專(zhuān)利名稱(chēng)：馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)式馬達(dá)。
背景技術(shù)：
以往，在硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置等盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置中搭載有主軸馬達(dá)。在日本特開(kāi)2007-295666號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的無(wú)刷馬達(dá)具有安裝板、襯套、定子和電路基板。襯套嵌合于在安裝板的中央部開(kāi)口的固定孔。定子通過(guò)粘結(jié)固定在襯套的外周面。在定子的定子鐵芯纏繞著U相、V相、W相以及中性點(diǎn)的4根線圈導(dǎo)線。電路基板與安裝板的軸向上表面接觸。電路基板在軸向下表面具有連接焊盤(pán)部。安裝板具有在軸向貫通的開(kāi)口部。連接焊盤(pán)部的至少一部分與開(kāi)口部在軸向重疊，并露出在軸向下方側(cè)的外部。從定子引出的線圈導(dǎo)線的端部借助開(kāi)口部通過(guò)焊接連接在連接焊盤(pán)部。焊錫位于比安裝板的軸向下表面更靠近上側(cè)的位置。與在轉(zhuǎn)子和安裝板之間連接線圈導(dǎo)線的情況相比，不必顧慮焊錫的厚度或線圈導(dǎo)線和轉(zhuǎn)子的接觸，并能夠縮小轉(zhuǎn)子和安裝板之間的軸向間隙。在日本特開(kāi)H8-237899號(hào)公報(bào)的公知技術(shù)中公開(kāi)的馬達(dá)具有外框、線圈和供電基板。外框具有作為貫通孔的導(dǎo)出孔。在外框的底面隔著絕緣體設(shè)有供電基板。在絕緣體和供電基板設(shè)有透孔。線圈的末端貫通導(dǎo)出孔和透孔，并通過(guò)焊接等接合于形成在供電基板的下表面的導(dǎo)電圖案。近年來(lái)，盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的薄型化被需求，馬達(dá)的薄型化也被需求?；迳系暮稿a的高度通常為Imm左右，在日本特開(kāi)H8-237899號(hào)公報(bào)中，要將馬達(dá)薄型化，就有焊錫向外框的下方突出的危險(xiǎn)。在日本特開(kāi)2007-295666號(hào)公報(bào)中，由于厚的布線基板配置在安裝板的上表面，因此馬達(dá)的薄型化變得困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所示例的馬達(dá)包括靜止部、具有轉(zhuǎn)子磁鐵的旋轉(zhuǎn)部和軸承機(jī)構(gòu)。靜止部具有位于轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)的定子、基底部和柔性布線基板?；撞烤哂性谏舷路较蜇炌ǖ闹辽僖粋€(gè)孔，并位于定子的下側(cè)。柔性布線基板通過(guò)至少一個(gè)孔到達(dá)比基底部的下表面靠上側(cè)的位置，并向定子供電。柔性布線基板具有配置在基底部的下表面的引導(dǎo)部和配置在比基底部的下表面靠上側(cè)的位置并與定子連接的連接部。在連接部的下表面設(shè)置有覆蓋來(lái)自定子的線圈的引出線的一部分的焊錫部。焊錫部的至少一部分位于至少一個(gè)孔的孔內(nèi)。本發(fā)明所示例的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置具有使盤(pán)旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)、存取部和收納盤(pán)、馬達(dá)以及存取部的機(jī)殼。根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制馬達(dá)的高度。由以下的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明，參照附圖，可以更清楚地理解本發(fā)明的上述及其它特征、要素、步驟、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。


圖I是本發(fā)明所涉及的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的剖視圖。圖2是馬達(dá)的剖視圖。
圖3是底板以及基板的仰視圖。圖4是第一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖5是放大表示基板插入孔的剖視圖。圖6是第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖7是底板以及基板的仰視圖。圖8是第三實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖9是示出相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的定子鐵芯的俯視圖。圖10是定子鐵芯的剖視圖。圖11是定子鐵芯的俯視圖。圖12是其他相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的定子鐵芯的俯視圖。圖13是底板的俯視圖。圖14是底板以及定子鐵芯的俯視圖。圖15是表不定子鐵芯的其他不例的俯視圖。圖16是相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖17是馬達(dá)的剖視圖。圖18是其他相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖19是表不定子鐵芯的其他不例的俯視圖。
具體實(shí)施例方式在本說(shuō)明書(shū)中，將在馬達(dá)的中心軸線方向的圖I的上側(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)為“上側(cè)”，下側(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)為“下側(cè)”。另外，上下方向不限定組裝入實(shí)際設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸線平行的方向或者與中心軸線大致平行的方向稱(chēng)為“軸向”，并且，將以中心軸線為中心的徑向簡(jiǎn)稱(chēng)為“徑向”，以中心軸線為中心的周向簡(jiǎn)稱(chēng)為“周向”。圖I是包括本發(fā)明所涉及的主軸馬達(dá)12的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I的縱剖視圖。在以下的說(shuō)明中，將主軸馬達(dá)12簡(jiǎn)稱(chēng)為“馬達(dá)12”。盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I是例如硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I能夠搭載在所謂的平板電腦(Personal Computer個(gè)人計(jì)算機(jī))。盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I包括盤(pán)
