帶切口的盤夾具的制作方法
【專利摘要】本申請公開了帶切口的盤夾具。本文提供的是一種裝置，包括：多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上；在輪轂外周中的環(huán)形槽；和輪轂上用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)，其中環(huán)形盤夾具占據(jù)輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個磁盤夾持到輪轂上。
【專利說明】帶切口的盤夾具
[0001]背景
[0002]硬盤驅(qū)動器(HDD)包括一個或多個用于存儲數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的盤，其中一個或多個盤被夾持到主軸電機(jī)組件以在讀寫操作期間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。用來將一個或多個磁盤夾持到主軸電機(jī)組件的常規(guī)的基于螺釘?shù)谋P夾具需要用于夾鉗和用于將盤固定到主軸電機(jī)組件的一個或多個螺釘?shù)膶ｉT空間?；诼葆?shù)谋P夾具所需要的專用空間的高度占據(jù)了主軸的軸承跨距的長度量。
[0003]概要
[0004]本文提供的是一種裝置，其包括多個間隔的位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上的多個盤夾具凹口 ；在輪轂外周邊上的環(huán)形槽；和輪轂上用于至少一個盤的安裝點(diǎn)，其中，所述環(huán)形盤夾具占據(jù)了輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)處將至少一個盤夾持到輪轂上。
[0005]參照下面的附圖、描述和所附的權(quán)利要求，可更好地理解本發(fā)明的這些和其它方面和特征。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1提供了根據(jù)實(shí)施例的盤夾具。
[0007]圖2提供了根據(jù)實(shí)施例的將盤固定到輪轂上的盤夾具。
[0008]圖3提供傳統(tǒng)的HDD，其中可使用一個或多個盤夾具的實(shí)施例。
[0009]描述
[0010]在更詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例之前，本發(fā)明所涉及領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不限于所描述和/或示出的特定實(shí)施例，因?yàn)樵谶@種實(shí)施例中的元件可能會發(fā)生變化。還應(yīng)該理解的是，所描述和/或說明的特定實(shí)施例具有可以從該特定實(shí)施例中容易分離的元件，并任選地與任何其它幾個實(shí)施例組合或取代本文所述的任何幾個其它實(shí)施例中的元件。
[0011]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明涉及的本文所使用的術(shù)語是用于描述本發(fā)明的實(shí)施例的目的，并且術(shù)語并不意在限制。除非另有說明，序數(shù)(如第一，第二，第三，等等)用于區(qū)分或識別一組元素或步驟中不同的元件或步驟，并且不會對所要求保護(hù)的發(fā)明或其實(shí)施例的元件或步驟提供順序或數(shù)值限制。例如，“第一”，“第二”和“第三”元件或步驟不一定以那樣的順序出現(xiàn)，并且所要求保護(hù)的發(fā)明或其實(shí)施例不一定只限于3個元件或步驟。還應(yīng)當(dāng)理解的是，除非另有說明，任何標(biāo)簽例如“左”，“右”，“前”，“后”，“頂部”，“底部”，“向前”，“向后”，“順時針”，“逆時針”，“上”，“下”或其它類似的術(shù)語例如“上”，“下”，“后”，“前”，“垂直”，“水平”，“近”，“遠(yuǎn)”等，是為了使用方便而并不意圖暗示例如任何特定的固定位置、定位或方向。相反，這些標(biāo)簽被用來反映，例如，相對的位置，定位或方向。還應(yīng)該理解的是，單數(shù)形式的“一”，“一個”和“該”包括復(fù)數(shù)引用，除非上下文另有明確規(guī)定。
[0012]除非另有定義，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有和本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解本發(fā)明涉及的術(shù)語相同的含義。
