本發(fā)明涉及智能預(yù)警器的加工，特別涉及一種智能報(bào)警器及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、智能報(bào)警器是一種利用現(xiàn)代科技手段，通過傳感器、無線通信技術(shù)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)實(shí)現(xiàn)的智能化安全設(shè)備。其主要功能包括探測(cè)環(huán)境中的危險(xiǎn)信號(hào)、報(bào)警數(shù)據(jù)傳輸、遠(yuǎn)程控制和聯(lián)動(dòng)報(bào)警等。智能報(bào)警器的應(yīng)用場(chǎng)景廣泛，包括家庭、商業(yè)、電力、石化等領(lǐng)域。

2、而家庭領(lǐng)域所使用的一氧化碳報(bào)警器，是一種專門用于檢測(cè)空氣中一氧化碳(co)濃度的設(shè)備，當(dāng)檢測(cè)到一氧化碳濃度超過設(shè)定的安全閾值時(shí)，會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，以提醒用戶采取相應(yīng)的安全措施。

3、然而，現(xiàn)有智能報(bào)警器在加工的過程中還有一些不足之處：

4、1、現(xiàn)有智能報(bào)警器的表面通常設(shè)有供外界氣體進(jìn)入隨后檢測(cè)其中有毒氣體濃度的進(jìn)氣孔，在生產(chǎn)智能報(bào)警器之后通常需要對(duì)智能報(bào)警器外側(cè)的進(jìn)氣孔進(jìn)行貼膜來防止智能報(bào)警器在運(yùn)輸?shù)倪^程中因異物導(dǎo)致其堵塞，但是現(xiàn)有技術(shù)貼膜效率慢，無法實(shí)現(xiàn)智能報(bào)警器的自動(dòng)化貼膜，且其貼膜的過程中易導(dǎo)致膜出現(xiàn)偏移的情況。

5、2、其次，在對(duì)智能報(bào)警器進(jìn)行貼膜的過程中，現(xiàn)有技術(shù)無法針對(duì)不同尺寸的智能報(bào)警器進(jìn)行自適應(yīng)貼膜，從而導(dǎo)致其適用性較差。

6、因此，在上述陳述的觀點(diǎn)之下，現(xiàn)有的智能報(bào)警器還有可提高的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種智能報(bào)警器及其加工工藝，采用如下的技術(shù)方案：

2、第一方面，一種智能報(bào)警器，包括報(bào)警外殼以及報(bào)警頂蓋，所述報(bào)警頂蓋卡接在報(bào)警外殼上，其中：所述報(bào)警外殼內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)有害氣體濃度的檢測(cè)器，所述報(bào)警外殼的側(cè)壁上等間距設(shè)有若干吸收氣體的進(jìn)氣孔。

3、所述報(bào)警外殼上還設(shè)有顯示屏，所述顯示屏與報(bào)警外殼內(nèi)的檢測(cè)器相連，用于控制檢測(cè)器的啟停。

4、第二方面，本申請(qǐng)還涉及一種智能報(bào)警器加工工藝，包括權(quán)利要求中所述的一種智能報(bào)警器，智能報(bào)警器加工工藝，如下所示：

5、s1、產(chǎn)品組裝：將報(bào)警外殼、報(bào)警頂蓋、檢測(cè)器以及顯示屏進(jìn)行組裝，制成智能報(bào)警器；

6、s2、產(chǎn)品輸送，將組裝的報(bào)警外殼到輸送設(shè)備中，并將其輸送至覆膜框內(nèi)的待加工區(qū)；

7、s3、產(chǎn)品固定：通過加工部中的夾持板對(duì)覆膜框內(nèi)的報(bào)警外殼居中夾持；

8、s4、產(chǎn)品覆膜：當(dāng)報(bào)警外殼被夾持后，加工部控制防護(hù)膜對(duì)報(bào)警外殼側(cè)壁進(jìn)行纏繞，對(duì)報(bào)警外殼的進(jìn)氣孔進(jìn)行防護(hù)；

