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光碟制造機的制作方法

文檔序號:6754616閱讀:190來源:國知局
專利名稱:光碟制造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種光碟制造機,特別涉及一種以雙面下膠、緩慢貼合的方法生產(chǎn),涂布均勻及少氣泡發(fā)生的光碟制造機。
背景技術(shù)
光碟片的貼合制造,是將兩片光碟基板以膠體貼合,并予以紫外線照射而凝固膠體的制造過程。其中,兩光碟基板的貼合面上,有一光碟基板表面是涂布有可記錄的積層,而另一基板則為無涂布的透明基板。
習知技術(shù)在將兩基板貼合時,是先在其中之一的基板貼合表面上涂布一圈膠體,然后以垂直的方式將另一基板與布膠基板貼合,此為一般所知的單面下膠貼合方式。
由于膠體是一種正離子型紫外線硬化性組成物,與透明基板或有積層的基板皆屬不同的材質(zhì),在膠體被兩基板壓迫散布于兩不同介質(zhì)間時,由于淺鍍層的問題,對膠體流動的方向不穩(wěn)定,造成散布不均勻現(xiàn)象,嚴重的將產(chǎn)生氣泡,造成制程中的不良。顯然,習知的單面下膠方法有相當?shù)娜秉c存在,有待改進,以增加產(chǎn)品的良率。
實用新型內(nèi)容本實用新型內(nèi)容的目的是解決現(xiàn)有光碟制造機單面下膠方法存在的缺點,而提供一種可雙面下膠的光碟制造機,該光碟制造機可使貼合的膠體分布均勻,無氣泡產(chǎn)生。
本實用新型包括有
一八個孔座的轉(zhuǎn)盤,其以一中軸作旋轉(zhuǎn)及升降,每次轉(zhuǎn)動兩個孔座位置;一光碟基板旋取裝置,其可將第一及第二光碟基板同時從待料區(qū)取出,并放置于上述轉(zhuǎn)盤的兩個連續(xù)孔座上;一涂膠裝置,其具有兩個膠體涂布噴頭,是設(shè)于上述旋取裝置所在孔座的后序兩個孔座上,而此二孔座下分設(shè)有推升裝置;一貼合裝置,其具有兩個吸盤,其中一個為旋轉(zhuǎn)吸盤,其以一馬達驅(qū)動一旋轉(zhuǎn)臂而被轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)吸盤,另一個為固定吸盤;兩吸盤分設(shè)于上述涂膠裝置所在孔座的后兩個孔座上,以將第一及第二光碟基板貼合成光碟片;一收取裝置,其將貼合成的光碟片進行干固并收集。
上述涂膠裝置是同時對第一及第二光碟基板上膠,分別在其貼合表面上形成一圈突起的膠圈;而貼合裝置是將第一光碟基板快速旋轉(zhuǎn)至第二光碟基板上,至接觸前減緩速度,使兩膠圈的膠面先行預(yù)接,再減緩轉(zhuǎn)速予以貼合;再經(jīng)固定吸盤下方的旋轉(zhuǎn)裝置使貼合的光碟片旋轉(zhuǎn),使膠體分布均勻、無氣泡的貼合;再經(jīng)由收取裝置予以收集。
所述的收取裝置具有一個可旋轉(zhuǎn)的爪臂、一紫外線干膠區(qū)、一高速旋轉(zhuǎn)盤、一光碟片檢驗區(qū)及一光碟片收取區(qū);其中四爪臂可以以一轉(zhuǎn)軸為中心旋動,使其第一爪臂從轉(zhuǎn)盤最后的孔座上吸取貼合完成的光碟片,放入高速旋轉(zhuǎn)盤中,吸附后進行高速旋轉(zhuǎn),以轉(zhuǎn)速來控制兩基片的膠厚度,并將多余的膠甩出并流回再利用,再由四爪臂的第二支手臂來吸取,并送入紫外線干膠區(qū)內(nèi)將膠體干固,然后由爪臂將完成的光碟片送入光碟片檢驗區(qū)后分送至不良區(qū)或收取區(qū)上收集。
所述的涂膠裝置的推升頭將轉(zhuǎn)盤孔座上的第一及第二光碟基板推動至貼合面位在噴頭的噴嘴位置,并旋轉(zhuǎn)該光碟基板,在貼合面上形成一圈突起的膠圈。
所述的貼合裝置的旋轉(zhuǎn)吸盤設(shè)置于一固定板上,并以固定板以調(diào)整螺絲三個呈三角形頂點鎖固吸盤于旋轉(zhuǎn)臂上,利用調(diào)整螺絲微調(diào)吸盤平行度,使得第一光碟基板在貼合時保持與第二光碟基板平行。
所述的貼合裝置的固定板為可調(diào)式固定板。
