專利名稱：：光學部件用層疊膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及作為高密度光盤、液晶顯示器、有機EL顯示器、電子紙等的光學部件的構(gòu)件使用的、由基材膜和對其進行保護的膜構(gòu)成的光學部件用層疊膜。此外，涉及將該層疊膜巻起而成的膜巻、4吏用了該光學部件用層疊膜的光盤。
背景技術(shù)：
：為了大量地記錄、再生文字信息、圖《象信息、聲音信息，要求壓縮盤(CompactDiscCD)、數(shù)字通用光盤(DigitalVersatileDisc,DVD)等光信息記錄介質(zhì)(光盤)的記錄密度的進一步提高。特別是開發(fā)了藍紫色激光器以來，為了應(yīng)對數(shù)字高清晰TV播放的錄^^，開發(fā)了使用了該藍紫色激光器和高NA拾波器的光盤系統(tǒng)。其中之一提出了從單面讀取信息的膜面入射方式的光盤的技術(shù)，公開了專利文獻l和非專利文獻l等。此外，目前，作為藍光盤(Blu-rayDisc),已市售高密度光盤系統(tǒng)。該Blu-rayDisc的特征在于，在1.1mm厚的盤14l上作為信息記錄層存在伴有凹坑乃至凹槽等凹凸圖案的反射膜乃至記錄膜，在其上:&置有稱為覆蓋層的厚0.1mm的光透射層。信息的讀取、寫入從光透射層側(cè)使用藍紫色激光進行。該光透射層通過將由聚碳酸酯等制成的塑料膜介由粘合劑等與信息記錄層粘合而形成。為了防止信息讀取或?qū)懭氲?m，對于塑料膜要求小的雙折射、良好的表面平滑性等高光學各向同性。此外，Blu-rayDisc是高密度、大容量，因?qū)馔干鋵拥奈⑿p傷、異物附著而有可能不能進行信息的讀取、寫入。因此，作為沒有用盒等保護的棵盤使用時，為了保護光透射層，設(shè)置硬涂層.在光盤的制造中，邊從將成為光透射層的塑料膜巻起而成的膜巻拉出塑料膜邊貼合到光盤J41上的方法在生產(chǎn)率方面優(yōu)選。但是，一般要求表面非常平坦的塑料膜的滑動性差，通常其單獨的情況下不能巻繞為巻狀而成為均勻的膜巻。因此，為了得到光學用途的膜巻，將具有粘合性的保護膜層疊于塑料膜而巻起。即，在光學用途的極其平坦的塑料膜(本發(fā)明中稱為基材膜)上粘貼具有粘合性的保護膜而層疊，在保護其表面的同時，將保護膜的相反側(cè)的面適度地粗面化，成為容易滑動的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒃搶盈B膜巻起成巻狀。通常，由該膜巻拉出層疊膜，將保護膜剝離后將基材膜沖切為盤狀，與成型其的光盤基板貼合，制造Blu-rayDisc。但是，該方法中，基材膜產(chǎn)生凹凸，該凹凸是使光盤的電信號變化增大的原因之一。這樣的電信號變化大的光盤有可能對信息的記錄再生形成障礙，因此在制造時的檢查中被判定為不合格品而廢棄。因此，如果使用表面凹凸多的光學部件用層疊膜生產(chǎn)光盤，大量產(chǎn)生廢棄的光盤，不僅帶來經(jīng)濟上的損失，而且在資源的有效利用方面也帶來負面影響。因此，需要表面凹凸少、生產(chǎn)率高的光學部件用層疊膜。因此，為了改善這些表面凹凸，提出了通it^基材膜和保護膜之間不使用弱粘合性的粘合劑將它們層疊而巻起，從而改善凹凸的方法(專利文獻2)。但是，對于該方法，例如，制造寬度1，000mm的基材膜，層疊保護膜而巻起得到巻后，由該巻通過分切機而巻出寬140mm的層疊膜巻時，由于保護膜不具有粘合性，因此產(chǎn)生基材膜摩擦刮蹭而受到損傷等問題。此外，也提出了在基材膜和保護膜之間使用弱粘合性的粘合劑將它們層疊而巻起的方法(專利文獻3)。但是，該方法中，將對于保護膜是強粘合性、對于基材膜具有弱粘合性的粘合劑均勻涂布加工而得到的保護膜是必要的，因此不經(jīng)濟。此外，也提出了通過涂布形成基材膜的樹脂可溶的溶劑并進行干燥，從而將基材膜的凹凸縮小或減輕的方法(專利文獻4)。但是，在膜使用前溶劑的涂布、干燥工序是必要的，因此不經(jīng)濟。(專利文獻l)日本特開平08-235638號公報(非專利文獻1)單面12G字節(jié)的大容量光盤OplusE、20巻、No.2、183頁(1998年2月)(專利文獻2)日本特開2001-243659號7>才艮(專利文獻3)國際7〉開第2003/004270號小冊子(專利文獻4)日本特開2007-016076號^S報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供具有基材膜的層疊膜，該基材膜具有小的雙折射、良好的表面平滑性、顯示優(yōu)異的光學各向同性.此外，本發(fā)明的目的在于提供滑動性優(yōu)異的層疊膜。此外，本發(fā)明的目的在于提供在用作光盤等的構(gòu)件時，光盤生產(chǎn)中次品的產(chǎn)生率少的層疊膜。此外，本發(fā)明的目的在于提供將該層疊膜巻繞成巻狀而成的膜巻。此外，本發(fā)明的目的在于提供抖動、誤差率等電信號特性優(yōu)異的光盤。此夕卜，本發(fā)明的目的在于提供將保護膜剝離時，成為具有極良好的表面平滑性的膜的層疊膜的制造方法。