專利名稱:機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗淼闹谱鞣椒?br>
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庥?jì)量表,特別是一種不需要工作電源的機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗怼?br>
背景技術(shù):
為了解決燃?xì)獗沓怼⑹召M(fèi)難的問題,國內(nèi)開始研制推廣預(yù)收費(fèi)控制技術(shù)。其中IC卡預(yù)收費(fèi)水、電、燃?xì)獗硪驯粡V大用戶所接受。但是,IC卡預(yù)收費(fèi)仍存在諸多技術(shù)隱患問題,例如,它必須要以電力驅(qū)動,如果沒有電源,電路就不能工作。其次,存儲器數(shù)據(jù)易丟失。再則始終帶電工作抗干擾問題,電池壽命和監(jiān)測電路穩(wěn)定性問題,功率消耗較多等等諸多問題都無法解決。所以研制和開發(fā)新一代預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗硎菙[在廣大科技人員面前的一項(xiàng)迫切任務(wù)。專利號為“ZL02289927.8”“無源智能預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗怼笔紫葘?shí)現(xiàn)了燃?xì)獗碛性闯渲岛蜔o源運(yùn)行控制的功能。但由于該燃?xì)獗淼碾x合器通過搖桿然后再經(jīng)過較長的主軸與電機(jī)輸出軸連接,因此離合器在充值狀態(tài)和計(jì)量狀態(tài)之間切換時,能耗損失較大,且易發(fā)生故障,而且離合器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,工作時噪聲較大。其次,所用的閥門是一彈性閥,在閥門的中央設(shè)置閥桿、靠推桿推動閥桿使閥開啟,所以推桿在推動時,不能把閥門完全打開,致使閥門通氣量減少。而且閥體放置在表頭無法固定,容易脫落,造成故障。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,為社會提供一種不需要工作電源的預(yù)收費(fèi)燃?xì)獗恚⑻岣咚氖褂每煽啃院徒档统杀尽?br>
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗戆け?、表頭、外置式儲值器以及置于表頭內(nèi)的機(jī)械控制機(jī)構(gòu),其中機(jī)械控制機(jī)構(gòu)包括控制電路、電機(jī)、離合裝置、計(jì)量計(jì)數(shù)裝置、閥門以及閥門控制裝置,計(jì)量計(jì)數(shù)裝置包括進(jìn)位變比齒輪以及剩余量字盤及累計(jì)數(shù)字輪組,其特征在于所述的離合裝置包括能繞軸旋轉(zhuǎn)的扇形齒輪,以及固定在扇形齒輪上的離合輪和磁性裝置所組成,扇形齒輪與電機(jī)軸齒輪直接嚙合,離合輪與進(jìn)位變比齒輪的初端齒輪嚙合,進(jìn)位變比齒輪的末端齒輪分別與閥門控制部分的端面復(fù)合齒輪、以及計(jì)剩余量字盤的個位齒輪嚙合,膜表的主動輪與計(jì)量計(jì)數(shù)裝置的累計(jì)數(shù)字輪嚙合。
所述的閥門包括帶有扇形透孔的上、下相疊的陶瓷定片和陶瓷動片,陶瓷動片與閥桿互相連接,它們同軸安裝、并可繞軸同步旋轉(zhuǎn),閥桿的端部通過連桿與閥門控制機(jī)構(gòu)的連接片相連,連桿在連接片帶動下,拉動閥桿,使陶瓷動片同步繞軸旋轉(zhuǎn),使上、下陶瓷片的扇形透孔開啟和關(guān)閉。
