專利名稱：盤放入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種盤式錄放機的盤放入裝置，更具體地說，涉及一種前置式盤放入裝置，其中用于安放光學(xué)視盤、數(shù)字式錄音盤或光盤之類盤的托架沿水平方向進(jìn)入盤式錄放機，然后盤沿垂直方向被放在轉(zhuǎn)臺上。
盤式錄放機用于在可進(jìn)行磁錄或光錄的光學(xué)視盤、數(shù)字式錄音盤或光盤之類的盤上錄制或重放信息。有多種將盤放入盤式錄放機和從中取出的裝置，其中用得最多的一種是前置式盤放入裝置，其中安放盤的托架沿水平方向進(jìn)入盤式錄放機，然后盤沿垂直方向被放在轉(zhuǎn)臺上。
這些傳統(tǒng)前置式盤放入裝置中有一種設(shè)有插入托架一側(cè)面導(dǎo)槽中的圓柱滾子，以使安放盤的托架可沿導(dǎo)槽穩(wěn)定地水平運動。這種盤放入裝置已在美國專利第4807216和5084854號中公開。同時，另一種設(shè)有齒條和轉(zhuǎn)動滾子，以使齒條和托架可以平穩(wěn)地水平運動。這種盤放入裝置公開在美國專利第4794583號和第4825429號中。
這種傳統(tǒng)盤放入裝置將結(jié)合

圖1作更詳細(xì)的說明。
盤安放托架10的一側(cè)面設(shè)有沿長度方向即托架運送方向的導(dǎo)向凸肋14。托架10下面的底板12側(cè)壁上設(shè)有相應(yīng)于導(dǎo)向凸肋14的導(dǎo)槽15，其走向為長度方向，即托架運送方向。這樣，導(dǎo)向凸肋14便以可運動的方式插入導(dǎo)槽15中。同時，在托架的未成形出導(dǎo)向凸肋14的另一側(cè)面設(shè)有齒條11。齒條11與安裝在底板12上相應(yīng)位置的驅(qū)動裝置13相配合。驅(qū)動裝置13由一裝盤馬達(dá)16、一傳動齒輪17和一運送齒輪18組成，運動齒輪18與裝盤馬達(dá)16和傳動齒輪17相配合。運動齒輪18與托架10的齒條11相互嚙合，因而當(dāng)裝盤馬達(dá)16旋轉(zhuǎn)時，托架10根據(jù)裝盤馬達(dá)16的旋轉(zhuǎn)方向直線前進(jìn)或后退。托架10的這種直線運動靠成形在底板12一側(cè)面上的導(dǎo)向槽15和托架10的凸肋保持穩(wěn)定。
但是，在這種傳統(tǒng)的盤放入裝置中，托架10的導(dǎo)向凸肋14和底板12的導(dǎo)槽之間存在嚙合間隙，因而托架10的上述前進(jìn)和后退運動不精確。此外，托架10的齒條11和驅(qū)動裝置13的運送齒輪18皆由合成樹脂制成，因而它們在被驅(qū)動而相互嚙合時會產(chǎn)生噪音。
本發(fā)明旨在克服已有技術(shù)的上述缺點。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種盤放入裝置，其中托架的前后運動以及相應(yīng)的盤放入動作，由于托架和底板獨特的幾何形狀，可以更精確地進(jìn)行。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種盤放入裝置，它包括一安放盤的托架，它具有一對以相互平行的方式從托架下緣向外彎折而成形出的臺階，各臺階的底面沿其長度方向成形有一條或多條凸肋導(dǎo)向槽;
一托架支架，它允許托架從中通過，并具有一對從該托架支架的下緣向內(nèi)彎折而以相互平行的方式成形出的托架支撐臺階，多條定位凸肋沿長度方向成形在該托架支撐臺階的上表面，定位凸肋與上述凸肋導(dǎo)向槽嚙合;
一導(dǎo)向圍帶部分成形在托架的一側(cè)壁外表面，與上述臺階中的一個平行，并與該臺階保持一定距離，沿平行于該臺階的方向延伸一定距離，該導(dǎo)向圍帶部分的前后端向下彎曲，以與該臺階相交;和一運送裝置，被一驅(qū)動裝置驅(qū)動，并與導(dǎo)向圍帶部分的上下表面緊密接觸。
在這種情況下，上述運送裝置最好由上下運送輥構(gòu)成，托架支架最好在與導(dǎo)向圍帶部分相對的那一側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)置多個定位輥，以便在托架在支架中的過送過程中阻止托架上竄，而裝有運送裝置的托架支架的支撐臺階最好設(shè)置一內(nèi)壁，該內(nèi)壁通過從該臺階內(nèi)緣向上彎折而成形，一減摩突起部分沿長度方向成形在該內(nèi)壁的內(nèi)表面上。