11、馬達(dá)12、存取部13、機(jī)殼14和夾持部151。馬達(dá)12旋轉(zhuǎn)記錄信息的盤(pán)11。存取部13對(duì)盤(pán)11進(jìn)行信息的讀出和寫(xiě)入中的至少一項(xiàng)。機(jī)殼14具有杯狀的第一機(jī)殼部件141和板狀的第二機(jī)殼部件142。在第一機(jī)殼部件141的內(nèi)側(cè)收納有盤(pán)11、馬達(dá)12、存取部13和夾持部151。第二機(jī)殼部件142嵌合在第一機(jī)殼部件141而構(gòu)成機(jī)殼14。優(yōu)選盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I的內(nèi)部空間是塵埃極少的清潔空間。在盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I內(nèi)充填空氣。另外，也可以代替空氣，充填氦氣、氫氣、或者氦氣和(或)氫氣與空氣的混合氣體。在圖I中雖沒(méi)有示出，但在盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置I中，后述的柔性布線基板配置在第一機(jī)殼部件141的下表面。盤(pán)11被夾持部151夾持于馬達(dá)12。存取部13具有頭部131、臂部132和頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)133。頭部131接近盤(pán)11，磁性地進(jìn)行信息的讀出和寫(xiě)入中的至少一項(xiàng)。臂部132支撐頭部131。通過(guò)頭部移動(dòng)機(jī)構(gòu)133使臂部132移動(dòng)，頭部131相對(duì)于盤(pán)11相對(duì)地移動(dòng)。通過(guò)這些結(jié)構(gòu)，頭部131在接近旋轉(zhuǎn)的盤(pán)11的狀態(tài)下，訪問(wèn)盤(pán)11的所需位置。圖2是馬達(dá)12的縱剖視圖。馬達(dá)12是外轉(zhuǎn)子型的三相馬達(dá)。馬達(dá)12包括靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3和流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)4。在以下的說(shuō)明中，將流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)4簡(jiǎn)稱(chēng)為“軸承機(jī)構(gòu)4”。旋轉(zhuǎn)部3被軸承機(jī)構(gòu)4支撐為相對(duì)于靜止部2以朝向馬達(dá)12的上下方向的中心軸線Jl為中心可旋轉(zhuǎn)。靜止部2具有作為基底部的底板21、定子22和柔性布線基板23。以下，將柔性布線基板23簡(jiǎn)稱(chēng)為“基板23”。底板21是由金屬的板部件通過(guò)沖壓加工而成型的部件。底板21是圖I的第一機(jī)殼部件141的一部分。底板21具有基板插入孔51、焊錫容納孔52和定子固定部211a?；宀迦肟?1和焊錫容納孔52是在上下方向貫通底板21的貫通孔?；?3借助基板插入孔51從底板21的下表面到達(dá)上表面。定子固定部211a是從底板21的中央向上方延伸的大致圓筒狀。底板21和定子固定部211a通過(guò)沖壓加工成型為一體的 部件。另外，底板21也可以通過(guò)鑄造而成型。作為至少一個(gè)孔的示例，有基板插入孔51和焊錫容納孔52。定子22配置在底板21的上側(cè)。定子22具有定子鐵芯221和多個(gè)線圈222。定子鐵芯221由多張電磁鋼板220被軸向?qū)訅憾纬?。?dǎo)線纏繞于定子鐵芯221而構(gòu)成線圈222。定子鐵芯221的徑向內(nèi)側(cè)的部位固定在定子固定部211a的外周面。借助基板23向定子22提供來(lái)自外部電源的電力。旋轉(zhuǎn)部3具有轉(zhuǎn)子輪轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵32。轉(zhuǎn)子輪轂31具有蓋部311、大致圓筒狀的側(cè)壁部312和盤(pán)載置部313。蓋部311為繞中心軸線Jl延展的呈環(huán)狀的部位，且位于定子22的上方。側(cè)壁部312從蓋部311的外緣向下方延伸。盤(pán)載置部313從側(cè)壁部312向徑向外側(cè)延伸。圖I的盤(pán)11載置于盤(pán)載置部313上。轉(zhuǎn)子磁鐵32固定在側(cè)壁部312的內(nèi)周面，且位于定子22的徑向外側(cè)。通過(guò)向定子22提供電力，在定子22和轉(zhuǎn)子磁鐵32之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。軸承機(jī)構(gòu)4具有軸部41、套筒42、套筒機(jī)殼43、止推板44、密封部件45和潤(rùn)滑油46。以下，將套筒42和套筒機(jī)殼43統(tǒng)稱(chēng)為“軸承部40”。軸部41以中心軸線Jl為中心，從蓋部311的徑向內(nèi)側(cè)的部位向下方延伸。軸部41和轉(zhuǎn)子輪轂31為一體的部件。在軸部41的內(nèi)部，遍布全長(zhǎng)設(shè)有內(nèi)螺紋部411。在蓋部311的中央，通過(guò)內(nèi)螺紋部411和圖I的外螺絲152螺紋結(jié)合，夾持部151固定于馬達(dá)12。套筒機(jī)殼43為有底大致圓筒狀的部件。套筒機(jī)殼43的圓筒部431配置在定子固定部211a的內(nèi)側(cè)。從蓋部311向下方突出的筒狀的輪轂筒部314位于側(cè)壁部312的徑向內(nèi)側(cè)且定子固定部211a和套筒機(jī)殼43的徑向外側(cè)。在輪轂筒部314的內(nèi)周面和圓筒部431的外周面的上部之間構(gòu)成大致圓筒狀的圓筒間隙474。套筒42配置在套筒機(jī)殼43的內(nèi)周面。軸部41插入套筒42的內(nèi)側(cè)。止推板44通過(guò)中央的外螺紋部與內(nèi)螺紋部411的下部螺紋結(jié)合，固定于軸部41。密封部件45粘貼在套筒機(jī)殼43的底面和底板21的中央部211的下表面214。在馬達(dá)12中，潤(rùn)滑油46連續(xù)存在于套筒42的內(nèi)周面和軸部41的外周面之間的徑向間隙471、套筒42的上表面和套筒機(jī)殼43的上表面與蓋部311的下表面之間的軸向間隙472、止推板44的周?chē)拈g隙473以及圓筒間隙474。在圓筒間隙474形成保持潤(rùn)滑油46的密封部474a。在套筒42的內(nèi)周面的上下設(shè)有徑向動(dòng)壓槽組。在套筒42的上表面設(shè)有軸向動(dòng)壓槽組。在徑向間隙471中，通過(guò)徑向動(dòng)壓槽組而構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承部481。在軸向間隙472中，通過(guò)軸向動(dòng)壓槽組而構(gòu)成軸向動(dòng)壓軸承部482。在馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)時(shí),通過(guò)徑向動(dòng)壓軸承部481和軸向動(dòng)壓軸承部482，軸部41和止推板44被支撐為相對(duì)于軸承部40非接觸。由此，旋轉(zhuǎn)部3被支撐為相對(duì)于底板21和定子22可旋轉(zhuǎn)。
