專利名稱：帶開(kāi)關(guān)的同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝于基板上的同軸連接器，特別是關(guān)于具有用于保持或解除各端子間的連接狀態(tài)的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器。
背景技術(shù)：
一般，帶開(kāi)關(guān)同軸連接器是，裝備手提電話機(jī)、而將手提電話機(jī)使用于機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)的情況下，使得很容易地從手提電話機(jī)的內(nèi)部天線切換為機(jī)動(dòng)車(chē)外部天線用。作為這種帶開(kāi)關(guān)同軸連接器的現(xiàn)有例，有日專利特開(kāi)平11-251001號(hào)公報(bào)中所展示的結(jié)構(gòu)。它具有可沿軸向滑動(dòng)的中心導(dǎo)體、安裝于絕緣殼體基板安裝側(cè)凹部?jī)?nèi)的一對(duì)端子，前述中心導(dǎo)體下端部具有平時(shí)接觸于一方端子的彈簧部的構(gòu)成。在使用內(nèi)部天線情況下，由前述彈簧部的彈力，前述兩端子保持接觸狀態(tài)；在使用外部天線的情況下，由通過(guò)前述中心導(dǎo)體下推前述彈簧部，來(lái)解除前述兩端子的接觸狀態(tài)。
但是，在上述現(xiàn)有的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器中，由于開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)于前述絕緣殼體的基板安裝側(cè)凹部，在同軸連接器安裝于基板時(shí)產(chǎn)生的氣體、焊劑等從下方侵入；或者，由于前述中心導(dǎo)體與絕緣殼體間有間隙，有塵埃等通過(guò)該間隙從上方侵入；前述端子被污染，成了開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作不良的主要原因。
另外，由于前述端子從基板安裝側(cè)安裝于前述絕緣殼體，對(duì)與安裝方向相反方向、即從上方作用的力或從橫向的扭轉(zhuǎn)方向的力是比較弱的；在切換前述端子間的連接狀態(tài)時(shí)，依不同意向?qū)υ撨B接狀態(tài)保持或解除時(shí)，怕是容易產(chǎn)生動(dòng)作不良現(xiàn)象。
還有，由于前述中心導(dǎo)體平時(shí)接觸到前述端子的彈簧部，有著難以提高其電氣特性的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明即是有鑒于上述問(wèn)題而提出的，其目的在于提供可防止端子污染、使端子牢固固定于絕緣殼體上、并可提高開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性與電氣特性的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器。
本發(fā)明的特征即在于，在安裝于基板的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器中，具有有著中空部和形成于該中空部與前述基板間的底面的絕緣殼體，從側(cè)方安裝于該絕緣殼體、具有配置于前述中空部的接觸部和形成可安裝于前述基板的腳部的固定端子，從側(cè)方安裝于前述絕緣殼體、具有在前述中空部向上方賦能并接觸前述固定端子的接觸部的可動(dòng)部和形成可安裝于前述基板的腳部的可動(dòng)端子，可滑動(dòng)于前述絕緣殼體軸向設(shè)置的中心導(dǎo)體，設(shè)于前述絕緣殼體上并支承前述中心導(dǎo)體的彈性構(gòu)件，設(shè)于該彈性構(gòu)件與前述絕緣殼體外側(cè)的外部導(dǎo)體；并構(gòu)成為下推前述中心導(dǎo)體，該中心導(dǎo)體下端部抵接于前述可動(dòng)端子的可動(dòng)部并下推該可動(dòng)部，脫離該可動(dòng)部與前述固定端子接觸部的接觸狀態(tài)。
在前述絕緣殼體側(cè)方設(shè)開(kāi)口部，前述外部導(dǎo)體設(shè)計(jì)得可閉塞前述開(kāi)口部；另外，前述固定端子與可動(dòng)端子分別于多處固定于前述絕緣殼體；前述固定端子接觸部固定于前述絕緣殼體。
