專利名稱：自動售貨機的螺旋式商品收納架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及裝載有將帶有罐、瓶、小瓶的飲料商品等以橫倒的姿勢進行堆放收納的螺旋式商品收納架、并將收納在該螺旋式商品收納架內的商品作成冷、或熱的商品進行銷售的自動售貨機。
背景技術：
首先，作為本發(fā)明的實施對象的罐裝飲料商品自動售貨機的整體結構如圖4所示。圖中，1是形成為絕熱框體、前面開口的本體柜，該本體柜1的箱內由隔板2劃分有左右排列的多個商品收納室，每個商品收納室設有螺旋式商品收納架3、冷卻/加熱單元(未圖示)及商品搬出閘門(日文商品搬出シュ一タ)4。上述本體柜1的前面設有對其前面開口進行開閉的單開式外門5，另外，在本體柜1的箱內前面具有覆蓋各商品收納室的開口面并分成上下兩個絕熱內門6、7。這里，上部側的絕熱內門6是作為商品投入用門，是與螺旋式商品收納架3的商品投放口8相對、覆蓋本體柜1上部區(qū)域的較小的門，而絕熱內門7位于商品投入用門6的下方，覆蓋本體柜1的下部區(qū)域，各門6、7在關閉的狀態(tài)下相互之間無縫隙而使箱內前面關閉。而且，圖中5a是設在外門5上的商品取出口，7a是與商品搬出閘門4相連并開設口在下部絕熱內門7上的帶鉸鏈的商品搬出口，9是設在本體柜1下部機械室內的制冷機的冷凝單元。
上述結構的自動售貨機是眾所周知的，對每個商品收納室將銷售模式設定為冷或熱，使冷卻/加熱單元進行冷卻或加熱運行，對收納在螺旋式商品收納架3上的商品保冷、加溫至銷售的合適溫度來銷售。另外，向螺旋式商品收納架3上補充商品時，為了盡可能減少開門引起的熱損失，在打開外門5后，在下方的絕熱內門7仍關閉的狀態(tài)下使上部側的絕熱內門6打開，從前方向螺旋式商品收納架3的商品投入口8內投放商品。
上述螺旋式商品收納架3的結構如圖5、6所示。圖5是表示將每2列前后分割的貨架連接起來、且具有4層的貨架的立體圖，圖6是表示商品投放口部的側視圖。眾所周知，螺旋式商品收納架3是如下的組合體左右一對貨架側板10；在該貨架側板10之間上下連接架設的圓弧形的弓形橫欄4a；與在將該弓形橫欄4a上下連接的前列的弓形列和后列的弓形列之間所劃分成的上下方向的蛇行狀商品收納通道相連而敷設在貨架上部側的商品投放用頂架11；裝在商品收納通道出口側的彎曲機構12；以及相對于貨架側板10之間的總寬度而將商品收納通道的左右通道寬度對照商品的長度進行限制的可動側板13。
這里，用圖6來說明上述可動側板13的結構。圖6表示圖5的前后分割的貨架中的前部的貨架，該前部貨架上形成有構成前列和后列的蛇行狀的商品收納通道4b、4c。在前列敷設有沿該商品收納通道4b上下方向長的長方形可動側板13-1，后列上設有沿商品收納通道4c及頂架11鋪設的上下方向長的倒L字形的可動側板13-2。各個側板13-1、13-2由薄鋼板制成，在各可動側板13-1、13-2的上端部形成有上下方向長的長孔13-1a、13-2a，在前端部形成有手指鉤孔13-1b、13-2b。通過將架設在貨架側板10上的貫通銷14貫通插入上述長孔13-1a、13-2a中，從而使各可動側板13-1、13-2呈懸吊狀態(tài)、在上下方向及左右方向可移動地得到支承。
后列的可動側板13-2具有2個插入于在頂架11上開口的前后調節(jié)槽(未圖示)內的卡止爪13-2c。上述頂架11的調節(jié)槽根據(jù)商品長度尺寸而在商品收納通道的寬度方向(圖6中與紙面垂直的方向)并排設置多個，頂架11的向前后端的左右突出的卡止突起可移動地支承在設于貨架側板10上的前后的設定槽10a內。另外，在貨架側板10上架設有前列的調節(jié)構件15，可動側板13-1的卡止片13-1c插入在開口于該調節(jié)構件15上的調節(jié)槽(未圖示)內。上述調節(jié)構件15的調節(jié)槽與上述頂架11的調節(jié)槽相同，根據(jù)商品長度尺寸而在商品收納通道的寬度方向(圖6中與紙面垂直的方向)并排設置多個。另外，前列的前列弓形列的最上端弓形橫欄4a的上端由貨架側板10上形成的上下方向長的長孔10b所支承，下端可移動地支承在形成于貨架側板10的設定槽10c內。
