專利名稱：用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板和硬盤驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板。更具體地，本發(fā)明涉及如下所述的
用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板，其允許以高密度精確形成連接互連并可確保傳統(tǒng)的柔性，并 且本發(fā)明還涉及該硬盤驅(qū)動(dòng)器。
背景技術(shù)：
通常用作計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)裝置的硬盤驅(qū)動(dòng)器包括承載信息并由馬達(dá)支承以便旋轉(zhuǎn)
的磁盤，并且還包括用于將信息寫到磁盤上/從磁盤讀取信息的磁頭芯。磁頭芯由用于沿
磁盤的表面擺動(dòng)的磁頭臂組件保持(例如，見日本專利公開No. 2008-59663)。 磁頭臂組件包括由音圈電機(jī)(VCM)支撐的托架，以便繞其軸線擺動(dòng)，以及布置在
該托架的臂處的懸架。布置在該懸架的頂端處的磁頭保持前述磁頭芯。 磁頭芯連接至在沿懸架布置的懸架印制板(即，用于懸架的印制板)上形成的互
連，并且能經(jīng)由該互連讀取和寫入信息。懸架印制板朝臂的擺動(dòng)中心延伸穿過(guò)懸架的中心
部分，并且在臂的中心部分處設(shè)置有向托架的側(cè)部延伸的部分。懸架印制板的基端連接至
被固定到托架的側(cè)部上的主印制板的頂端。 主印制板的基部具有與連接至懸架印制板的側(cè)邊相反地延伸的部分，并且該延伸 的部分連接至布置在硬盤驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的放大印制板(即，用于放大的印制板)或用于向外部 輸出信號(hào)的連接器。 主印制板的基端連接至可擺動(dòng)的托架和固定布置的放大印制板或連接器，并且以
橋狀形式延伸。因此，主印制板的基端根據(jù)托架的擺動(dòng)操作重復(fù)地彎曲。在許多情況下，將
通過(guò)移除法(subtractive)制造的獲得高的重復(fù)彎曲特性或柔性的印制板用作主印制板。 在移除法中，通過(guò)從附著于絕緣襯底的整個(gè)表面的導(dǎo)電層蝕刻或去除不需要的部
分來(lái)形成互連。由于形成互連的銅箔等能可靠地附著于絕緣襯底，所以柔性可以是高的。 在以上結(jié)構(gòu)的硬盤驅(qū)動(dòng)器中，布置并承載有多個(gè)磁盤，以便該多個(gè)磁盤在它們之
間以小的間隔進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并且將懸架印制板布置在磁盤之間的每個(gè)間隔中。因此，彼此與以
上磁盤相等地間隔開的多個(gè)懸架印制板被連接至主印制板。在上述印制板的連接結(jié)構(gòu)中，
與連接至懸架印制板的主印制板的邊緣靠近地，形成許多梳狀形式的連接互連。 以上結(jié)構(gòu)限制靠近主印制板的邊緣的互連間隔，并且極度減小連接互連的互連節(jié)
距。因此，連接互連在連接至懸架印制板的部分中必需具有高的尺寸精度。 此外，高密度構(gòu)造的硬盤驅(qū)動(dòng)器具有由磁頭芯導(dǎo)致的增加的互連數(shù)量。這要求主
印制板中進(jìn)一步改善的精度。 盡管利用移除法的印制板制造方法獲得了高的柔性，但其因通過(guò)蝕刻形成互連所 以降低了在互連的形狀和尺寸上的精度。例如，當(dāng)印制板具有厚度為12i!m至18iim的導(dǎo) 電層時(shí)，移除法不能容易地提供具有30 ii m或小于30 ii m的互連寬度和30 y m或小于30 y m 的互連間隔的高精度互連，并且不能允許互連數(shù)量的增加。因此，可設(shè)想通過(guò)能提供高度精 確互連的添加法(additive)制造主印制板。
