本技術(shù)涉及壓縮機(jī)安裝，尤其是一種售貨機(jī)的壓縮機(jī)及其拆裝方法。

背景技術(shù)：

1、售貨機(jī)壓縮機(jī)主要由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮機(jī)本體、排氣閥、進(jìn)氣閥和油路系統(tǒng)等多部分構(gòu)成。其中，電機(jī)提供動(dòng)力，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將電機(jī)轉(zhuǎn)速變換為壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，壓縮機(jī)本體是壓縮機(jī)的核心部分，排氣閥和進(jìn)氣閥控制制冷劑的進(jìn)出，油路系統(tǒng)則負(fù)責(zé)為壓縮機(jī)提供充足的潤滑與冷卻。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機(jī)通常安裝在售貨機(jī)背面。而售貨機(jī)一般是靠墻放置，再進(jìn)行安裝和拆除時(shí)，需要先將售貨機(jī)搬動(dòng)，將售貨機(jī)的背面完全露出來，再將后蓋拆除，才可以開始進(jìn)行維修或更換，比較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本技術(shù)的目的是一種售貨機(jī)的壓縮機(jī)及其拆裝方法,用于解決售貨機(jī)壓縮機(jī)維修時(shí)還需要搬動(dòng)導(dǎo)致維修過程繁瑣的問題。

2、本技術(shù)上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種售貨機(jī)的壓縮機(jī)，包括設(shè)置在售貨機(jī)外殼內(nèi)底部的壓縮機(jī)箱體，所述壓縮機(jī)箱體內(nèi)部固定安裝有制冷部件，所述壓縮機(jī)箱體前端設(shè)置有安裝在售貨機(jī)外殼的出貨模塊，所述壓縮機(jī)箱體兩側(cè)設(shè)置有傾斜桿，兩側(cè)所述傾斜桿靠近售貨機(jī)外殼前端的一端上均固定設(shè)置有受力桿，所述傾斜桿和受力桿的連接處設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓縮機(jī)箱體上，所述傾斜桿遠(yuǎn)離受力桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，所述受力桿上下兩端均設(shè)置有固定連接在壓縮機(jī)箱體上的受力柱。

3、通過采用上述技術(shù)方案，在需要對(duì)售貨機(jī)的壓縮機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，先將出貨模塊從售貨機(jī)外殼中取出來，再通過向上拉動(dòng)受力桿，此時(shí)受力桿和傾斜桿會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)受力桿上端抵靠到了受力柱之后，傾斜桿末端的滾輪將會(huì)和售貨機(jī)外殼內(nèi)底面接觸，壓縮機(jī)箱體整體傾斜，拉扯受力桿，通過滾輪的滑動(dòng)，可以更輕松的滑動(dòng)出來，通過將壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)組合成一個(gè)壓縮機(jī)箱體，在安裝和維修時(shí)，只需要單獨(dú)將壓縮機(jī)箱體取出來，就可以快速進(jìn)行維修。

4、進(jìn)一步的，所述售貨機(jī)外殼內(nèi)部底面位于壓縮機(jī)箱體的兩側(cè)均上設(shè)置有一對(duì)限位軌道，所述傾斜桿通過滾輪和限位軌道滑動(dòng)連接，所述限位軌道固定連接在售貨機(jī)外殼內(nèi)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，為了保證對(duì)壓縮機(jī)箱體內(nèi)部制冷器件維修后，安裝到售貨機(jī)中時(shí)，保證位置的準(zhǔn)確，本技術(shù)中通過在售貨機(jī)外殼內(nèi)部底面設(shè)置限位滑軌，當(dāng)將壓縮機(jī)箱體安裝回到售貨機(jī)底部時(shí)，通過傾斜桿上的滾輪對(duì)兩側(cè)的限位軌道的設(shè)置，將保證壓縮機(jī)箱體安裝到售貨機(jī)中的位置準(zhǔn)確。