本發(fā)明人對可作為光學用部件使用的、可得到不存在微細凹凸的基材膜的層疊膜的制造方法進行了深入研究.其結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過使用厚度偏差小的具有良好的表面平滑性的基材膜和厚度偏差小的保護膜，進而在將基材膜和保護膜層疊時，使對各膜施加的張力在規(guī)定的范圍，從而能夠防止保護膜的凹凸轉(zhuǎn)印到基材膜，完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明涉及一種膜，其是在基材膜上層疊有保護膜的光學部件用層疊膜，基材膜由聚碳酸酯樹脂制成，滿足(i)厚度為10~150nm，(ii)厚度偏差為土2nm以下，(iii)面內(nèi)的雙折射單(An)的平均值為0.00001~0.00017，(iv)厚度方向的雙折射率(Anth)的平均值為0.00001~0.001，保護膜滿足(i)厚度為10~100jun，(ii)厚度偏差為±1.5fim以下.本發(fā)明包含將上述層疊膜巻起而成的光學部件用膜巻。此外，本發(fā)明包含將從上述層疊膜剝離保護膜而得到的基材膜作為光透射層粘貼到^L上而得到的光盤。此外，本發(fā)明涉及一種制造方法，其是將基材膜和保護膜層疊而成的光學部件用層疊膜的制造方法，基材膜由聚碳酸酯樹脂制成，滿足(i)厚度為10~150nm，(ii)厚度偏差為±2jim以下，(m)面內(nèi)的雙折射—(An)的平均值為0.00001~0.00017,(iv)厚度方向的雙折射率(Anth)的平均值為0.00001~0.001，保護膜滿足(i)厚度為10~100拜，(ii)厚度偏差為土1.5nm以下，在滿足下述式(1)~(3)的條件下進行層疊10<TB<200(1)10<TP<150(2)1STB/TPS10(3)(其中，TB表示層疊時基材膜中每單位寬度的張力(N/m)。Tp表示層疊時保護膜中每單位寬度的張力(N/m)。)圖l是實施例中使用的制膜裝置的簡圖。圖2是表示實施例中使用的制膜裝置的第1冷卻輥和衝l"前端的位置的簡圖。1:口模2:第1冷卻輥3:第2冷卻輥4:第3冷卻輥5:壓料輥6:保護膜7:貼合裝置8:壓料輥9:巻繞機具體實施例方式以下對4L發(fā)明進fr洋細i兌明。本發(fā)明涉;Mt基材膜上層疊有保護膜的光學部件用層疊膜。再有，本說明書中使用的下述用語具有以下的含義。所謂"基材膜"，是指以光學上均一為特征的用于光學部件的膜。所謂"保護膜"，是指著抑制基材膜的表面損傷，并且在制作巻起的膜巻時，為了良好地保持所謂膜巻的巻形成，層疊于基材膜而使用的膜。所謂"光盤"，是指主要由聚碳酸酯樹脂形成的盤狀的記錄介質(zhì)，予了信息記錄層。所謂"光透射層"，AiL揮如下功能的層，即，用透明的材料覆蓋光盤的記錄信息層來保護信息記錄層，并且透過該透明的材料照射激光來進行記錄再生。(基材膜)基材膜是可以作為高密度光盤、液晶顯示器、有機EL顯示器、電子紙等的光學部件使用的膜。這些制品通過使用偏振光而顯現(xiàn)功能，為了制品的高性能化，要求使用對要透射的偏振光不產(chǎn)生影響的光學上均一的膜。特別是對于光盤而言，激光變?yōu)椴ㄩL短的藍紫色激光，記錄密度變高，對于作為光盤的光透射層使用的光學膜，要求高光學均一性。(聚碳酸酯樹脂)本發(fā)明的基材膜由聚碳酸酯樹脂制成。光盤^L一般使用聚碳酸酯樹脂，這是因為如果考慮得到的光盤的特性，作為光透射層用膜的品質(zhì)上的要求，優(yōu)選盡可能使物理特性與光盤^L相符。聚碳酸酯樹脂通過用界面聚合法或熔融聚合法使二羥基成分和碳酸酯前體反應(yīng)而得到。作為二羥基成分的代表例，可以列舉2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷(通稱雙酚A)、2，2-雙{(4-羥基-3-甲基)苯基}丙烷、2，2-雙(4-羥基苯基)丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-3-曱基丁烷、2,2-雙(4-羥基苯基)-3，3-二曱基丁烷、2，2-雙(4-羥基苯基)-4-甲基戊烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、l，l-雙(4-羥基苯基)-3，3,5-三甲基環(huán)己烷、9，9-雙{(4-羥基-3-曱基)苯基}藥和oc，a，-雙(4-羥基苯基)-間二異丙基苯等。這些二元酚可以單獨使用或者將2種以上混合4吏用。其中，優(yōu)選由至少具有50摩爾％以上雙酚A的二羥基成分得到的聚碳酸酯樹脂。二羥基成分中的雙酚A的含量更優(yōu)選至少為60摩爾％，進一步優(yōu)選至少為75摩爾％，特別優(yōu)選至少為90摩爾%。作為碳酸酯前體，使用酰卣、碳酸酯或卣代甲酸酯等，具體地可以列舉光氣、碳酸二苯酯或二元酚的二卣代甲酸酯等。采用界面聚合法或熔融聚合法使二元酚和碳酸酯前體反應(yīng)而制造聚碳酸酯樹脂時，根據(jù)需要可以使用催化劑、末端終止劑、二元酴的抗氧化劑等。