另外，本發(fā)明特征又在于，在安裝于基板的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器中具有有著中空部的絕緣殼體，安裝于該絕緣殼體、具有配置于前述中空部的接觸部和形成可安裝于前述基板的腳部的固定端子，安裝于前述絕緣殼體、具有在前述中空部向上方賦能并接觸于前述固定端子接觸部的可動(dòng)部和形成可安裝于前述基板的腳部的可動(dòng)端子，可沿前述絕緣殼體軸向滑動(dòng)地設(shè)置的中心導(dǎo)體，具有支承該中心導(dǎo)體上端部的內(nèi)周緣部、設(shè)于前述絕緣殼體上的外周緣部以及形成于前述內(nèi)周緣部與外周緣部間的彈性變形部的彈性構(gòu)件，設(shè)于該彈性構(gòu)件與前述絕緣殼體外側(cè)、將前述彈性構(gòu)件的外周緣部上端部向外側(cè)推壓、并保持前述彈性變形部上側(cè)于伸展?fàn)顟B(tài)而形成的外部導(dǎo)體；并構(gòu)成為在前述彈性變形部上側(cè)處于伸展?fàn)顟B(tài)下，前述中心導(dǎo)體下端部離開(kāi)前述可動(dòng)端子可動(dòng)部規(guī)定距離，該可動(dòng)部與前述固定端子接觸部保持接觸狀態(tài)。
最好是前述彈性構(gòu)件外周緣部具有向上方突出的凸部，前述外部導(dǎo)體具有從上端部向內(nèi)側(cè)斜下方延伸的導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部形成為抵接前述凸部?jī)?nèi)側(cè)部分；另外，在前述中心導(dǎo)體上端部形成細(xì)直徑頸部，前述彈性構(gòu)件內(nèi)周緣部緊貼于該頸部，該內(nèi)周緣部比前述彈性構(gòu)件的彈性變形部要厚。
如這樣構(gòu)成，由于設(shè)置前述端子等的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的前述中空部和安裝了同軸連接器的前述基板間由前述底板遮蔽，可防止端子等的污染，不必?fù)?dān)心開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生動(dòng)作不良，可提高其動(dòng)作的可靠性。


圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的絕緣殼體的側(cè)視圖；圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的端子立體圖；圖4是表示在本發(fā)明實(shí)施例中使用內(nèi)部天線情況下動(dòng)作的剖面圖；圖5是表示在本發(fā)明實(shí)施例中使用外部天線情況下的動(dòng)作的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
下邊參照

本發(fā)明的實(shí)施例。
本發(fā)明實(shí)施例的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1由略成圓柱狀的絕緣殼體2、成對(duì)固定端子3與可動(dòng)端子4、略成棒狀的中心導(dǎo)體5、略成圓板狀的彈性構(gòu)件6、與略成圓筒殼體狀的外部導(dǎo)體7構(gòu)成；前述帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1安裝于下方的基板(圖中未示出)上。
前述絕緣殼體2由略成圓柱狀的本體部8、和在該本體部8的下部于外側(cè)分別伸出的右伸出部9與左伸出部10所構(gòu)成。在前述本體部8的上面中央部形成凹部11；在該凹部11的周?chē)纬森h(huán)狀溝12；在該環(huán)狀溝12與前述凹部11間形成向上方突出的環(huán)狀突部13。在前述本體部8的下部形成中空部14；在該中空部14與前述基板間形成底面15；在該底面15上沿前述本體部8的周壁面形成圓弧部59。在前述凹部11與前述中空部14間沿軸向形成連通孔16；在前述絕緣殼體2的側(cè)方形成連通前述中空部14的開(kāi)口部17。從該開(kāi)口部17的同一側(cè)在前述右伸出部9上分別形成右縱溝18、右橫溝19，同時(shí)在前述左伸出部10上形成左縱溝20。另外，在前述左伸出部10的外面形成與前述左縱溝20平行的切口部21；而在前述本體部8上形成與前述右橫溝19同高的橫小溝22。
