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一種計(jì)算機(jī)散熱器的制造方法

文檔序號(hào):10282588閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
一種計(jì)算機(jī)散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種計(jì)算機(jī)散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]計(jì)算機(jī)是目前使用最多的電子產(chǎn)品之一,計(jì)算機(jī)的運(yùn)行通過(guò)主板完成,主板在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后容易發(fā)熱,導(dǎo)致運(yùn)行緩慢或故障,現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)主機(jī)本身具有散熱器,但是散熱效果不理想,并且在散熱的過(guò)程中也吸收了很多的灰塵,致使散熱器的散熱效果越來(lái)越不理想,計(jì)算機(jī)散熱系統(tǒng)的可靠性對(duì)計(jì)算機(jī)的穩(wěn)定至關(guān)重要,現(xiàn)有的散熱方式大多為風(fēng)冷散熱,這種散熱方式往往需要巨型的散熱器才能匹配散熱需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)算機(jī)散熱器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種計(jì)算機(jī)散熱器,包括散熱器主體和固定組件,所述散熱器主體的上表面設(shè)有熱導(dǎo)體板,所述熱導(dǎo)體板的下方安裝有溫度傳感器,所述熱導(dǎo)體板的下方安裝有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道分為水平部分和豎直部分,所述循環(huán)管道的水平部分與熱導(dǎo)體板的下表面緊密貼合,所述循環(huán)管道的豎直部分上安裝有電子式溫度控制器和離心栗,所述散熱器主體的上安裝有操作面板,所述散熱器主體的內(nèi)部安裝有主處理器和離心栗控制器,所述離心栗控制器通過(guò)電導(dǎo)體連接到離心栗,所述操作面板、溫度傳感器、電子式溫度控制器和離心栗控制器通過(guò)電導(dǎo)體連接到主處理器。
[0005]優(yōu)選的,所述固定組件包括活動(dòng)板、螺母、螺桿和固定板,所述固定板安裝在散熱器主體的外側(cè)壁上,所述固定板上安裝有螺桿,所述活動(dòng)板上設(shè)有與螺桿相匹配的通孔,所述活動(dòng)板通過(guò)通孔活動(dòng)安裝在螺桿上,所述螺桿的上端套有與螺桿相匹配的螺母。
[0006]優(yōu)選的,所述散熱器主體的內(nèi)部底面上安裝有循環(huán)管道固定座,所述循環(huán)管道固定座包括支撐桿和卡槽,所述循環(huán)管道的水平部分固定在卡槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的,所述散熱器主體的底部安裝有墊腳,所述墊腳的底部設(shè)有防滑層。
[0008]優(yōu)選的,所述散熱器主體的側(cè)壁設(shè)有散熱孔。
[0009]優(yōu)選的,所述溫度傳感器為多孔高硅氧玻璃滲碳燒結(jié)而成的滲碳玻璃熱電阻。
[0010]優(yōu)選的,所述散熱器主體上安裝有數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn),所述數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)的一端連接到主處理器,所述數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)的另一端上設(shè)有USB接口,所述USB接口連接到計(jì)算機(jī)。
[0011 ]優(yōu)選的,所述離心栗的葉片數(shù)量為偶數(shù)。
[0012]優(yōu)選的,所述循環(huán)管道的水平部分與熱導(dǎo)體板平行。
[0013]優(yōu)選的,所述熱導(dǎo)體板的厚度不超過(guò)30毫米。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)使用計(jì)算機(jī)散熱器,有效的解決了計(jì)算機(jī)自帶散熱器散熱效果不理想的問(wèn)題,并且將散熱方式由風(fēng)冷散熱改為水冷散熱,有效的解決了需要巨型的散熱器才能匹配散熱需要的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖;