該盤放入裝置的運送裝置，例如上下運送輥用橡膠包覆。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種盤放入裝置，它包括一安放盤的托架，它具有一對以相互平行的方式從托架下緣向外彎折而成形出的臺階，各臺階的底面沿其長度方和成形有一條或多條凸肋導(dǎo)向槽;
一托架支架，它允許托架從中通過，并具有一對以相互平行的方式從該托架支架的下緣向內(nèi)彎折而成形出的托架支撐臺階，多條定位凸肋沿長度方向成形在該托架支撐臺階的上表面，定位凸肋與上述凸肋導(dǎo)向槽嚙合;
一齒條整體成形在該托架的一個臺階的上表面，以與一運送齒輪嚙合，該運送齒輪由一驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動。
為更好的解決上述問題，該盤放入裝置的齒條和運送齒輪也包覆有橡膠。
工作過程中，成形在托架支架的托架支撐臺階上的定位凸肋與成形在托架底面上的凸肋導(dǎo)向槽嚙合。此外，與導(dǎo)向圍帶緊密接觸的上下運送輥，或與齒條緊密接觸的運送齒輪是以可使托架滑入或滑出托架支架的方式旋轉(zhuǎn)，從而使托架可以平穩(wěn)而精確地在托架支架中運動。另外，成形在托架支架內(nèi)側(cè)的各定位輥可以阻止托架上竄，這樣托架可以更平穩(wěn)地運動。再者，包覆有橡膠的上下運送輥使后架的運動更準(zhǔn)確，并可防止嚙合部分產(chǎn)生噪聲。
本發(fā)明的上述目的和另一些優(yōu)點，通過結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細(xì)說明將會得到更清楚的理解。其中圖1為一種傳統(tǒng)的盤放入裝置的剖面示意圖;
圖2為本發(fā)明的盤放入裝置的優(yōu)選實施例的分解透視圖;
圖3為圖2所示盤放入裝置的前剖視圖;
圖4為圖3中A部分的放大視圖;
圖5為圖3中沿5-5線的側(cè)剖視圖;
圖6為本發(fā)明的盤放入裝置的另一種實施例的分解透視圖;
圖7為圖6所示盤放入裝置的裝配狀態(tài)的前剖視圖;
圖8為沿圖7中8-8線的側(cè)剖視圖;以及圖9為圖7中B部分的放大視圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的盤放入裝置。
圖2是本發(fā)明的第一種實施例的分解透視圖。
代號120表示一盤可放置在其上的托架。
代號130表示一托架支架，托架120可以從其中間通過，以便沿水平方向前進(jìn)和后退。臺階141和142以平行地向外彎折的方式成形在托架120的相對兩側(cè)，而托架支撐臺階144和145則采用從支架托架130的相對兩側(cè)下端向內(nèi)彎折的方法成形。托架支撐臺階144和145上設(shè)有定位凸肋154和155，而在托架120的臺階141和142的底面上設(shè)有與上述定位凸肋154和155嚙合的凸肋導(dǎo)向槽151和152。此外，托架支撐臺階145的邊緣向上彎折，以形成一內(nèi)壁146，內(nèi)壁上成形出一突起部分156。定位凸肋可根據(jù)所需數(shù)量設(shè)置，同時應(yīng)設(shè)置同等數(shù)量的凸肋導(dǎo)向槽。導(dǎo)向圍帶部分170整體成形在托架120的一側(cè)面上，并與臺階142保持一定距離。導(dǎo)向圍帶部分170沿平行于臺階142的方向延伸一定距離，且導(dǎo)向圍帶部分170的兩端下彎，與臺階142相交。也就是說，導(dǎo)向圍帶部分170是與托架120的上述側(cè)面和臺階142整體成形的。
參見圖3所示前剖視圖，托架120的臺階141和142上的凸肋導(dǎo)向槽151和152與托架支架130的支撐臺階144和145上的定位凸肋154和155嚙合，這樣，托架120便能在托架支架130中運動。
相應(yīng)于導(dǎo)向圍帶部分170的位置托架支架130的支撐臺階145內(nèi)側(cè)，設(shè)有第一運送限定位置，并且第一限位開關(guān)182裝在該位置上。支撐臺階145上表面的后部設(shè)有第二運送限定位置，并且第二限位開關(guān)184裝在該位置上。此外，托架支架130的支撐臺階144的后部整體成形出一擋板180。