前述固定端子3與可動(dòng)端子4從側(cè)方壓入前述絕緣殼體2。前述固定端子3由壓入前述右縱溝18的鉛直板狀的第一固定部23，從該第一固定部23的前方上端部向外方彎曲并壓入前述右橫溝19中的第二固定部24，從前述第二固定部24在后方側(cè)從前述第一固定部23的上端部向內(nèi)方水平延伸出的板狀接觸部25，在該接觸部25的前端部形成得比該接觸部25寬度寬、并壓入前述橫小溝22的第三固定部26，從前述第一固定部23的下端部向外方彎曲、并露出于前述絕緣殼體2的底面15側(cè)的腳部27所構(gòu)成；該腳部27連接于前述基板的規(guī)定回路(圖中未示出)。另外，在前述第一固定部23的后方下端部形成了向下方突起的楔狀結(jié)合部28；由該結(jié)合部28保持前述第一固定部23向前述右縱溝18的壓入狀態(tài)。
前述可動(dòng)端子4由壓入前述左縱溝20的鉛直板狀的第一固定部29，通過(guò)從該第一固定部29的前端部向后方彎曲的腕部30與前述第一固定部29大致平行設(shè)置、并配合入前述缺口部21的第二固定部31，通過(guò)從前述第一固定部29的上端部向上方內(nèi)側(cè)彎曲的彈簧部32設(shè)置的可動(dòng)部33，以及露出于前述絕緣殼體2的底面15側(cè)的腳部56所構(gòu)成；該腳部56連接于前述基板的規(guī)定回路(圖中未示出)。前述可動(dòng)部33的前端部34僅向上方彎曲，接觸于前述固定端子3的接觸部25，該接觸狀態(tài)由前述彈簧部32對(duì)前述可動(dòng)部33向上方賦能來(lái)保持。另外，在前述第一固定部29與第二固定部31的后方下端部分別形成向下方突起的楔狀第一結(jié)合部35與第二結(jié)合部36，由各第一結(jié)合部35與第二結(jié)合部36保持前述第一固定部29與第二固定部31的壓入狀態(tài)。
前述中心導(dǎo)體5安裝成可沿前述絕緣殼體2軸向滑動(dòng)狀態(tài)。前述中心導(dǎo)體5由沿前述連通孔16滑動(dòng)的棒狀部37，形成于該棒狀部37的上部、并且比前述連通孔16直徑粗的法蘭部38，形成于上端部的頭部39，以及形成于該頭部39與前述法蘭部38間的小直徑頸部40所構(gòu)成。
前述彈性構(gòu)件6氣密性地設(shè)于前述絕緣殼體2上，由在中心部穿設(shè)的小孔41中貫穿前述中心導(dǎo)體5來(lái)支承該中心導(dǎo)體5。前述彈性構(gòu)件6由具有分別向上方與下方突出來(lái)的上凸部42與下凸部43的外周緣部44、板狀彈性變形部45、以及比該彈性變形部45還厚的內(nèi)周緣部46所構(gòu)成；該內(nèi)周緣部46氣密性地配設(shè)于前述頸部40。前述外周緣部44的下凸部43配設(shè)于前述環(huán)狀溝12；這時(shí)最好是使前述環(huán)狀突部13緊貼于前述彈性變形部45的外周側(cè)下面部47上；而在前述下凸部43與前述環(huán)狀溝12的底面間產(chǎn)生間隙48。這樣，在制造、組裝各構(gòu)成零件時(shí)，由于可以前述彈性變形部45的外周側(cè)下面47為定位尺寸基準(zhǔn)，故可提高制品精度。
前述外部導(dǎo)體7從前述彈性構(gòu)件6的上方覆蓋配合于該彈性構(gòu)件6與絕緣殼體2。訪外部導(dǎo)體7由圓筒狀周壁部49、從該周壁部49的上端部向內(nèi)側(cè)斜下方延伸并在其中央具有圓孔50的導(dǎo)向部51、以及從前述周壁部49下端部的相對(duì)位置分別向外側(cè)彎曲的一對(duì)腳部57所構(gòu)成。該腳部57連接于前述基板的接地回路(圖中未示出)。在前述周壁部49上對(duì)應(yīng)于前述右伸出部9、左伸出部10分別形成缺口部58，前述開(kāi)口部17由前述周壁部49所閉塞。另外，前述導(dǎo)向部51以抵接緊貼于前述上凸部42的內(nèi)側(cè)部分的狀態(tài)保持著前述彈性構(gòu)件6，前述中心導(dǎo)體5的頭部39從前述圓孔50露出。