本實用新型為雙面下膠方式,即在兩光碟基板貼合面上分別涂布一圈膠體,使得基板貼合時,兩同介質(zhì)的膠體相接觸,利用膠面間表面張力而可均勻涂布;配合一plc程序控制的貼合裝置,將貼合的基板緩慢速度接近,先使兩同介質(zhì)膠體接觸,再更緩慢壓合,并利用旋轉(zhuǎn)動作,將使貼合的膠體分布均勻,以避免氣泡產(chǎn)生。
本實用新型利用一個八孔座的轉(zhuǎn)盤,每次旋轉(zhuǎn)兩個孔座位置,使得涂膠裝置及貼合裝置同步進行,以加快生產(chǎn)速度。


圖1為本實用新型實施例的平面配置圖。
圖2為本實用新型實施例涂膠裝置的立體圖。
圖3為本實用新型實施例貼合裝置的立體圖。
圖4為本實用新型實施例的光碟基板被涂布膠體的示意圖。
圖5為圖4所示的剖視圖。
圖6為本實用新型實施例的第一及第二光碟基板兩膠體先接觸的示意圖。
圖7為本實用新型實施例的貼合裝置的動作點示意圖。
圖8為本實用新型實施例的貼合裝置中旋轉(zhuǎn)吸盤背視平面圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示,本實用新型包括有在機臺上的一個八個孔座111的轉(zhuǎn)盤11,其可以以中軸113控制而依序旋轉(zhuǎn)及升降;每一孔座111的口徑小于光碟基板,并在每一孔座周緣上設(shè)有三個突點112,以支撐光碟基板。
光碟基板旋取裝置12,具有雙懸臂121,可自基板待料區(qū)122同時吸取第一及第二光碟基板21、22,然后旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)盤11上方,將第一及第二光碟基板放置于孔座111a、111b上。其中第一光碟基板21是為透光基板,而第二光碟基板22為表面可記錄積層的基板。
涂膠裝置13,可配合圖2所示,在轉(zhuǎn)盤11上方具有兩個涂膠噴頭131、132,其分別位在孔座111c、111d上方;在轉(zhuǎn)盤11下方則具有一對可旋轉(zhuǎn)的推升頭133、134,其可將轉(zhuǎn)盤孔座111c、111d上的光碟基板21、22向上推升至噴頭下方,并經(jīng)旋轉(zhuǎn)而在光碟基板貼合面上涂布一圈突起的膠圈。
貼合裝置14,配合圖3所示,其具有兩個基板吸盤141、142,分別位在轉(zhuǎn)盤11的孔座111e、111f上。其中一個吸盤141是設(shè)置于一轉(zhuǎn)臂143上的,另一吸盤142則為固定的,轉(zhuǎn)臂143則是可以馬達144驅(qū)動旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)動吸盤141向固定吸盤142翻折,使上膠的第一及第二光碟基板相互貼合。另外,固定吸盤142下方的轉(zhuǎn)動裝置145,是在第一及第二光碟基板相互貼合后旋轉(zhuǎn),以于光碟片上施壓而更趨緊密貼合。
收取裝置15,具有一個可旋轉(zhuǎn)的四爪臂151、一紫外線干膠區(qū)152及一光碟片收取區(qū)153;其中四爪臂151可以以轉(zhuǎn)軸154為中心旋動,使其第一爪臂從轉(zhuǎn)盤11的孔座111h上吸取貼合完成的光碟片,先經(jīng)過一高速旋轉(zhuǎn)盤155,再送入紫外線干膠區(qū)152內(nèi)將膠體凝固,然后由第三爪臂將光碟片送入光碟片檢驗區(qū)156,再由最后一爪臂將完成的光碟片送入收取區(qū)153上收集。
在操作時,完全是由plc程序控制整個機臺動作,首先由光碟片基板旋取裝置12自待料區(qū)取出第一及第二光碟基板21、22,然后旋轉(zhuǎn)雙懸臂121將第一及第二光碟基板分送至轉(zhuǎn)盤11的孔座111a、111b上。之后,轉(zhuǎn)盤11以中軸113為中心旋轉(zhuǎn)兩個孔位,也就是將原來的孔座111a、111b轉(zhuǎn)至孔座111c、111d。然后,涂膠裝置13中位于轉(zhuǎn)盤11下方的推升頭133、134上升,請參閱圖5所示,使光碟基板21布膠表面正好位在噴頭131的噴嘴下方;控制推升頭133帶動光碟基板21旋轉(zhuǎn)一圈或多圈后,即在光碟基板21表面形成一圈狀突出膠圈211,請參閱圖4、圖5所示。同樣在第二光碟基板22上是由噴頭132及推升頭134完成膠圈的涂布。