下面，對根據(jù)商品的長度尺寸改變商品收納通道寬度的設定操作進行說明。首先，后列的商品收納通道寬度的改變是，從商品投入口8將手指插入可動側板13-2的手指鉤孔13-2b內，再將可動側板13-2向上方抬起。隨著可動側板13-2的上升，卡止爪13-2c開始從頂架11的調節(jié)槽內脫出，一旦將可動側板13-2抬起直到其長孔13-2a的下緣與貫通銷11抵接，則由于卡止爪13-2c從頂架11的調節(jié)槽脫離，故在將可動側板13-2向左右移動直至與商品長度尺寸對應的調節(jié)槽的位置后，降下可動側板13-2使卡止爪13-2c插入調節(jié)槽內，從而設定操作結束。另外，前列的商品收納通道寬度的更改也與上述相同，抬起可動側板13-1使卡止片13-1c脫離調節(jié)構件15的調節(jié)槽后，將可動側板13-1向左右移動，將卡止片13-1c插入所對應的調節(jié)構件14的調節(jié)槽內。
另一方面，根據(jù)商品的直徑(比如，粗罐、細罐)改變商品收納通道寬度的操作如下。即，后列中，在頂架11設于圖6所示位置的場合，頂架11的后端與后列的弓形列的最上端的弓形橫欄4a之間的尺寸設定為粗罐用。從該狀態(tài)設定成細罐用的場合，若將頂架11沿設定槽10a向后方進行移動，則頂架11的后端與弓形橫欄4a之間的距離變短而被設定為細罐用的狀態(tài)。另外，前列中，在前列的弓形列的最上端的弓形橫欄4a設于圖6所示位置的場合，弓形橫欄4a的下端與被商品收納通道隔開而相對的后列的弓形列的弓形橫欄4a之間的尺寸被設定成粗罐用，從該狀態(tài)設定成細罐用的場合，若將前列最上端的弓形橫欄4a抓住抬起、使其下端沿設定槽10c向后方移動，則弓形橫欄4a的下端與被商品收納通道隔開而相對的后列弓形橫欄4a之間的距離變短而被設定為細罐用的狀態(tài)。
但是，在上述傳統(tǒng)裝置中，為了針對商品的直徑(比如粗罐、細罐)來設定前列的商品收納通道寬度，形成商品通道的弓形列的最上端的弓形橫欄4a是兼用的。即，前列中，像后列那樣由于無配置頂架11的空間，故前列最上端的弓形橫欄4a的下端可沿設定槽10c在前后移動，構成可對該弓形橫欄4a的下端與被商品收納通道隔開而相對的后列弓形橫欄4a之間的距離進行調節(jié)。因此，在貨架側板10上不得不形成向上下方向長的長孔10b和前后方向延伸的設定槽10c，從而導致由薄鋼板構成的貨架側板10的機械強度下降，因商品落到商品收納通道內時的沖擊而使貨架側板出現(xiàn)凹凸，由此會引起落下的商品的姿勢混亂，商品在商品收納通道內站起而引起商品堵塞的問題。為了解決該問題，也可考慮加厚貨架側板的板厚，但是1個自動售貨機中使用許多貨架側板，那么加厚板厚必然會導致重量的增加，當然成本也增加而不實用。
另外，前列中出現(xiàn)誤投放，即在將最上端的弓形橫欄4a設定為細罐用的場合下投入了粗罐的場合，則該商品(粗罐)進入蛇行狀商品通道內后停止。欲去除該停止的商品，不得不將手從位于自動售貨機上部的商品投放口伸入而近似直角彎曲后伸入商品收納通道內。因此，前列中，難以取出因誤投放而停止在商品通道內的商品。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種自動售貨機的螺旋式商品收納架，前列的商品收納通道寬度可根據(jù)商品的直徑(比如粗罐、細罐)而容易地進行設定，并能簡單地除去誤投放的商品。
為了達到上述目的，本發(fā)明是螺旋式商品收納架，具有將架設在左右1對貨架側板之間的弓形橫欄在上下方向連接而成的弓形列在前后方向相對配置劃分、上部面對商品投放口的商品收納通道；配置在該商品收納通道內并根據(jù)商品的長度尺寸而限制商品通道寬度的可動側板，在從上述商品投放口直接向商品收納通道內補充商品的螺旋式商品收納架中，其特征在于，設有商品直徑設定構件，其與形成上述商品收納通道的前列的弓形列的上端連接而可轉動地安裝于貨架側板上，且位于上述可動側板的可移動區(qū)域外，在轉動至商品收納通道的位置時，限制商品的直徑方向的寬度(技術方案1)。