此外，聚碳酸酯樹脂可以是將三官能以上的多官能性芳香族化合物共聚而成的支化聚碳酸酯樹脂，也可以是將芳香族或脂肪族的二官能性羧酸共聚而成的聚酯碳酸酯樹脂，此外，也可以是將得到的聚碳酸酯樹脂的2種以上混合而成的混合物。聚碳酸酯樹脂的分子量用粘均分子量表示優(yōu)選為10，000~40,000，更優(yōu)選為11,000~30,000，進一步優(yōu)選為12,000~19,000的范圍。由于光盤141使用粘均分子量15,000左右的聚碳酸酯樹脂，因此如果作為光透射層使用的聚碳酸酯膜為上述的范圍，則得到的膜不易變脆，沖切為盤狀等時端面產(chǎn)生缺口的情況變少。此外，熔融擠出時難以產(chǎn)生異物，難以產(chǎn)生厚度偏差，從這些方面出發(fā)而優(yōu)選。此外，巻起為巻狀后，將巻打開時，例如沖切為盤狀而機械性地進行輸送時，平面性也變得良好，貼合到記錄層時難以產(chǎn)生問題，因此優(yōu)選。最優(yōu)選的聚碳酸酯樹脂的粘均分子量的范圍為14,500~17,500。此夕卜，作為聚碳酸酯樹脂，優(yōu)選使用盡可能不含高分子量的異物、熱劣化物等的聚碳酸酯樹脂。粘均分子量(M)是將由在20C將聚碳酸酯樹脂0.7g溶解在二氯甲烷100ml中所得的溶液求得的比粘度(nsp)代入下式而求出的。nsp/c=[n]+o.45x[n2cr|=1.23x1(T4M0.83(其中c《7，[nl為特性粘度)此外，在光透射層中使用由與形成光盤基K的樹脂相同特性(即，相同原料且具有近似的粘均分子量)的聚碳酸酯樹脂制成的膜是最適合的。作為光透射層用膜的品質(zhì)上的要求，優(yōu)選盡可能使光盤基板的物理特性和光透射層的物理特性相符。作為物理特性，可以列舉熱膨脹率、吸濕膨脹率、熱收縮率、粘彈性表現(xiàn)等。在光盤基fel與光透射層基于熱、吸濕的膨脹特性、熱伸縮特性不同時，或者在兩者的粘彈性表現(xiàn)不同時，有時將具有信息記錄層的光盤基板和光透射層貼合后的光盤因耐久性的促進試驗或長期的經(jīng)時變化而不等地變形，發(fā)生形變，產(chǎn)生偏斜現(xiàn)象。(厚度)基材膜的厚度為10~150nm。膜的厚度因?qū)⒛び米鞴鈱W部件的產(chǎn)品的設(shè)計而異，不能一概而論，但一般而言如果厚度過薄，則處理性變差，因此不優(yōu)選，如果過厚，則光線透射率變差等，有時無法滿足作為光學部件的要求特性，因此不優(yōu)選。特別是用作高密度光盤的光透射層時的厚度優(yōu)選50100nm的范圍。(厚度偏差)基材膜的厚度偏差為士2jim以下，優(yōu)選為士l.Snm以下，更優(yōu)選為±lnm以下。如果厚度偏差過大，光學上變得不均一，因此不優(yōu)選。特別是用作高密度光盤的光透射層時，該厚度偏差使光盤的信號水平的變化變大，因此不優(yōu)選。(總光線透射率)基材膜的總光線透射率優(yōu)選為85%以上，更優(yōu)選為89%以上，進一步優(yōu)選為90%以上。特別是用作高密度光盤的光透射層時，為了防止光信號的劣化，總光線透射率越高越好。(面內(nèi)的雙折射率(An)的平均值)基材膜的面內(nèi)的雙折射率(An)的平均值為0.00001~0.00017。An的平均值的下P艮優(yōu)選為0.00003，更優(yōu)選為0.00005。此外，An的平均值的上限優(yōu)選為0.00012,更優(yōu)選為0.00009。An是將膜面內(nèi)的光學慢軸(遅相軸)方向的折射率記為nx、將與其垂直的方向的折射率記為ny時，能夠作為An=lnx-nyl而求出的值，表示膜面內(nèi)的雙折射的大小。如果An變大，則作為光透射層使用的光盤的信號水平的變化變大，因此不優(yōu)選。此外，面內(nèi)的雙折射率的偏差優(yōu)選為±0.00005以下，更優(yōu)選為土0.00003以下。(厚度方向的雙折射率Unth)的平均值)基材膜的厚度方向的雙折射率(Anth)的平均值為0.00001~0.001。Anth的平均值的下限優(yōu)選為0.00003，更優(yōu)選為0.00005。此外，Anth的平均值的上限優(yōu)選為0.0006,更優(yōu)選為0.0004。Anth是將膜面內(nèi)的光學慢軸方向的折射率記為nx、將與其垂直的方向的面內(nèi)的折射率記為ny、將膜厚度方向的折射率記為nz時，能夠作為Anth=I(nx+ny)/2-nzl而求出的值，表示膜厚度方向的雙折射的大小。如專利文獻1和非專利文獻1~2中所述，在高密度光盤系統(tǒng)中，使用拾波器用物鏡的開口數(shù)大的物鏡。因此，與CD、DVD等現(xiàn)有的光盤相比，激光的傾斜入射角大，光盤厚度方向的雙折射率的影響增大。因此，如果Anth大，則光盤的信號水平的變化變大，因此不優(yōu)選。此外，厚度方向的雙折射率的偏差優(yōu)選為±0.00005以下，更優(yōu)選為士0.00003以下。這些膜的厚度、厚度偏差、總光線透射率、An的平均值、Anth的平均值等能夠采用實施例中記載的方法測定。