[0013]現(xiàn)在將更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0014]傳統(tǒng)的硬盤驅(qū)動器(HDDs)(例如，圖9及下文相應(yīng)的描述)通常包括由主軸電機(jī)組件支承在輪轂上以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的一個或多個數(shù)據(jù)存儲盤。該一個或多個數(shù)據(jù)存儲盤每個都具有限定內(nèi)徑的中心孔，主軸電機(jī)組件的主軸延伸通過該孔。每個盤被固定在它的內(nèi)徑與主軸有固定關(guān)系的輪轂上，并且每個盤被支承，使得其外徑不與其它部件接觸。當(dāng)主軸由主軸電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動時，所述一個或多個數(shù)據(jù)存儲盤繞主軸旋轉(zhuǎn)。
[0015]在將該一個或多個數(shù)據(jù)存儲磁盤固定到輪轂時，盤交替地堆疊在輪轂的間隔環(huán)上，從而限定盤堆疊的芯。盤堆疊的盤通常通過緊套在輪轂頂部的盤夾具固定到輪轂上。傳統(tǒng)的硬盤驅(qū)動器(HDD)通常使用基于螺釘?shù)谋P夾具來將該磁盤堆的一個或多個數(shù)據(jù)存儲盤固定到輪轂上的相應(yīng)位置。基于螺釘?shù)谋P夾具所需要的專用空間的高度占據(jù)主軸的軸承跨距的長度量，該高度可以代替地用來增加軸承跨距，并且由此增加陀螺的性能。本文描述的是不需要螺釘和/或回收增加軸承跨距的基于高度的空間的盤夾具的各種實(shí)施方式。
[0016]在一些實(shí)施例中，提供按照圖1的盤夾具來將盤固定到輪轂上，而不需要單獨(dú)的緊固件(例如，螺釘)。如圖1所示，盤夾具可以包括具有外周102、外邊緣103、內(nèi)環(huán)形區(qū)104、內(nèi)開口 106和內(nèi)開口的內(nèi)周108的環(huán)形盤夾具100。在一些實(shí)施例中，該盤夾具可以包含具有相對低的熱膨脹系數(shù)的材料。在一些實(shí)施例中，該盤夾具可以包含從大約5°C到600C (硬盤驅(qū)動器HDD的正常工作范圍內(nèi))具有相對低的熱膨脹系數(shù)的材料。在這樣的實(shí)施例中，盤夾具可以包括鋁或鋼。
[0017]盤夾具可以包括圍繞盤夾具的內(nèi)周的間隔的多個凸緣112和空隙114，其凸緣被設(shè)計(jì)成占據(jù)輪轂的環(huán)形槽。雖然示出被圍繞圖1盤夾具內(nèi)周的每個凸緣所占據(jù)的空間相對于被盤夾具內(nèi)周上的每個空隙所占據(jù)的空間要小，但凸緣(和空隙)的大小可以變化。例如，在一些實(shí)施例中，圍繞盤夾具內(nèi)周的每個凸緣所占據(jù)的空間基本等于盤夾具內(nèi)周的每個空隙所占據(jù)的空間。在一些實(shí)施例中，圍繞盤夾具的內(nèi)周的每個凸緣所占據(jù)的空間大于圍繞盤夾具的內(nèi)周的每個空隙所占據(jù)的空間。在這種實(shí)施例中，凸緣112可被視為包括盤夾具的內(nèi)邊緣109 (見圖2)，而空隙114可以被認(rèn)為是內(nèi)邊緣的切口或凹口。雖然圖1中的圍繞盤夾具的內(nèi)周上凸緣的數(shù)量顯示為3個，但凸緣(和空隙)的數(shù)量可以不同。例如，圍繞盤夾具的內(nèi)周的凸緣(和空隙)的數(shù)量可以大于3個。在一些實(shí)施例中，盤夾具的內(nèi)周包括至少3、4、5、6、7、8、9、10、11或12個凸緣，其凸緣與相同數(shù)量的空隙交替。
[0018]外邊緣103可以包括多個切口或凹口 110，使得被設(shè)計(jì)成與盤夾具的外邊緣凹口匹配的工具可以被用來安裝(或卸下)盤夾具。在一些實(shí)施例中，盤夾具的外邊緣包括至少3、4、5、6、7、8、9、10、11或12個凹口。在這種實(shí)施例中，盤夾具的內(nèi)周可以具有數(shù)量等于外邊緣凹口的數(shù)量的凸緣(或空隙)，數(shù)量大于外邊緣中的凹口的數(shù)量的凸緣(或空隙)，或數(shù)量少于外邊緣中的凹口的數(shù)量的凸緣(或空隙)。
[0019]圖1的盤夾具100可以具有加載形式和預(yù)加載形式，其中夾鉗可操作地用于將載荷施加到盤的內(nèi)部環(huán)形區(qū)和將一個或多個磁盤夾持到輪轂上。加載形式包括當(dāng)盤夾具正在將一個或多個盤夾持到輪轂上和當(dāng)盤夾具保持獨(dú)立(即，在自由狀態(tài))時，盤夾具采取的形式。預(yù)加載形式包括當(dāng)盤夾具被與盤夾具的外邊緣的凹口對接的工具所保持時，盤夾具采取的形式。在預(yù)加載形式中，該工具保持并維持在盤夾具上的張力，在盤夾具的內(nèi)部(例如在盤夾具的凸緣，內(nèi)周和/或內(nèi)環(huán)形區(qū))提供負(fù)載?？蛇x地，該工具通過向上朝向工具拉拽外周、夕卜邊緣和/或內(nèi)環(huán)形區(qū)和離開外周、外邊緣和/或內(nèi)環(huán)形區(qū)分別通常保持負(fù)載形式的位置，來保持和維持在盤夾具上的張力。具有預(yù)加載形式的盤夾具有助于防止盤夾具和盤和/或輪轂之間的摩擦接觸，當(dāng)盤夾具被安裝時摩擦原本可能發(fā)生。鑒于上述情況，盤夾具可能是至少具有以最小的摩擦接觸安裝該盤夾具的順應(yīng)性的盤夾具。
