專利名稱：密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一電能儲存裝置，涉及一種密閉式蓄電池，特別是一種密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置，其可縮減制造程序，可提高生產(chǎn)效率。
由于密閉式鉛酸蓄電池是免維護、不漏液的高性能電池，因此，被常汽車、摩托車、電動車、電動工具及通信機器等廣泛使用，如

圖1、2所示，其為一種以往的密閉式鉛酸蓄電池10的立體圖，主要是在一個電池槽11的頂端蓋結(jié)一個蓋體12，蓋體12的頂端蓋置一個上片13，電池槽11內(nèi)裝置有相互隔離的陰、陽極板(圖未示)，陰、陽極板的極耳分別串聯(lián)成為陰、陽極柱14、15，可穿出蓋體12預設的穿孔121、122，且可與裝置在上片13頂端的彈簧端子16、17的端腳161、171所固結(jié)的電線19焊接，以進行充、放電作業(yè)，此外，蓋體12另設有多個排氣管18，排氣管18頂端套置有安全閥181，以使電池槽11內(nèi)保持穩(wěn)壓作用，密閉鉛酸蓄電池10雖具有可充、放電的功能，但其仍存在下列缺點該密閉鉛酸蓄電池10的制造程序復雜，制造程序如下(1)將彈簧端子16、17套置于上片13的容置槽131、132內(nèi)的套柱133、134上。
(2)將電線19的一端191與彈簧端子16、17的端腳161、171焊接。
(3)將端子膠20注入容置槽131、132內(nèi)。
(4)將電線19的另一端192與陰、陽極柱14、15焊接。
(5)在陰、陽極柱14、15的周圍再注入端子膠20，以防止安全閥181排酸腐蝕焊接處。
(6)加入電池液、放置安全閥181及固定上片13。
(7)充、放電試驗，因會晃動導致接觸不良，危險性高。
(8)清洗馀酸，以將上片13掀啟使酸氣泄除。
(9)封固上片13。
由上述說明可知，密閉鉛酸蓄電池10的制造程序相當繁多、困難，導致生產(chǎn)效率(約1200個/每天產(chǎn)量)不高的缺點。
本實用新型的目的在于提供一作業(yè)程序簡單的密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置。
為達到上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)措施本實用新型的密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置，包括一個蓋體及二個彈簧端子；蓋體的兩對角設有二個容置槽，容置槽各設有一個供陰、陽極柱穿出的穿孔，以及各成型有供一個彈簧端子套設的套柱，彈簧端子的端腳直接焊固在陰、陽極柱上，蓋體的另外兩對角各設有一個凹室，凹室內(nèi)成型有排氣管及固定插座，固定插座內(nèi)成型有插孔，凹室上方設有與凹室形狀相對應的二個上片，上片底側(cè)成型有插入插孔的插柱。
其中所述蓋體的二個凹室角落上各凸設有一個彎弧擋塊，二相對應于凹室的上片角落各形成一個呈內(nèi)凹狀的彎弧缺口。
結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置進行詳細說明，附圖中圖1是現(xiàn)有蓄電池的部分分解立體圖。
圖2是現(xiàn)有蓄電池的立體示意圖。
圖3是本實用新型實施例的部分分解立體圖。
圖4是本實用新型實施例的組合立體圖。
圖5是沿圖4中的5-5剖面線的剖視圖。
如圖3、4所示，本實用新型密閉鉛酸蓄電池的蓋體裝置，包括一個蓋體30及二個上片40，上片40蓋接在蓋體30的頂端。
蓋體30封蓋在電池槽50的頂端，其兩對角各設有一個容置槽31、32，容置槽31沿對角線設置延伸呈長條形，容置槽32略呈橢圓形，容置槽31、32外端部各設有一個穿孔311、321，可供陰、陽極柱60、70穿出，相對內(nèi)端部各成型有一個套柱33、34，可供彈簧端子80、90的底部81、91套設，彈簧端子80的端腳82配合容置槽31的長條造形而延伸適當長度并與陰極柱60焊固，彈簧端子90的端腳92直接與陽極柱70焊固，而蓋體30的另外兩對角相對應各成型有一個凹室35，凹室35內(nèi)成型有多個排氣管36及至少二個固定插座37，排氣管36的頂端蓋置有安全閥361，固定插座37朝頂端設有插孔371，配合圖5所示，且插孔371呈由頂端往底端孔徑漸縮的錐形孔，此外，凹室35的角落處相對應于邊緣而凸起設有一彎弧擋塊351，及凹室35內(nèi)側(cè)延伸設有一個擱置塊352。