圖3是只示出馬達(dá)12的底板21和基板23的仰視圖。在圖3中，對(duì)基板23標(biāo)示間隔狹窄的平行斜線。在以下的圖7中也同樣。如圖2和圖3所示，底板21的下表面具有從中央部211的外緣部朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的部位213。以下，將部位213稱(chēng)作“臺(tái)階部213”。優(yōu)選臺(tái)階部213呈以中心軸線Jl為中心的大致環(huán)狀。位于臺(tái)階部213的徑向外側(cè)的部位212位于比中央部211靠上方的位置。以下，將部位212稱(chēng)作“周邊部212”。在圖3中，對(duì)周邊部212標(biāo)示間隔寬的平行斜線。另外，準(zhǔn)確地說(shuō)，“臺(tái)階部”表示包括了部位213的周?chē)呐_(tái)階狀的部位。但是，在實(shí)施方式中，為方便說(shuō)明，將部位213稱(chēng)作“臺(tái)階部”。臺(tái)階部213的上側(cè)的部位與周邊部212對(duì)應(yīng)，臺(tái)階部213的下側(cè)的部位與中央部211對(duì)應(yīng)。在中央部211設(shè)有多個(gè)焊錫容納孔52。焊錫容納孔52位于比基板插入孔51靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。如圖3所示，基板插入孔51與臺(tái)階部213在軸向重疊。并且基板插入孔51的下側(cè)的開(kāi)口包括在臺(tái)階部213。圖4是放大示出第一實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)12的基板23附近的剖視圖?；宀迦肟?1位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。另外，基板插入孔51的下側(cè)的開(kāi)口也可包括在臺(tái)階部213的上側(cè)的部位。基板插入孔51的下側(cè)的開(kāi)口的至少一部分包括在臺(tái)階部213或者臺(tái)階部213的上側(cè)的部位即可。如圖3和圖4所示，基板23具有連接部231和引導(dǎo)部232。優(yōu)選連接部231呈以中心軸線Jl為中心的大致圓弧狀。連接部231具有貫通連接部231的多個(gè)引出孔231b。引出孔231b與焊錫容納孔52軸向重疊。在引出孔231b插入有引出線233。圖4所示的連接部231的下表面粘結(jié)在中央部211的上表面215中的焊錫容納孔
52的周?chē)鷧^(qū)域，并且焊錫容納孔52整體與連接部231在上下方向重疊。連接部231的上表面與線圈222的下部接觸。另外，在連接部231的上表面構(gòu)成有絕緣膜，可得到連接部231和線圈222間的絕緣性。來(lái)自線圈222的引出線223借助引出孔231b焊接在連接部231的下表面。引出線223的前端部被設(shè)置在下表面的為焊錫塊的焊錫部233覆蓋。引出孔231b被焊錫部233堵住。焊錫部233整體位于焊錫容納孔52內(nèi)。優(yōu)選在焊錫容納孔52內(nèi)的整個(gè)區(qū)域和基板插入孔51存在有粘結(jié)劑24。由此，防止氣體經(jīng)由焊錫容納孔52和基板插入孔51在盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部和外部進(jìn)出。另外，焊錫部233的整體位于至少一個(gè)孔的孔內(nèi)即可。并且，連接部213的下表面粘結(jié)在上表面215中的至少一個(gè)孔的周?chē)膮^(qū)域即可。并且，粘結(jié)劑存在于至少一個(gè)孔的孔內(nèi)的整個(gè)區(qū)域即可。如圖3和圖4所示，引導(dǎo)部232的上表面配置在臺(tái)階部213和周邊部212的下表面216上。引導(dǎo)部232配置在至少臺(tái)階部213的上側(cè)的部位的下表面上即可。上側(cè)的部位如前述，對(duì)應(yīng)于周邊部212。優(yōu)選引導(dǎo)部232通過(guò)兩面膠或粘結(jié)材料粘貼在臺(tái)階部213和周邊部212的下表面216。周邊部212的下表面216與中央部211的下表面214，即底板21的最下面之間的軸向距離與引導(dǎo)部232的軸向厚度相同或是更大。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，防止引導(dǎo)部232突出至比底板21的最下面靠下方的位置。另外，引導(dǎo)部232的上表面也可以通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)在臺(tái)階部213和周邊部212的下表面216。如之前所述，由于圖4所示的基板插入孔51位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，可防止基板23接近轉(zhuǎn)子磁鐵32。其結(jié)果，能夠抑制由轉(zhuǎn)子磁鐵32引起的對(duì)基板23的磁影響。并且，為磁性部件的環(huán)狀的板321配置在轉(zhuǎn)子磁鐵32的下表面，能夠防止向轉(zhuǎn)子磁鐵32的下方的磁通泄漏。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步抑制由轉(zhuǎn)子磁鐵32引起的對(duì)基板23的磁影響。圖5是放大示出底板21的基板插入孔51的圖。在圖5中，省略了粘結(jié)劑24的圖示。在以下的說(shuō)明中，將基板插入孔51的中央部211的上表面215側(cè)的邊緣，即基板23的連接部231側(cè)的邊緣稱(chēng)作“上側(cè)邊緣511”。將基板插入孔51的周邊部212的下表面216側(cè)的邊緣，即基板23的引導(dǎo)部232側(cè)的邊緣稱(chēng)作“下側(cè)邊緣512”。上側(cè)邊緣511具有連接中央部211的上表面215和基板插入孔51的與中心軸線Jl大致平行的面即內(nèi)周面513的傾斜面511a。下側(cè)邊緣512具有連接周邊部212的下表面216與基板插入孔51的內(nèi)周面 513的傾斜面512a。在組裝靜止部2的時(shí)候，引導(dǎo)部232從基板插入孔51的上方插入，并且連接部231和引導(dǎo)部232分別配置在中央部211的上表面215和周邊部212的下表面216上。接下來(lái)，圖4所示的定子鐵芯221插入定子固定部211a，線圈222的引出線223插入連接部231的引出孔231b。