9、s5、產(chǎn)品收集：當(dāng)報(bào)警外殼的側(cè)壁上纏繞有防護(hù)膜之后，通過輸送設(shè)備將其輸送至統(tǒng)一收集處進(jìn)行收集。

10、優(yōu)選的，包括對(duì)報(bào)警外殼覆膜的加工部以及輸送報(bào)警外殼的輸送設(shè)備，所述加工部包括對(duì)報(bào)警外殼的進(jìn)氣孔覆膜的覆膜框，所述覆膜框沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿槽，所述覆膜框內(nèi)還設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的夾持板，一側(cè)所述夾持板上對(duì)稱設(shè)有安裝架，一側(cè)所述安裝架上設(shè)有呈卷狀的防護(hù)膜，所述防護(hù)膜的活動(dòng)端穿設(shè)夾持板設(shè)在另一側(cè)安裝架上。

11、優(yōu)選的，所述覆膜框底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有居中齒輪，所述居中齒輪兩端均設(shè)有居中齒條，兩所述居中齒條滑動(dòng)安裝于覆膜框的底部，兩所述居中齒條相背離的一端均通過連接桿分別與夾持板相連。

12、所述覆膜框的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿輸出端向覆膜框的方向延伸，且電動(dòng)推桿的輸出端連接有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板與連接桿之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)壓簧。

13、優(yōu)選的，所述夾持板上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)輥、旋轉(zhuǎn)軸以及旋轉(zhuǎn)架，所述旋轉(zhuǎn)架安裝于夾持板的頂端，且沿著夾持板長(zhǎng)度方向水平分布，所述旋轉(zhuǎn)架的兩端均突出于夾持板，所述旋轉(zhuǎn)輥通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)架上，且旋轉(zhuǎn)輥位于夾持板的兩端，所述旋轉(zhuǎn)輥上一體化連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)旋轉(zhuǎn)架向上延伸。

14、優(yōu)選的，一側(cè)所述連接桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端上連接有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸之間的高度相同，所述驅(qū)動(dòng)軸與兩旋轉(zhuǎn)軸之間共同套設(shè)有驅(qū)動(dòng)帶。

15、優(yōu)選的，所述覆膜框上還設(shè)置有切割單元，所述切割單元包括兩個(gè)對(duì)稱穿設(shè)在覆膜框上的導(dǎo)軌，兩所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)滑塊，兩所述移動(dòng)滑塊的同側(cè)均鉸接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離移動(dòng)滑塊的一端共同設(shè)有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)柱，所述移動(dòng)柱的底部連接有切割刀片。

16、優(yōu)選的，所述連接桿上安裝有引導(dǎo)板，所述移動(dòng)柱的頂部安裝有引導(dǎo)塊，且引導(dǎo)塊抵靠于引導(dǎo)板上，所述移動(dòng)柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與引導(dǎo)塊相連、另外一端與移動(dòng)環(huán)相連。

17、兩所述引導(dǎo)塊的頂部共同設(shè)有一號(hào)板，所述一號(hào)板的側(cè)端設(shè)有二號(hào)板，所述二號(hào)板向一側(cè)連接桿的方向延伸，且其滑動(dòng)穿設(shè)連接桿與聯(lián)動(dòng)板在同一直線上。

18、優(yōu)選的，所述覆膜框上還設(shè)有聯(lián)動(dòng)裁切單元，所述聯(lián)動(dòng)裁切單元包括設(shè)在夾持板底部的一號(hào)塊，所述一號(hào)塊的一側(cè)連接有執(zhí)行壓簧，所述執(zhí)行壓簧上設(shè)有二號(hào)塊，所述二號(hào)塊上通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有裁切齒輪，所述裁切齒輪上嚙合有裁切齒條，所述裁切齒條上設(shè)有對(duì)防護(hù)膜進(jìn)行裁切的裁切刀，所述裁切刀設(shè)于防護(hù)膜的內(nèi)側(cè)。

19、所述覆膜框底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有不完全齒輪，所述覆膜框的底部開設(shè)供不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)凹槽，所述不完全齒輪上設(shè)置有粘連塊，所述粘連塊轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿覆膜框的上表面。