所述的閥門控制機(jī)構(gòu)所述的閥門控制裝置包括連接片、推桿、進(jìn)位輪、撥輪以及端面復(fù)合齒輪,端面復(fù)合齒輪與進(jìn)位齒輪嚙合,推桿安裝在軸上,在彈性裝置的作用下可繞軸旋轉(zhuǎn),推桿的一端與連接片成大致直角連接,另一端設(shè)有凸起,該凸起與設(shè)置在進(jìn)位輪上的凹槽相對應(yīng)。
本實(shí)用新型外充值器與設(shè)置在表內(nèi)的控制部分接口相接,實(shí)現(xiàn)燃?xì)獗肀旧聿辉O(shè)電源的功能,全部功能可依靠機(jī)械傳動完成,提高了使用可靠性,而且離合器直接與電機(jī)輸出軸上的齒輪嚙合,省略了現(xiàn)有技術(shù)用較長的主軸和搖桿,來完成充值和計(jì)量狀態(tài)切換動作,從而減少能耗,提高了性能,降低了制造成本。
圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。是儲值器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型儲值器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型機(jī)械控制器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型機(jī)械控制器的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是離合部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是閥門控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是轉(zhuǎn)向連接部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1所示,本實(shí)用新型本實(shí)用新型的表頭4上設(shè)有插接儲值器數(shù)據(jù)口3的數(shù)據(jù)口8,累計(jì)數(shù)字輪5,剩余量字盤6,以及紅、綠狀態(tài)指示燈7以顯示電源及工作狀態(tài)。
圖2所示,本實(shí)用新型設(shè)置的外置式儲值器1,它包含互相串聯(lián)的電池2,以及數(shù)據(jù)口3。
圖3、圖4、圖5所示,機(jī)械控制機(jī)構(gòu)9固定在一個架子上,在該架子的一側(cè)設(shè)有電子線路板,其中CPU10將數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,數(shù)據(jù)庫11將所需數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存,電子橋路12控制電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動。閥門控制裝置設(shè)置在框架的另一側(cè)。電機(jī)軸上的齒輪14作為動力輸出輪可與離合裝置中的扇形齒輪15嚙合與分離,該扇形齒輪15固定在軸18上,以軸18為圓心旋轉(zhuǎn),離合齒輪16和磁性裝置17固定在扇形齒輪15上,與扇形齒輪同步旋轉(zhuǎn)(見附圖5),離合齒輪16始終與進(jìn)位變比齒輪的初端齒輪19嚙合。進(jìn)位變比部分的進(jìn)位輪28設(shè)置在機(jī)械控制機(jī)構(gòu)9的中央,其中包括四個三十比十的復(fù)合齒輪和三個三十比九的復(fù)合齒輪。四個復(fù)合齒輪和三個復(fù)合齒輪同軸轉(zhuǎn)動,四個復(fù)合齒輪中的初端齒輪19作為動力輸入端與離合輪16嚙合,末端齒輪20作為動力輸出端與數(shù)字進(jìn)位輪28嚙合。