當?shù)谝患暗诙獾逋瑫r在涂膠裝置13位置涂布完成后,推升頭133、134下降,轉(zhuǎn)盤11再被旋轉(zhuǎn)兩個孔座,也就是將在孔座111c、111d布膠完成的第一及第二光碟基板被轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)至孔座111e、111f,即貼合裝置14位置,進行貼合動作。
當?shù)谝患暗诙獾灞凰椭量鬃?11e、111f后,貼合裝置14的馬達144轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂143,如圖3中箭頭所示方向旋轉(zhuǎn),使得轉(zhuǎn)動吸盤141上的第一光碟基板向固定吸盤142上第二光碟基板貼合;在第一及第二光碟基板完成貼合后,固定吸盤142下方的轉(zhuǎn)動裝置145將光碟旋轉(zhuǎn),使其間膠圈能均勻散布于兩貼合面之間,并施予壓力,即可在孔座111f上完成貼合動作。
之后,轉(zhuǎn)盤11再被旋轉(zhuǎn)兩個孔座,使得原孔座111f上貼合完成的光碟片被送至孔座111h,而孔座111h中心柱為可縮入式的。
當光碟片送至孔座111h時,則收取裝置15的四爪臂151以轉(zhuǎn)軸154為中心旋轉(zhuǎn),使得第一爪臂可轉(zhuǎn)至孔座111h上,插入中心孔并張開夾爪,使孔座111h中心柱向下縮入,將其上的光碟片夾取;然后再回轉(zhuǎn)四爪臂,使光碟片送入高速旋轉(zhuǎn)盤155中,吸附后進行高速旋轉(zhuǎn),以轉(zhuǎn)速來控制兩基板之膠厚度,并將多余的膠甩出并流回再利用;再由四爪臂的第二支手臂來吸取,并送入紫外線干膠區(qū)152中以紫外線將光碟基板間的膠體干固,并送入光碟片檢驗區(qū)156后,分送至不良區(qū)或收取區(qū)153收集,完成光碟片制程。
本實用新型的涂膠裝置13具有兩個膠體噴頭131、132,可同時分別對第一及第二光碟基板涂布一圈膠體。這種雙面下膠制程,參閱圖6所示,將使得第一光碟基板21在被下壓時,其表面的膠圈211將先與第二光碟基板22上的膠圈221先接觸,利用膠面間的表面張力,在緩慢壓合時,使得圈狀膠圈211、221均勻散布在第一及第二光碟基板21、22之間。
貼合裝置14對第一及第二光碟基板貼合的控制,可參閱圖7所示貼合動作控制位置,可分為A、B、C、D四點說明。首先將第一光碟基板21以快速的行程轉(zhuǎn)至A的位置,例如,使第一光碟基板21與第二光碟基板22的夾角為179度,即兩基板接觸前將速度減緩。當再向下轉(zhuǎn)至B的位置,例如夾角為179.5度,使兩膠體211、221的膠面先行預(yù)接后,再予減緩第一光碟基板21的下降速度,至C位置,例如夾角為179.9度,使兩光碟基板貼合,同時保持一段時間讓膠融合,使膠體無氣泡的散布于其間;再經(jīng)緩速的壓至D的位置,例如夾角為180度,即圖6所示貼合位置,同時固定吸盤下的旋轉(zhuǎn)裝置145將固定吸盤142旋轉(zhuǎn),使得兩光碟基板間的膠體均勻散布。
這樣的行程設(shè)計,由于是兩個同介質(zhì)的膠體先接觸,再配合貼合時的緩慢動作,將使得接合面膠體分布均勻,不會產(chǎn)生氣泡,大為提高光碟片的制造良率,比單面下膠貼合技術(shù)為佳。
再者,請參閱圖8所示,在旋轉(zhuǎn)臂143與旋轉(zhuǎn)吸盤141之間設(shè)有一三角板146,其三個頂角位置設(shè)有三個調(diào)整螺絲147,利用調(diào)整螺絲147的微幅調(diào)整,而可調(diào)整吸盤141、142的平行度,使得旋轉(zhuǎn)臂143旋轉(zhuǎn)吸盤141至固定吸盤142上時,保持第一光碟基板貼合面是與第二光碟基板貼合面呈水平貼合。
以上圖面所示為本實用新型的一種較佳的實施例,凡依此變化,例如依現(xiàn)場施工必要反向安裝各裝置,或推升裝置反向安裝,或貼合裝置三角板形狀變化等,皆屬本實用新型的等效轉(zhuǎn)換。