在添加法中，在絕緣層襯底的不用導(dǎo)電層覆蓋的部分上方形成抗蝕劑層，并且在 未用抗蝕劑層覆蓋的部分上進(jìn)行電解電鍍或非電解電鍍以形成互連圖案。在添加法中，能 將抗蝕劑層的圖案分辨率設(shè)置為較高，由此能夠形成具有30 m或小于30 m的互連寬度 和30 ii m或小于30 ii m的互連間隔的精確互連，并且能進(jìn)一步提高互連密度。
然而，由添加法形成的印制板具有通過(guò)電鍍法在絕緣襯底的表面上形成的互連， 因此互連與絕緣襯底之間的結(jié)合強(qiáng)度低。因此，當(dāng)重復(fù)互連的彎曲時(shí)，易于出現(xiàn)互連剝離或 斷裂的問(wèn)題。因此，在使印制板重復(fù)地彎曲和變形的部分中，使用該印制板是不合適的。難 于將通過(guò)添加法制造的印制板用作硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板。 為克服以上問(wèn)題已作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的 如下的主印制板，其允許在連接至懸架印制板的部分中以高密度精確形成互連，并且能確 保要重復(fù)彎曲的部分中的足夠的柔性、即彎曲特性。 根據(jù)本發(fā)明的用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板被固定到可擺動(dòng)地支承的磁頭臂組件 的托架的側(cè)部上，具有連接至懸架印制板的頂端側(cè)，并且具有可彎曲地延伸的基端側(cè)。主印 制板包括被固定到托架側(cè)部上并連接至懸架印制板的固定部，以及從固定部的基端側(cè)延伸 的延伸部。分別通過(guò)不同的制造方法形成固定部和延伸部，并且主印制板還包括使固定部 和延伸部連接到一起的連接部。 根據(jù)本發(fā)明，與由一個(gè)印制板形成的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相反，主印制板由兩個(gè)構(gòu)件形成。
固定部被固定到托架側(cè)部上，并且被固定到懸架印制板上。因此，優(yōu)選地通過(guò)能以 高密度形成精確互連的方法來(lái)制造印制板。因此，能通過(guò)添加法或等效方法形成固定部。固 定部既不彎曲也不變形。因此，不僅能夠采用柔性印制板，而且能夠采用由硬的襯底等形成 的剛性印制板。添加法的采用允許形成密集的互連，其具有30 m或小于30 m的互連寬 度和30 ii m或小于30 ii m的互連間隔。 延伸部根據(jù)托架的擺動(dòng)而彎曲和變形，并因此必須具有柔性。因此，優(yōu)選地將通過(guò) 獲得高的柔性的移除法或等效方法形成的柔性印制板用作延伸部。通過(guò)移除法制造的柔性 印制板具有由預(yù)先附著到絕緣襯底上的導(dǎo)電層形成的連接互連，并因此具有高的柔性。因 此，通過(guò)將由移除法制造的柔性印制板用作延伸部，能夠提供用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板， 其不會(huì)造成布線等的斷裂的問(wèn)題，并具有高的可靠性。延伸部具有比連接到懸架印制板的 固定部的頂端側(cè)大的互連間隔裕度。因此，互連的密度和精度可低于固定部的密度和精度。 因此，采用通過(guò)移除法制造的柔性印制板不會(huì)構(gòu)成問(wèn)題。
在用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板中，固定部包括加強(qiáng)層。 固定部連接至懸架印制板，并被固定到托架側(cè)部上。因此，固定部需要具有如下的 強(qiáng)度，其能保持連接到該固定部的懸架印制板，并允許到托架側(cè)部的定位和固定。傳統(tǒng)地， 將由不銹鋼或鋁制成的片狀或板狀加強(qiáng)構(gòu)件附著到被固定到托架上的主印制板的固定部 上。 在發(fā)明中，由于能與延伸部獨(dú)立地制造固定部，所以加強(qiáng)構(gòu)件的定位等可以是容 易的，并且制造步驟可以是簡(jiǎn)單的。此外，能在其間具有絕緣層的情況下在片狀或板狀襯底 上整體地形成互連，使得互連結(jié)構(gòu)能具有足夠的強(qiáng)度以及高的精度。能將加強(qiáng)層用于確保