6、進(jìn)一步的，所述限位軌道遠(yuǎn)離傾斜桿的外側(cè)上固定設(shè)置有固定鉤，所述壓縮機(jī)箱體上靠近固定鉤的位置上固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有掛鎖，所述掛鎖上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有掛環(huán)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，為了將壓縮機(jī)箱體安裝到售貨機(jī)外殼中得到固定，在將壓縮機(jī)箱體滑動(dòng)到售貨機(jī)中后，將掛環(huán)鉤住固定鉤，再轉(zhuǎn)動(dòng)掛鎖，壓縮機(jī)箱體將無法進(jìn)行移動(dòng)，從而得到固定。

8、進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)箱體的底部和背面開設(shè)有散熱口，所述售貨機(jī)外殼上在散熱口的相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有散熱孔，所述壓縮機(jī)上端固定設(shè)置有梯形架，所述梯形架橫截面呈現(xiàn)直角梯形狀，所述梯形斜面開設(shè)有出氣口。

9、通過采用上述技術(shù)方案，壓縮機(jī)箱體在制冷時(shí)，通過傾斜的出氣口，將冷氣朝上對(duì)售貨機(jī)內(nèi)散熱，由于本技術(shù)中將壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)組成一個(gè)壓縮機(jī)箱體，因此售貨機(jī)內(nèi)的空間會(huì)變少，因此將散熱孔的規(guī)格設(shè)置比現(xiàn)階段的散熱孔大。

10、進(jìn)一步的，所述出氣口上安裝有多組帶動(dòng)風(fēng)扇，且在梯形架上固定設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上開設(shè)多個(gè)導(dǎo)流孔。

11、通過采用上述技術(shù)方案，多組風(fēng)扇的帶動(dòng)，提高出氣口冷氣的傳播效率，同導(dǎo)流板的設(shè)置將會(huì)把冷氣均勻的傳播到售貨機(jī)中。

12、進(jìn)一步的，所述出貨模塊包括出貨箱以及固定連接出貨箱兩端的延伸板，所述售貨機(jī)外殼上固定設(shè)置有定位桿，所述定位桿開設(shè)有定位槽，所述延伸板通定位槽滑動(dòng)連接定位桿。

13、通過采用上述技術(shù)方案，為了拆除出貨模塊時(shí)更加方便，本技術(shù)中，通過出貨箱上的延伸板和定位桿的插接，在安裝和拆除，只需要推動(dòng)和拉動(dòng)就可以完成對(duì)出貨箱的安裝和拆除。

14、進(jìn)一步的，所述出貨箱正面出貨的擋板上固定設(shè)置受力塊。

15、進(jìn)一步的，所述受力塊外側(cè)固定設(shè)置有橡膠層。

16、通過采用上述技術(shù)方案，受力塊的設(shè)置，在對(duì)出貨箱進(jìn)行拆除和安裝時(shí)，可以提供受力點(diǎn)。

17、進(jìn)一步的，所述梯形架的一側(cè)設(shè)置有固定連接在壓縮機(jī)箱體上的集成電箱，所述集成電線中開設(shè)有貫穿孔，所述壓縮機(jī)內(nèi)的制冷元件的電線均通過貫穿孔集中連接集成電箱中。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過將壓縮機(jī)箱體中制冷元件的電線集中在一個(gè)集成電箱中，在維修和保養(yǎng)時(shí)，只需要針對(duì)集成電箱進(jìn)行的情況就可以快速對(duì)壓縮機(jī)箱體進(jìn)行檢修。

19、進(jìn)一步的，一種售貨機(jī)的壓縮機(jī)拆裝方法適用于上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述一種售貨機(jī)的壓縮機(jī)，包括以下步驟：

20、s1、將出貨模塊從售貨機(jī)外殼中取出，為壓縮機(jī)箱體的移動(dòng)騰出空間；

21、s2、向上拉動(dòng)兩側(cè)的受力桿，受力桿和傾斜桿會(huì)繞著轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直到受力桿上端抵靠到受力柱,傾斜桿末端的滾輪與售貨機(jī)外殼內(nèi)底面接觸，壓縮機(jī)箱體整體傾斜,繼續(xù)拉扯受力桿，通過滾輪在限位軌道上的滑動(dòng)，將壓縮機(jī)箱體從售貨機(jī)中滑出；