在焊錫容納孔52內(nèi)，引出線223焊接于連接部231。焊錫部233堵住引出孔231b。焊錫容納孔52內(nèi)的整個(gè)區(qū)域被粘結(jié)劑24充填，焊錫容納孔52被堵住。同樣，基板插入孔51內(nèi)也被粘結(jié)劑24堵住。在馬達(dá)12中，通過(guò)在基板插入孔51設(shè)置傾斜面511a、512a,能夠容易地將引導(dǎo)部232插入基板插入孔51。在馬達(dá)12中，在比底板21的中央部211的下表面214靠上側(cè)的位置，基板23的連接部231與定子22連接。并且，設(shè)置在連接部231的焊錫部233與焊錫容納孔52在上下方向重疊。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，即使將馬達(dá)12薄型化，也可防止焊錫部233從底板21向下方突出。由于連接部231的上表面和下表面分別在軸向與線圈222和底板21接觸，能夠防止基板23在上下方向移動(dòng)的同時(shí)，能夠?qū)?3進(jìn)行定位。由于基板插入孔51位于比轉(zhuǎn)子磁鐵32靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，可防止引導(dǎo)部232接近轉(zhuǎn)子磁鐵32，從而抑制由轉(zhuǎn)子磁鐵32引起的對(duì)基板23的磁氣影響。通過(guò)沖壓加工將臺(tái)階部213成型為環(huán)狀，可防止和底板21的上表面的臺(tái)階部213對(duì)應(yīng)的區(qū)域與轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的距離在周向發(fā)生變化。其結(jié)果，能夠防止底板21和轉(zhuǎn)子磁鐵32之間的磁吸引力的周向偏差的發(fā)生。圖6是第二實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。圖7是只示出馬達(dá)12的底板21和基板23的仰視圖。在基板23的連接部231的內(nèi)緣部和焊錫容納孔52的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣之間設(shè)有間隙9。在組裝靜止部2的時(shí)候，首先，圖6所示的連接部231的上表面粘貼于線圈222，引出線223焊接在連接部231的下表面。接下來(lái)，定子鐵芯221插入定子固定部211a。此時(shí)，引導(dǎo)部232插入至基板插入孔51。引導(dǎo)部232配置在周邊部212的下表面216上。在連接部231的內(nèi)緣部和焊錫容納孔52的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣之間形成間隙9，引出線223借助間隙9位于焊錫容納孔52內(nèi)。并且，焊錫部233位于焊錫容納孔52內(nèi)。優(yōu)選在焊錫容納孔52內(nèi)充填粘性高的粘結(jié)劑24，焊錫容納孔52被堵住。同樣，基板插入孔51也被粘結(jié)劑24堵住。在圖6所示的情況下，也由于焊錫部233位于焊錫容納孔52內(nèi)，而能夠抑制馬達(dá)12的高度。另外，連接部231的上表面粘貼于線圈222，但不限定于此結(jié)構(gòu)。例如，連接部231的下表面也可以粘貼在中央部211的上表面215。圖8是第三實(shí)施方式所涉及的馬達(dá)的剖視圖。在底板21設(shè)置一個(gè)大的基板插入孔53。連接部231粘貼在線圈222的下部，引導(dǎo)部232借助基板插入孔53配置在底板21的下側(cè)。從線圈222引出的引出線223焊接在連接部231的下表面。多個(gè)焊錫部233全部位于基板插入孔53內(nèi)。這樣，在圖8中，基板插入孔51也可以作 為焊錫容納孔發(fā)揮作用。這樣，在馬達(dá)12中，由于底板21具有至少一個(gè)在上下方向貫通的孔，能夠?qū)⑦B接部231配置在比底板21的下表面靠上側(cè)的位置，并將引導(dǎo)部232引導(dǎo)至底板21的下表面。并且由于具有至少一個(gè)孔，能夠使焊錫部233位于孔內(nèi)。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)馬達(dá)12的薄型化。在以下的實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)中也同樣。圖9是示出相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)的定子鐵芯221a的俯視圖。馬達(dá)中除了定子鐵芯221a以外的結(jié)構(gòu)和圖2所示的馬達(dá)12相同。定子鐵芯221a具有環(huán)狀的鐵芯背部61和多個(gè)齒部62。在此，鐵芯背部61是指在定子鐵芯221a之中，位于比齒部62之間的間隙內(nèi)端靠徑向內(nèi)側(cè)的位置的環(huán)狀的部位。圖10是在圖9所示的箭頭A的位置切斷定子鐵芯221a后的剖視圖。另外，圖10的右側(cè)對(duì)應(yīng)定子鐵芯221a的徑向外側(cè)。定子鐵芯221a具有多張電磁鋼板220，各電磁鋼板220通過(guò)沖壓加工而成型。以下，將電磁鋼板220稱(chēng)作“鐵芯部件220”。如圖9和圖10所示的鐵芯背部61利用粘結(jié)劑固定在圖2的定子固定部211a的外周面。齒部62從鐵芯背部61向徑向外側(cè)延伸。齒部62具有繞組部621、末端部622和寬幅部623。優(yōu)選繞組部621呈徑向延伸的大致直線狀，并且在周?chē)纬捎袌D10中用兩點(diǎn)劃線表示的線圈222。末端部622從繞組部621的徑向外側(cè)的端部向周向兩側(cè)延展。寬幅部623是在繞組部621和鐵芯背部61之間與繞組部621和鐵芯背部61連續(xù)的部位。末端部622和寬幅部623與繞組部621相比，周向?qū)挾却?。繞組部621具有通過(guò)鉚接使多個(gè)鐵芯部件220互相固定的鉚接部621a。鐵芯背部61具有鉚接部611和圖9所示的切口部612。鉚接部611通過(guò)鉚接使鐵芯部件220互相固定。在定子鐵芯221a中，通過(guò)分別在繞組部621和鐵芯背部61設(shè)置鉚接部621a、611，鐵芯部件220被互相牢固地固定，可防止齒部62和鐵芯背部61處的鐵芯部件220的分離。如圖9所示，切口部612從鐵芯背部61的內(nèi)周面向徑向外側(cè)凹陷。切口部612在軸向疊加圖10的鐵芯部件220的時(shí)候，成為鐵芯部件220的周向的定位標(biāo)志。在相鄰的寬幅部623之間，狹縫625徑向延伸。狹縫625與在相鄰的末端部622之間形成的槽間隙626徑向重疊。狹縫625的周向的最大寬度比槽間隙626的寬度，即最小寬度小。另外，狹縫625的最大寬度也可以與槽間隙626的寬度相等。如圖10所示，寬幅部623具有從鐵芯背部61朝向徑向外側(cè)且向上方延伸的傾斜部624。以下，將傾斜部624的圖10中的上側(cè)的面624a，即法線朝向上方且向圖10的左側(cè)即徑向內(nèi)側(cè)傾斜的面稱(chēng)作“上表面624a”。傾斜部624通過(guò)利用沖壓加工使定子鐵芯221a彎曲而成型。