發(fā)明內(nèi)容形狀保持特性和彈性。在該情況下，加強(qiáng)層可具有不同固定部的特性，并因此不會(huì)妨礙固定 部的功能。 不特別地限制加強(qiáng)層的材料。其可由諸如不銹鋼、鋁等的金屬片狀或板狀材料制 成。加強(qiáng)層可以是片狀或板狀樹脂片。 固定部和延伸部在連接部處連接。不特別地限制連接部的結(jié)構(gòu)。其可采用諸如各 向異性導(dǎo)電膜、熱附著、焊接和USB(超聲波焊接)的各種連接方式。 例如，連接部(連接結(jié)構(gòu))包括布置在固定部的邊緣上的第一連接焊盤和布置在 延伸部的邊緣上的第二連接焊盤。第一和第二連接焊盤以重疊的方式結(jié)合在一起。
將主印制板的連接部的區(qū)域布置為具有比連接懸架印制板的區(qū)域大的互連邊緣 裕度。因此，能將各種方式用于形成連接部。 根據(jù)本發(fā)明的硬盤驅(qū)動(dòng)器包括前述用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板允許在懸架印制板連接到的區(qū)
域中形成精確的互連，并且能確保在其基端部中的柔性。 結(jié)合附圖，從本發(fā)明以下的詳細(xì)說(shuō)明中，本發(fā)明的前述和其它的目的、特征、方面 和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。


圖1是示出應(yīng)用了根據(jù)本發(fā)明的印制板的連接結(jié)構(gòu)的硬盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的平面圖。 圖2是圖1所示的硬盤的磁頭臂組件的平面圖。 圖3是圖2所示的磁頭臂組件的右側(cè)視圖。 圖4是圖3所示的主印制板的放大平面圖。 圖5是以放大比例尺示出圖3所示的懸架印制板連接部的主要部分的透視圖。 圖6是以放大比例尺示出沿圖4的線VI-VI截取的主要部分的橫截面圖。 圖7示意性地示出了主印制板的固定部的制造步驟。 圖8示意性地示出了主印制板的延伸部的制造步驟。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將參考附圖描述本發(fā)明的實(shí)施例。在以下的說(shuō)明中，相同的或?qū)?yīng)的部分具 有相同的附圖標(biāo)號(hào)，并且不重復(fù)它們的說(shuō)明。 參考圖l，硬盤驅(qū)動(dòng)器1包括殼體2、布置在殼體2中用于承載信息并且由電動(dòng)機(jī) 支承以便旋轉(zhuǎn)的多個(gè)磁盤3、和布置在殼體2中用于從磁盤3讀取信息和將信息寫到磁盤3 上的磁頭芯。磁頭芯由用于在磁盤表面上擺動(dòng)的磁頭臂組件4保持。 如圖2和3所示，磁頭臂組件4包括托架7，其能夠通過(guò)布置在其基端部處的音 圈電機(jī)6而繞軸13擺動(dòng)；和懸架9，其布置在托架7的臂8上。前述磁頭芯(未示出)由 布置在懸架9的頂端上的磁頭10保持。 磁頭芯連接至在沿懸架9布置的懸架印制板ll(即，用于懸架的印制板)上形成 的連接互連12，并通過(guò)互連12傳遞信息。懸架印制板11朝臂8的擺動(dòng)中心13延伸穿過(guò)懸 架9的中心部分，并且位于懸架9的中間部分的部分向托架7的側(cè)部延伸。懸架印制板11 的基部連接至被固定到托架7的側(cè)部上的主印制板15。
如圖3所示，在該實(shí)施例中，三個(gè)雙面記錄磁盤3以它們之間具有預(yù)定的間隔H的方式被可旋轉(zhuǎn)地支承，并且將懸架9布置在磁盤3的外側(cè)，并且被布置在相應(yīng)的間隔H中。在各外側(cè)上的懸架9設(shè)置有懸架印制板11，該懸架印制板11在磁盤的相對(duì)側(cè)上具有與磁盤相對(duì)的磁頭10。將一對(duì)懸架9同樣地布置在中間部分的間隔H中，并且這些懸架9保持由如下的懸架印制板11，該懸架印制板11在相對(duì)側(cè)上分別設(shè)置有與磁盤表面相對(duì)的磁頭10。