上運送輥190a和下運送輥190b通過與齒輪軸支撐凸肩196的連接，與導(dǎo)向圍帶部分170緊密接觸，使得托架120在由裝盤馬達(dá)191驅(qū)動時能夠前后運動。
如圖3和4所示，托架支架130的一側(cè)壁上成形出一插孔195，其位置與安裝在導(dǎo)向圍帶部分170中的上下輥的位置相對應(yīng)。延伸至上述齒輪軸支撐凸肩196處的齒輪軸197插入該插孔195中，該凸肩196與運送輥190a和190b相連。此外，自潤軸承193裝在該插孔195中。另外，齒輪軸197外端與從皮帶輪194上伸出的軸插入套198相連。運送輥190a和190b的前后端面的圓形表面上成形出減摩凸棱192，以減少其旋轉(zhuǎn)過程中與齒輪軸支撐凸肩間產(chǎn)生的摩擦。上下運送輥190a和190b的表面上包覆橡膠，從而形成一盤放入裝置。
如圖2所示，在托架支架130側(cè)壁的內(nèi)表面上與導(dǎo)向圍帶部分170相對的另一側(cè)壁相應(yīng)的位置上裝有定位輥158，這樣，當(dāng)托架在托架支架中被運送時，托架的上竄可被壓下。定位輥可按所需數(shù)目沿托架支架130的側(cè)壁裝設(shè)。
按如上方式構(gòu)成的本發(fā)明第一實施例所述的盤放入裝置的操作，將在下面說明。
圖3是插入托架支架130的圖2所示的托架120的前剖視圖。當(dāng)需將盤裝入盤式錄放機時，使用者按下設(shè)在機體前面的彈出開關(guān)(未示)，以便將盤插入該錄放機。然后與該彈出開關(guān)電連接的裝盤馬達(dá)191被沿一定方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。皮帶輪194被逆時針驅(qū)動。因而如圖4和5所示，與皮帶輪194相連的上運送輥190a也被逆時針轉(zhuǎn)動;這樣就向前(圖5中為向左)推動導(dǎo)向圍帶部分的上表面。同時，與上運送輥190a壓緊接觸的下運送輥190b被順時針轉(zhuǎn)動，這樣就向前推動導(dǎo)向圍帶部分170的下表面，從而向前推進(jìn)托架120。
在這一狀態(tài)下，托架120借助托架支架130的相對的兩個下端向內(nèi)彎曲的定位凸肋154和155的導(dǎo)向被向前運送。這時，安裝在托架支架130的相應(yīng)于導(dǎo)向圍帶部分170的側(cè)壁上的定位輥158將下壓托架120的臺階141，使由裝盤馬達(dá)僅作用于托架120一側(cè)所引起托架的上竄現(xiàn)象可以被阻止。這樣，向前運動的托架120到達(dá)限位形關(guān)處，即到達(dá)成形于托架支架130外壁(成形有導(dǎo)向圍帶部分170的一側(cè))上的向前運送限定位置處時，托架120的導(dǎo)向圍帶部分170的后內(nèi)表面觸動限位開關(guān)182，這樣裝盤馬達(dá)191將停止轉(zhuǎn)動，同時托架120的向前運送也就停止。
因此，在托架120停止?fàn)顟B(tài)，使用者可裝盤或替換盤，并可重新推入托架120。然后裝盤馬達(dá)191被沿反向驅(qū)動，這樣，皮帶輪194和上下運送輥190a和190b被反向轉(zhuǎn)動。借助定位凸肋154和155的導(dǎo)向，盤安放托架被送入盤式錄放機，同時定位輥158阻止托架120上竄。當(dāng)向后運送的托架120到達(dá)后限位開關(guān)184處時，即到達(dá)托架支架130的支撐臺階145的后端上部處的后運送限定位置(在形成有導(dǎo)向圍帶部分170的那一側(cè))時，托架臺階142的后端觸動后限位開關(guān)184，這樣便可停止裝盤馬達(dá)191的驅(qū)動，托架120的向后運送被停止。在這一狀況下，整體成形在托架支架130的支撐臺階144后端部分上的擋板180可以防止托架120向后脫離。
當(dāng)托架120停在錄放機體內(nèi)的預(yù)定位置時，例如包括轉(zhuǎn)臺在內(nèi)的心軸組件可被上抬并被夾持，這樣，通過選擇錄放方式，盤便可轉(zhuǎn)動，并可饋給信號。