與傾斜部624的上表面624a大致垂直的方向的傾斜部624的厚度比繞組部621和鐵芯背部61的軸向厚度薄。更準(zhǔn)確地說(shuō)，多個(gè)鐵芯部件220的形成傾斜部624的部位的合計(jì)厚度比鐵芯部件220的形成繞組部621的部位的合計(jì)厚度以及形成鐵芯背部61的部位的合計(jì)厚度薄。其結(jié)果，實(shí)際上作為磁路使用的傾斜部624的厚度變薄。圖11是放大示出圖9的上側(cè)的齒部62的圖。傾斜部624的內(nèi)緣部624b位于比位于寬幅部623的內(nèi)緣部623b，即相鄰的兩個(gè)狹縫625的內(nèi)端之間的部位靠徑向外側(cè)的位置。在圖11中，用虛線表示寬幅部623的內(nèi)緣部623b。優(yōu)選傾斜部624的外緣部624c和寬幅部623的外緣部623c呈以中心軸線Jl為中心的圓弧狀。末端部622的周向的寬度比寬幅部623的同方向的最大寬度寬。在俯視時(shí)，寬幅部623的周向的兩側(cè)的側(cè)端部623a位于連接末端部622的周向的兩側(cè)的端部622a和中心軸線Jl的直線LI上。在定子鐵芯221a中，如圖10所示，由于設(shè)置了傾斜部624，末端部622位于比鐵芯背部61靠上側(cè)的位置。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，能夠使末端部622的軸向的存在范圍與用雙點(diǎn)劃線表示的轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁中心的軸向位置徑向重疊。如上所述，與傾斜部624的上表面624a垂直的方向的厚度比繞組部621和鐵芯背部61的軸向厚度薄。但是，由于傾斜部624的周向的寬度被確保，能夠得到定子鐵芯221a 的磁路。并且，能夠得到齒部62的強(qiáng)度，能夠減低定子22的振動(dòng)。在馬達(dá)12中，由于設(shè)置寬幅部623，能夠防止線圈222的卷亂。由于傾斜部624的內(nèi)緣部624b位于比寬幅部623的內(nèi)緣部623b靠徑向外側(cè)的位置，與未設(shè)置狹縫的定子鐵芯相比，能夠容易地彎折定子鐵芯221a。圖12是放大示出其他相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)12的定子鐵芯221b的齒部62的圖。在俯視時(shí)，寬幅部623的周向的兩側(cè)的側(cè)端部623a與連接中心軸線Jl和末端部622的中央的直線L2大致平行。傾斜部624的外緣部624c和寬幅部623的外緣部623c在俯視時(shí)，呈相對(duì)于直線L2大致垂直的直線狀。圖13是示出底板21的中央部211的俯視圖。在圖13中，對(duì)底板21的上表面215標(biāo)示平行斜線。在以下的圖14中也同樣。中央部211具有從上表面215向上方突出的多個(gè)突出部217。突出部217通過(guò)底板21的半沖切加工而成型。優(yōu)選以中心軸線Jl為中心相鄰的兩個(gè)突出部217之間的角度為90度或者大于90度，并且小于180度。馬達(dá)12的其他結(jié)構(gòu)與圖2所示的馬達(dá)12相同。圖14是示出定子鐵芯221b安裝在底板21時(shí)的狀態(tài)的俯視圖。突出部217插入定子鐵芯221b的寬幅部623之間的狹縫625。突出部217位于比傾斜部624的內(nèi)緣部624b靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，并與寬幅部623的側(cè)端部623a在周向接觸。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，可容易地在與中心軸線Jl垂直的面內(nèi)進(jìn)行定子鐵芯221b相對(duì)于底板21的定位。在定子鐵芯221b中，也由于確保了傾斜部624的周向的寬度，從而能夠獲得定子鐵芯221b的磁路。并且，能夠獲得齒部62的強(qiáng)度。在以下的實(shí)施方式和相關(guān)技術(shù)中也同樣。在馬達(dá)12中，即使是在鐵芯背部61和定子固定部221a之間存在間隙的情況下，也不需利用工具進(jìn)行定子鐵芯221b相對(duì)于底板21的定位作業(yè)。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，能夠高效地進(jìn)行馬達(dá)12的組裝。特別是，在包括定子固定部221a的底板21通過(guò)沖壓加工成型為一體的部件的情況下，定子固定部211a的形狀誤差大，在鐵芯背部61和定子固定部211a之間存在間隙是必要的。因此，突出部217適合于底板21通過(guò)沖壓加工而成型的情況。圖15是示出其他示例所涉及的定子鐵芯221c的俯視圖。在定子鐵芯221c中，從齒部62省略了寬幅部。定子鐵芯221c具有環(huán)狀的鐵芯背部61、多個(gè)齒部62和多個(gè)突起部65。突起部65在與中心軸線Jl垂直的面內(nèi)從鐵芯背部61向徑向內(nèi)側(cè)延伸。突起部65利用粘結(jié)劑固定在圖4的定子固定部211a的外周面。突起部65與底板21的上表面215軸向接觸。鐵芯背部61為朝向徑向外側(cè)且向上方延伸的傾斜部624。與圖10的傾斜部624同樣，在與鐵芯背部61的上表面大致垂直的方向的鐵芯背部61的厚度比繞組部621的軸向厚度薄。由于設(shè)置了為傾斜部624的鐵芯背部61，與圖10的情況同樣，能夠使末端部622在軸向的存在范圍與轉(zhuǎn)子磁鐵32的磁氣中心的軸向位置在徑向重疊。圖16是相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)12的剖視圖。在 馬達(dá)12中，定子鐵芯221d中，構(gòu)成鐵芯背部61和寬幅部623中比傾斜部624的上端靠徑向內(nèi)側(cè)的部位的鐵芯部件220的數(shù)量是兩個(gè)。構(gòu)成繞組部621、末端部622和寬幅部623中比傾斜部624的上端靠徑向外側(cè)的部位的鐵芯部件220的數(shù)量是五個(gè)。定子鐵芯221d的其他結(jié)構(gòu)和圖10所示的定子鐵芯221a相同。比定子鐵芯221d的傾斜部624的下端靠徑向內(nèi)側(cè)的部位63，即比寬幅部623的傾斜部624靠?jī)?nèi)側(cè)的部位，配置在轉(zhuǎn)子輪轂31的輪轂筒部314的下側(cè)。以下，將部位63稱(chēng)作“內(nèi)周部63”。鐵芯背部61與設(shè)置在底板21的中央部211的上表面215的突起218軸向接觸。定子固定部211a的上端位于輪轂筒部314的內(nèi)側(cè)且比輪轂筒部314的下端靠上側(cè)的位置。輪轂筒部314的內(nèi)周面的下部具有朝向下方向徑向外側(cè)傾斜的傾斜面314a。定子固定部211a的外周面的上部具有朝向下方向徑向外側(cè)傾斜的傾斜面211b。在輪轂筒部314的傾斜面314a和定子固定部211a的傾斜面211b之間，形成朝向下方向徑向外側(cè)傾斜的傾斜間隙71。以下，將傾斜間隙71稱(chēng)作“第一連通間隙71”。在輪轂筒部314的下端和與輪轂筒部314在軸向?qū)χ玫亩ㄗ予F芯221d的內(nèi)周部63之間，形成從第一連通間隙71沿徑向延展的第二連通間隙72。