圖4是圖3所示的主要部分的放大視圖。圖5是與主印制板15和懸架印制板11的連接結(jié)構(gòu)相關(guān)的展開透視圖。 如這些圖形所示，根據(jù)實(shí)施例的主印制板15由被固定到托架7的側(cè)部上的矩形固定部15a和從固定部15a延伸的可彎曲長(zhǎng)矩形形狀的延伸部15b形成。固定部15a和延伸部15b經(jīng)由連接部41整體地連接在一起。 固定部15a具有矩形形狀，并且在其中心部分設(shè)置有用于信號(hào)放大的放大集成電路16。此外，在其頂端處設(shè)置有用于與懸架印制板11連接的懸架印制板連接部17。
懸架印制板連接部17具有垂直于頂端的邊緣的兩個(gè)狹縫18a、以及分別在懸架印制板連接部17的相對(duì)側(cè)上形成的矩形凹進(jìn)18b。狹縫18a和凹進(jìn)18b的每個(gè)連接邊緣20a和20b設(shè)置有多個(gè)連接焊盤19，其彼此以預(yù)定的空間間隔開，并且與在懸架柔性印制板11的連接互連12的頂端處形成的連接焊盤31對(duì)應(yīng)?；ミB21從連接焊盤19延伸通過(guò)連接邊緣20a與20b之間的區(qū)域，并且連接至放大集成電路16。懸架印制板11的連接部32與連接邊緣20a和20b相對(duì)并與之接觸，而主印制板15的連接焊盤19與懸架印制板11的連接焊盤31通過(guò)以橋狀形式應(yīng)用的焊接結(jié)合到一起。 形成連接部41的固定部側(cè)連接部41a(即，固定部側(cè)上的連接部)布置在固定部15a的遠(yuǎn)離懸架印制板連接部17的邊緣上。通過(guò)將圓形連接焊盤43布置在從放大集成電路延伸的連接互連42的頂端上形成該固定部側(cè)連接部41a。 延伸部15b由具有長(zhǎng)矩形形狀的柔性印制板形成，并且在其一個(gè)表面(圖3和4中的后表面)處設(shè)置有平行的連接互連44，該平行的連接互連44在數(shù)量上與布置在固定部側(cè)連接部41a上的連接互連42對(duì)應(yīng)。延伸部15b在其頂端處設(shè)置有用于連接至固定部側(cè)連接部41a的延伸部側(cè)連接部41b。通過(guò)將與固定部側(cè)連接部41a的連接焊盤43對(duì)應(yīng)的連接焊盤45布置在連接互連44的頂端上來(lái)形成延伸部側(cè)連接部41b。 用于通過(guò)連接互連44輸入/輸出信號(hào)的連接器部分46布置在遠(yuǎn)離延伸部側(cè)連接部41b的延伸部15b的側(cè)邊上。在該實(shí)施例中，通過(guò)將縱向延伸通過(guò)延伸部15b的連接互連44垂直彎曲，形成連接器部分46 。 如圖6所示，固定部15a包括由金屬材料制成的加強(qiáng)層48、由在加強(qiáng)層48上方成層的聚酰亞胺樹脂膜制成的絕緣層22、在絕緣層22上方成層并設(shè)置有連接互連42、連接焊盤43等的導(dǎo)電層24、以及隔著粘結(jié)層25覆蓋導(dǎo)電層24的絕緣涂層26。通過(guò)去除每個(gè)連接焊盤19上的絕緣涂層26使連接焊盤19露出。 延伸部15b包括由聚酰亞胺樹脂膜等形成的絕緣層50、在絕緣層50上成層并設(shè)置有連接互連44和連接焊盤45的導(dǎo)電層51、以及以在導(dǎo)電層51和絕緣涂層52之間具有粘結(jié)層57的方式覆蓋導(dǎo)電層51的絕緣涂層52。通過(guò)去除每個(gè)連接焊盤45上的絕緣涂層52使連接焊盤45露出。 如圖6所示，固定部15a的連接焊盤43與延伸部15b的連接焊盤45以其間具有焊料層58的方式重疊并結(jié)合在一起，使得固定部15a與延伸部15b成整體。 通過(guò)添加法制造根據(jù)實(shí)施例的固定部15a。圖7示意性地示出了根據(jù)實(shí)施例的固