[0016]圖2為循環(huán)管道的左視圖。
[0017]圖中:1、散熱器主體,2、固定組件,3、熱導(dǎo)體板,4、溫度傳感器,5、循環(huán)管道,6、電子式溫度控制器,7、離心栗,8、操作面板,9、主處理器,10、離心栗控制器,11、循環(huán)管道固定座,12、墊腳,13、防滑層,14、散熱孔,21、活動(dòng)板,22、螺母,23、螺桿,24、固定板,111、支撐桿,112、卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種計(jì)算機(jī)散熱器,包括散熱器主體I和固定組件2,所述散熱器主體I的上表面設(shè)有熱導(dǎo)體板3,所述熱導(dǎo)體板3的下方安裝有溫度傳感器4,所述熱導(dǎo)體板3的下方安裝有循環(huán)管道5,所述循環(huán)管道5分為水平部分和豎直部分,所述循環(huán)管道5的水平部分與熱導(dǎo)體板3的下表面緊密貼合,所述循環(huán)管道5的豎直部分上安裝有電子式溫度控制器6和離心栗7,所述散熱器主體I上安裝有操作面板8,所述散熱器主體I的內(nèi)部安裝有主處理器9和離心栗控制器10,所述離心栗控制器10通過(guò)電導(dǎo)體連接到離心栗7,所述操作面板8、溫度傳感器4、電子式溫度控制器6和離心栗控制器10通過(guò)電導(dǎo)體連接到主處理器9,有效的解決了計(jì)算機(jī)自帶散熱器散熱效果不理想的問(wèn)題,并且將散熱方式由風(fēng)冷散熱改為水冷散熱,有效的解決了需要巨型的散熱器才能匹配散熱需要的問(wèn)題。
[0020]所述固定組件2包括活動(dòng)板21、螺母22、螺桿23和固定板24,所述固定板24安裝在散熱器主體I的外側(cè)壁上,所述固定板24上安裝有螺桿23,所述活動(dòng)板21上設(shè)有與螺桿23相匹配的通孔,所述活動(dòng)板21通過(guò)通孔活動(dòng)安裝在螺桿23上,所述螺桿23的上端套有與螺桿23相匹配的螺母22,通過(guò)安裝了固定組件2,有效的解決了散熱器和筆記本固定不牢固的問(wèn)題。
[0021 ]所述散熱器主體I的內(nèi)部底面上安裝有循環(huán)管道固定座11,所述循環(huán)管道固定座11包括支撐桿111和卡槽112,所述循環(huán)管道5的水平部分固定在卡槽112內(nèi),有效的解決了循環(huán)管道固定不牢固的問(wèn)題。
[0022]所述散熱器主體I的底部安裝有墊腳12,所述墊腳12的底部設(shè)有防滑層13,通過(guò)安裝有墊腳12和防滑層13,有效的解決了散熱器底面磨損的問(wèn)題。
[0023]所述散熱器主體I的側(cè)壁設(shè)有散熱孔14,通過(guò)安裝有散熱孔14,使散熱器自身散熱效果更好。
[0024]所述溫度傳感器4為多孔高硅氧玻璃滲碳燒結(jié)而成的滲碳玻璃熱電阻,使傳感器測(cè)得的溫度更加準(zhǔn)確。
[0025]所述散熱器主體I上安裝有數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn),所述數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)的一端連接到主處理器9,所述數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)的另一端上設(shè)有USB接口,所述USB接口連接到計(jì)算機(jī),通過(guò)計(jì)算機(jī)供電令使用更方便。
[0026]所述離心栗7的葉片數(shù)量為偶數(shù),使離心栗7的葉片兩邊平衡,效果更佳。
[0027]所述循環(huán)管道5的水平部分與熱導(dǎo)體板3平行,使循環(huán)管道5和熱導(dǎo)體板3貼合更緊密,貼合的面積更大,傳熱效果更好。
[0028]所述熱導(dǎo)體板3的厚度不超過(guò)30毫米,使熱導(dǎo)體板3的導(dǎo)熱效果更佳。
[0029]工作原理:使用操作面板8設(shè)定需要散熱到的溫度,通過(guò)系統(tǒng)自行檢測(cè)使在設(shè)定溫度以上時(shí)自行工作,達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)停止工作。