這種結構的螺旋式商品收納架，在將商品直徑設定構件轉動至商品收納通道的位置中限制商品直徑方向的寬度，誤投放的商品在商品投放口附近停止，能簡單地取出誤投放的商品。
另外，本發(fā)明中，商品直徑設定構件具有可插入架設在貨架側板上的貫通銷的卷邊部，構成以插入該卷邊部內的貫通銷為支點進行轉動(技術方案2)。
附圖的簡單說明

圖1是表示本發(fā)明的實施例的前部貨架主要部分的側視圖。
圖2是表示從左面看圖1得到的主視圖。
圖3是表示圖1的商品直徑設定構件動作的說明圖。
圖4是表示本發(fā)明的實施對象的自動售貨機的門打開狀態(tài)的主視外觀圖。
圖5是表示圖4的商品收納架的結構的立體圖。
圖6是表示圖5的前部貨架主要部分的側視圖。
具體實施例下面利用圖1-3對本發(fā)明的實施例作說明。實施例的圖中，與圖4-6對應的相同構件使用相同的符號。
圖1-3表示本發(fā)明的第1實施例，圖1中，13-1、13-2還是表示薄鋼板構成的可動側板，這些可動側板13-1、13-2沿著構成前列和后列的蛇行狀的商品收納通道4b、4c而鋪設。15是截面呈凸狀的調節(jié)構件，根據(jù)商品的長度尺寸，在該凸狀部的商品收納通道的寬度方向上并排有多個對可動側板13-1的卡止片13-1c進行卡止的調節(jié)槽15a(參照圖2)。上述調節(jié)構件15在上下形成卷邊部15b，通過將該卷邊部15b的左右端部嵌入開口在貨架側板10上的圓孔10d內即可架設在貨架側板10上。另外，4d是轉動頂架而對進入商品收納通道4c的商品的姿勢進行控制的姿勢控制構件。
16是商品寬度設定構件，與形成上述商品收納通道4b的前側的弓形列的上端相連并安裝在貨架側板100上。該商品寬度設定構件16如圖2所示，由形成多個調節(jié)槽16a的商品長度設定構件16-1及本發(fā)明的商品直徑設定構件16-2構成。上述商品長度設定構件16-1及商品直徑設定構件16-2，分別呈L字形截面形狀，其一方的腳端部形成有卷邊部16b。架設在貨架側板10、10之間的貫通銷17貫通插入上述卷邊部16b內，由此商品長度設定構件16-1及商品直徑設定構件16-2被安裝在貨架側板10、10上。在L字形的上述商品長度設定構件16-1的另一方腳片上形成有突起16c，通過將該突起16c與貨架側板10卡合，而使上述商品長度設定構件16-1固定于貨架側板10上。而且，在商品長度設定構件16-1上形成的多個調節(jié)槽16a與調節(jié)構件15的多個調節(jié)槽15a分別對峙，構成可動側板13-1上的卡止片13-1d卡止于上述調節(jié)槽16a內。
另一方面，L字形的商品直徑設定構件16-2，借助卷邊部16b而可轉動地安裝在貫通銷17上，并且可在與卷邊部16b相反側的腳部處于偏離商品收納通道的位置的粗罐設定位置(圖1所示的位置)和后敘的圖3所示的、與卷邊部16b相反側的腳部處于進入商品收納通道內的位置的細罐設定位置之間移動。由此，商品直徑設定構件16-2可在粗罐設定位置與細罐設定位置之間移動，與左右方向移動的可動側板13-1不相干涉。即，可動側板13-1以從如圖2所示的位置向左方向的區(qū)域為可移動的區(qū)域進行設定，上述商品直徑設定構件16-2配置成可動側板13-1位于可移動區(qū)域外。
在這種結構中，商品直徑設定構件16-2在轉動至圖1所示的粗罐設定位置(與卷邊部16b相反側的腳部處于偏離商品收納通道的位置)的狀態(tài)下，卷邊部16b與構成商品收納通道4b的后列的弓形列的最上層弓形橫欄4a之間的尺寸設定成比粗罐的直徑稍大，商品直徑設定構件16-2在轉動至圖3所示的細罐設定位置(與卷邊部16b相反側的腳部處于進入商品收納通道內的位置)的狀態(tài)下，與卷邊部16b相反側的腳部的端部與構成商品收納通道4b的后列的弓形列的最上層弓形橫欄4a之間的尺寸設定成比細罐的直徑稍大。而且，商品直徑設定構件16-2被設定為細罐設定位置的狀態(tài)是，卷邊部16b側的腳部與前列的弓形列的弓形橫欄4a上端部抵接而固定在該位置上。如上所述，當商品直徑設定構件16-2轉動至圖3所示的細罐設定位置的狀態(tài)下，誤投放粗罐的場合，該粗罐在進入商品收納通道的跟前位置處停止，由此可容易地用手將誤投放的商品抓住取出。這里，圖3中，省略了商品長度設定構件16-1，該商品長度設定構件16-1固定于與圖1所示的商品寬度設定構件16相同的位置。