下邊由圖4與圖5對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的前述帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1的作用加以說(shuō)明。這里，圖4與圖5中的52是本發(fā)明實(shí)施例中使用的塞子之一例，該塞子52具有設(shè)在中心的中心導(dǎo)體53、設(shè)在外側(cè)的外部導(dǎo)體54、以及夾裝于前述中心導(dǎo)體53與外部導(dǎo)體54間的絕緣體55，其前端部成凸曲面狀。
如圖4所示，在使前述塞子52從前述帶開(kāi)關(guān)的同軸連接器1離開(kāi)的情況下，即在使用手提電話機(jī)的內(nèi)部天線的情況下，由前述導(dǎo)向部51將前述彈性構(gòu)件6的外周緣部44的上凸部42推壓向外側(cè)方向，前述彈性變形部45的上面?zhèn)壬煺归_(kāi)，前述中心導(dǎo)體5在其下端部離開(kāi)前述可動(dòng)部33規(guī)定距離的狀態(tài)下，由前述彈性構(gòu)件6所支承。這時(shí)，前述可動(dòng)端子4的前端部34接觸前述固定端子3的接觸部25，由前述可動(dòng)端子4的彈簧部32的彈力，前述固定端子3與可動(dòng)端子4保持接觸狀態(tài)。其間，由于前述導(dǎo)向部51瓤接于前述外周緣部44，前述彈性變形部45上面?zhèn)缺３稚煺範(fàn)顟B(tài)，不會(huì)由于前述中心導(dǎo)體5的自重引起前述彈性變形部45的變形，比如即使是在由外部引起振動(dòng)的情況下，前述中心導(dǎo)體5也不會(huì)上下動(dòng)。從而，可以確保前述中心導(dǎo)體5的下端部與前述可動(dòng)部33間的距離在規(guī)定范圍內(nèi)，可提高開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性。
而在使用外部天線的情況下，如圖5所示，將前述塞子52的前端部推抵到前述帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1上。這時(shí)，前述導(dǎo)向部51向內(nèi)側(cè)斜下方傾斜，而由于前述塞子52的前端部成凸曲面狀，使得前述塞子52側(cè)的中心導(dǎo)體53、外部導(dǎo)體55分別容易而確實(shí)地接觸到前述帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1側(cè)的中心導(dǎo)體5、外部導(dǎo)體7。而后，由前述塞子52將前述中心導(dǎo)體5沿前述連通孔16向下推壓，前述彈性變形部45向下方變形，前述中心導(dǎo)體5的下端部抵接前述可動(dòng)端子4的可動(dòng)部33，將該可動(dòng)部33下推。其結(jié)果，該可動(dòng)部33的前端部34從前述固定端子3的接觸部25分離，解除了前述固定端子3與可動(dòng)端子4的連接狀態(tài)；前述塞子52通過(guò)帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1與前述基板的規(guī)定回路(圖中未示出)成電氣連接狀態(tài)。
這種情況下，由于確實(shí)由前述第一與第二結(jié)合部35、36將前述第一與第二固定部29、31分別固定于前述絕緣殼體2，前述可動(dòng)端子4即使被前述中心導(dǎo)體5下推也不會(huì)被推倒、或錯(cuò)開(kāi)。另外，前述固定端子3，由于前述第三固定部26固定于前述橫小溝22，故它不會(huì)隨前述可動(dòng)端子4的位移而移動(dòng)，可保開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)確實(shí)動(dòng)作。還有，由于前述內(nèi)周緣部46形成得比前述彈性變形部45厚，在前述彈性變形部45向下方變形時(shí)不會(huì)引起前述頭部39摩擦前述彈性變形部45而損傷該彈性變形部45。
