專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱器的鰭片成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器的鰭片成形裝置，尤其指一種將鰭片的折邊設(shè)計(jì)呈扇形，可組成圓環(huán)形或圓弧形鰭片的鰭片成形裝置。
發(fā)明背景按，計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)迅速的發(fā)展，微處理器芯片等電子發(fā)熱組件的發(fā)熱量愈來(lái)愈高，且尺寸也愈來(lái)愈小，為了將此密集熱量有效散發(fā)于系統(tǒng)外的環(huán)境，以維持電子發(fā)熱組件于許可溫度下運(yùn)作，通常會(huì)以具有較大面積的散熱器附設(shè)于電子發(fā)熱組件表面上，用以協(xié)助散熱，能有效的掌握電子發(fā)熱組件的執(zhí)行及使用壽命。
目前常用的散熱器有鋁擠型、壓鑄型及折疊型三種，鋁擠型及壓鑄型散熱器的制造，因受限于機(jī)械加工能力，其密度(單位體積的總散熱面積)有限，因此，用于發(fā)熱量愈來(lái)愈高的電子發(fā)熱組件，其體積或重量會(huì)隨之增加，而折疊型散熱器則可具有較高的密度，因此，有逐漸取代鋁擠型及壓鑄型散熱器的趨勢(shì)。
如圖1所示，習(xí)知折疊型散熱器的鰭片10a以機(jī)械沖壓方式將多數(shù)個(gè)金屬片11a沖壓成既定尺寸，該金屬片11a以銅或鋁等材料所制成，該金屬片11a呈「匚」型(或「L」型或「I」型)，包括有一呈長(zhǎng)方形的本體12a，該本體12a兩側(cè)連接有呈平行狀態(tài)的折邊13a，該等該金屬片11a可利用本體12a一側(cè)的折邊13a，以膠合或焊接等方式接合于一以銅或鋁等材料所制成的散熱基座(圖略)上，以便利用該散熱基座附設(shè)于電子發(fā)熱組件表面上，用以協(xié)助散熱。
上述習(xí)知散熱器的鰭片10a，其僅能組成一長(zhǎng)方體，然而在當(dāng)今市場(chǎng)商品十分豐富、消費(fèi)者的選擇余地很大的情況下，散熱基座及電子發(fā)熱組件己不限定呈長(zhǎng)方形，散熱基座及電子發(fā)熱組件亦有可能呈圓環(huán)形或圓弧形等形狀，如此一來(lái)，習(xí)知鰭片10a即不敷所需，無(wú)法貼附于不同形狀的散熱基座及電子發(fā)熱組件上，使其使用上受到很大的限制。
由上可知，上述習(xí)知散熱器的鰭片，在實(shí)際使用上，顯然具有不便與缺失存在，而可待加以改善。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于可提供一種散熱器的鰭片成形裝置，使得鰭片得以組裝于呈圓環(huán)形或圓弧形等不同形狀的散熱基座及電子發(fā)熱組件上，使用上較具彈性。
為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種散熱器的鰭片成形裝置，鰭片為金屬片，該金屬片包括有一本體，該本體連接有折邊，該折邊呈扇形，該折邊相對(duì)的二端呈不同的寬度。
本實(shí)用新型還提供該折邊連接于本體上、下兩側(cè)。
本實(shí)用新型還提供該折邊與本體呈垂直狀態(tài)。
本實(shí)用新型還提供該折邊另一側(cè)各延伸形成有一與本體呈平行狀態(tài)的靠接部，金屬片利用靠接部并靠在一起。
本實(shí)用新型還提供該折邊以膠合或焊接方式接合于散熱基座上。
本實(shí)用新型使用上較具彈性。


圖1習(xí)知散熱器的立體圖。
圖2本實(shí)用新型散熱器的立體圖。
圖3本實(shí)用新型散熱器的立體分解圖。
圖4本實(shí)用新型散熱器單一鰭片的立體圖。
圖5本實(shí)用新型散熱器另一實(shí)施例的立體圖。
圖6本實(shí)用新型散熱器又一實(shí)施例的立體圖。
圖7本實(shí)用新型散熱器再一實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
