專利名稱：磁頭單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁頭單元，更具體地說，涉及一種旋轉(zhuǎn)型磁頭單元，該種磁頭單元用于自動(dòng)返轉(zhuǎn)型磁帶卡座或類似的裝置中，并且在該種磁頭單元中，在盒式磁帶前進(jìn)和返回的行程之間，磁頭被旋轉(zhuǎn)180度。
一般地，磁信息的自動(dòng)返轉(zhuǎn)錄制和重放是在音頻盒式磁帶卡座或類似裝置中完成的。最近，在這種自動(dòng)返轉(zhuǎn)型磁帶卡座中，旋轉(zhuǎn)型磁頭單元已被使用，在該種磁頭單元中，磁頭在盒式磁帶的前進(jìn)和返回的行程中被旋轉(zhuǎn)180度以使錄制/重放條件對盒式磁帶前進(jìn)和返回的行程是一定的。
圖5至7顯示了這樣一種傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)型磁頭單元。磁頭單元1具有一基本為圓形的基板2，一頭插入口3形成在該基板2的中部。一錄制/重放頭4和一抹音頭5被插刀該頭插入口3中。該錄制/重放頭4及抹音頭5在被保持在被插入基板2的頭插入口3的狀態(tài)時(shí)由膠粘劑或類似的東西固定在基板2上。
一對用于夾住該錄制/重放頭4及抹音頭5的各一側(cè)面的磁帶導(dǎo)向裝置6形成在基板2的該頭插入口3相對的兩側(cè)的部分上以向前凸出，且接合凸緣7形成在該磁帶導(dǎo)向裝置6的端部的內(nèi)表面角部上，錄制/重放頭4和抹音頭5的一側(cè)端部分別抵靠在該接合凸緣7上。用于導(dǎo)引未示的磁記錄介質(zhì)至相對于磁頭4和5的一預(yù)定位置的導(dǎo)向槽8形成在各磁帶導(dǎo)向裝置6的一端面中。
安裝孔9分別形成在基板2上該頭插入口3的上和下部，并且，未示的定位槽形成在基板2背面各安裝孔9的周圍的部位。
另外，如圖7所示，還設(shè)有一用于安裝基板2的裝配板10。該裝配板10可被一未示的驅(qū)動(dòng)單元旋轉(zhuǎn)180度。在該裝配板10上，形成有用于通過與基板2的安裝孔9的定位槽接合而定位基板2的定位凸起部11。配合各安裝孔而開的螺孔12形成在定位凸起部11的中央。
為了組裝如此設(shè)置的傳統(tǒng)的磁頭，該頭4和5首先被插入基板2的插入口中，使頭4和5的前端邊緣與磁帶導(dǎo)向裝置6的接合凸緣7抵靠。在此狀態(tài)，進(jìn)行頭4和5的方位角調(diào)整。
有必要對頭4和5進(jìn)行方位角調(diào)整以便使當(dāng)基板2被安裝在裝配板10上時(shí)頭4和5被設(shè)置于相對于它們的安裝角合適的位置，而基板2的位置是由定位凸起部11決定的。因此，頭4和5的方位角調(diào)整是基于該基板2的安裝孔9中的一個(gè)的中央空間而進(jìn)行的。在安裝孔9的周圍形成有對應(yīng)于定位凸起部11的定位槽。
另一方面，頭4和5被如此定位以使得它們的磁隙部被設(shè)定在相對于磁帶預(yù)定的位置，該磁帶由基板2上的導(dǎo)向槽8導(dǎo)引，頭4和5例如以這樣的方式被固定，即該錄制/重放頭4的一側(cè)面由一未示的裝配板被壓抵在基板的頭插入口3的一側(cè)面上。在此狀態(tài)，頭4和5由膠粘劑或類似的車西固定在基板2上。
在通過上述步驟已完成了頭4和5的方位角調(diào)整及向基板2上的固定后，該基板2的安裝孔9的定位槽被接合于裝配板10的定位凸起部11以定位基板2，并且未示的螺釘通過安裝孔9被旋入裝配板10的螺孔12，由此將基板2固定在裝配板10上。
