器的后側(cè)盒體的斜視圖；
[0026]圖5是形成后側(cè)盒體的彈簧安裝部附近的結(jié)構(gòu)的模具的剖視圖，其剖面位置對應(yīng)于圖3的剖面；
[0027]圖6為用于表示現(xiàn)有技術(shù)中的一種電磁接觸器的結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0028]圖7為圖6中B處的放大圖；
[0029]圖8為現(xiàn)有技術(shù)中的形成彈簧安裝部的模具的剖視圖。
【具體實施方式】
[0030]下面參照附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0031]圖1為從設(shè)有導(dǎo)軌一側(cè)看到的本實施方式中的電磁接觸器的側(cè)視圖。圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。圖3為圖2中C處的局部放大圖。圖4為上述電磁接觸器的后側(cè)盒體的斜視圖。
[0032]另外，為便于說明，以后側(cè)盒體的安裝導(dǎo)軌的一側(cè)為“前”，以其相反側(cè)為“后”，以彈簧的軸線方向(施力方向)為上下方向，以后側(cè)盒體與導(dǎo)軌能夠相對滑動的方向為左右方向。關(guān)于這些方向，在附圖中也有標(biāo)示，在下面的說明中，將基于此方向定義進(jìn)行說明。
[0033]如圖1、2所示，電磁接觸器I具有后側(cè)盒體2，該后側(cè)盒體2卡合(嵌合)在導(dǎo)軌4上。
[0034]作為具體的卡合結(jié)構(gòu)，如圖4所示，在后側(cè)盒體2的前部形成有上下相對的一對卡合凹部即上卡合凹部2i與下卡合凹部2j，這兩個卡合凹部21、2j沿著左右方向延伸，導(dǎo)軌4的上部與下部分別卡合在上卡合凹部2i與下卡合凹部2 j中，從而使后側(cè)盒體2卡合在導(dǎo)軌4上。
[0035]另外，如圖2、4所示，后側(cè)盒體2大致呈長方體狀，其前表面21的上部設(shè)有彈簧安裝部2a，在本實施方式中，彈簧安裝部2a由前表面21上的凹孔構(gòu)成。在彈簧安裝部2a中設(shè)有(安裝有、固定有)彈簧3 (導(dǎo)軌安裝用彈簧)，彈簧3以壓縮的狀態(tài)被安裝，在安裝后側(cè)盒體2與導(dǎo)軌4時，要利用該彈簧3，使其與導(dǎo)軌4抵接，對導(dǎo)軌4施加彈性作用力。
[0036]下面對該彈簧3的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。另外，如圖1所示，在本實施方式中，設(shè)有左右一對彈簧3，下面僅對左側(cè)的彈簧3的固定結(jié)構(gòu)(安裝結(jié)構(gòu))進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0037]如圖3所示，在彈簧安裝部2a的上側(cè)壁面與下側(cè)壁面上分別形成有上突起2b與下突起2c。如圖1?3所示，彈簧3以軸線沿著上下方向的方式呈壓縮狀態(tài)地被配置在彈簧安裝部2a中。并且，上突起2b與下突起2c配置在彈簧3的上下兩端的內(nèi)周側(cè)，即，上突起2b與下突起2c插入彈簧3內(nèi)。從而，能夠由上突起2b與下突起2c對彈簧3進(jìn)行定位，防止彈簧3從后側(cè)盒體2上脫落。
[0038]在進(jìn)行后側(cè)盒體2與導(dǎo)軌4的安裝作業(yè)時，使彈簧3與導(dǎo)軌4直接接觸，在此狀態(tài)下，向下施加作用力而使彈簧3被壓縮，之后將電磁接觸器I (后側(cè)盒體2)向前側(cè)推動從而實現(xiàn)安裝。
[0039]如圖2、3所示，在彈簧安裝部2a的空間的后側(cè)與下側(cè)分別形成有分隔壁部2f、2g，分隔壁部2f、2g將后側(cè)盒體2的內(nèi)部空間2k與彈簧安裝部2a的空間分隔開來，且使二者不連通，即分隔壁部2f、2g形成為封閉的壁部，其上沒有使后側(cè)盒體2的內(nèi)部空間2k與彈簧安裝部2a的空間連通的通孔。在后側(cè)盒體2的內(nèi)部空間2k中配置著鐵心5，該鐵心5與分隔壁部2g相接觸。
[0040]如圖4所示，在本實施方式中，在后側(cè)盒體2的上表面22與左側(cè)表面23上分別設(shè)有上通孔22a和側(cè)通孔23a，該上通孔22a和側(cè)通孔23a分別與彈簧安裝部2a的空間連通。在本實施方式中，上通孔22a的截面(從上方看時)呈長方形狀。如后面所詳細(xì)說明的，上通孔22a和側(cè)通孔23a是在模具鑄造時為了形成上