為了使貴審查委員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而，所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4，本實(shí)用新型提供一種散熱器的鰭片成形裝置，該鰭片10以機(jī)械沖壓方式將多數(shù)個(gè)金屬片11沖制成既定的尺寸，該金屬片11以銅或鋁等導(dǎo)熱性良好的材料所制成，該金屬片11沖壓呈「匚」型，當(dāng)然該金屬片11亦可沖壓呈「L」型或「I」型等其它形狀，該金屬片11各包括有一本體12，該本體12上、下兩側(cè)各連接有一折邊13，該折邊13與本體12呈垂直狀態(tài)，且該兩折邊13呈平行狀態(tài)。
本實(shí)用新型主要將該金屬片11的折邊13設(shè)計(jì)呈扇形，該折邊13相對(duì)的第一端14及第二端15呈不同的寬度，即該第一端14的寬度大于第一端15的寬度，使折邊13得以呈扇形，該折邊13另一側(cè)各延伸形成有一與本體12呈平行狀態(tài)的靠接部17；藉由上述的組成形成本實(shí)用新型的散熱器的鰭片成形裝置。
該金屬片11可利用靠接部17并靠在一起，再將本體12一側(cè)的折邊13，以膠合或焊接等方式接合于一以鋼或鋁等材料所制成呈圓形的散熱基座20上，藉此組成一散熱器，以便利用該散熱基座20附設(shè)于電子發(fā)熱組件表面上，用以協(xié)助散熱。另外，如圖7所示，該散熱基座20上亦可設(shè)有一凹槽21，用以容納該等該金屬片11。
本實(shí)用新型將組成散熱器鰭片的金屬片11的折邊13設(shè)計(jì)呈扇形，因此可將該等該金屬片11組成圓環(huán)形，以便接合于呈圓環(huán)形的散熱基座20上(如圖2)，另外，亦可將該等該金屬片11組成圓弧形，以便接合于呈圓弧的散熱基座20上(圖5及圖6)上。因此，藉由本實(shí)用新型鰭片的特殊設(shè)計(jì)，使得鰭片得以組裝于呈圓環(huán)形或圓弧形等不同形狀的散熱基座及電子發(fā)熱組件上，使用上較具彈性。
綜上所述，本實(shí)用新型為改善習(xí)知散熱器的鰭片，其難以適用于呈圓環(huán)形或圓弧形等形狀的散熱基座及電于發(fā)熱組件上，使用上受到限制等問(wèn)題的不可多得的新型產(chǎn)品，極具新穎性及進(jìn)步性，完全符合新型專(zhuān)利申請(qǐng)要件，依專(zhuān)利法提出申請(qǐng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此即拘限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種散熱器的鰭片成形裝置，其特征是鰭片為金屬片，該金屬片包括有一本體，該本體連接有折邊，該折邊呈扇形，該折邊相對(duì)的二端呈不同的寬度。
2.依權(quán)利要求1所述的散熱器的鰭片成形裝置，其特征是該折邊連接于本體上、下兩側(cè)。
3.依權(quán)利要求1所述的散熱器的鰭片成形裝置，其特征是該折邊與本體呈垂直狀態(tài)。
4.依權(quán)利要求1所述的散熱器的鰭片成形裝置，其特征是該折邊另一側(cè)各延伸形成有一與本體呈平行狀態(tài)的靠接部，金屬片利用靠接部并靠在一起。
5.依權(quán)利要求1所述的散熱器的鰭片成形裝置，其特征是該折邊以膠合或焊接方式接合于散熱基座上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱器的鰭片成形裝置,鰭片為金屬片,該金屬片包括有一本體,該本體連接有折邊,該折邊呈扇形,該折邊相對(duì)的二端呈不同的寬度。從而,使用上較具彈性。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2499975SQ0123258
公開(kāi)日2002年7月10日 申請(qǐng)日期2001年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月7日
發(fā)明者郭大祺, 李振興 申請(qǐng)人:超眾科技股份有限公司