然而，在上述的傳統(tǒng)磁頭單元1中，頭4和5在基板2上的方位角調(diào)整是基于基板2的安裝孔9中的一個(gè)的中央空間進(jìn)行的。因此，該方位角調(diào)整定位的基準(zhǔn)是相當(dāng)不確定的，并且在進(jìn)行調(diào)整時(shí)需假想該存在于安裝孔9的空間的定位基準(zhǔn)。其結(jié)果，頭4和5的方位角調(diào)整不能精確地進(jìn)行，因此存在有方位角精確度低和方位角調(diào)整操作相當(dāng)困難的問題。
本發(fā)明正是針對上述問題而做出的，本發(fā)明的一個(gè)目的即在于提供一種能精確和容易地進(jìn)行磁頭方位角調(diào)整的磁頭單元。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種磁頭單元，其中，一頭插入口形成在一基板的中部，磁頭被固定在該基板的頭插入口內(nèi)，而該基板安裝在一裝配板上，該裝配板在磁記錄介質(zhì)前進(jìn)和返的行程間旋轉(zhuǎn)180度，該磁頭單元的特征是用于各磁頭的方位角調(diào)整的定位參考部形成于該基板上。
在本發(fā)明的磁頭單元中，方位角調(diào)整是通過根據(jù)該基板的參考部調(diào)整各磁頭的角位置而進(jìn)行的。因此，不需要如在已有技術(shù)中那樣基于在一個(gè)安裝孔的內(nèi)部空間中的一個(gè)假想?yún)⒖嘉恢眠M(jìn)行方位角調(diào)整，并且在調(diào)整磁頭方位角時(shí)可以容易地規(guī)定一定位參考位置，以達(dá)到非常精確的高精度調(diào)整并容易地進(jìn)行方位角調(diào)整操作。
下面將結(jié)合附力描述本發(fā)明的實(shí)施例。
附圖中

圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明的一磁頭單元的前視圖;
圖2是顯示用于安裝本發(fā)明的一基板的一裝配板的透視圖;
圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例的基板部分的前視圖;
圖4是本發(fā)明又一實(shí)施例的基板部分的前視圖;
圖5是顯示一傳統(tǒng)磁頭單元的透視圖;
圖6是圖5所示裝置的前視圖;
圖7是顯示用于安裝一基板的傳統(tǒng)裝配板的透視圖。
其中各標(biāo)號代表1磁頭單元2基板3頭插入口4錄制/重放頭5抹音頭6磁帶導(dǎo)向裝置7凸緣
8導(dǎo)向槽9安裝孔10裝配板11定位凸起部12螺孔13參考面14定位凸起部15參考凸起部16抵壓凸起部圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的磁頭單元的一個(gè)實(shí)施例。一個(gè)頭插入口3形成在磁頭單元1的一個(gè)基板2的中部，一錄制/重放頭4和一抹音頭5分別被裝入該頭插入口3且由膠粘劑或類似的東西固定在其中。
一對磁帶導(dǎo)向裝置6形成在基板2的該頭插入口3兩側(cè)的部位上以向前凸出。該磁帶導(dǎo)向裝置6夾住錄制/重放頭4和抹音頭5的各一側(cè)面并且具有接合凸緣7，該接合凸緣7形成在導(dǎo)向裝置6的端部上且頭4和5的一側(cè)端部抵靠在其上。一用于導(dǎo)引未示的磁記錄帶至相對于頭4和5的一預(yù)定位置的導(dǎo)向槽8形成在該各導(dǎo)向裝置6的一端面上。
另外，安裝孔9分別形成在基板2上該插入口3的上方和下方的位置處。在此實(shí)施例中，作為定位參考部的參考面13由沿著一穿過該下部安裝孔9的中心的水平線切割而形成在該基板2下部相對的兩側(cè)。