定部的制造方法。 如圖7 (a)所示，添加法使用通過(guò)將加強(qiáng)層48和絕緣層22覆蓋在一起而制備的基座構(gòu)件。優(yōu)選地將諸如不銹鋼片的金屬片或金屬箔用作加強(qiáng)層48。例如，可將聚酰亞胺樹脂膜等用作絕緣層22。可將另一樹脂板等用作加強(qiáng)板，并且可在稍后的步驟中附著該另一樹脂板。 如圖7(b)所示，在絕緣層22的不形成導(dǎo)電層24的部分上，S卩，在不形成互連42、連接焊盤43和其它的部分上形成抗蝕劑層55。如圖7(c)所示，在未用抗蝕劑層覆蓋的部分上實(shí)現(xiàn)電解電鍍或非電解電鍍。這形成連接互連21和42、連接焊盤19和43等。然后如圖7(d)所示去除抗蝕劑層55，并且與插入的粘結(jié)層25 —起布置由聚酰亞胺樹脂膜等形成的絕緣涂層26。 在通過(guò)添加法制造的印制板中，抗蝕劑層可具有精確的圖案，使得連接互連可具有高的互連密度和高的精度。因此，當(dāng)固定部15a使用通過(guò)以上的添加法制造的印制板時(shí)，用于到柔性印制板的連接的梳狀連接部17可被設(shè)置有互連21和連接焊盤19，該互連21和連接焊盤19具有30 ii m或小于30 ii m的小的互連寬度和30 y m或小于30 y m的互連間隔。因此，該結(jié)構(gòu)可應(yīng)付連接互連數(shù)量的增加。 然而，如上所述，通過(guò)電鍍法，添加法形成在絕緣層22上形成連接互連等的導(dǎo)電層24，使得絕緣層22與導(dǎo)電層24之間的結(jié)合強(qiáng)度低，并且耐彎曲持久性較低。然而，在實(shí)施例中，將固定部15a固定到托架7的側(cè)部上，因此不需要具有耐彎曲持久性，使得不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。此外，實(shí)施例具有整體布置的加強(qiáng)層48，使得實(shí)施例可增強(qiáng)到托架7的固定強(qiáng)度和相對(duì)于懸架印制板的定位精度。由于將連接互連等形成為加強(qiáng)層48的基座構(gòu)件，所以不需要用于附著加強(qiáng)層等的后續(xù)步驟。 圖8示出了制造延伸部15b的方法。通過(guò)移除法等制造該延伸部15b。 如圖8(a)所示，移除法利用作為基座構(gòu)件的通過(guò)如下方式形成的分層片來(lái)制造
印制板，即，通過(guò)預(yù)先將諸如銅箔的導(dǎo)電層51覆蓋在由聚酰亞胺樹脂膜等制成的絕緣層50
上來(lái)形成該分層片。 如圖8(b)所示，通過(guò)印刷法等，將與互連和連接焊盤對(duì)應(yīng)地進(jìn)行圖案化的抗蝕劑層56形成并覆蓋在導(dǎo)電層51的表面上。因此，在導(dǎo)電層51的要形成互連的部分的表面上形成抗蝕劑層56。如圖8(c)所示，用金屬腐蝕性蝕刻液去除導(dǎo)電層51的未用抗蝕劑層56覆蓋的部分。因此，與抗蝕劑層56對(duì)應(yīng)地形成連接互連等。然后如圖8(d)所示去除抗蝕劑層56，并且其后如圖8(e)所示與插入的粘結(jié)層57—起布置絕緣涂層52。代替利用上述印刷法形成抗蝕劑圖案的方法，可使用涂有光致抗蝕劑的導(dǎo)電層，并且可通過(guò)在曝光之后用溶劑溶解抗蝕劑層來(lái)形成抗蝕劑層的連接互連圖案。 因?yàn)橛删哂蓄A(yù)先覆蓋的導(dǎo)電層51的片狀構(gòu)件來(lái)形成，所以通過(guò)以上移除法制造的延伸部15b具有高的柔性，并因此即使當(dāng)使延伸部15b重復(fù)彎曲時(shí)，導(dǎo)電層51和絕緣層50也彼此幾乎不剝離。因此，延伸部15b適合于用于根據(jù)實(shí)施例的硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板的延伸部。由于通過(guò)蝕刻導(dǎo)電層51形成通過(guò)移除法形成的互連圖案，所以互連圖案的精度比通過(guò)添加法獲得互連圖案的精度低，但延伸部15b中的互連密度不高，使得不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 如上所述，實(shí)施例采用通過(guò)添加法制造的印制板作為固定部15a，并且還采用通過(guò)移除法制造的印制板作為延伸部15b。