圖6所示是機(jī)械控制機(jī)構(gòu)的閥門控制裝置,它包括始終與進(jìn)位變比末端齒輪即四個復(fù)合齒輪的輸出齒輪20成90度與端面齒輪21嚙合,在該端面齒輪21上同軸裝有帶漸開線的輪盤和三個進(jìn)位輪22,每個進(jìn)位輪分別設(shè)有一個凹槽,該進(jìn)位輪22與撥輪23分別用軸連接,并互相嚙合,進(jìn)位輪22與凹槽的位置對齊時,在緊貼這些進(jìn)位輪22邊緣各設(shè)置一推桿24,該推桿24用軸26安裝在框架上,推桿24可以繞軸26旋轉(zhuǎn),其一端設(shè)有凸起,該凸起分別對應(yīng)于進(jìn)位輪22的凹槽,在推桿24與轉(zhuǎn)軸26的連接處鉸接一彈性裝置25,推桿在此彈性裝置25的彈力作用下使其繞軸26轉(zhuǎn)動,使凸起推動進(jìn)位輪22和輪盤底部。推桿的另一端與閥門控制裝置的連接片27成90度連接,在彈簧裝置25的彈力作用下,帶動連接片27旋轉(zhuǎn),從而通過連接片27控制閥門的啟閉。其中進(jìn)位輪22三個凹槽對齊時,閥門關(guān)閉。
如圖2、3所示的是剩余量字盤,包括個、十、百三個剩余量進(jìn)位輪28,與其分別同軸連接的個、十、百三個剩余量字盤6。其中累計(jì)數(shù)字輪5,包含有六個字輪32和一個連齒輪字輪29。個位齒輪通過撥輪23與十位、百位齒輪嚙合。
圖7所示,本實(shí)用新型設(shè)有端面連接部分,包括與表頭連接的凸起齒輪30,用于固定該齒輪的連接架31,凸起齒輪30作為轉(zhuǎn)向連接的動力輸入齒輪,通過齒輪組與連齒輪29嚙合,進(jìn)行計(jì)量操作。
圖8所示閥門部分,它包含帶有扇形透孔的上、下相疊的陶瓷定片34、陶瓷動片35,以及固定陶瓷片34、35的架子37。陶瓷動片35與閥桿互相連接,同軸安裝在轉(zhuǎn)動軸36上,在架子37上設(shè)有定位裝置38、彈性裝置39,閥桿的一端通過彈性裝置固定在定位裝置38上,另一端通過連桿33與閥門控制機(jī)構(gòu)的連接片27連接,連接片27上、下運(yùn)動時,拉動連桿旋轉(zhuǎn),閥桿在連桿33的作用下繞轉(zhuǎn)動軸36旋轉(zhuǎn),使上、下陶瓷片的扇形透孔由小到大開啟,反之由大到小直至關(guān)閉。
本實(shí)用新型機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗碓谖闯渲禃r,該表的剩余量字盤和累計(jì)數(shù)字輪的指示盤都為零,閥門控制機(jī)構(gòu)推桿24的三個凸起分別陷入進(jìn)位輪22的三個凹槽內(nèi),閥門控制裝置的連接片27靜止,閥門上的閥桿不受連桿33的旋轉(zhuǎn)拉動,閥門上的陶瓷動片35與陶瓷定片34的扇形透孔互相覆蓋,閥門處于關(guān)閉狀態(tài),無燃?xì)馔ㄟ^。充值時,電路驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動,電機(jī)輸出軸齒輪14帶動離合裝置的扇形齒輪15,使扇形齒輪15繞軸18旋轉(zhuǎn),與此同時固定扇形齒輪上的離合齒輪16同步旋轉(zhuǎn),它將動力傳遞給復(fù)合齒輪的初端齒輪19,初端齒輪19帶動磁電輪轉(zhuǎn)動開始進(jìn)行電子計(jì)數(shù),并轉(zhuǎn)化為電脈沖反饋給控制電路進(jìn)行計(jì)數(shù)處理,計(jì)量計(jì)數(shù)的剩余量字盤轉(zhuǎn)動,改變了數(shù)字為零狀態(tài)。此時,連接片27帶動推桿24端部的凸起離開進(jìn)位輪22凹槽,使閥門處于開的位置。充值完畢后,控制電路控制電機(jī)反轉(zhuǎn),扇形輪齒回到起始狀態(tài),離合輪16與計(jì)量計(jì)數(shù)裝置的輸入輪即寫計(jì)數(shù)字輪嚙合,使表芯的剩余量字盤和累計(jì)數(shù)字輪進(jìn)行計(jì)數(shù),進(jìn)入計(jì)量狀態(tài),此時剩余量字盤由于離合輪16的嚙合隨計(jì)量計(jì)數(shù)中剩余量字盤的轉(zhuǎn)動同步反向轉(zhuǎn)動,其上面的數(shù)字顯示倒計(jì)數(shù)功能。