20、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

21、一、本發(fā)明中的移動(dòng)柱以及夾持板之間相互聯(lián)動(dòng)，能夠?qū)σ苿?dòng)至覆膜框內(nèi)的智能報(bào)警器進(jìn)行居中夾持，確保智能報(bào)警器快速位于覆膜框的中間位置，保證了智能報(bào)警器的穩(wěn)定性，避免后續(xù)智能報(bào)警器在轉(zhuǎn)動(dòng)覆膜的過程中發(fā)生偏移，間接提高智能報(bào)警器覆膜過程中的平穩(wěn)性，減少氣泡和褶皺的產(chǎn)生。

22、二、本發(fā)明通過切割單元與聯(lián)動(dòng)裁切單元能夠?qū)χ悄軋?bào)警器覆膜的防護(hù)膜進(jìn)行自適應(yīng)裁切，確保防護(hù)膜的寬度能夠與智能報(bào)警器的高度相同，同時(shí)針對(duì)不同尺寸或者不同高度的智能報(bào)警器，切割單元能夠自適應(yīng)的提高其對(duì)防護(hù)膜寬度切割的位置，同時(shí)聯(lián)動(dòng)裁切單元能夠自適應(yīng)的調(diào)整沿防護(hù)膜長(zhǎng)度裁切的距離，從而針對(duì)不同尺寸的智能報(bào)警器進(jìn)行自適應(yīng)覆膜，大大提高了本裝置的適用性。

23、三、本發(fā)明中的智能報(bào)警器能夠通過若干進(jìn)氣孔快速檢測(cè)周圍環(huán)境中有毒氣體的含量，當(dāng)有毒氣體含量達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)后，發(fā)出報(bào)警來提高周圍人員進(jìn)行有效的防護(hù)措施。

技術(shù)特征：

1.一種智能報(bào)警器，其特征在于：包括報(bào)警外殼(10)以及報(bào)警頂蓋(11)，所述報(bào)警頂蓋(11)卡接在報(bào)警外殼(10)上，其中：所述報(bào)警外殼(10)內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)有害氣體濃度的檢測(cè)器(12)，所述報(bào)警外殼(10)的側(cè)壁上等間距設(shè)有若干吸收氣體的進(jìn)氣孔(13)；