這些固定部15a和延伸部15b通過(guò)連接部41整體地連接在一起。通過(guò)采用該結(jié)構(gòu)，固定部15a能將高互連密度和高精度的互連用于連接懸架印制板ll，并允許連接互連的增加。此外，延伸部15b具有高的柔性，使得不會(huì)出現(xiàn)連接互連的剝離和斷裂，并且互連可具有高的可靠性。 上述添加法和移除法僅僅是制造方法的示例，可通過(guò)采用另一制造方法連接印制板來(lái)獲得該結(jié)構(gòu)。 通過(guò)采用根據(jù)本發(fā)明的印制板，能夠以高精度布置大量的互連，并且能夠制造用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的具有高的耐彎曲持久性的主印制板。 盡管已詳細(xì)說(shuō)明和圖解了本發(fā)明，但應(yīng)清楚理解的是，其僅作為例證和示例并且不作為限制，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求解釋。
8
權(quán)利要求
一種用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板，其被固定到可擺動(dòng)地支承的磁頭臂組件的托架的側(cè)部，并且具有連接至懸架印制板的頂端側(cè)以及具有可彎曲地延伸的基端側(cè)，該主印制板包括固定部，該固定部被固定到所述托架側(cè)部并且連接至所述懸架印制板；以及延伸部，該延伸部從所述固定部的基端側(cè)延伸，其中，分別通過(guò)不同的制造方法形成所述固定部和所述延伸部，以及所述主印制板還包括用于將所述固定部和所述延伸部連接到一起的連接部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板，其中， 所述固定部為通過(guò)添加法形成的印制板，以及 所述延伸部為通過(guò)移除法形成的柔性印制板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板，其中， 所述固定部包括加強(qiáng)層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板，其中， 所述連接部包括第一連接焊盤，其布置在所述固定部的邊緣上，以及 第二連接焊盤，其布置在所述延伸部的邊緣上；并且 所述第一連接焊盤和第二連接焊盤以重疊方式結(jié)合在一起。
5. —種硬盤驅(qū)動(dòng)器，包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板和硬盤驅(qū)動(dòng)器。在用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板以及硬盤驅(qū)動(dòng)器中，懸架印制板的連接部可具有以高密度形成的精確連接互連，并且可確保要重復(fù)彎曲的部分中的耐彎曲持久性。用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的主印制板(15)被固定到可擺動(dòng)地支承的磁頭臂組件(4)的托架(7)的側(cè)部上，具有連接至懸架印制板(11)的頂端側(cè)，并具有可彎曲地延伸的基端側(cè)。主印制板包括連接至托架側(cè)部并連接至懸架印制板的固定部(15a)，和從固定部的基端側(cè)延伸的延伸部(15b)。分別通過(guò)不同的制造方法形成固定部和延伸部，并且主印制板包括使固定部和延伸部連接到一起的連接部(41)。
文檔編號(hào)G11B5/60GK101740042SQ200910225250
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者下村哲也 申請(qǐng)人:住友電工印刷電路株式會(huì)社