本發(fā)明涉及消防技術領域，具體地講，是涉及一種火災報警控制器的模塊扣合結構及其實現(xiàn)方法。

背景技術：

在火災報警控制系統(tǒng)中，報警器模塊的安裝都是先將底座固定在墻面或天花板上，為了讓模塊在安裝時，安裝操作簡便易懂，節(jié)約時間，并且安裝的可靠性高，多數(shù)廠家在設計時，都采用外扣結構方式。這種外扣結構是將底座設計為單一外圈，并且在其外圈上設計錯落有序的凹槽、凸條，同時在外殼邊緣設計相對應的凸條、凹點。安裝時，將底座固定后，需將外殼邊緣凸條、凹點與底座上凹槽、凸條按同一方一一對應后，作用于底座垂直方向的力讓其產(chǎn)生擠壓后扣合，完成報警器模塊的安裝。

雖然這樣的結構具有設計簡單的優(yōu)點，但是我們根據(jù)其在實際安裝應用中的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，其外殼常常會因為在安裝時的強力作用發(fā)生變形，一方面導致防呆設計無效，另一方面也導致外殼與底座的連接不夠穩(wěn)定，很容易出現(xiàn)脫落情況，從而導致報警器產(chǎn)品在火災報警系統(tǒng)中無效，存在嚴重的安全隱患。

因此，如何在保證扣合結構簡單的基礎上防止實際應用中強力操作使報警器模塊作用失效成為我們重點考慮的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種結構簡單、設計巧妙、安裝方便、穩(wěn)定性強的火災報警器的模塊扣合結構。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種火災報警控制器的模塊扣合結構，包括底座、外蓋和中層盤；所述底座包括外圈和內(nèi)圈；所述外圈與內(nèi)圈連接并構成一個凸字形結構；所述內(nèi)圈內(nèi)壁設有上下兩層臺階，其中，上層臺階上均勻設有三個橫向扣槽機構；

所述外蓋包括外層和內(nèi)層；所述外層設置在內(nèi)層外部，二者之間具有間隙；所述內(nèi)層上端均勻設有三個縱向倒“凹”型卡槽，同時，該內(nèi)層下端均勻設有四個固定口；

所述中層盤外壁邊緣均勻設有四個固定臺，四個固定臺用于一一對應卡入至固定口中，實現(xiàn)中層盤與外蓋的連接；同時，所述中層盤外壁邊緣還均勻設有三個卡臺，三個卡臺用于一一對應卡入縱向倒“凹”型卡槽，并在卡入縱向倒“凹”型卡槽時伸出至間隙中，然后再對應扣入到橫向扣槽機構中旋轉(zhuǎn)扣合，實現(xiàn)外殼與底座連接。

具體地說，所述三個橫向扣曹機構，其中兩個橫向扣曹機構結構相同，均包括一個由外向內(nèi)呈倒“凹”形、用于扣入卡臺的安裝口，以及與該安裝口連通、用于卡臺扣入安裝口后旋轉(zhuǎn)扣合實現(xiàn)外蓋與底座連接的第一扣合口；第三個橫向扣曹機構包括一個方形安裝口，以及與該方形安裝口連通的第二扣合口；三個卡臺、縱向倒“凹”型卡槽、安裝口的形狀一一對應。

再進一步地，所述固定口上設有第一斜面，而所述固定臺上則設有與第一斜面相切、以方便固定臺卡入到固定口中的第二斜面。

更進一步地，所述內(nèi)圈外壁頂部邊緣設有用于保證安裝時外蓋在底座上光滑旋轉(zhuǎn)的圓倒角。

作為優(yōu)選，所述固定臺為鉤狀結構。

基于上述結構，本發(fā)明還提供了該模塊扣合結構的實現(xiàn)方法，包括以下步驟：

(1)將中層盤上的卡臺按自身形狀與外蓋內(nèi)層上的縱向倒“凹”型卡槽對齊，然后垂直向下擠壓，以使卡臺嵌入至縱向倒“凹”型卡槽中，此時，卡臺伸出縱向倒“凹”型卡槽外并位于外層與內(nèi)層之間的間隙處；同時，中層盤上的固定臺也沿著固定口上的斜面順勢卡入至固定口中，實現(xiàn)中層盤與外蓋之間的安裝固定，形成一個整體結構，此時的中層盤與外蓋的內(nèi)層處于同一水平面上；