[0020]圖1的盤夾具100被示出在圖2中將盤240固定到輪轂220上而不需要獨(dú)立的緊固件(例如，螺釘)。如圖2所示，輪轂包括設(shè)計(jì)來容納盤夾具的凸緣112的環(huán)形槽224，其中環(huán)形槽位于輪轂的外周，在盤安裝點(diǎn)222的上方和在輪轂225的最上面部分的下方。在輪轂最上面部分的輪轂的外周進(jìn)一步包括交替的凸緣226和空隙228。這樣交替的輪轂凸緣和輪轂空隙允許盤夾具被裝配在輪轂上，其中盤夾具凸緣112與輪轂空隙228匹配，并且其中輪轂凸緣226與盤夾具空隙114匹配。如在圖2中進(jìn)一步所示，盤夾具的內(nèi)環(huán)形區(qū)104包括環(huán)形槽，其底部位于每個外邊緣103/外周102和盤夾具的內(nèi)周108之下，并且其底部直接接觸盤的內(nèi)環(huán)形區(qū)142，從而在安裝點(diǎn)122處將盤夾持到輪轂上。
[0021]關(guān)于被設(shè)計(jì)來與盤夾具100的外邊緣103上的凹口 110對接的安裝(或移除)工具，該工具可用于拿起盤夾具，將盤夾具安裝在輪轂上，和/或轉(zhuǎn)動盤夾具至輪轂上的鎖定位置，任選地，同時將盤夾具保持在預(yù)加載形式，該預(yù)加載形式有助于防止盤夾具和盤之間的摩擦接觸，否則摩擦可能發(fā)生。該工具可以具有等于盤夾具外邊緣的凹口數(shù)目的多個齒部，或該工具可以具有比盤夾具的凹口更少數(shù)目的齒部，其中較少的齒數(shù)可以允許工具與具有不同凹口排列的其他類型的盤夾具相對接。
[0022]關(guān)于使用圖1和/或圖2中的盤夾具將盤夾持到輪轂，在一些實(shí)施例中，這種夾持包括:將要被夾持的盤降低到輪轂的最上面部分和到輪轂上的安裝點(diǎn)上；使輪轂凸緣和輪轂空隙分別與盤夾具空隙和盤夾具凸緣相匹配；將盤夾具降低到輪轂的最上面部分和進(jìn)入輪轂的外周中的環(huán)形槽；并且在環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動盤夾具以在安裝點(diǎn)處將盤夾持到輪轂。前述的夾持還可以包括將盤夾具保持于預(yù)加載形式，同時操縱盤夾具到位，并從預(yù)加載形式釋放所述盤夾具，以在安裝點(diǎn)處將盤夾具夾持到輪轂。至于從輪轂松開并卸下盤，在一些實(shí)施例中，這種松開和卸下包括:在環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動盤夾具以從輪轂松開盤；將輪轂凸緣和輪轂空隙分別與盤夾具空隙和盤夾具凸緣相匹配；將盤夾具升高到輪轂的最上面部分以卸下該盤夾具；并且將盤升高到輪轂的最上面部分以卸下該盤。
[0023]圖3是硬盤驅(qū)動器300的俯視圖，該硬盤驅(qū)動器可以使用本文所述的盤夾具。硬盤驅(qū)動器300可以包括殼體組件，它包括蓋302，蓋302配合具有框架303和底板304的基臺，該殼體組件為各種硬盤驅(qū)動器組件提供保護(hù)空間。硬盤驅(qū)動器300包括計(jì)算機(jī)可讀數(shù)據(jù)存儲媒介的一個或多個數(shù)據(jù)存儲盤306。通常，每個數(shù)據(jù)存儲盤306的兩個主表面包括多個同心設(shè)置的磁道，用于數(shù)據(jù)存儲目的。每個數(shù)據(jù)存儲盤306被安裝在輪轂308上，而輪轂308與所述基臺和/或蓋302可轉(zhuǎn)動地互連。多個數(shù)據(jù)存儲盤306通常被垂直隔開地安裝并與輪轂308是平行的關(guān)系。主軸電機(jī)組件310使數(shù)據(jù)存儲盤306轉(zhuǎn)動。
[0024]硬盤驅(qū)動器300還可以包括繞樞軸軸承314樞轉(zhuǎn)的致動器臂組件312，而致動器臂組件312又由所述基臺和/或蓋302可轉(zhuǎn)動地支撐。致動器臂組件312包括一個或多個獨(dú)立的剛性致動器臂316，其從靠近樞軸軸承314處延伸出來。