在上述實(shí)施例中，該參考部形成為基于下部安裝孔9的參考面13。然而，該參考部可形成為任意形狀，例如，切割槽、凸起部或孔的形狀。同樣，該參考部可形成在任意位置，例如，該基板2的上部或側(cè)部。
另外，如圖2所示，還提供了一個(gè)用于安裝該基板2的裝配板10，其可由一未示的驅(qū)動(dòng)單元旋轉(zhuǎn)180度，并且，與該基板2的參考面13相接合以定位基板2的定位凸起部形成于該裝配板10上。
下面，將描述本實(shí)施例的操作。
為了組裝本實(shí)施例中的該磁頭單元1，頭4和5被裝入基板2的頭插入口3中以使頭4和5的前端邊緣與磁帶導(dǎo)向裝置6的接合凸緣7抵靠。在此狀態(tài)，以一個(gè)未示的裝配板通過基于基板2的參考面13來調(diào)整頭4和5的角位置而進(jìn)行方位角調(diào)整。另一方面，當(dāng)各頭4和5的位置被調(diào)整使得其磁隙部被設(shè)定在相對于被基板2的導(dǎo)向槽8所導(dǎo)引的磁帶的一預(yù)定位置時(shí)，該頭4和5被以膠粘劑或類似的東西固定在基板2上。
當(dāng)由上述步驟磁頭4和5的方位角調(diào)整及其在基板2上的固定已被完成時(shí)，基板2的參考面13被置于與裝配板10的定位凸起部14抵接，且未示的螺釘通過安裝孔9被旋入裝配板10的螺孔中，由此將基板2固定在該裝配板10上。
因此，在本實(shí)施例中，磁頭4和5的方位角調(diào)整不是象在已有技術(shù)中那樣基于安裝孔9的內(nèi)部空間的一假想的參考位置而進(jìn)行，而是根據(jù)形成在基板2上的參考面13進(jìn)行的。因此能夠在調(diào)整磁頭方位角時(shí)容易地規(guī)定一個(gè)定位參考位置并得到非常精確的高精度方位角調(diào)整。另外，磁頭方位角調(diào)整的操作可容易地被完成。
圖3顯示了本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，其中，一個(gè)作為抹音磁頭5的定位基準(zhǔn)的參考凸起部凸出地形成在基板2的頭插入口3的一個(gè)內(nèi)表面上并且位于對應(yīng)于該抹音頭5的一個(gè)安置部的下表面的位置，沿基板2的前-后向延伸，而一個(gè)具有精確成形的外端以易于被變形的抵壓凸起部16凸出地形成在該基板2的上部的內(nèi)表面上對著該參考凸起部15的位置處并沿前-后方向延伸。
在本實(shí)施例中，抹音頭5被插入在基板2的頭插入口3內(nèi)的該參考凸起部15和抵壓凸起部16之間以由該參考凸起部15定位抹音頭5的下表面。同時(shí)，該抵壓凸起部16被變形并抵壓抹音頭5的上表面，由此將抹音頭5夾持在該定位狀態(tài)。
在此例中，凸起部15和16以一線或點(diǎn)接觸的方式與抹音頭5的上和下表面接觸。因此即使在頭5被凸起部15和16夾持的狀態(tài)中也能夠容易地進(jìn)行抹音頭5的方位角調(diào)整。
因此，在此實(shí)施例中，如果抹音頭5僅被插入到基板2的頭插入口3中，該抹音頭5將被保持在定位的狀態(tài)而位于基于參考凸起部15和由抵壓凸起部設(shè)定的位置。因此，不需要進(jìn)行已有技術(shù)中的抹音頭5的位置調(diào)整，并且能夠容易地定位抹音頭5。
由于該抹音頭5被凸起部15和16所夾持，如果其由膠粘劑固定在基板2上，則其實(shí)際上由凸起部15和16以及膠粘劑固定。因此，該抹音頭5的固持力可以顯著地提高且由于膠粘劑的收縮張力引起的不準(zhǔn)直等的發(fā)生可被可靠地防止。