(2)將步驟(1)中的整體結構以任意方式垂直裝入底座中，此時外蓋的外層與底座的外圈完全重合，且底座上的內(nèi)圈完全嵌入至外蓋外層與內(nèi)層之間間隙中，并且步驟(1)中的整體結構抵在底座內(nèi)圈的下層臺階上；

(3)旋轉(zhuǎn)外蓋，使三個卡臺分別旋轉(zhuǎn)到相應的橫向扣槽機構，當卡臺和與其形狀相匹配的安裝口重合時，落入至該安裝口中，實現(xiàn)垂直方向上的扣合，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)外蓋，使卡臺扣入至橫向扣槽機構的扣合口，即可完成安裝。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過外蓋的內(nèi)外雙層設計，結合底座的內(nèi)外雙圈設計，將內(nèi)層作為固定扣合點，外層作為基礎防護，以內(nèi)扣的方式，有效地保障了報警器模塊殼體連接的穩(wěn)定性，同時利用中層盤作為過渡連接部件，采用旋轉(zhuǎn)卡接形式的連接，使外蓋的安裝不用強力也能輕松完成，避免了暴力安裝對產(chǎn)品產(chǎn)生的變形損壞，充分保障了報警器模塊在安裝使用過程中的安全可靠度，并且本發(fā)明構思獨特，設計巧妙，針對性強，方便易用，適應性強，具有廣闊的應用前景，適合推廣應用。

(2)本發(fā)明中外蓋和中層盤采用固定口和固定臺對應扣接的形式，保證了二者連接的穩(wěn)定性，并在固定口和固定臺上設置相匹配的斜面，可在組裝時方便固定臺卡入至固定口中。

(3)本發(fā)明通過在底座內(nèi)層上設置橫向扣槽機構，且外圈與內(nèi)圈之間具有間隙，卡臺卡入縱向倒“凹”型卡槽后，會有部分伸出至外圈與內(nèi)圈之間的間隙中，然后再卡入到橫向扣槽機構中并進行扣合，如此一來，便很好地保證了底座與外蓋和中層盤連接的一致性，并且在進行組裝時，由于外蓋和中層盤構成的整體結構將抵在底座內(nèi)圈的下層臺階上，從而不僅加強了報警器模塊側(cè)壁的支撐，安裝穩(wěn)固，提高了模塊整體的強度，而且由于采用了內(nèi)扣的方式進行安裝，因而模塊整體外形美觀、不易損壞。

(4)本發(fā)明巧妙設計了中層盤結構，將其作為連接底座和外蓋并保證其連接穩(wěn)定性的主要連接結構，一方面可以將各個部件進行模塊化設計，另一方面在連接失效時可以僅更換中層盤即可恢復可靠連接，一定程度上降低了產(chǎn)品的維護成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明底座的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明外蓋的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明外蓋的局部結構示意圖。