優(yōu)選第二連通間隙72的徑向?qū)挾缺葓D9的鐵芯背部61的徑向?qū)挾?，即鐵芯背部61的內(nèi)緣部和狹縫625的內(nèi)端之間的徑向?qū)挾壬源?。在套筒機(jī)殼43中，在圓筒部431的外周面的上部設(shè)有朝向下方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜的傾斜面431a。在傾斜面431a和輪轂筒部314的內(nèi)周面之間，形成大致圓筒狀的圓筒間隙474。在圓筒間隙474形成潤(rùn)滑油46的界面所在的密封部474a。圓筒間隙474借助第一連通間隙71和第二連通間隙72與定子22的周?chē)目臻g連接。優(yōu)選第一連通間隙71的寬度比傾斜面431a的下端431b處的圓筒間隙474的徑向最大寬度小。在馬達(dá)12中，通過(guò)設(shè)置第一連通間隙71和第二連通間隙72，能夠抑制潤(rùn)滑油46從密封部474a蒸發(fā)。由于第一連通間隙71的寬度比圓筒間隙474的徑向最大寬度小，能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油46的蒸發(fā)。通過(guò)使鐵芯背部61的軸向厚度變薄，能夠在輪轂筒部314和底板21之間的狹窄的空間配置鐵芯背部61，并且能夠?qū)ⅠR達(dá)12小型化。并且，通過(guò)使繞組部621的軸向厚度比鐵芯背部61的軸向厚度厚，能夠提高電磁特性。圖17是示出其他相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)12的圖。在馬達(dá)12中，在輪轂筒部314的內(nèi)周面的下部和定子固定部211a的外周面的上部之間，形成軸向延伸的縱間隙即第一連通間隙73。第一連通間隙73的徑向的寬度以及第二連通間隙72的軸向的寬度比圓筒間隙474的徑向最大寬度窄。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油46從圓筒間隙474蒸發(fā)。
圖18是示出其他相關(guān)技術(shù)所涉及的馬達(dá)12的圖。馬達(dá)12的軸承機(jī)構(gòu)4a具有一個(gè)由金屬形成的套筒即軸承部49。在軸承部49的內(nèi)周面和軸部41的外周面之間形成徑向間隙471。在徑向間隙471的上側(cè)，在軸承部49的內(nèi)周面的上部和軸部41的外周面的上部之間形成密封部475。軸承部49的外周面的下部插入底板21的定子固定部211a。在外周面的上部和轉(zhuǎn)子輪轂31的輪轂筒部314之間形成大致圓筒狀的圓筒間隙474。圓筒間隙474借助間隙642與密封部475連接。間隙642在軸承部49的上表面和比轉(zhuǎn)子輪轂31的蓋部311的輪轂筒部314靠徑向內(nèi)側(cè)的下表面之間徑向延展。馬達(dá)12的其他結(jié)構(gòu)與圖16所示的馬達(dá)12相同。在馬達(dá)12中，由于在密封部475和定子22周?chē)目臻g之間設(shè)置間隙642、圓筒間隙474、第一連通間隙71和第二連通間隙72，因此能夠進(jìn)一步抑制潤(rùn)滑油46從密封部475蒸發(fā)。在馬達(dá)12中，與圖17同樣，也可形成縱間隙即第一連通間隙73。以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，可進(jìn)行各種變更。例如，在上述實(shí)施方式中，在基板插入孔51的上側(cè)邊緣511的至少和連接部 231接觸的部位，設(shè)置傾斜面511a即可，在下側(cè)邊緣512的至少和引導(dǎo)部232接觸的部位，設(shè)置傾斜面512a即可。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，能夠容易地將引導(dǎo)部232插入基板插入孔51。并且，也可以在上側(cè)邊緣511和下側(cè)邊緣512分別設(shè)置凸形的彎曲面來(lái)代替傾斜面511a和512a?；宀迦肟?1也可被設(shè)置為其下側(cè)的開(kāi)口包括在位于臺(tái)階部213的徑向外側(cè)的周邊部212。并且，只要引導(dǎo)部232借助基板插入孔51配置在周邊部212的下表面的話，基板插入孔51的下側(cè)的開(kāi)口的至少一部分也可僅包括在臺(tái)階部213或者周邊部212。在馬達(dá)12中，由于焊錫部233的至少一部分位于焊錫容納孔內(nèi)，所以能夠抑制馬達(dá)12的高度。另夕卜，既可以是焊錫部233的一部分位于焊錫容納孔內(nèi)，也可以是焊錫部233的整體位于焊錫容納孔內(nèi)。在圖4所示的馬達(dá)12中，基板23的連接部231也可粘貼在線圈222的下部。在這種情況下，在將定子22和基板23安裝在底板21之前，連接部231的上表面被粘貼在線圈222，引出線223焊接在連接部231的下表面。并且，引出孔231b和焊錫部233不必一定在軸向重疊。在這種情況下，引出孔用粘結(jié)劑等堵住即可。并且，連接部231的下表面也可粘貼在中央部211的上表面215。在這種情況下，優(yōu)選在連接部231的下表面粘貼在中央部211的上表面之后，將定子22安裝在底板21。在上述實(shí)施方式中，也可在連接部231設(shè)置切口部，借助切口部將引出線223引導(dǎo)至連接部231的下表面。在馬達(dá)12中，焊錫容納孔52內(nèi)不必一定被粘結(jié)劑24充填，也可通過(guò)用密封部件45堵住焊錫容納孔52來(lái)防止氣體的泄漏。并且，密封部件45與焊錫部233接觸，并利用密封部件45將焊錫部233向上方擠壓也可。通過(guò)此結(jié)構(gòu)，可防止焊錫部233從焊錫容納孔52溢出。底板21除沖壓加工以外，也可以利用切削等形成。由于在底板21的下表面中的至少引導(dǎo)部232存在的區(qū)域，存在有臺(tái)階部213的上側(cè)的部位，可防止引導(dǎo)部232從底板21向下方突出。定子固定部211a和底板21可以由不同的部件形成。在圖2所示的馬達(dá)12中，軸部41和轉(zhuǎn)子輪轂31可以是不同部件。在這種情況下，軸部41通過(guò)壓入等固定于轉(zhuǎn)子輪轂31。在圖2和圖16所示的馬達(dá)12中，軸向動(dòng)壓槽組也可以設(shè)置在套筒機(jī)殼43的圓筒部431的上表面。在上述相關(guān)技術(shù)中，定子鐵芯也可以借助環(huán)狀的部件間接地固定于定子固定部211a。在底板設(shè)置焊錫容納孔的手法也可適用于搭載多張盤(pán)的大型的盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的馬達(dá)。在定子鐵芯221a中，如圖19所示，在俯視時(shí)，齒部62的繞組部621的周向的兩側(cè)的側(cè)端部621b也可以朝向徑向外側(cè)從繞組部621的中央向周向兩側(cè)延展的方式彎曲。偵U端部621b與位于末端部622的周向的兩側(cè)的端部622a連接。寬幅部623和末端部622的周向的寬度比繞組部621最狹窄的部位即徑向內(nèi)側(cè)的部位的寬度 大。