圖4顯示了本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，其中，一參考凸起部15凸出地形成在基板2的頭插入口3的抹音頭5置放側(cè)內(nèi)表面上，而一可變形的抵壓凸起部16凸出地形成在該頭插入口3的錄制/重放頭4置放側(cè)內(nèi)表面上。
在該實(shí)施例中，該錄制/重放頭4和抹音頭5被插入在基板2的頭插入口3上的參考凸起部15和抵壓凸起部16之間以由該參考凸起部15定位抹音頭5的一側(cè)面同時(shí)引起抵壓凸起部16變形并抵壓錄制/重放頭4的一側(cè)面，由此保持該錄制/重放頭4和抹音頭5在該定位的狀態(tài)。
另外，在該例中，凸起部15和16以一種線或點(diǎn)接觸方式與錄制/重放頭4和抹音頭5的側(cè)面接觸。因此即使在頭4和5被由凸起部15和16夾持的狀態(tài)中也能夠容易地進(jìn)行頭4和5的方位角調(diào)整。
因此，在本實(shí)施例中，如果錄制/重放頭4和抹音頭5僅被插入基板的頭插入口3中，它們也將被夾持在該定位狀態(tài)，如圖3所示的實(shí)施例的情況一樣。因此，該記錄/重放頭4和抹音頭5能被容易地定位。
因?yàn)樵撲浿祁^4和抹音頭5被凸起部15和16夾持在預(yù)定的位置，當(dāng)該頭4和5被由膠粘劑或類似的東西固定到基板2上時(shí)無需特殊的裝配板或類似的裝置用以將頭4和5抵壓在基板2上。因此能夠簡化裝配板的結(jié)構(gòu)及頭的組裝操作。
上述實(shí)施例是對于安裝錄制/重放頭和抹音頭的情況描述的。但是，對于例如僅安裝重放頭的結(jié)構(gòu)等也能收到同樣的效果。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)需要做出各種變形。
如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的磁頭單元中，各磁頭的方位角調(diào)整是基于形成在基板上的參考部進(jìn)行的，由此得到了在進(jìn)行磁頭方位角調(diào)整時(shí)可以容易地規(guī)定一定位參考位置、進(jìn)行很精確的高精度方位角調(diào)整、方位角調(diào)整操作易于完成等功效。
權(quán)利要求
1.一種磁頭單元，其中一頭插入口形成在一基板的中部，磁頭固定在該基板的頭插入口內(nèi)，并且該基板安裝在一裝配板上，該裝配板在一磁記錄介質(zhì)前進(jìn)和返回的行程之間旋轉(zhuǎn)180度，所述磁頭單元的特征在于，一用于各磁頭的方位角調(diào)整的定位參考部形成在所述基板上。
2.如權(quán)利要求1的磁頭單元，其特征在于，至少一個(gè)參考凸起部形成在所述基板的頭插入口的一個(gè)內(nèi)表面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能精確地和容易地進(jìn)行磁頭方位角調(diào)整的磁頭單元，其中，頭插入口3形成在基板2的中部，錄制/重放頭4和抹音頭5分別固定在該頭插入口3中，該基板2安裝在裝配板10上，該裝配板10在磁記錄介質(zhì)前進(jìn)和返回的行程之間旋轉(zhuǎn)180度，用于對磁頭4和5進(jìn)行方位角調(diào)整的定位參考部形成在基板2上。
文檔編號G11B5/48GK1096388SQ94101548
公開日1994年12月14日 申請日期1994年2月18日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月18日
發(fā)明者米谷和弘, 三田村貢 申請人:阿魯普斯電氣株式會社