再有，樣品的大小不滿足實施例中記載的條件時，將實施例的樣品的大小按比例分配進行測定。<基材膜的制造>基材膜的制膜能夠使用溶液流延法、熔融擠出法、壓延法等公知的成膜方法?；哪?yōu)選為采用熔融擠出法形成的基材膜。作為從口模橋出溶液的溶液流延法中使用的溶劑，優(yōu)選使用例如二氯曱烷、氯仿、二氧戊環(huán)、甲苯、二甲基甲酰胺、N-曱基吡咯烷酮等有機溶劑。優(yōu)選使用溶液濃度為10重量％以上、優(yōu)選15重量％以上的溶液。與此相對，熔融擠出法由于不使用溶劑，因此生產(chǎn)率優(yōu)異。本發(fā)明的基材膜優(yōu)選使用的聚碳酸酯樹脂的成型加工性優(yōu)異，即使釆用熔融擠出法也能得到具有足夠的光學均一性的膜，因此優(yōu)選熔融擠出法。作為熔融擠出法，為了得到均一的膜，可以使用非通氣口方式的熔融擠出機。此外，也可以使用具有能夠?qū)⒃现械乃?、由熔融混煉樹脂產(chǎn)生的揮發(fā)氣體脫氣的通氣口的熔融擠出機。在通氣口中優(yōu)選設(shè)置用于將產(chǎn)生的水分、揮發(fā)氣體高效地排出到熔融擠出機外部的真空泵。此外，還可以在熔融擠出機口模部前的區(qū)域設(shè)置用于將擠出原料中混入的異物等除去的篩網(wǎng)，將異物除去。作為這樣的篩網(wǎng)，可以列^ir屬網(wǎng)、換網(wǎng)器(screenchanger)、燒結(jié)金屬板(盤濾器等)等。(口模)熔融擠出法中使用的口模可以使用從口模的寬度方向的中央部供給樹脂的類型的T型口模(涂敷衣架型口模)、從口模的寬度方向的一端部流入樹脂的類型的I型口模等。冷卻輥既可以采用只4吏用l個輥進行冷卻的冷卻輥，也可以采用4吏用多個輥進行冷卻的冷卻輥，但為了均勻地冷卻膜，優(yōu)選能夠均勻地精密控制輥的表面溫度的冷卻輥。使用多個輥進行冷卻時，有在熔融樹脂最初接觸的冷卻輥(稱為第1冷卻輥)和其次接觸的冷卻輥(稱為第2冷卻輥)之間流下熔融樹脂的方法、以及在第1冷卻輥的與第2冷卻輥的相反側(cè)流下熔融樹脂的方法，以下對后者的方法進行例示。(樹脂溫度)熔融擠出時的樹脂溫度優(yōu)選使在該溫度下100(1/s)的剪切速度時樹脂的熔融粘度為50~600Pa's的范圍、優(yōu)選70300Pa's的范圍的溫度。為了達到該溫度范圍，通過設(shè)定擠出機的料筒和口模的溫度，能夠使熔融樹脂顯示適度的流動性，將擠出機、口模內(nèi)部和模唇的剪切應(yīng)力控制在低水平，因此可以使雙折射率變小。同時，還具有難以產(chǎn)生在擠出機的料筒內(nèi)、過濾器內(nèi)的偏流、滯留，抑制^等熱劣化異物產(chǎn)生的效果。(模唇前端與冷卻輥的距離)熔融擠出時，將從口#^出的熔融樹脂冷卻而成為膜狀態(tài)時，受到在^前端和冷卻輥(特別是指熔融樹脂最初接觸的冷卻輥)之間的收縮、環(huán)境空氣的紊亂等影響，容易產(chǎn)生厚度偏差、口模線。因此，通過使#前端和冷卻輥的間隔足夠窄，使熔融樹脂在空間的搖擺消失，能夠得到厚度偏差受控的膜。即，優(yōu)選使模唇前端和冷卻輥的距離(圖2中的Ll)為5~70mm的范圍，更優(yōu)選為5-50mm的范圍，進一步優(yōu)選為5-30mm的范圍。此外，從口^#出的熔融樹脂在冷卻輥-撒l"間的流下時受到流動方向的張力。另一方面，雖然與冷卻輥接觸而被冷卻時產(chǎn)生熱收縮，但由于急速地固化，因此收縮受到約束，在寬度方向產(chǎn)生張力。由于膜受到該正交的張力，因此雖然會產(chǎn)生雙折射，M過調(diào)節(jié)熔融樹脂到冷卻輥的落下位置、冷卻輥溫度等，獲得張力的平衡，從而能夠使雙折射降低。模唇前端和冷卻輥的距離如上所述，從控制厚度偏差的觀點出發(fā)，優(yōu)選5~70mm的范圍。(模唇前端和冷卻輥的水平方向的距離)此外，模唇前端和冷卻輥的水平方向的距離(圖2中的L2)從冷卻輥的旋轉(zhuǎn)看起來是順時針的位置看，優(yōu)選模唇前端位于從冷卻輥的中心到冷卻輥右端的位置。其位置因冷卻輥的大小、其他制膜條件而異，因此不能一概而論，但得到的膜的雙折射率在膜的寬度方向上大時，可以調(diào)節(jié)位置，以通過將^JI"前端的位置進一步向右側(cè)變動，向膜的流動方向施加張力，從而使得到的膜的雙折射率變小。(冷卻輥的溫度)從口模擠出的熔融樹脂被冷卻而成為膜狀態(tài)時接觸的冷卻輥的溫度，相對于使用的樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)，為(Tg-45)~(Tg-1)'C的范圍，優(yōu)選為(Tg-35)~(Tg-1)。C的范圍。通過4吏冷卻輥的溫度為上述范圍，能夠抑制冷卻產(chǎn)生的變形，在這點上優(yōu)選。由此可以因降低冷卻變形而產(chǎn)生的雙折射率。(a的開度)此外，模唇的開度相對于膜的厚度t(nm)優(yōu)選為5t~25t(nm)。具體地，將100nm厚的膜擠出制膜時，優(yōu)選使模唇為0.52.5mm左右。通過將^^調(diào)節(jié)到該范圍，排出的樹脂在模唇受到的剪切應(yīng)力減輕，能夠?qū)⒌玫降哪さ碾p折射率控制在低水平，因此優(yōu)選。