22、s3、將壓縮機(jī)箱體完全移出后，即可進(jìn)行制冷部件的維修或更換；

23、s4、維修完成后，將壓縮機(jī)箱體通過滾輪沿限位軌道推回售貨機(jī)底部，確保滾輪與限位軌道緊密接觸，壓縮機(jī)箱體位置準(zhǔn)確；

24、s5、當(dāng)壓縮機(jī)箱體滑動(dòng)到位后，將掛環(huán)鉤住固定鉤，并轉(zhuǎn)動(dòng)掛鎖，將壓縮機(jī)箱體固定在售貨機(jī)中。

25、通過采用上述技術(shù)方案，將出貨模塊從售貨機(jī)外殼中取出，顯著增加了內(nèi)部空間，為壓縮機(jī)箱體的移動(dòng)和維修提供了必要的操作空間，出貨模塊的快速移除簡(jiǎn)化了后續(xù)步驟，使得整個(gè)維修過程更加流暢和高效，通過向上拉動(dòng)受力桿，利用杠桿原理輕松實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)箱體的傾斜，減少了人力需求。滾輪在限位軌道上的滑動(dòng)確保了壓縮機(jī)箱體在移出過程中的穩(wěn)定性和平滑性，避免了刮擦和損壞，傾斜和滑出的設(shè)計(jì)使得壓縮機(jī)箱體能夠完全移出售貨機(jī)，為維修人員提供了充足的操作空間，在壓縮機(jī)箱體完全移出后，維修人員可以輕松地接近制冷部件，進(jìn)行必要的維修或更換工作，提高了維修效率。寬敞的操作空間降低了維修過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，確保了維修人員的安全。通過滾輪沿限位軌道推回壓縮機(jī)箱體，確保了箱體能夠準(zhǔn)確回到售貨機(jī)底部的預(yù)定位置，掛環(huán)、固定鉤和掛鎖的組合使用，為壓縮機(jī)箱體提供了可靠的固定方式，防止了箱體在售貨機(jī)運(yùn)行過程中的移動(dòng)或晃動(dòng)。

26、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

27、1、通過將壓縮機(jī)及相關(guān)部件集成在單獨(dú)的壓縮機(jī)箱體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)使得在維修或更換壓縮機(jī)時(shí)，無需拆卸整個(gè)售貨機(jī)，只需單獨(dú)取出壓縮機(jī)箱體即可，從而大大簡(jiǎn)化了維修流程，提高了維修效率和便捷性。

28、2、緊湊的壓縮機(jī)箱體設(shè)計(jì)有效利用了售貨機(jī)內(nèi)部空間，使得售貨機(jī)能夠存放更多商品，提升了存儲(chǔ)效率。同時(shí)，便捷的拆裝方法減少了售貨機(jī)的停機(jī)時(shí)間，提高了售貨機(jī)的整體運(yùn)營效率，進(jìn)而提升了用戶體驗(yàn)。

29、3、在維修過程中，寬敞的操作空間降低了維修人員的安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，掛鎖和固定鉤的組合使用為壓縮機(jī)箱體提供了可靠的固定方式，防止了箱體在售貨機(jī)運(yùn)行過程中的移動(dòng)或晃動(dòng)，從而增強(qiáng)了設(shè)備的安全性和可靠性。此外，集成電箱的設(shè)計(jì)使得電線管理更加規(guī)范，降低了故障率，進(jìn)一步提升了設(shè)備的整體可靠性。

30、4、在拆除壓縮機(jī)箱體中時(shí)，通過受力桿和傾斜桿的設(shè)置，成為省力杠桿，從而提高拆除壓縮機(jī)箱體的效率。