按照本發(fā)明的第一實施例，可獲得如下效果托架的運送操作可準(zhǔn)確進(jìn)行，這是因為托架支撐臺階(它們是從托架支架兩側(cè)下端向內(nèi)彎折的)上設(shè)有定位凸肋;從托架兩下側(cè)端向內(nèi)彎折的臺階的底面上設(shè)有與上述定位凸肋嚙合的凸肋導(dǎo)向槽;上下運送輥被安裝成與導(dǎo)向圍帶部分的上下表面緊密接觸;托架支架側(cè)壁內(nèi)側(cè)固定安裝有定位輥。此外，包覆有橡膠的上下運送輥以與導(dǎo)向圍帶部分的上下表面緊密接觸的方式轉(zhuǎn)動，以此前后運送包括導(dǎo)向圍帶部分在內(nèi)的托架，因而運送過程中嚙合部分不會產(chǎn)生噪音。
以下說明本發(fā)明的第二種實施例。
圖6是示出本發(fā)明的第二種實施例的分解透視圖。
代號220表示一托架，盤即放置其上。代號230表示一托架支架，該托架220可從中通過以沿水平方向前后運動。以平行地向外彎折的方法在托架220相對兩側(cè)成形出臺階241和242，而用從托架支架230相對兩側(cè)下端向內(nèi)彎折的方法成形出托架支撐臺階244和245。托架支撐臺階244和245上設(shè)有定位凸肋254和255，而托架220的托架臺階241和242的底面上則設(shè)有凸肋導(dǎo)向槽251和252，它們與定位凸肋254和255嚙合。此外，托架支撐臺階245邊緣向上彎折，以形成一內(nèi)壁246，其上成形出一凸出部256。定位凸肋可根據(jù)需要的數(shù)量設(shè)置，同時設(shè)置同等數(shù)量的凸肋導(dǎo)向槽。
齒條270沿彎折線整體成形在托架臺階242的上表面。
參見圖7所示裝配前剖視圖。托架220的臺階241和242的凸肋導(dǎo)向槽251和252與托架支架230的定位凸肋254和255嚙合，以使托架220能在托架支架230中平穩(wěn)運動。
此外，第三運送限定位置設(shè)置在相應(yīng)于齒條部分270的托架支架230的支撐臺階245的內(nèi)壁246內(nèi)側(cè)前部。在第三運送限定位置裝有第三運送限位開關(guān)282。另外，第四運送限定位置設(shè)置在支撐臺階245上表面的后部，在那里裝有第四運行限位開關(guān)。開關(guān)觸動件286安裝在成形有齒條270的托架220內(nèi)側(cè)壁后部。擋板280整體成形在托架支架230的支撐臺階244的后部。
運送齒輪290裝在托架支架230上，使之與托架220的齒條270嚙合，這樣，托架220便可接受裝盤馬達(dá)291的驅(qū)動而前后運動。
如圖7和9所示，托架支架230側(cè)壁上成形出一插孔295，其位置與運送齒輪290位置一致。齒輪軸297插入該插孔295，該齒輪軸延伸至齒輪軸支承凸肩296，而該凸肩296又與運送齒輪290相連。插孔295上還裝有自潤軸承293。齒輪軸297外端還與從皮帶輪294伸出的軸插入套298相連。運送齒輪290的前后端的圓形面上還成形有減摩突棱292，以減小其旋轉(zhuǎn)過程中與齒輪軸支承凸肩之間的摩擦。
此外，齒條270和/或運送齒輪290還包覆有橡膠。
如圖6所示，托架支架230的與齒條270相對的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上，在預(yù)定位置處固定裝配有定位輥258，這樣，托架220在托架支架內(nèi)的運送過程中產(chǎn)生的上竄可被阻止。定位輥258可按所需數(shù)量沿托架支架230的側(cè)壁裝設(shè)。
按如上方式構(gòu)成的本發(fā)明第二種實施例的操作將在下面說明。
圖7為圖6所示托架220和托架支架230組裝一起后的前剖視圖。當(dāng)要將盤放入盤式錄放機時，使用者首先按下設(shè)在錄放機體前面的彈出開關(guān)(未示)。與該彈出開關(guān)電連接的裝盤馬達(dá)291被驅(qū)動。皮帶輪294被順時針轉(zhuǎn)動。相應(yīng)地，如圖8和9所示，連接在皮帶輪294上的運送齒輪290也順時針轉(zhuǎn)動，與該運送齒輪相嚙合的齒條270被向前推進(jìn)，托架220便被向前運送。托架220是在從托架支架230下端向內(nèi)彎折而成形的托架支撐臺階244和245上的定位凸肋254和255的導(dǎo)向作用下向前運送的。同時，固定安裝在托架支架230的與齒條270相對的側(cè)壁上的定位輥258下壓托架220的臺階241，這樣，由于裝盤馬達(dá)僅作用于托架一側(cè)所引起的托架上竄就可以被阻止。當(dāng)托架220到達(dá)前限位開關(guān)282，即到達(dá)托架支架230的內(nèi)壁內(nèi)側(cè)的前運送限定位置處，托架220的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的開關(guān)觸動件286觸動托架支架230的限位開關(guān)282，以停止裝盤馬達(dá)291的驅(qū)動，從而托架220的向前運送也就被停止。