由于前述絕緣殼體2的環(huán)狀突部13與前述彈性構(gòu)件6的外周側(cè)下面部47、前述外部導(dǎo)體7的導(dǎo)向部51與前述彈性構(gòu)件6的上凸部42的內(nèi)側(cè)部分、以及前述彈性構(gòu)件6的內(nèi)周緣部46與前述中心導(dǎo)體5的頸部40分別緊貼著，故塵埃等不會(huì)從上方侵入前述中空部14；同時(shí)，也適合以吸附輸送機(jī)械進(jìn)行吸附輸送。另外，由于前述絕緣殼體2的開(kāi)口部17由前述外部導(dǎo)體7閉塞，故塵埃等也不會(huì)從側(cè)方侵入前述中空部14；還有，由于在前述絕緣殼體2上設(shè)有底面15，當(dāng)將前述帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1以焊錫焊于前述基板上時(shí)，所產(chǎn)生的氣體、焊劑等不會(huì)侵入前述中空部14中。從而，前述中空部14內(nèi)的前述固定端子3、可動(dòng)端子4等不會(huì)被塵埃等所污染，不必?fù)?dān)心在開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)上產(chǎn)生動(dòng)作不良現(xiàn)象。
在上述實(shí)施例中，是就前述帶開(kāi)關(guān)同軸連接器1用于手提式電話的天線切換的例子進(jìn)行了說(shuō)明，而本發(fā)明也可實(shí)施于檢查用途等其他用途。
前述塞子52也可以可自主保持向前述導(dǎo)向部51配合狀態(tài)地形成，以使塞子側(cè)的外部導(dǎo)體54覆蓋連接器側(cè)的外部導(dǎo)體7的外側(cè)。這時(shí)，由于前述塞子側(cè)外部導(dǎo)體54的下端部抵接于前述右伸出部9與左伸出部10，故可限制前述塞子的配合尺寸。
前述絕緣殼體2、固定端子3、可動(dòng)端子4、中心導(dǎo)體5、彈性構(gòu)件6以及外部導(dǎo)體7等各構(gòu)成零件并不限定于上述形狀，在與前述功能具有相同功能的范圍內(nèi)，自然可做各種變形。
如上所述，如依本發(fā)明，由于設(shè)置端子等開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的中空部與裝了同軸連接器的基板間由底板遮蔽，將同軸連接器裝于基板上時(shí)產(chǎn)生的氣體、焊劑等不會(huì)從下方侵入。另外，由于由彈性構(gòu)件或外部導(dǎo)體閉塞了中空部，不會(huì)有塵埃從側(cè)方或上方侵入中空部?jī)?nèi)。從而，可防止端子等的污染，不必?fù)?dān)心在開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生動(dòng)作不良，可望提高動(dòng)作的可靠性。
另外，由于端子是從與開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向垂直的側(cè)方安裝于絕緣殼體上，且設(shè)于多個(gè)固定處所，故即使對(duì)沿開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作方向作用的力或從橫向的扭轉(zhuǎn)方向的力也是堅(jiān)固的，可將端子間的接觸壓保持于規(guī)定值，可確保開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。再有，由于在使絕緣殼體自主狀態(tài)從側(cè)方進(jìn)行向絕緣殼體安裝端子，可使制做簡(jiǎn)化、省力。
由于中心導(dǎo)體構(gòu)成為必要時(shí)接觸端子，因此可得到容易提高開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)電氣特性等各種優(yōu)良的效果。
權(quán)利要求
1.一種帶開(kāi)關(guān)的同軸連接器，安裝于基板上，其特征在于，它具有有著中空部和形成于該中空部與前述基板間的底面的絕緣殼體，從側(cè)方安裝于前述絕緣殼體、具有配置于前述中空部的接觸部和形成可安裝于前述基板上的腳部的固定端子，從側(cè)方安裝于前述絕緣殼體、具有在前述中空部可向上方賦能并接觸前述固定端子接觸部的可動(dòng)部和形成可安裝于前述基板上的腳部的可動(dòng)端子，可沿前述絕緣殼體軸向滑動(dòng)地設(shè)置的中心導(dǎo)體，設(shè)于前述絕緣殼體上并支承前述中心導(dǎo)體的彈性構(gòu)件，設(shè)于該彈性構(gòu)件與前述絕緣殼體外側(cè)的外部導(dǎo)體；當(dāng)下推前述中心導(