本實用新型由于采用雙面下膠以及緩慢貼合,使得光碟片內(nèi)氣泡減少發(fā)生,并可使膠體涂布均勻外,更由于同步進行上膠及貼合動作,大為提高投產(chǎn)效率與良率,并降低結(jié)構(gòu)成本。
權(quán)利要求1.一種光碟制造機,其特征在于包括有一八個孔座的轉(zhuǎn)盤,其以一中軸作旋轉(zhuǎn)及升降,每次轉(zhuǎn)動兩個孔座位置;一光碟基板旋取裝置,其可將第一及第二光碟基板同時從待料區(qū)取出,并放置于上述轉(zhuǎn)盤的兩個連續(xù)孔座上;一涂膠裝置,其具有兩個膠體涂布噴頭,是設(shè)于上述旋取裝置所在孔座的后序兩個孔座上,而此二孔座下分設(shè)有推升裝置;一貼合裝置,其具有兩個吸盤,其中一個為旋轉(zhuǎn)吸盤,其以一馬達驅(qū)動一旋轉(zhuǎn)臂而被轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)吸盤,另一個為固定吸盤;兩吸盤分設(shè)于上述涂膠裝置所在孔座的后兩個孔座上,以將第一及第二光碟基板貼合成光碟片;一收取裝置,其將貼合成的光碟片進行干固并收集。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種光碟制造機,其特征在于所述的收取裝置具有一個可旋轉(zhuǎn)的爪臂、一紫外線干膠區(qū)、一高速旋轉(zhuǎn)盤、一光碟片檢驗區(qū)及一光碟片收取區(qū);其中四爪臂可以以一轉(zhuǎn)軸為中心旋動,使其第一爪臂從轉(zhuǎn)盤最后的孔座上吸取貼合完成的光碟片,放入高速旋轉(zhuǎn)盤中,吸附后進行高速旋轉(zhuǎn),以轉(zhuǎn)速來控制兩基片的膠厚度,并將多余的膠甩出并流回再利用,再由四爪臂的第二支手臂來吸取,并送入紫外線干膠區(qū)內(nèi)將膠體干固,然后由爪臂將完成的光碟片送入光碟片檢驗區(qū)后分送至不良區(qū)或收取區(qū)上收集。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種光碟制造機,其特征在于所述的涂膠裝置的推升頭將轉(zhuǎn)盤孔座上的第一及第二光碟基板推動至貼合面位在噴頭的噴嘴位置,并旋轉(zhuǎn)該光碟基板,在貼合面上形成一圈突起的膠圈。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種光碟制造機,其特征在于所述的貼合裝置的旋轉(zhuǎn)吸盤設(shè)置于一固定板上,并以固定板以調(diào)整螺絲三個呈三角形頂點鎖固吸盤于旋轉(zhuǎn)臂上,利用調(diào)整螺絲微調(diào)吸盤平行度,使得第一光碟基板在貼合時保持與第二光碟基板平行。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種光碟制造機,其特征在于所述的貼合裝置的固定板為可調(diào)式固定板。
專利摘要本實用新型公開了一種光碟制造機,其將光碟的第一及第二光碟基板互貼合成光碟片,其主要是以一涂膠裝置對第一及第二光碟基板的貼合面同時涂布一圈突起的膠體;并再以一貼合裝置貼合時,是將第一光碟基板快速翻轉(zhuǎn)至第二光碟基板上,至接觸前減緩速度,使兩膠圈的膠面先行預(yù)接,再減緩轉(zhuǎn)速使其緩慢貼合直到貼合位置;再經(jīng)固定吸盤下方的旋轉(zhuǎn)裝置使貼合的光碟片旋轉(zhuǎn),而上方基板保持固定,使膠體均勻散布于兩基板的貼合面之間,且無氣泡發(fā)生,以完成貼合動作,由于涂膠及貼合動作可于不同位置同步進行,可達到提高生產(chǎn)率的功效。
文檔編號G11B7/26GK2689393SQ20042001167
公開日2005年3月30日 申請日期2004年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月17日
發(fā)明者朱達義 申請人:朱達義
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