這時，使用者便可裝盤或替換盤，然后便可將托架220推入錄放機體。裝盤馬達(dá)291被反方向驅(qū)動，皮帶輪294和運送齒輪290也被反方向轉(zhuǎn)動，即逆時針轉(zhuǎn)動。裝了盤的托架220被向后運送，即在定位凸肋254和255的導(dǎo)向作用下被送入錄放機體。在這一狀態(tài)下，定位輥258阻止托架220上竄。
當(dāng)向后運送的托架220到達(dá)后限位開關(guān)284，即到達(dá)靠近齒條270的支撐臺階上245的后運送限定位置處時，托架臺階242的后端觸動后限位開關(guān)284，以停止裝盤馬達(dá)291的驅(qū)動，從而停止托架220的向后運送。在這一狀態(tài)下，整體成形在托架支架230的支撐臺階244后端部分上的檔板280阻止托架220向后脫離。
按照上述本發(fā)明的第二實施例，托架的運送由于下述各項而能準(zhǔn)確進(jìn)行從托架支架相對的兩壁下緣向內(nèi)彎折的托架支撐臺階上成形有定位凸肋;從托架相對的兩壁下緣向外彎折的臺階的底面上成形有凸肋導(dǎo)向槽，定位凸肋與凸肋導(dǎo)向槽嚙合，以使托架滑動;齒條和與之嚙合的運送齒輪以及在托架支架一側(cè)壁內(nèi)側(cè)裝有定位輥。此外，嚙合在一起的齒條和/或運送齒輪包覆有橡膠，因而當(dāng)托架來回運動時，嚙合部分不會產(chǎn)生噪聲，從而改善了產(chǎn)品質(zhì)量。
盡管本發(fā)明是結(jié)合具體實施例詳細(xì)地給出和說明的，但有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，在不脫離權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的條件下，在形式和細(xì)節(jié)上還可作出各種變換。
權(quán)利要求
1.一種盤放入裝置，包括一安放盤的托架，它具有一對以彼此平行的方式從所述托架下邊緣向外彎折而成形的臺階，所述臺階底面沿其長度方向成形有一條或多條凸肋導(dǎo)向槽；一允許所述托架從中通過的托架支架，它具有一對以彼此平行的方式從所述托架支架的下邊緣向內(nèi)彎折而成形的托架支撐臺階，定位凸肋沿長度方向成形在所述托架支撐臺階的上表面，所述定位凸肋與所述凸肋導(dǎo)向槽嚙合；一導(dǎo)向圍帶部分成形在所述托架的一側(cè)壁外表面，與所述臺階中的一個平行，并與所述臺階保持一定距離，沿平行所述臺階的方向延伸一定距離，所述導(dǎo)向圍帶部分的前后端向下彎曲，以與所述臺階相交；和一運送裝置，用以受驅(qū)動裝置驅(qū)動，并與所述導(dǎo)向圍帶部分的上下面緊密接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于所述運送裝置包括上下運送輥。
3.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于所述托架支架在與所述導(dǎo)向圍帶部分相對的側(cè)壁內(nèi)側(cè)位置處設(shè)有多個定位輥，以便在所述托架支架中的運送所述托架過程中阻止所述托架上竄。
4.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于裝有所述運送裝置的所述托架支架的所述支撐臺階設(shè)有一通過從所述臺階的內(nèi)緣向上彎折而成形出一內(nèi)壁，一減摩突起沿長度方向成形在所述內(nèi)壁的內(nèi)表面上。
5.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于，還包括一第一限位開關(guān)，它裝在相應(yīng)于所述導(dǎo)向圍帶部分的所述臺階的外壁的內(nèi)表面上的預(yù)定的第一運送限定位置上，所述托架向前運送過程中，所述導(dǎo)向圍帶部分的后端內(nèi)側(cè)觸動所述第一限位開關(guān)，從而停止所述裝盤馬達(dá)的驅(qū)動。