此外，如果為該范圍，由于相對于膜厚度充分地寬，因此還具有膜因模唇的缺陷、與附著物等的接觸而產(chǎn)生的口模線得以減輕的效果。(添加劑)在基材膜中，在不損害熔融制膜得到的膜的特性、例如膜的透明性等的范圍內(nèi)，可以含有穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、調(diào)色劑、抗靜電劑等。<保護膜>本發(fā)明的基材膜表面過于平坦而滑動性差，單獨使用難以整齊地巻繞成巻狀。因此，進行將一個面進行了粗面化的保護膜層疊于基材膜而賦予滑動性、巻繞為巻狀的操作。保護膜的厚度為10~100|tm。如果厚度比其薄，處理性變差，因此不優(yōu)選。如果過厚，貼合于基材膜而制成層疊膜時的厚度增大，處理性變差，因此不優(yōu)選。保護膜的厚度偏差為士1.5&111以下，優(yōu)選為土lfim以下。如果厚度偏差比其大，保護膜的凹凸會轉(zhuǎn)印到基材膜上，在從層疊膜剝離保護膜將基材膜用作光學用部件時成為問題而不優(yōu)選。特別是用作高密度光盤的光透射層時，優(yōu)選保護膜的厚度偏差更小。保護膜優(yōu)選包含50重量％以上的聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂、且其單面具有粘合性的保護膜。聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂的楊氏模量低，一舶:作為保護膜的原料使用，經(jīng)濟上優(yōu)選。保護膜可以在制造成為基底的膜后，通過對單面進行粘合加工而形成保護膜，也可以將多種樹脂共擠出，從而一次性制造單面具有粘合性的保護膜。作為市售品，可以優(yōu)選使用C.I.KASEI公司制工夕七》;jT一卜'FS等。優(yōu)選保護膜的粘合性弱。如果粘合性強，有時在將保護膜剝離后的基材膜上殘留粘合成分。此外，剝離保護膜時有可能佳羞材膜變形，有可能損害基材膜的均一性。<層疊膜的制造方法>本發(fā)明的層疊膜可以通過在滿足下述式(1)-(3)的條件下將上述的基材膜和上述的保護膜層疊而制造。(狄膜)基材膜由聚碳酸酯樹月旨制成，厚度為10~150jim，厚度偏差為土2nm以下，面內(nèi)的雙折射率(An)的平均值為0.00001~0.00017，厚度方向的雙折射率(An也)的平均值為0.00001~0.001。(保護膜)保護膜的厚度為10~100nm，厚度偏差為±1.5nm以下。(層疊M)層疊可以通過如下方法進行，即，對于基材膜和保護膜分別預(yù)先施加張力而成為無褶皺的狀態(tài)后，用橡膠輥等進行擠壓而進行。該層疊在滿足下述式(1)~(3)的條件下進行。10<TB<200(1)10<TP<150(2)"TB/TPS10(3)其中，TB表示層疊時基材膜中每單位寬度的張力(N/m)。Tp表示層疊時保護膜中每單位寬度的張力(N/m)。基材膜過于平坦，滑動性差，單獨使用難以巻繞成巻狀。因此，進行了將一個面粗面化的保護膜與^#膜層疊而賦予滑動性、巻繞為巻狀的操作。但是，如果制成層疊膜，雖然滑動性得到改善，但會轉(zhuǎn)印保護膜的粗面的凹凸，在基材膜上產(chǎn)生微細的凹凸，該凹凸^^材膜的光學性能降低。根據(jù)本發(fā)明，為了^^材膜不產(chǎn)生微細凹凸，通過使用特定的厚度偏差的保護膜，同時在層疊時使對基材膜和保護膜施加的張力在規(guī)定的范圍，從而得到無微細凹凸的基材膜。TB和Tp的優(yōu)選范圍如下所述。30<TB<150(l-l)30<TP<100(2—1)1^TB/TPS5(3-1)如果TB和Tp過大，保護膜的凹凸會轉(zhuǎn)印到基材膜上，在基材膜上產(chǎn)生微細的凹凸。此外，如果TB和Tp過小，層疊時產(chǎn)生褶鈹?shù)榷荒芫鶆虻貙盈B，因此不優(yōu)選。(膜巻)本發(fā)明包含將上述層疊膜巻起而成的光學部件用膜巻。從生產(chǎn)率方面出發(fā)，優(yōu)選膜巻中的膜寬度寬。膜寬度優(yōu)選為600~2，000mm，更優(yōu)選為800~2,000mm的范圍。制成膜巻前進行邊緣修整時，這些優(yōu)選的膜寬度值應(yīng)理解為邊緣修整后的值。此外，適合作為光學部件的膜寬度因其使用目的而異，因此可以將上述膜進行切割等，適當改變膜寬而使用。將本發(fā)明的層疊膜巻起成膜巻時每單位寬度的巻繞張力Tw(N/m)的優(yōu)選范圍如下所述。20<TW<200(4)Tw更優(yōu)選滿足下述式(4-1)。20<TW<120(4-1)如果Tw小，膜巻中產(chǎn)生巻繞錯位等，難以得到均一的膜巻，因此不優(yōu)選。如果Tw過大，在基材膜上產(chǎn)生微細的凹凸，因此不優(yōu)選。膜巻的巻繞長度(膜的巻繞長度)可以由處理方面、生產(chǎn)率方面決定，并無特別限制，^a優(yōu)選100~4,000m的范圍。(光學部件)本發(fā)明的層疊膜，將保護膜剝離后，可以作為光盤、觸摸面板等的部件使用。