圖4為本發(fā)明中層盤的結構示意圖。

其中，附圖標記對應的零部件名稱為：

1-底座，2-外圈，3-內(nèi)圈，4-安裝口，5-方形安裝口，6-第一扣合口，7-圓倒角，8-外蓋，9-外層，10-內(nèi)層，11-第一斜面，12-縱向倒“凹”型卡槽，13-固定口，14-間隙，15-中層盤，16-卡臺，17-固定臺。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1～4所示，本發(fā)明主要應用于火災報警控制器的模塊安裝方面，其包括底座1、外蓋8和中層盤15。所述底座1包括外圈2和內(nèi)圈3；所述外圈2與內(nèi)圈3連接并構成一個凸字形結構；所述內(nèi)圈2內(nèi)壁設有上下兩層臺階，其中，上層臺階上均勻設有三個橫向扣槽機構。所述外蓋8包括外層9和內(nèi)層10；所述外層9設置在內(nèi)層10外部，二者之間具有間隙14；所述內(nèi)層10上端均勻設有三個縱向倒“凹”型卡槽12，同時，該內(nèi)層10下端均勻設有四個固定口13(3毫米處)。所述中層盤15外壁邊緣還均勻設有四個固定臺17，四個固定臺用于一一對應卡入至固定口中，實現(xiàn)中層盤與外蓋的連接。為進一步方便安裝，本實施例中，所述固定臺17為鉤狀結構，且所述固定口13上設有第一斜面11，而所述固定臺17(鉤狀部分)上則設有與第一斜面相切、以方便固定臺卡入到固定口中的第二斜面。同時，所述中層盤15外壁邊緣均勻設有三個卡臺16，三個卡臺用于一一對應卡入縱向倒“凹”型卡槽，并在卡入縱向倒“凹”型卡槽時伸出至間隙14中，然后再對應扣入到橫向扣槽機構中旋轉(zhuǎn)扣合，實現(xiàn)外蓋與底座連接。

所述的三個橫向扣槽機構，其中兩個橫向扣槽機構結構相同，均包括一個由外向內(nèi)呈倒“凹”形、用于扣入卡臺的安裝口4，以及與該安裝口4連通、用于卡臺扣入安裝口后旋轉(zhuǎn)扣合實現(xiàn)外蓋與底座連接的第一扣合口6；第三個橫向扣槽機構包括一個方形安裝口5，以及與該方形安裝口5連通的第二扣合口；三個卡臺、縱向倒“凹”型卡槽、安裝口的形狀一一對應。本實施例中，三個卡臺的扣點寬度依次為12、9、7毫米。

基于上述火災報警器的模塊扣合結構，本發(fā)明還提供了該火災報警器的模塊扣合結構的實現(xiàn)方法，包括如下步驟：

(1)將中層盤上的卡臺按自身形狀與外蓋內(nèi)層上的縱向倒“凹”型卡槽對齊，然后垂直向下擠壓，以使卡臺嵌入至縱向倒“凹”型卡槽中，此時，卡臺伸出縱向倒“凹”型卡槽外并位于外層與內(nèi)層之間的間隙處；同時，中層盤上的固定臺也沿著固定口上的斜面順勢卡入至固定口中，實現(xiàn)中層盤與外蓋之間的安裝固定，形成一個整體結構，此時的中層盤與外蓋的內(nèi)層處于同一水平面上；

(2)將步驟(1)中的整體結構以任意方式垂直裝入底座中，此時外蓋的外層與底座的外圈完全重合，且底座上的內(nèi)圈完全嵌入至外蓋外層與內(nèi)層之間間隙中，并且步驟(1)中的整體結構抵在底座內(nèi)圈的下層臺階上；

(3)旋轉(zhuǎn)外蓋(順時針)，使三個卡臺分別旋轉(zhuǎn)到相應的橫向扣槽機構，當卡臺和與其形狀相匹配的安裝口重合時，落入至該安裝口中，實現(xiàn)垂直方向上的扣合，然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)外蓋(本實施例中，旋轉(zhuǎn)角度為12度)，使卡臺扣入至橫向扣槽機構的扣合口，即可完成安裝；本實施例中，為進一步保證外蓋在底座上光滑旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)圈3外壁頂部邊緣設有圓倒角7；

(4)當需要拆卸時，反向(逆時針)旋轉(zhuǎn)外蓋12度，使所述卡臺脫出扣合口，然后再沿垂直方向?qū)⒅袑颖P與外蓋所構成的整體取下即可。

本發(fā)明通過整體的結構設計，多點結合，相互關聯(lián)，實現(xiàn)了模塊的扣合安裝。本發(fā)明所采用的內(nèi)扣安裝方式，不僅新穎獨特，而且安裝方便，完全實現(xiàn)了防呆設計?？梢哉f，本發(fā)明既能大幅降低模塊安裝的難度，又能避免多次安裝后出現(xiàn)因匹配不當而導致安裝失效的問題，因此，相比現(xiàn)有技術來說，本發(fā)明具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本發(fā)明保護范圍的限制，但凡采用本發(fā)明的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。