2.一種智能報(bào)警器加工工藝，包括權(quán)利要求1中所述的一種智能報(bào)警器，其特征在于：智能報(bào)警器加工工藝，如下所示：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：包括對(duì)報(bào)警外殼(10)覆膜的加工部(2)以及輸送報(bào)警外殼(10)的輸送設(shè)備(3)，所述加工部(2)包括對(duì)報(bào)警外殼(10)的進(jìn)氣孔(13)覆膜的覆膜框(20)，所述覆膜框(20)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿槽，所述覆膜框(20)內(nèi)還設(shè)置有兩組對(duì)稱分布的夾持板(21)，一側(cè)所述夾持板(21)上對(duì)稱設(shè)有安裝架(22)，一側(cè)所述安裝架(22)上設(shè)有呈卷狀的防護(hù)膜(23)，所述防護(hù)膜(23)的活動(dòng)端穿設(shè)夾持板(21)設(shè)在另一側(cè)安裝架(22)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：所述覆膜框(20)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有居中齒輪(24)，所述居中齒輪(24)兩端均設(shè)有居中齒條(25)，兩所述居中齒條(25)滑動(dòng)安裝于覆膜框(20)的底部，兩所述居中齒條(25)相背離的一端均通過連接桿(26)分別與夾持板(21)相連；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：所述夾持板(21)上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括旋轉(zhuǎn)輥(40)、旋轉(zhuǎn)軸(41)以及旋轉(zhuǎn)架(42)，所述旋轉(zhuǎn)架(42)安裝于夾持板(21)的頂端，且沿著夾持板(21)長(zhǎng)度方向水平分布，所述旋轉(zhuǎn)架(42)的兩端均突出于夾持板(21)，所述旋轉(zhuǎn)輥(40)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于旋轉(zhuǎn)架(42)上，且旋轉(zhuǎn)輥(40)位于夾持板(21)的兩端，所述旋轉(zhuǎn)輥(40)上一體化連接有旋轉(zhuǎn)軸(41)，且旋轉(zhuǎn)軸(41)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)旋轉(zhuǎn)架(42)向上延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：一側(cè)所述連接桿(26)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(43)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(43)的輸出端上連接有驅(qū)動(dòng)軸(44)，且驅(qū)動(dòng)軸(44)與旋轉(zhuǎn)軸(41)之間的高度相同，所述驅(qū)動(dòng)軸(44)與兩旋轉(zhuǎn)軸(41)之間共同套設(shè)有驅(qū)動(dòng)帶(45)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：所述覆膜框(20)上還設(shè)置有切割單元(5)，所述切割單元(5)包括兩個(gè)對(duì)稱穿設(shè)在覆膜框(20)上的導(dǎo)軌(50)，兩所述導(dǎo)軌(50)上均滑動(dòng)設(shè)有移動(dòng)滑塊(51)，兩所述移動(dòng)滑塊(51)的同側(cè)均鉸接有移動(dòng)桿(52)，所述移動(dòng)桿(52)遠(yuǎn)離移動(dòng)滑塊(51)的一端共同設(shè)有移動(dòng)環(huán)(55)，所述移動(dòng)環(huán)(55)內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)柱(53)，所述移動(dòng)柱(53)的底部連接有切割刀片(54)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：所述連接桿(26)上安裝有引導(dǎo)板(60)，所述移動(dòng)柱(53)的頂部安裝有引導(dǎo)塊(61)，且引導(dǎo)塊(61)抵靠于引導(dǎo)板(60)上，所述移動(dòng)柱(53)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(62)，所述復(fù)位彈簧(62)的一端與引導(dǎo)塊(61)相連、另外一端與移動(dòng)環(huán)(55)相連；

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種智能報(bào)警器加工工藝，其特征在于：所述覆膜框(20)上還設(shè)有聯(lián)動(dòng)裁切單元(7)，所述聯(lián)動(dòng)裁切單元(7)包括設(shè)在夾持板(21)底部的一號(hào)塊(76)，所述一號(hào)塊(76)的一側(cè)連接有執(zhí)行壓簧(77)，所述執(zhí)行壓簧(77)上設(shè)有二號(hào)塊(78)，所述二號(hào)塊(78)上通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有裁切齒輪(72)，所述裁切齒輪(72)上嚙合有裁切齒條(73)，所述裁切齒條(73)上設(shè)有對(duì)防護(hù)膜(23)進(jìn)行裁切的裁切刀(74)，所述裁切刀(74)設(shè)于防護(hù)膜(23)的內(nèi)側(cè)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種智能報(bào)警器及其加工工藝，且涉及智能預(yù)警器的加工技術(shù)領(lǐng)域；包括報(bào)警外殼以及報(bào)警頂蓋，報(bào)警頂蓋卡接安裝在報(bào)警外殼上，報(bào)警外殼的側(cè)壁上等間距開設(shè)有若干吸收氣體的進(jìn)氣孔，還涉及專門針對(duì)智能報(bào)警器進(jìn)行加工的設(shè)備，其包括對(duì)報(bào)警外殼覆膜的加工部以及輸送報(bào)警外殼的輸送設(shè)備，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)中存在的以下問題：首先，現(xiàn)有技術(shù)貼膜效率慢，無法實(shí)現(xiàn)智能報(bào)警器的自動(dòng)化貼膜，且其貼膜的過程中易導(dǎo)致膜出現(xiàn)偏移的問題；其次，在對(duì)智能報(bào)警器進(jìn)行貼膜的過程中，現(xiàn)有技術(shù)無法針對(duì)不同尺寸的智能報(bào)警器進(jìn)行自適應(yīng)貼膜，從而導(dǎo)致其適用性較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳曉文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波美格隆電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30