即使是具有圖19所示的齒部62的定子鐵芯221a，通過(guò)設(shè)置寬幅部623，也能夠獲得定子鐵芯221a內(nèi)的磁路。另外，由于末端部622的周向?qū)挾群蛯挿?23的周向最小寬度比繞組部621的最小寬度大，可有效地防止磁通飽和。更優(yōu)選末端部622的周向?qū)挾群蛯挿?23的周向最小寬度比繞組部621的最大寬度大。在上述其他相關(guān)技術(shù)中也同樣。在定子鐵芯221a中，在俯視時(shí)，寬幅部623的側(cè)端部623a位于連接末端部622的周向的兩側(cè)的端部622a和中心軸線Jl的直線LI上，但也可以位于比直線LI靠周向外側(cè)，即夾著直線LI與末端部622的中央相反的一側(cè)的位置。狹縫625的內(nèi)端也可位于比傾斜部624的內(nèi)緣部624b稍靠徑向外側(cè)的位置。在定子鐵芯221a中，也可以是寬幅部623的整體為傾斜部。也可以和圖14同樣，將設(shè)置在底板21的突出部217插入狹縫625，來(lái)固定在與中心軸線Jl大致垂直的面的定子鐵芯221a的相對(duì)于底板21的位置。底板21的突出部217的數(shù)量不限定為三個(gè)，也可是兩個(gè)以上的其他數(shù)量。優(yōu)選多個(gè)突出部217中，至少相鄰的一組突出部217成90度或者大于90度小于180度。突出部217的數(shù)量為兩個(gè)時(shí)，優(yōu)選以中心軸線Jl為中心的兩個(gè)突出部217之間的角度約為180度。作為突出部，也可以使用插入至設(shè)置在底板21的貫通孔內(nèi)的銷(xiāo)。也可在鐵芯背部61設(shè)置兩個(gè)以上的切口部612。在這種情況下，也可以將設(shè)置在底板21的突起插入切口部612，從而在與中心軸線Jl垂直的面固定定子鐵芯221a相對(duì)于底板21的位置。在圖15所示的定子鐵芯221c中，也可以是僅鐵芯背部61的一部分為環(huán)狀的傾斜部。在圖16至圖18所示的馬達(dá)12中，構(gòu)成定子鐵芯221d的鐵芯背部61和寬幅部623中比傾斜部624的上端靠?jī)?nèi)側(cè)的部位的鐵芯部件220的數(shù)量除兩個(gè)以外，也可以為三個(gè)或四個(gè)。并且，如果能夠設(shè)置第一連通間隙71、73和第二連通間隙72的話，齒部62和鐵芯背部61的軸向的厚度也可相同。上述實(shí)施方式、相關(guān)技術(shù)和各變形例的結(jié)構(gòu)只要不互相矛盾可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行組合。本發(fā)明既能夠作為盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的馬達(dá)使用，也能夠作為盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置以外的馬達(dá)使用。只要不會(huì)引起沖突，則可將上面所說(shuō)明的優(yōu)選實(shí)施方式和變形方式的特征適當(dāng)?shù)亟M合起來(lái)。雖然在上面說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下可進(jìn)行改變和變形，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明的范圍僅由權(quán)利要求來(lái)確定。
權(quán)利要求
1.一種馬達(dá)，該馬達(dá)包括 靜止部； 旋轉(zhuǎn)部，其具有轉(zhuǎn)子磁鐵；以及 軸承機(jī)構(gòu)，其將所述旋轉(zhuǎn)部支撐為可相對(duì)于所述靜止部以朝向上下方向的中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部具有 定子，其位于所述轉(zhuǎn)子磁鐵的徑向內(nèi)側(cè)； 基底部，其具有在上下方向貫通的至少一個(gè)孔，并位于所述定子的下側(cè)；以及柔性布線基板，其通過(guò)所述至少一個(gè)孔到達(dá)比所述基底部的下表面靠上側(cè)的位置，并向所述定子供電， 所述柔性布線基板具有 引導(dǎo)部，其配置在所述基底部的下表面； 連接部，其配置在比所述基底部的下表面靠上側(cè)的位置，并與所述定子連接， 所述連接部在其下表面具有覆蓋來(lái)自所述定子的線圈的引出線的一部分的焊錫部， 所述焊錫部的至少一部分位于所述至少一個(gè)孔的孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其中， 所述至少一個(gè)孔具有 基板插入孔，所述柔性布線基板被插入到該基板插入孔； 焊錫容納孔，其與所述焊錫部重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其中， 粘結(jié)劑存在于所述焊錫容納孔內(nèi)的整個(gè)區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其中， 所述焊錫部的整體位于所述焊錫容納孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述焊錫部的整體位于所述至少一個(gè)孔的孔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部具有引出孔，所述引出線被插入到該引出孔， 所述焊錫部堵住所述弓I出孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部粘結(jié)在所述基底部的所述上表面中的所述焊錫容納孔的周?chē)膮^(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部粘結(jié)在所述基底部的所述上表面中的所述至少一個(gè)孔的周?chē)膮^(qū)域。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的馬達(dá)，其中， 所述引出孔與所述焊錫容納孔在軸向重疊。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的馬達(dá)，其中， 粘結(jié)劑存在于所述焊錫容納孔內(nèi)的整個(gè)區(qū)域。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 粘結(jié)劑存在于所述至少一個(gè)孔的孔內(nèi)的整個(gè)區(qū)域。
12.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其中，所述基板插入孔位于比所述轉(zhuǎn)子磁鐵靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的馬達(dá)，其中， 所述焊錫容納孔位于比所述基板插入孔靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其中， 所述基板插入孔的所述基底部的所述上表面?zhèn)鹊倪吘壷辽僭谂c所述連接部相接的部位，具有連接所述基板插入孔的內(nèi)側(cè)面和所述基底部的所述上表面的傾斜面或彎曲面。