光盤通過將從上述的層疊膜剝離保護膜而得到的基材膜貼合到^L上而得到?；哪て鸬阶鳛楣獗P的光透射層的作用。作為將本發(fā)明中的基材膜用作光透射層的光盤，可以列舉Blu-raydisc。作為其種類，有只可讀取信息記錄層的ROM型，可讀取和一次性寫入的R型，可讀取、寫入和刪除的RE型。作為光盤的^41，可以列舉例如將聚碳酸酯樹脂、非晶性聚烯烴系樹脂、甲基丙烯酸樹脂等熔融擠出而形成的基板，由熱固性樹脂形成的H但特別優(yōu)選聚碳酸S旨樹脂。實施例以下通過實施例對本發(fā)明詳細進行說明，但本發(fā)明并不限于此。再有，實施例中的物性的測定和評價采用以下的方法。(1)粘均分子量聚碳酸酯樹脂的粘均分子量(M)通過由濃度0.7g/dl的二氯甲烷溶液在20'C的粘度測定求出特性粘度[nl，由下述式算出。nsp/c=[n+o.45x[n2cti]=1.23x10_4m083(其中C-0.7，[Tl]為特性粘度)(2)膜厚度對于層疊保護膜前的基材膜(聚碳酸酯膜)和保護膜，以從膜寬度方向的中心沿寬度方向成為兩側(cè)500mm長、50mm寬的長方形的方式，取得l，OOOmmx50mm尺寸的樣品。對于膜的流動方向，以500mm間隔取得5個該長方形樣品。對于該長方形樣品的長度方向(1,000mm長)，以50mm間隔，使用Mitutoyo公司制的測微計測定短邊方向(50mm長)的中心部分的厚度(W巨離膜端25mm的位置以50mm間隔進行測定，在1個長方形樣品中測定20點)。然后，求出測定點100點的厚度的平均值，將其作為膜的厚度。此外，這些長方形樣品在后述的膜厚度偏差、面內(nèi)的雙折射率(An)和厚度方向的雙折射率(An也)的測定中也使用。(3)膜厚度偏差在上述(2)的釆用測微計的測定方法中，有可能忽視可能在測定點以外存在的厚度偏差，例如寬寬度的帶狀、細線狀的厚度偏差，因此使用Anirtsu公司制膜厚度測試儀KG601連續(xù)測定厚度偏差。測定膜使用了(2)的測定中使用的5片長方形膜。對于該各個樣品，用上述膜厚度測試儀連續(xù)測定長邊方向的厚度分布。對于上述5片膜(1,000mmx50mm)求出記錄的厚度的最大值和最小值的差(厚度的范圍)，其中將厚度范圍最大的值作為該膜的厚度偏差。(4)面內(nèi)的雙折射率(An)和厚度方向的雙折射率(Anth)由(2)的測定中使用的5片基材膜(聚碳酸酯膜)的長方形膜，以使(2)的測定位置大致到達中心的方式制成50mm平方的測定樣品。在膜寬度方向得到20個樣品，長方形樣品有5片，因此總計得到100個測定用樣品。對于這些樣品，使用王子計測器公司制的雙折射測定機KOBRA-21ADH,在其慢軸或快軸(進相軸)旋轉(zhuǎn)，改變?nèi)肷浣嵌龋瑴y定延遲值(retardation)。由各入射角度下的延遲值的值和測定位置的膜厚度d，求出折射率nx、ny和nz。再由這些值通過下述式求出面內(nèi)的雙折射率An和Anth。由全部測定數(shù)據(jù)的平均求出An的平均值,將其作為該膜的An。此外，將An的最大值和最小值的差作為該An的偏差(波動)。同樣地，對于Anth也求出平均值和偏差。An叫nx-nylAnth=|(nx+ny)/2-nz|Ux表示膜面內(nèi)的慢軸方向的折射率，ny表示快軸方向的折射率，nz表示厚度方向的折射率。)再有，作為上述(2)~(4)的測定順序，以(3)的膜厚度偏差的測定、(4)面內(nèi)和厚度方向的雙折射率測定、(2)的厚度測定的順序?qū)嵤?。這是因為(2)的測定是采用測微計的接觸式的評價，因此有可能對樣品產(chǎn)生損傷。(5)基材膜的總光線透射率從膜的寬度方向3個位置取得50mmx150mm尺寸的樣品，使用日本電色工業(yè)/>司制濁度測定器COH-300A進行測定。對于各樣品，測定5點，以合計15點的平均值作為總光線透射率。(6)使用了光學部件用層疊膜的光盤制造中的收率評價光盤介質(zhì)(Blu-rayDisc)如下所述制作。(盤基板的成型)首先，使用粘均分子量為15,000的聚碳酸酯樹脂(帝人化成公司制PANLITEAD-5503)作為光盤基板用樹脂，釆用光盤用注射成型機(住友重;^工業(yè)v〉司制SD-40E)，成型外徑120mm(|)、內(nèi)徑15mm(J)、厚l.lmm的盤基板。再有，注射成型時，為了在單面表面形成記錄了數(shù)據(jù)信息的凹坑，因此將Blu-rayDiscROM用的沖模安裝到模具中進行成型。(Blu-rayDisc的制作)將該盤基板供給Blu-rayDisc貼合裝置(SHIBAURAMECHATRONICS公司制>匕'々義F-l)，制作Blu-rayDisc,除了該盤基fcl以外，向>rf匕'，義F-l供^^Jt膜形成用的KOBELCORESEARCH公司制Ag合金的磁控濺射用靶、作為光透射層形成用膜的后述的層疊膜、作為該膜和盤基板的粘合用樹脂的大日本油墨化學工業(yè)公司制EX-8410、作為Blu國rayDisc的硬涂層用樹月旨的SonyChemical&InformationDevice公司制SK-1110.在>匕'々久F-l中，采用濺射在盤14l形成Ag合金的反射膜后，將粘合用樹脂旋涂。