6.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于，還包括一第二限位開關(guān)，它裝在相應(yīng)于所述導(dǎo)向圍帶部分的所述支撐臺階的后端上表面上的預(yù)定的第二運送限定位置，以使所述托架向后運送過程中，所述托架的所述臺階的后端觸動所述第二限位開關(guān)，從而停止所述裝盤馬達(dá)的驅(qū)動。
7.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于，還包括一檔板，它整體成形在所述托架的一個所述臺階的后部，以防止所述托架向后脫離。
8.如權(quán)利要求1所述的盤放入裝置，其特征在于所述運送裝置包覆有橡膠。
9.一種盤放入裝置，包括一安放盤的托架，它具有一對以彼此平行的方式從所述托架下邊緣向外彎折而成形的臺階，所述臺階底面沿其長度方向成形有一條或多條凸肋導(dǎo)向槽;一允許所述托架從中通過的托架支架，它具有一對以彼此平行的方式從所述托架支架的下邊緣向內(nèi)彎折而成形的托架支撐臺階，定位凸肋沿長度方向成形在所述托架支撐臺階的上表面，所述定位凸肋與所述凸肋導(dǎo)向槽嚙合;和一齒條，它整體成形在所述托架的一個所述臺階的上表面，以與一運送齒輪嚙合，所述運送齒輪被一驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動。
10.如權(quán)利要求9所述的盤放入裝置，其特征在于，還包括一第三限位開關(guān)，它裝在相應(yīng)于所述齒條的所述托架支架的所述支撐臺階的一內(nèi)壁內(nèi)側(cè)上的預(yù)定的第三運送限定位置，并且還包括一開關(guān)觸動件，它設(shè)置在相應(yīng)于所述齒條的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的預(yù)定位置處，所述托架向前運送過程中所述托架的所述開關(guān)觸動件觸動所述托架支架的限位開關(guān)，從而停止所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動。
11.如權(quán)利要求9所述的盤放入裝置，其特征在于所述托架支架在與所述齒條相對的側(cè)壁內(nèi)側(cè)部位上設(shè)有多個定位輥。
12.如權(quán)利要求9所述的盤放入裝置，其特征在于裝有所述運送裝置的所述托架支架的支撐臺階設(shè)有一通過從所述臺階的內(nèi)緣向上彎折而成形的內(nèi)壁，一減摩突起沿長度方向成形在所述內(nèi)壁的內(nèi)表面。
13.如權(quán)利要求9所述的盤放入裝置，其特征在于還包括一第四限位開關(guān)，它安裝在托架支架的相應(yīng)于所述齒條的所述托架支架的所述支撐臺階上表面上的預(yù)定的第四運送限定位置，使所述托架向后運送過程中，所述托架的所述臺階的后端可以觸動所述托架支架的第四限位開關(guān)，從而停止所述裝盤馬達(dá)的驅(qū)動。
14.如權(quán)利要求9所述的盤放入裝置，其特征在于，還包括一檔板，它整體成形在所述托架的一個所述臺階的后部，以防止所述托架向后脫離。
15.如權(quán)利要求9所述的盤放入裝置，其特征在于，所述齒條和所述運送齒輪包覆有橡膠。
全文摘要
一種前置型盤式錄放機的盤放入裝置，在工作過程中，成型在托架支架的托架支撐臺階上的定位凸肋與成型在托架底面的凸肋導(dǎo)向槽嚙合，與導(dǎo)向圍帶緊密接觸的上下運送輥，或與齒條緊密接觸的運送齒輪，以使托架可以平穩(wěn)而準(zhǔn)確地進(jìn)入托架支架的方式轉(zhuǎn)動，從而使托架快速運動。成型在托架支架內(nèi)側(cè)的定位輥阻止托架上竄，這樣托架可更平穩(wěn)地運動。此外，包覆有橡膠的上下運動輥使托架的運動更準(zhǔn)確，并可防止嚙合部位產(chǎn)生噪聲。
文檔編號G11B17/056GK1112274SQ9411932
公開日1995年11月22日 申請日期1994年11月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月11日
發(fā)明者崔永錫 申請人:大宇電子株式會社