[0025]多個致動器臂316，通常以垂直間隔的關(guān)系布置，給硬盤驅(qū)動器300的每個數(shù)據(jù)存儲磁盤306的每個主要的數(shù)據(jù)存儲表面提供一個致動器臂316。也可以利用其他類型的致動器臂組件配置，一個例子是通過公共結(jié)構(gòu)懸臂支承的具有一個或多個剛性致動器臂末梢的“E”型塊或類似物。致動器臂組件312的運(yùn)動由致動器臂驅(qū)動組件(例如音圈電機(jī)318等)提供。音圈電機(jī)318是用于在控制電子裝置320的指導(dǎo)下控制所述致動器臂組件312的操作的磁組件?？刂齐娮友b置320可以包括耦合至印刷電路板324的多個集成電路322。控制電子裝置可以使用互連耦合至音圈電機(jī)組件318、滑塊326或主軸電機(jī)組件310，互連可以包括插腳、線纜或電線(未示出)。
[0026]承載梁或懸架328被附連到每個致動器臂316的自由端，并通過該處懸臂支承。典型地，該懸架328通過一個類似彈簧的力大致偏向其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲磁盤306?；瑝K326被設(shè)置在或接近每個懸架328的自由端。通常被稱為讀-寫頭(例如，換能器)被適當(dāng)?shù)刈鳛轭^部單元(未示出)安裝在滑塊326下，并被用于硬盤驅(qū)動器的讀/寫操作。在滑塊326下的頭部單元可以利用各種類型的讀傳感器技術(shù)，例如各項(xiàng)異性磁阻(AMR)，巨磁阻(GMR)，隧道磁阻(TuMR)，其他磁阻技術(shù)或其他合適的技術(shù)。
[0027]在滑塊326下的頭部單元被連接到前置放大器330，其通過柔性電纜332與硬盤驅(qū)動器300的控制電子裝置320互連，該電纜通常安裝在致動器臂組件312上。信號在頭部單元和它相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲磁盤306之間交換，以用于磁盤驅(qū)動的讀/寫操作。在此方面，音圈電機(jī)318被用來轉(zhuǎn)動致動器臂組件312以同時沿路徑334移動滑塊326并劃過對應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲磁盤306以在數(shù)據(jù)存儲磁盤306上的適當(dāng)位置定位頭部單元，以進(jìn)行硬盤驅(qū)動器的讀/寫操作。
[0028]當(dāng)硬盤驅(qū)動器300不工作時，致動器臂組件312被轉(zhuǎn)動到“停放位置”以將每個滑塊326放置成處于或超過其相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲磁盤306的周界，但在任何情況下，與其對應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲磁盤306成垂直方向間隔開的關(guān)系。在這點(diǎn)上，硬盤驅(qū)動器300包括斜坡組件(未示出)，其被設(shè)置超出數(shù)據(jù)存儲盤306的周界以既垂直地移動相應(yīng)的滑塊326遠(yuǎn)離它對應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲磁盤306，又施加一定程度的保持力在致動器臂組件312上。
[0029]沿所述硬盤驅(qū)動器300的側(cè)端部的驅(qū)動器連接器338暴露的接觸336可以被用來提供在硬驅(qū)動器300的電路和下一級的集成之間的連接，例如內(nèi)插器，電路板，電纜連接器或電子組件。驅(qū)動連接器338可以包括跳線(未示出)或開關(guān)(未示出)，其可用來將硬盤驅(qū)動器300配置為用戶特定的功能或配置。跳線和開關(guān)可以嵌入在驅(qū)動器連接器338內(nèi)和從驅(qū)動器連接器338暴露。
[0030]因此，本文提供的是一種裝置，包括:多個盤夾具凸緣，間隔地位于環(huán)形盤夾具的內(nèi)開口的內(nèi)周上；多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上；多個輪轂凸緣，在輪轂的外周緣的頂部與輪轂空隙交替的，其可用于容納環(huán)形盤夾具的放置；環(huán)形槽，在輪轂外周之中；以及輪轂上用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)，其中，所述多個盤夾具凸緣占據(jù)輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個盤夾持到輪轂上。在一些實(shí)施例中，多個輪轂空隙與所述多個盤夾具凸緣對齊，以允許將所述環(huán)形盤夾具插入到輪轂的頂部之上，并且將凸緣插入輪轂的環(huán)形槽。在一些實(shí)施例中，輪轂空隙的數(shù)目大于或等于盤夾具凸緣的數(shù)目。在一些實(shí)施例中，輪轂空隙的數(shù)目等于盤夾具凸緣的數(shù)目。在一些實(shí)施例中，輪轂空隙的數(shù)目和盤夾具凸緣的數(shù)目至少是3個。在一些實(shí)施例中，多個盤夾具凹口與用于操縱該盤夾具的工具的多個齒部對齊。在一些實(shí)施例中，盤夾具包括至少三個凹口以及工具包括至少三個齒部。在一些實(shí)施例中，盤夾具將均勻的壓力施加到直接覆蓋安裝點(diǎn)的至少一個盤的內(nèi)周。