dǎo)體，該中心導(dǎo)體的下端部抵接前述可動(dòng)端子的可動(dòng)部并下推該可動(dòng)部，即分離該可動(dòng)部與前述固定端子的接觸部的接觸狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器，其特征在于，在前述絕緣殼體側(cè)方設(shè)開(kāi)口部，前述外部導(dǎo)體設(shè)置為可閉塞前述開(kāi)口部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器，其特征在于，前述固定端子與可動(dòng)端子分別在多處固定于前述絕緣殼體。
4.如權(quán)利要求3所述的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器，其特征在于，前述固定端子的接觸部固定于前述絕緣殼體。
5.一種帶開(kāi)關(guān)的同軸連接器，安裝于基板上，其特征在于，它具有有著中空部的絕緣殼體，安裝于該絕緣殼體上并具有配置于前述中空部的接觸部、和形成可安裝于前述基板上的腳部的固定端子，安裝于前述絕緣殼體、具有在前述中空部向上方賦能并接觸前述固定端子接觸部的可動(dòng)部和形成可安裝于前述基板的腳部的可動(dòng)端子，可沿前述絕緣殼體軸向滑動(dòng)地設(shè)置的中心導(dǎo)體，具有支承該中心導(dǎo)體上端部的內(nèi)周緣部、設(shè)于前述絕緣殼體上的外周緣部、和形成于內(nèi)周緣部與外周緣部之間的彈性變形部的彈性構(gòu)件，設(shè)于該彈性構(gòu)件與前述絕緣殼體的外側(cè)、將前述彈性構(gòu)件外周緣部上端部向外側(cè)推壓并使前述彈性變形部上側(cè)保持伸展?fàn)顟B(tài)所形成的外部導(dǎo)體；在前述彈性變形部上側(cè)成伸展?fàn)顟B(tài)，前述中心導(dǎo)體下端部離開(kāi)前述可動(dòng)端子可動(dòng)部規(guī)定距離，該可動(dòng)部與前述固定端子的接觸部保持接觸狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求5所述的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器，其特征在于，前述彈性構(gòu)件外周緣部具有向上方突出的凸部，前述外部導(dǎo)體具有從上端部向內(nèi)側(cè)斜下方延伸的導(dǎo)向部，并形成為該導(dǎo)向部抵接于前述凸部?jī)?nèi)側(cè)部分。
7.如權(quán)利要求5或6所述的帶開(kāi)關(guān)同軸連接器，其特征在于，在前述中心導(dǎo)體上端部形成細(xì)直徑頸部，前述彈性構(gòu)件內(nèi)周緣部緊貼于該頸部，該內(nèi)周緣部比前述彈性構(gòu)件的彈性變形部要厚。
全文摘要
帶開(kāi)關(guān)同軸連接器具有:有著中空部14和形成于該中空部14與前述基板間的底面15的絕緣殼體2,從側(cè)方安裝于前述絕緣殼體2并具有配置于前述中空部14的接觸部25的固定端子3,從側(cè)方安裝于前述絕緣殼體、并具有在前述中空部14中可向上方賦能并接觸前述固定端子3的接觸部25的可動(dòng)部33的可動(dòng)端子4,可沿前述絕緣殼體2軸向滑動(dòng)地設(shè)置的中心導(dǎo)體5,支承前述中心導(dǎo)體5的彈性構(gòu)件6,設(shè)于該彈性構(gòu)件6與前述絕緣殼體2外側(cè)的外部導(dǎo)體7;并構(gòu)成為:一下推前述中心導(dǎo)體5,前述可動(dòng)端子4的可動(dòng)部33與前述固定端子3的接觸部25即脫離接觸狀態(tài)。這樣可防止端子污染,將端子堅(jiān)固固定于絕緣殼體上,并可提高開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性與其電氣特性。
文檔編號(hào)H01R103/00GK1340885SQ01125410
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2001年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月31日
發(fā)明者飛田浩平 申請(qǐng)人:廣瀨電機(jī)股份有限公司