15.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其中， 所述基板插入孔的所述基底部的所述下表面?zhèn)鹊倪吘壷辽僭谂c所述引導(dǎo)部相接的部 位，具有連接所述基板插入孔的所述內(nèi)側(cè)面和所述基底部的所述下表面的傾斜面或彎曲面。
16.根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的馬達(dá)，其中， 所述基板插入孔被粘結(jié)劑堵住。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)，其中， 所述基底部的下表面具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的臺(tái)階部， 所述基板插入孔的下側(cè)的開(kāi)口的至少一部分包括在所述臺(tái)階部或所述臺(tái)階部的上側(cè)的部位， 所述引導(dǎo)部配置在所述臺(tái)階部的所述上側(cè)的部位的下表面上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的馬達(dá)，其中， 所述基底部是由板部件通過(guò)沖壓加工而成型的部件， 所述臺(tái)階部呈以所述中心軸線為中心的環(huán)狀。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或權(quán)利要求18所述的馬達(dá)，其中， 所述基底部具有 中央部，其位于所述臺(tái)階部的徑向內(nèi)側(cè)；以及 周邊部，其位于所述臺(tái)階部的徑向外側(cè)， 所述周邊部位于比所述中央部靠上方的位置， 所述引導(dǎo)部的上表面配置在所述臺(tái)階部和所述周邊部的下表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的馬達(dá)，其中， 所述周邊部的下表面與所述基底部的最下面之間的軸向距離與所述引導(dǎo)部的軸向厚度相同或者比所述引導(dǎo)部的軸向厚度大。
21.根據(jù)權(quán)利要求I所述的馬達(dá)，其中， 所述基底部的下表面具有朝向徑向外側(cè)并向上方延伸的臺(tái)階部， 所述至少一個(gè)孔的下側(cè)的開(kāi)口的至少一部分包括在所述臺(tái)階部或所述臺(tái)階部的上側(cè)的部位， 所述弓I導(dǎo)部配置在所述臺(tái)階部的所述上側(cè)的部位的下表面上。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的馬達(dá)，其中， 所述基底部是由板部件通過(guò)沖壓加工而成型的部件， 所述臺(tái)階部呈以所述中心軸線為中心的環(huán)狀。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或權(quán)利要求22所述的馬達(dá)，其中， 所述基底部具有中央部，其位于所述臺(tái)階部的徑向內(nèi)側(cè)；以及 周邊部，其位于所述臺(tái)階部的徑向外側(cè)， 所述周邊部位于比所述中央部靠上方的位置， 所述引導(dǎo)部的上表面配置在所述臺(tái)階部和所述周邊部的下表面上。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的馬達(dá)，其中， 所述周邊部的下表面與所述基底部的最下面之間的軸向距離與所述引導(dǎo)部的軸向厚度相同或者比所述引導(dǎo)部的軸向厚度大。
25.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 在所述連接部的內(nèi)緣部和所述至少一個(gè)孔的徑向內(nèi)側(cè)的邊緣之間設(shè)有間隙。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的馬達(dá)，其中， 所述引出線隔著所述間隙配置在所述至少一個(gè)孔的孔內(nèi)。
27.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述至少一個(gè)孔包括一個(gè)基板插入孔，所述柔性布線基板被插入到該基板插入孔， 并且，在所述一個(gè)基板插入孔配置有所述焊錫部。
28.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述至少一個(gè)孔包括多個(gè)基板插入孔，所述柔性布線基板被插入到所述多個(gè)基板插入孔， 并且，在所述多個(gè)基板插入孔分別配置有所述焊錫部。
29.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部的上表面粘結(jié)在所述線圈的下部。
30.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部的下表面粘結(jié)在所述基底部的上表面。
31.根據(jù)權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部的下表面與所述基底部的上表面接觸。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的馬達(dá)，其中， 所述連接部的上表面與所述線圈的下部接觸。
33.一種盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置，該盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括 權(quán)利要求I至權(quán)利要求32中的任一項(xiàng)所述的馬達(dá)，其使盤(pán)旋轉(zhuǎn)； 存取部，其對(duì)所述盤(pán)進(jìn)行信息的讀出和寫(xiě)入中的至少一項(xiàng)； 機(jī)殼，其收納所述盤(pán)、所述馬達(dá)和所述存取部。
全文摘要
一種馬達(dá)以及盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。馬達(dá)包括靜止部和旋轉(zhuǎn)部。靜止部具有定子、具有在上下方向貫通的至少一個(gè)孔的基底部，以及柔性布線基板。柔性布線基板通過(guò)至少一個(gè)孔到達(dá)比基底部的下表面靠上側(cè)的位置，并向定子供電。柔性布線基板具有配置在比基底部的下表面靠上側(cè)的位置并與定子連接的連接部。在連接部的下表面設(shè)置有覆蓋來(lái)自定子的線圈的引出線的一部分的焊錫部。焊錫部的至少一部分位于至少一個(gè)孔的孔內(nèi)。
文檔編號(hào)G11B17/022GK102969840SQ20121031531
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者關(guān)井洋一人, 玉岡健人, 佐藤和博, 福島和彥, 阿部弘幸 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社