[0031]本文還提供了一種裝置，包括:多個盤夾具凸緣，間隔地位于環(huán)形盤夾具的內(nèi)開口的內(nèi)周上；多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上；多個輪轂凸緣，在輪轂的外周緣的頂部與輪轂空隙交替；環(huán)形槽，在輪轂外周中；和輪轂上用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)，其中，輪轂空隙的數(shù)目大于或等于盤夾具凸緣的數(shù)目，以及其中盤夾具凸緣與輪轂空隙對齊，以允許將所述環(huán)形盤夾具插入到輪轂的頂部之上并且允許將盤夾具凸緣插入輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個盤夾持到輪轂上。在一些實(shí)施例中，輪轂空隙的數(shù)目等于盤夾具凸緣的數(shù)目。在一些實(shí)施例中，多個盤夾具凹口與用于操縱該盤夾具的工具的多個齒部對齊。在一些實(shí)施例中，盤夾具將均勻的壓力施加到直接覆蓋安裝點(diǎn)的至少一個盤的內(nèi)周。
[0032]本文還提供了一種裝置，包括:多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上；環(huán)形槽，在輪轂外周中；和輪轂上用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)，其中環(huán)形盤夾具占據(jù)輪轂的環(huán)形槽，從在用于至少一個磁盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個磁盤夾持到輪轂上。在一些實(shí)施例中，多個盤夾具凸緣間隔地位于環(huán)形盤夾具的內(nèi)開口的內(nèi)周上。在一些實(shí)施例中，多個輪轂凸緣在輪轂的外周緣的頂部與輪轂空隙交替，用于在輪轂的環(huán)形槽中容納環(huán)形盤夾具的放置。在一些實(shí)施例中，多個輪轂空隙與所述多個盤夾具凸緣對齊，以允許將所述環(huán)形盤夾具插入到輪轂的頂部，并且將凸緣插入輪轂的環(huán)形槽。在一些實(shí)施例中，多個盤夾具凸緣占據(jù)輪轂的環(huán)形槽。在一些實(shí)施例中，輪轂空隙的數(shù)目大于或等于盤夾具凸緣的數(shù)目。在一些實(shí)施例中，多個盤夾具凹口與用于操縱該盤夾具的工具的多個齒部對齊。在一些實(shí)施例中，盤夾具將均勻的壓力施加到直接覆蓋安裝點(diǎn)的至少一個盤的內(nèi)周。
[0033]雖然已通過各種實(shí)施例和/或示例的方式描述和/或示出本發(fā)明，并且盡管已經(jīng)相當(dāng)詳細(xì)地描述這些實(shí)施例和/或示例，但 申請人:無意于限制或以任何方式將本發(fā)明的范圍限制于這樣的細(xì)節(jié)。本發(fā)明的實(shí)施例的附加的改編和/或修改對于本發(fā)明涉及的領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是容易預(yù)見的，并且，在其更廣泛的方面，本發(fā)明可以包括這些改編和/或修改。因此，在不脫離本發(fā)明的范圍可以偏離上述實(shí)施例和/或示例，當(dāng)合理解釋時其范圍僅由下面的權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種裝置，包括: 多個盤夾具凸緣，間隔地位于環(huán)形盤夾具的內(nèi)開口的內(nèi)周上； 多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上； 多個輪轂凸緣，在輪轂的外周緣的頂部與輪轂空隙交替，用于容納環(huán)形盤夾具的放置； 環(huán)形槽，在輪轂外周中；以及 在輪轂之上的用于至少一個盤的安裝點(diǎn)， 其中，所述多個盤夾具凸緣占據(jù)所述輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個盤夾持到輪轂上。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，多個輪轂空隙與多個盤夾具凸緣對齊，以允許將所述環(huán)形盤夾具插入在輪轂的頂部之上，并且將所述凸緣插入輪轂的環(huán)形槽。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，輪轂空隙的數(shù)目大于或等于盤夾具凸緣的數(shù)目。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，輪轂空隙的數(shù)目等于盤夾具凸緣的數(shù)目。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，輪轂空隙的數(shù)目和盤夾具凸緣的數(shù)目至少是3個。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，多個盤夾具凹口與用于操縱所述盤夾具的工具的多個齒部對齊。