[0030]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種計(jì)算機(jī)散熱器,包括散熱器主體(I)和固定組件(2),其特征在于:所述散熱器主體(I)的上表面設(shè)有熱導(dǎo)體板(3),所述熱導(dǎo)體板(3)的下方安裝有溫度傳感器(4),所述熱導(dǎo)體板(3)的下方安裝有循環(huán)管道(5),所述循環(huán)管道(5)分為水平部分和豎直部分,所述循環(huán)管道(5)的水平部分與熱導(dǎo)體板(3)的下表面緊密貼合,所述循環(huán)管道(5)的豎直部分上安裝有電子式溫度控制器(6)和離心栗(7),所述散熱器主體(I)上安裝有操作面板(8),所述散熱器主體(I)的內(nèi)部安裝有主處理器(9)和離心栗控制器(10),所述離心栗控制器(10)通過(guò)電導(dǎo)體連接到離心栗(7),所述操作面板(8)、溫度傳感器(4)、電子式溫度控制器(6)和離心栗控制器(10)通過(guò)電導(dǎo)體連接到主處理器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述固定組件(2)包括活動(dòng)板(21)、螺母(22)、螺桿(23)和固定板(24),所述固定板(24)安裝在散熱器主體(I)的外側(cè)壁上,所述固定板(24)上安裝有螺桿(23),所述活動(dòng)板(21)上設(shè)有與螺桿(23)相匹配的通孔,所述活動(dòng)板(21)通過(guò)通孔活動(dòng)安裝在螺桿(23)上,所述螺桿(23)的上端套有與螺桿(23)相匹配的螺母(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述散熱器主體(I)的內(nèi)部底面上安裝有循環(huán)管道固定座(11),所述循環(huán)管道固定座(11)包括支撐桿(111)和卡槽(112),所述循環(huán)管道(5)的水平部分固定在卡槽(112)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述散熱器主體(I)的底部安裝有墊腳(12),所述墊腳(12)的底部設(shè)有防滑層(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述散熱器主體(I)的側(cè)壁設(shè)有散熱孔(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述溫度傳感器(4)為多孔高硅氧玻璃滲碳燒結(jié)而成的滲碳玻璃熱電阻。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述散熱器主體(I)上安裝有數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn),所述數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)的一端連接到主處理器(9),所述數(shù)據(jù)傳輸線(xiàn)的另一端上設(shè)有USB接口,所述USB接口連接到計(jì)算機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述離心栗(7)的葉片數(shù)量為偶數(shù)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述循環(huán)管道(5)的水平部分與熱導(dǎo)體板(3)平行。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)散熱器,其特征在于:所述熱導(dǎo)體板(3)的厚度不超過(guò)30毫米。
【專(zhuān)利摘要】一種計(jì)算機(jī)散熱器,包括散熱器主體和固定組件,所述散熱器主體的上表面設(shè)有熱導(dǎo)體板,所述熱導(dǎo)體板的下方安裝有溫度傳感器,所述熱導(dǎo)體板的下方安裝有循環(huán)管道,所述循環(huán)管道分為水平部分和豎直部分,所述循環(huán)管道的豎直部分上安裝有電子式溫度控制器和離心泵,所述散熱器主體上安裝有操作面板,所述散熱器主體的內(nèi)部安裝有主處理器和離心泵控制器,所述操作面板、溫度傳感器、電子式溫度控制器和離心泵控制器通過(guò)電導(dǎo)體連接到主處理器,通過(guò)使用該計(jì)算機(jī)散熱器,有效的解決了計(jì)算機(jī)自帶散熱器散熱效果不理想的問(wèn)題,并且將散熱方式由風(fēng)冷散熱改為水冷散熱,有效的解決了需要巨型的散熱器才能匹配散熱需要的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】G06F1/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205193718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520976655
【發(fā)明人】王宏興, 徐聳, 呂輝
【申請(qǐng)人】淮南師范學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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