專利名稱：鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電信號傳輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鉛粉的生產(chǎn)需要集粉過程，集粉過程的最后階段將經(jīng)過處理的空氣排放到空氣中。在鉛酸電池廠生產(chǎn)中的原料大量使用鉛等有害物質(zhì)，如果在排放過程中濾袋漏或者損壞，則向空氣中排放的廢氣必定超標(biāo)，若沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)會對周圍的環(huán)境有很大的影響。因此，對于鉛粉機(jī)排放狀態(tài)及時(shí)、全面的監(jiān)控是十分重要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對上述問題，提供一種監(jiān)測及時(shí)、全面的鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分依次相連；所述鉛粉機(jī)檢測部分包括煙塵檢測裝置、鉛粉機(jī)壓差檢測裝置、煙 溫度傳感器、排風(fēng)機(jī)風(fēng)速傳感器。作為一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述信號轉(zhuǎn)換部分與鉛粉機(jī)檢測部分的組合至少為兩個(gè)，各信號轉(zhuǎn)換部分分別與監(jiān)控終端相連。作為另一種優(yōu)選方案，本實(shí)用新型所述煙塵檢測裝置設(shè)置在鉛粉機(jī)的過濾箱中。其次，本實(shí)用新型所述監(jiān)控終端包括計(jì)算機(jī)、LED顯示器、短信模塊、網(wǎng)路Web接口 ；計(jì)算機(jī)分別與LED顯示器、短信模塊、網(wǎng)路Web接口相連。另外，本實(shí)用新型所述信號轉(zhuǎn)換部分包括A/D轉(zhuǎn)換模塊，A/D轉(zhuǎn)換模塊通過ZIGBEE 傳輸網(wǎng)絡(luò)接收鉛粉機(jī)檢測部分的模擬信號，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號通過RS485總線與監(jiān)控終端通信。本實(shí)用新型有益效果本實(shí)用新型鉛粉機(jī)檢測部分可通過信號轉(zhuǎn)換部分及時(shí)向監(jiān)控終端反饋鉛粉機(jī)排放狀態(tài)信息；而且，鉛粉機(jī)檢測部分包括煙塵檢測裝置、鉛粉機(jī)壓差檢測裝置、煙 溫度傳感器、排風(fēng)機(jī)風(fēng)速傳感器，可對鉛粉機(jī)排放狀態(tài)進(jìn)行全面的監(jiān)測。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。圖2本實(shí)用新型信號轉(zhuǎn)換部分結(jié)構(gòu)框圖。圖3本實(shí)用新型系統(tǒng)流程圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型包括監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分，監(jiān)控終端、 信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分依次相連；所述鉛粉機(jī)檢測部分包括煙塵檢測裝置、鉛粉機(jī)壓差檢測裝置、煙 溫度傳感器、排風(fēng)機(jī)風(fēng)速傳感器。所述鉛粉機(jī)壓差檢測裝置可對每個(gè)鉛粉機(jī)正壓、負(fù)壓進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測。對于鉛粉機(jī)布袋的壓差檢測主要采用負(fù)壓差方式，實(shí)時(shí)檢測布袋工作狀態(tài)。生產(chǎn)現(xiàn)場可安裝高分貝告警指示燈，每個(gè)鉛粉機(jī)一個(gè)，安裝醒目位置，方便工作。 告警指示燈由監(jiān)控終端控制是否報(bào)警。所述信號轉(zhuǎn)換部分與鉛粉機(jī)檢測部分的組合至少為兩個(gè)，各信號轉(zhuǎn)換部分分別與監(jiān)控終端相連。通過設(shè)置多個(gè)信號轉(zhuǎn)換部分與鉛粉機(jī)檢測部分的組合，方便對多個(gè)鉛粉機(jī)進(jìn)行監(jiān)測。所述煙塵檢測裝置設(shè)置在鉛粉機(jī)的過濾箱中。鉛粉機(jī)的過濾箱一般由三級過濾部分組成；可將煙塵檢測裝置安裝在第三級過濾的前端，而非終端排煙筒內(nèi)；這樣可對粉塵濃度做到預(yù)警，有助于及時(shí)處理突發(fā)情況。所述監(jiān)控終端包括計(jì)算機(jī)、LED顯示器、短信模塊、網(wǎng)路Web接口 ；計(jì)算機(jī)分別與 LED顯示器、短信模塊、網(wǎng)路Web接口相連。計(jì)算機(jī)可提供聲光告警信號，告警可分三級告警，不同級別告警產(chǎn)生不同聲光告警。在一段時(shí)間內(nèi)告警不處理，告警自動升級，且通過短信和電話方式通知相關(guān)值班領(lǐng)導(dǎo)。所述信號轉(zhuǎn)換部分可預(yù)留環(huán)保檢測接口，通過手動控制排氣閥，手動檢測和計(jì)算機(jī)檢測量相比教，校準(zhǔn)計(jì)算機(jī)檢測，并且通過檢測效準(zhǔn)。所述信號轉(zhuǎn)換部分包括A/D轉(zhuǎn)換模塊，A/D轉(zhuǎn)換模塊通過ZIGBEE傳輸網(wǎng)絡(luò)接收鉛粉機(jī)檢測部分的模擬信號，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號通過RS485總線與監(jiān)控終端通信。采用 ZIGBEE傳輸網(wǎng)絡(luò)，避免了布線的麻煩，且功耗低。所述煙塵檢測裝置采用CPM700煙塵檢測儀。其可對煙塵濃度直接和連續(xù)測量；體