當(dāng)?shù)褂?jì)數(shù)裝置顯示為零時,恰好閥門控制裝置的凹槽被推桿凸起所陷入,陶瓷動片與陶瓷定片的扇形透孔被互相覆蓋,閥門關(guān)閉,停止供氣,待充值后,重復(fù)上述過程,以實(shí)現(xiàn)無源充值,有源運(yùn)行的預(yù)付費(fèi)功能。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗?,它包括膜表、表頭、外置式儲值器以及置于表頭內(nèi)的機(jī)械控制機(jī)構(gòu),其中機(jī)械控制機(jī)構(gòu)包括控制電路、電機(jī)、離合裝置、計(jì)量計(jì)數(shù)裝置、閥門以及閥門控制裝置,計(jì)量計(jì)數(shù)裝置包括進(jìn)位變比齒輪以及剩余量字盤及累計(jì)數(shù)字輪組,其特征在于所述的離合裝置包括能繞軸旋轉(zhuǎn)的扇形齒輪,以及固定在扇形齒輪上的離合輪和磁性裝置所組成,扇形齒輪與電機(jī)軸齒輪直接嚙合,離合輪與進(jìn)位變比齒輪的初端齒輪嚙合,進(jìn)位變比齒輪的末端齒輪分別與閥門控制部分的端面復(fù)合齒輪、以及計(jì)剩余量字盤的個位齒輪嚙合,膜表的主動輪與計(jì)量計(jì)數(shù)裝置的累計(jì)數(shù)字輪嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗?,其特征在于所述的閥門部分包括帶有扇形透孔的上、下相疊的陶瓷定片和陶瓷動片,陶瓷動片與閥桿連接,它們同軸安裝,并可繞軸旋轉(zhuǎn),閥桿的一端定位在固定陶瓷定片的架子上,另一端通過連桿與閥門控制裝置的連接片相連,連桿在連接片帶動下,拉動閥桿,使陶瓷動片繞軸旋轉(zhuǎn),使上、下陶瓷片扇形透孔開啟和關(guān)閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗?,其特征在于所述的閥門控制裝置包括連接片、推桿、進(jìn)位輪、撥輪以及端面復(fù)合齒輪,端面復(fù)合齒輪與進(jìn)位齒輪嚙合,推桿安裝在軸上,在彈性裝置的作用下可繞軸旋轉(zhuǎn),推桿的一端與連接片成大致直角連接,另一端設(shè)有凸起,該凸起與設(shè)置在進(jìn)位輪上的凹槽相對應(yīng)。
專利摘要一種機(jī)械預(yù)付費(fèi)燃?xì)獗?,它包括膜表、表頭、外置式儲值器以及置于表頭內(nèi)的機(jī)械控制機(jī)構(gòu),其中機(jī)械控制機(jī)構(gòu)包括控制電路、電機(jī)、離合裝置、計(jì)量計(jì)數(shù)裝置、閥門和閥門控制裝置,計(jì)量計(jì)數(shù)裝置包括進(jìn)位變比齒輪以及剩余量字盤及累計(jì)數(shù)字輪組,離合裝置中的扇形齒輪與電機(jī)軸齒輪直接嚙合,離合輪與進(jìn)位變比齒輪的初端齒輪嚙合,進(jìn)位變比齒輪的末端齒輪分別與閥門控制部分的端面齒輪、以及計(jì)剩余量字盤的個位齒輪嚙合,膜表的主動輪與累計(jì)數(shù)字輪嚙合,以此控制閥門的開關(guān)、計(jì)量計(jì)數(shù)齒輪嚙合和分離。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)無源充值、有源運(yùn)行預(yù)付費(fèi)功能,省略了現(xiàn)有技術(shù)用較長的主軸和搖桿完成充值和計(jì)量狀態(tài)切換的缺點(diǎn),減少了能耗,提高了性能,降低了制造成本。
文檔編號G07F15/06GK2679648SQ20042001943
公開日2005年2月16日 申請日期2004年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月13日
發(fā)明者陳福誠, 胡堅(jiān)萍, 胡堅(jiān)軍 申請人:寧波市大名智能儀表有限公司