利用可動側板13-1對商品收納通道寬度(商品長度)的設定說明如下。在圖2所示的狀態(tài)下，可動側板13-1的各個卡止片13-1c、13-1d與調節(jié)構件15及商品長度設定構件16-1右端的調節(jié)槽15a、16a相卡止，設定成最小尺寸的商品的寬度。為了從該狀態(tài)設定至尺寸長的商品收納通道寬度，從商品投放口將可動側板13-1的前端抓住提起以使卡止片13-1d、13-1c從調節(jié)槽16a、15a脫離，然后將可動側板13-1在圖2中向左方向移動而將卡止片13-1d、13-1c插入合適的調節(jié)槽16a、15a內。由此，可動側板13-1的前后的卡止片13-1d、13-1c卡止于商品長度設定構件16-1及調節(jié)構件5的調節(jié)槽16a、15a內得到固定。因此，可動側板13-1在限制商品收納通道寬度的狀態(tài)下可抑制松動，穩(wěn)定商品的滾動姿勢。
如上所述，本發(fā)明的結構，具有將架設在左右1對貨架側板之間的弓形橫欄在上下方向連接而成的弓形列在前后方向相對配置劃分、上部面對商品投放口的商品收納通道；配置在該商品收納通道內并根據(jù)商品的長度尺寸而限制商品通道寬度的可動側板，在從上述商品投放口直接向商品收納通道內補充商品的自動售貨機的螺旋式商品收納架中，其特征在于，通過設有商品直徑設定構件，其與形成上述商品收納通道的前列的弓形列的上端連接而可轉動地安裝于貨架側板上，且位于上述可動側板的可移動區(qū)域外，在轉動至商品收納通道的位置，限制商品的直徑方向的寬度，在商品投放口附近阻止誤投放的商品掉入商品收納通道內，可在該位置使誤投放的商品停止，從而能簡單地取出誤投放的商品。另外，不需要像傳統(tǒng)的那樣將形成商品通道的弓形列的最上端的弓形橫欄兼用于商品直徑的設定，故不需要在貨架側板上穿設長孔以使上述弓形橫欄前后移動和設定，從而可提高貨架側板的機械強度。
權利要求
1.一種自動售貨機的螺旋式商品收納架，具有將架設在左右1對貨架側板之間的弓形橫欄在上下方向連接而成的弓形列在前后方向相對配置劃分，上部面對商品投放口的商品收納通道；配置在該商品收納通道內并根據(jù)商品的長度尺寸而限制商品通道寬度的可動側板，在從所述商品投放口直接向商品收納通道內補充商品的自動售貨機的螺旋式商品收納架中，其特征在于，設有商品直徑設定構件，其與形成所述商品收納通道的前列的弓形列的上端連接而可轉動地安裝于貨架側板上，且位于所述可動側板的可移動區(qū)域外，在轉動至商品收納通道的位置，限制商品的直徑方向的寬度。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動售貨機的螺旋式商品收納架，其特征在于，商品直徑設定構件具有可插入架設在貨架側板上的貫通銷的卷邊部，且以插入該卷邊部內的貫通銷為支點進行轉動。
全文摘要
一種自動售貨機的螺旋式商品收納架，具有配置在商品收納通道內、根據(jù)商品的長度尺寸而限制商品通道寬度的可動側板(13－1)，從商品投放口(8)直接向商品收納通道內補充商品，在位于可動側板(13－1)的可移動區(qū)域外、形成商品收納通道(4b)的前列的弓形列上端設有可轉動的商品直徑設定構件(16－2)，在使該商品直徑設定構件(16－2)轉動至商品收納通道(4b)的位置，在該商品直徑設定構件(16－2)與形成商品收納通道(4b)的后列的弓形列的最上層弓形橫欄(4a)之間來限制商品直徑，使誤投放商品在該處停止。本發(fā)明能容易地根據(jù)商品直徑(比如，粗罐、細罐)設定前列的商品收納通道寬度，并能簡單地去除誤投放的商品。
文檔編號G07F11/02GK1462984SQ03138150
公開日2003年12月24日 申請日期2003年5月26日 優(yōu)先權日2002年5月29日
發(fā)明者田中誠一, 脇憲太郎, 鶴羽健, 桑原直樹, 大野雄喜, 竹中堅吾, 趙晨, 才木順 申請人:富士電機株式會社