上片40是一種具適當厚度，且相對應并吻合在凹室35形狀的片體，配合圖5所示，其底側(cè)面是相對應于凹室35的內(nèi)緣成型有側(cè)條41，可產(chǎn)生迫緊效果，另在上片40的底側(cè)面設有與固定插座37相對應數(shù)量的插柱42，且插柱42相對應于插孔371呈錐柱造型，插柱42、插孔371呈緊配合狀，以可提高上片40的固定效果，此外，上片40角落處相對應于凹室35的彎弧擋塊351而各形成有一個呈內(nèi)凹狀的彎弧缺口43，當上片40蓋置在凹室35上時，上片40的內(nèi)側(cè)可置放在擱置塊352上，缺口43可與擋塊351組配接合。組裝時，當蓋體30已蓋置在電池槽50的頂端時，陰、陽極柱60、70已穿出蓋體30的容置槽31、32的穿孔311、321；此后，本實用新型再進行以下組裝程序(1)將彈簧端子80、90的底部81、91分別套設在蓋體30的容置槽31、32內(nèi)的套柱33、34上，且將其端腳82、92直接與陰、陽極柱60、70焊固。
(2)將端子膠100(例如環(huán)氧樹脂(Epoxy))注入容置槽31、32內(nèi)。
(3)將電池液(圖未示)注入電池槽50內(nèi)，將安全閥361蓋置在排氣管36頂端，及將二個上片40分別蓋置在凹室35上。
(4)充、放電試驗。
(5)清洗馀酸，將上片40掀開使酸氣泄除。
(6)再將上片40蓋置在凹室35，并使用超音波將上片40封固。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下效果因本實用新型是在蓋體30上成型有容置槽31、32，且外端部設有穿孔311、321，可供陰、陽極柱60、70穿出，容置槽31、32的內(nèi)端部設置套柱33、34以供彈簧端子80、90的底部81、91套置，使陰、陽極柱60、70及彈簧端子80、90皆位于容置槽31、32內(nèi)，所以可將端腳82、92直接焊固在陰、陽極柱60、70，而不須要通過電線使彈簧端子80、90與陰、陽極柱60、70電連接，與以往蓄電池10比較起來，本實用新型可刪減以往電線19的一端191與彈簧端子16、17焊接步驟，及另一端192與陰、陽極柱14、15的焊接制造程序，所以具有可縮減制造程序的效果，相對可提高生產(chǎn)效率，本實用新型的生產(chǎn)效率約為4000個/每日產(chǎn)量，比以往生產(chǎn)效率為1200個/每日產(chǎn)量，本實用新型具有生產(chǎn)效率高的特點。
權(quán)利要求1．一種密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置，包括一個蓋體及二個彈簧端子；其特征在于蓋體的兩對角設有二個容置槽，容置槽各設有一個供陰、陽極柱穿出的穿孔，以及各成型有供一個彈簧端子套設的套柱，彈簧端子的端腳直接焊固在陰、陽極柱上，蓋體的另外兩對角各設有一個凹室，凹室內(nèi)成型有排氣管及固定插座，固定插座內(nèi)成型有插孔，凹室上方設有與凹室形狀相對應的二個上片，上片底側(cè)成型有插入插孔的插柱。
2．如權(quán)利要求1所述的蓋體裝置，其特征在于所述蓋體的二個凹室角落上各凸設有一個彎弧擋塊，二相對應于凹室的上片角落各形成一個呈內(nèi)凹狀的彎弧缺口。
專利摘要一種密閉式鉛酸蓄電池的蓋體裝置,包括一個蓋體及二個彈簧端子;蓋體的兩對角設有二個容置槽,容置槽各設有一供陰、陽極柱穿出的穿孔,以及各成型有供一彈簧端子套設的套柱,彈簧端子的端腳直接焊固在陰、陽極柱上,蓋體的另外兩對角各設有一凹室,凹室內(nèi)成型有排氣管及固定插座,固定插座內(nèi)成型有插孔,凹室上方設有與凹室形狀相對應的二個上片,上片底側(cè)成型有插入插孔的插柱;本蓋體裝置具有制造程序簡單的特點,可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01M2/04GK2435842SQ0023836
公開日2001年6月20日 申請日期2000年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月3日
發(fā)明者朱松甫 申請人:廣隆電池工業(yè)股份有限公司