積小，重量輕，結(jié)實(shí)可靠。本實(shí)用新型的程序設(shè)計(jì)(1)自動檢測功能。對所有煙囪和檢測量自動巡檢，自動讀取當(dāng)前煙塵顆粒濃度和各檢測量。(2)自動判斷告警功能。對于每個(gè)煙囪可以根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)值設(shè)計(jì)告警和預(yù)警值， 作到無人看管的情況下，自動判斷自動工作。能夠?qū)崟r(shí)地在線監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)和報(bào)警信息逐層向上傳送。告警分為三個(gè)重要級和預(yù)告警，在報(bào)警器中可以用不同顏色的燈光和聲音提示，具體顏色和聲音用戶可調(diào)。同時(shí)有告警過濾功能，有報(bào)警死區(qū)過濾、報(bào)警次數(shù)過濾等方式。采用自動巡檢方式檢測各煙道濃度值，對于超標(biāo)的或異常情況加快頻率和加長時(shí)間檢測后給出相應(yīng)告警。(3)自動控制切換煙道，自動對應(yīng)讀取煙塵。自動切換需要檢測的煙囪，自動記錄該煙 顆粒濃度值。(4)圖形顯示檢測量。以圖形和數(shù)值方式實(shí)時(shí)顯示各個(gè)檢測量的實(shí)際工作狀態(tài)，直觀和方便。( 5 )遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)自動投入顯示。遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)可以隨時(shí)觀看現(xiàn)場工作，并進(jìn)行遠(yuǎn)程配置告警和預(yù)警值，修改下載配置。[0029](6)查詢、統(tǒng)計(jì)功能?？梢詫Υ鎯Φ母鞣N信息進(jìn)行查詢、統(tǒng)計(jì)，并以曲線和報(bào)表等形式顯示和打印，如設(shè)備運(yùn)行原始數(shù)據(jù)、各煙@顆粒濃度曲線、各種小時(shí)、日、月統(tǒng)計(jì)值、報(bào)警記錄、控制操作記錄、系統(tǒng)故障記錄等。支持用戶自定義報(bào)表。(7)打印功能。自控系統(tǒng)設(shè)有打印功能，可設(shè)置為自動打印、手動打印和定時(shí)打印， 可進(jìn)行值班打印、定時(shí)數(shù)據(jù)打印、報(bào)警自動打印和歷史事件打印等。(8)應(yīng)急呼叫功能。當(dāng)設(shè)備持續(xù)告警達(dá)到一定時(shí)間仍未解除時(shí)，系統(tǒng)的監(jiān)控程序?qū)⑼ㄟ^電話發(fā)出一組應(yīng)急電話、發(fā)送短信等方式，通知有關(guān)人員。(9)系統(tǒng)配置功能。系統(tǒng)的設(shè)備、參數(shù)以及配置，控制畫面、產(chǎn)品名稱、參量名稱、報(bào)警范圍、報(bào)警邏輯以及打印表格等都可以用系統(tǒng)提供的編輯工具完成，軟件不需做任何改動。( 10)擴(kuò)展功能。模塊式組成，方便隨時(shí)擴(kuò)容，增加檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。(11)系統(tǒng)自診功能。系統(tǒng)對其自身故障具有自診和通信自維護(hù)功能。一旦系統(tǒng)某個(gè)部位出現(xiàn)異常，其上層中心將給出自診斷提示信息，提示故障的性質(zhì)和位置。(12)智能分析功能。系統(tǒng)具備智能分析功能，當(dāng)產(chǎn)品的參數(shù)發(fā)生較大的突變時(shí)，系統(tǒng)能夠做出分析和判斷，實(shí)現(xiàn)預(yù)報(bào)警功能。(13)手動檢測效準(zhǔn)功能。通過手動監(jiān)控分時(shí)采集時(shí)間，和環(huán)保局檢測接口測試效準(zhǔn)煙塵顆粒含量數(shù)值，為檢修和例行檢測提供接口?？梢岳斫獾氖?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，包括監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分，其特征在于監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分依次相連；所述鉛粉機(jī)檢測部分包括煙塵檢測裝置、鉛粉機(jī)壓差檢測裝置、煙 溫度傳感器、排風(fēng)機(jī)風(fēng)速傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述信號轉(zhuǎn)換部分與鉛粉機(jī)檢測部分的組合至少為兩個(gè)，各信號轉(zhuǎn)換部分分別與監(jiān)控終端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述煙塵檢測裝置設(shè)置在鉛粉機(jī)的過濾箱中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述監(jiān)控終端包括計(jì)算機(jī)、LED顯示器、短信模塊、網(wǎng)路Web接口 ；計(jì)算機(jī)分別與LED顯示器、短信模塊、網(wǎng)路Web接口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述信號轉(zhuǎn)換部分包括 A/D轉(zhuǎn)換模塊，A/D轉(zhuǎn)換模塊通過ZIGBEE傳輸網(wǎng)絡(luò)接收鉛粉機(jī)檢測部分的模擬信號，并將其轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號通過RS485總線與監(jiān)控終端通信。
專利摘要鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)屬于電信號傳輸系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種監(jiān)測及時(shí)、全面的鉛粉機(jī)排放狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)監(jiān)控終端、信號轉(zhuǎn)換部分、鉛粉機(jī)檢測部分依次相連；所述鉛粉機(jī)檢測部分包括煙塵檢測裝置、鉛粉機(jī)壓差檢測裝置、煙囪溫度傳感器、排風(fēng)機(jī)風(fēng)速傳感器。
文檔編號G08C19/00GK202331784SQ201120430408
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者丁守威 申請人:沈陽沃達(dá)科技有限公司