7.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，環(huán)形盤夾具包括至少3個凹口以及工具包括至少3個齒部。
8.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，環(huán)形盤夾具將均勻的壓力施加到直接覆蓋安裝點(diǎn)的至少一個盤的內(nèi)周。
9.一種裝置，包括: 多個盤夾具凸緣，間隔地位于環(huán)形盤夾具的內(nèi)開口的內(nèi)周上； 多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上； 多個輪轂凸緣，在輪轂的外周緣的頂部與輪轂空隙交替； 環(huán)形槽，在輪轂外周中；以及 在輪轂之上的用于至少一個盤的安裝點(diǎn)， 其中輪轂空隙的數(shù)目大于或等于盤夾具凸緣的數(shù)目，以及 其中盤夾具凸緣與輪轂空隙對齊，以允許將所述環(huán)形盤夾具插入在輪轂的頂部之上并且允許將盤夾具凸緣插入輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個盤夾持到輪轂上。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，輪轂空隙的數(shù)目等于盤夾具凸緣的數(shù)目。
11.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于，多個盤夾具凹口與用于操縱所述環(huán)形盤夾具的工具的多個齒部對齊。
12.如權(quán)利要求9或10所述的裝置，其特征在于，環(huán)形盤夾具將均勻的壓力施加到直接覆蓋安裝點(diǎn)的至少一個盤的內(nèi)周。
13.一種裝置，包括: 多個盤夾具凹口，間隔地位于環(huán)形盤夾具的外邊緣上； 環(huán)形槽，在輪轂外周中；以及 在輪轂之上的用于至少一個盤的安裝點(diǎn)，其中環(huán)形盤夾具占據(jù)輪轂的環(huán)形槽，從而在用于至少一個盤的安裝點(diǎn)處將所述至少一個盤夾持到輪轂上。
14.如權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，多個盤夾具凸緣間隔地位于環(huán)形盤夾具的內(nèi)開口的內(nèi)周上。
15.如權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于，多個輪轂凸緣在輪轂的外周緣的頂部與輪轂空隙交替，用于在輪轂的環(huán)形槽中容納環(huán)形盤夾具的放置。
16.如權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于，多個輪轂空隙與所述多個盤夾具凸緣對齊，以允許將所述環(huán)形盤夾具插入到輪轂的頂部之上，并且將盤夾具凸緣插入輪轂的環(huán)形槽。
17.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，多個盤夾具凸緣占據(jù)輪轂的環(huán)形槽。
18.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，輪轂空隙的數(shù)目大于或等于盤夾具凸緣的數(shù)目。
19.如權(quán)利要求13、14和18中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，多個盤夾具凹口與用于操縱盤夾具的工具的多個齒部對齊。
20.如權(quán)利要求13、14、17和18中的任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，環(huán)形盤夾具將均勻的壓力施加到直接覆蓋安裝點(diǎn)的至少一個盤的內(nèi)周。
【文檔編號】G11B17/022GK104240733SQ201410267363
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月29日
【發(fā)明者】L·B-Q·勒, H·洛伊特爾德, T·M·赫恩頓, P·G·弗勞斯, M·M·麥克康尼爾 申請人:希捷科技有限公司