從另外供給的光透射層形成用的層疊膜巻只將基材膜拉出后，沖切成盤狀，將該沖切的膜貼合到上^J41，通過紫外線照射形成光透射層。接著，旋涂硬涂層用樹脂并通過紫外線照射使之固化，從而得到Blu-rayDisc。(Blu-rayDisc的檢查)對于這樣得到的1張1張的盤，使用dr.SchwabInspectionTechnologyGmbH制IQPC-Blu,將光透射層面的異物、凹凸作為缺點檢測，通過將具有長度或?qū)挾葹?00fim以上的凹凸的盤設(shè)定為不合格而進行是否合格的判定，得到盤制造的收率。收率使用制造了約300張盤時的收率。(7)使用了光學部件用層疊膜的光盤的電信號特性評價對于上述(6)中得到的檢查合格盤，使用PULSTECINDUSTRIAL公司制ODU-IOOO，評價抖動(Jitter)、誤差率(SER)等電信號特性。評價時，根據(jù)光透射層的平均厚度調(diào)節(jié)像差補正量，進行實施。(8)聚碳酸酯樹脂的熔融粘度制膜中使用的聚碳酸酯樹脂粒料的熔融粘度使用東洋精機公司制的CAPILOGRAPH1D進行測定。毛細管4吏用直徑l.Omm、長度10mm的毛細管。調(diào)節(jié)旋涂速度以使剪切逸變?yōu)閘OOs",測定任意溫度的熔融粘度。(9)張力對基材膜和保護膜施加的張力由采用在各個工序中設(shè)置的張力測定機得到的測定值和此時的膜寬度求出。實施例1(基材膜的制膜)使用減壓干燥式的擱盤干燥機，將帝/w化成公司制的雙酚A的均聚物的光學級聚碳酸酯(商品名AD-5503、Tg:145。C、粘均分子量15,000)的粒料在120。C下干燥3小時。將其投入到加熱到ll(TC的熔融擠出機的加熱料斗中，在擠出^筒溫度260。C下進行熔融擠出。為了除去熔融聚合物的異物，4吏用了平均網(wǎng)眼為lOfim的不銹鋼無紡布制的盤狀過濾器。使用圖1所示的制膜裝置進行制膜。在口模(1)中使用了設(shè)定為熔融樹脂溫度達到260"的唇部開度lmm的T型口模(聚碳酸酯樹脂的熔融粘度260Pas)。冷卻輥(2、3、4)使用3根直徑350mm的冷卻輥，熔融樹脂最初接觸的冷卻輥(第1冷卻輥(2))的溫度為140。C，第2冷卻輥(3)的溫度為135'C，剩余的輥(3)的溫度設(shè)定為130'C。#前端部與第l冷卻輥面的距離(圖2中Ll)為15mm，第1冷卻輥(2)與模唇的水平位置(圖2中L2)采用從第1冷卻輥的旋轉(zhuǎn)看起來為順時針的位置看，模唇前端距離冷卻輥的中心為70mm右側(cè)的位置。調(diào)節(jié)聚碳酸酯樹脂的排出量和膜的輸iHit度，以^M的厚度達到92nm，在速度10m/分鐘下實施。(保護膜的層疊)使用圖1中的7所示的貼合裝置實施基材膜和保護膜的層疊。層疊時基材膜的張力用圖1中的5和8所示的壓料輥間的速度差進行調(diào)節(jié)，在達到卯N/m下實施。保護膜從圖1中6所示的位置，將厚度為30nm的保護膜(C.I.KASEI公司制工夕七A;ir—卜*FS)外加張力40N/m，供給到貼合裝置。保護膜的張力用保護膜(6)和壓料輥(8)間的速度差進，節(jié)。貼合前的基材膜和保護膜的特性如表l所示。層疊膜通過將兩端部切除而成為l，OOOmm寬的膜，采用圖1中的9所示的巻繞機制成膜巻(巻繞長度500m)。此時巻繞張力能夠以圖1中的8所示的壓料輥和巻繞機(9)間的速度差進行調(diào)節(jié)，在80N/m下實施。(切割)使用片岡^U^公司制SlitterKE-70,由得到的寬l，OOOmm的膜巻切割為140mm寬x400m長。切割時的巻繞張力為80N/m。(Blu-rayDisc的制造)使用少匕'々義F-l制造Blu-rayDisc。其結(jié)果，以高收率得到盤。對于判定為合格的盤，進行了電信號特性評價，結(jié)果能夠確認滿足藍光盤聯(lián)盟(Blu-rayDiscAssociation)發(fā)行的BD誦ROM白皮書(WhitePaper)中記載的抖動、誤差率等電信號特性標準。另一方面，判定為不良的盤的誤差率等在標準之外。由以上可知，本發(fā)明的層疊膜作為光學部件用優(yōu)異，特別適合形成高密度光盤的光透射層。實施例2除了調(diào)節(jié)接M度以使作為基材膜的聚碳酸酯膜的平均厚度為78nm以外，與實施例l同樣地得到層疊膜的巻。貼合前的基材膜和保護膜的特性如表1所示。層疊時對基材膜施加的張力為卯N/m，對保護膜施加的張力為墨/m。與實施例1同樣地進行切割后，進行Blu-rayDisc制作。其結(jié)果以高收率得到盤。判定為合格的盤滿足了抖動、誤差率等電信號特性標準。實施例3除了調(diào)節(jié)接^4度以使作為基材膜的聚碳酸酯膜的平均厚度為67jim以外，與實施例l同樣地得到層疊膜的膜巻。貼合前的基材膜和保護膜的特性如表l所示。層疊時對基材膜施加的張力為80N/m，對保護膜施加的張力為40N/m。與實施例1同樣地進行切割后，進行Blu-rayDisc制作。其結(jié)果以高收率得到盤。判定為合格的盤滿足了抖動、誤差率等電信號特性標準。比較例1除了使用東麗加工膜公司制TORETEC7332作為保護膜以外，與實施例1同樣地得到了層疊膜的膜巻。貼合前的基材膜和保護膜的特性如表l所示。與實施例1同樣地進行切割后，進行Blu-rayDisc制作。其結(jié)果為低收率。比較例2除了使用SunA.Kaken公司制SUNYTECTPAC-2作為保護膜以夕卜，與實施例1同樣地得到了層疊膜的膜巻。貼合前的基材膜和保護膜的特性如表l所示e與實施例1同樣地進行切割后，進行Blu-rayDisc制作。其結(jié)果為低收率。由以上的實驗可知，本發(fā)明的光學部件用層疊膜具有適合于形成高密度光盤的光透射層的光學特性，可以以高收率制造光盤。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>本發(fā)明的層疊膜，如果剝離保護膜，則成為具有小的雙折射、良好的表面平滑性、顯示優(yōu)異的光學各向同性的膜。此外，本發(fā)明的層疊膜由于滑動性優(yōu)異，因此能夠容易地巻繞為巻狀，成為外觀優(yōu)異的膜巻。此夕卜,本發(fā)明的層疊膜作為光盤等的部件使用時，在光盤中次品的產(chǎn)生率少。此外，由本發(fā)明的層疊膜剝離保護膜而成的膜，顯示優(yōu)異的光學各向同性，可以適合作為光盤的;5tit射層使用。此外，以由本發(fā)明的層疊膜剝離保護膜而成的膜作為光透射層的光盤，其抖動、誤差率等電信號特性優(yōu)異。此外，才艮據(jù)本發(fā)明的層疊膜的制造方法，能夠提供將保護膜剝離時成為具有良好的表面平滑性的膜的層疊膜。本發(fā)明的層疊膜可用于光盤等光學部件的制造。權(quán)利要求1.一種光學部件用層疊膜，在基材膜上層疊有保護膜，基材膜由聚碳酸酯樹脂制成，滿足(i)厚度為10～150μm，(ii)厚度偏差為±2μm以下，(iii)面內(nèi)的雙折射率Δn的平均值為0.00001～0.00017，(iv)厚度方向的雙折射率Δnth的平均值為0.00001～0.001，保護膜滿足(i)厚度為10～100μm，(ii)厚度偏差為±1.5μm以下。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的光學部件用層疊膜，其中，聚碳酸酯樹脂是由至少具有50摩爾％雙酚A的二羥基成分得到的樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學部件用層疊膜，其中，聚碳酸酯樹脂的粘均分子量為12,000~19,000。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項所述的光學部件用層疊膜，其中，基材膜的總光線透射率為85%以上。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的光學部件用層疊膜，其中，基材膜是采用熔融擠出法形成的膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的光學部件用層疊膜，其中，保護膜是包含50重量％以上的聚乙烯樹脂或聚丙烯樹脂、且其單面具有粘合性的膜。7.—種光學部件用膜巻，將權(quán)利要求1~6中任一項所述的光學部件用層疊膜巻繞而成。8.—種光盤，將從權(quán)利要求16中任一項所述的光學部件用層疊膜剝離保護膜而得到的基材膜，作為光透射層粘貼到^L上而得到。9.一種光學部件用層疊膜的制造方法，是將基材膜和保護膜層疊而成的光學部件用層疊膜的制造方法，基材膜由聚碳酸酯樹脂制成，滿足(i)厚度為10~150nm，(ii)厚度偏差為士2jim以下，(iii)面內(nèi)的雙折射率An的平均值為0.00001~0.00017,(iv)厚度方向的雙折射率Anth的平均值為0.00001~0.001，保護膜滿足(i)厚度為10~100nm，(ii)厚度偏差為±1.5nm以下，在滿足下述式(1)~(3)的條件下進行層疊10<T8<200(1)10<TP<150(2)1ST.B/TPS10(3)其中，TB表示層疊時基材膜中每單位寬度的張力，單位為N/m，TP表示層疊時保護膜中每單位寬度的張力，單位為N/m。全文摘要本發(fā)明的目的在于提供具有基材膜的層疊膜，該基材膜具有小的雙折射、良好的表面平滑性、顯示優(yōu)異的光學各向同性。本發(fā)明涉及在由熱塑性樹脂制成的基材膜上層疊有保護膜的光學部件用層疊膜，該基材膜的厚度為10～150μm，厚度偏差為±2μm以下，面內(nèi)的雙折射率(Δn)的平均值為0.00001～0.00017，厚度方向的雙折射率(Δn_th)的平均值為0.00001～0.001，保護膜的厚度為10～100μm，厚度偏差為±1.5μm以下。文檔編號G11B7/24GK101678641SQ200880016169公開日2010年3月24日申請日期2008年6月4日優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日發(fā)明者加藤淳史,柳田高恒,芝田純一,藤丸滋樹申請人:帝人化成株式會社