一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)。一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括服務(wù)器、顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置、查詢終端和通訊裝置；所述的服務(wù)器通過(guò)通訊裝置連接顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置和查詢終端；所述的顯示器用于顯示服務(wù)器運(yùn)行界面；所述的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置包括內(nèi)襯層測(cè)寬裝置、胎面掃面裝置、內(nèi)襯層測(cè)厚裝置、四輥測(cè)厚裝置以及帶束層檢測(cè)裝置；所述的查詢終端包括平板電腦、筆記本電腦和智能手機(jī)。本發(fā)明減輕了工藝和統(tǒng)計(jì)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制品的全檢測(cè)，方便管控人員的查詢和分析，有利于檢測(cè)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期保存。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前輪胎制造行業(yè)質(zhì)量管控的主要方式是依靠現(xiàn)場(chǎng)工藝人員抽查，再由統(tǒng)計(jì)人員匯總，由于制造現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備繁雜，所需生產(chǎn)輪胎規(guī)格種類(lèi)又多，導(dǎo)致質(zhì)量管控需要大量的工藝人員和統(tǒng)計(jì)人員，而且這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也無(wú)法保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和長(zhǎng)期存儲(chǔ)，從而影響最終的質(zhì)量分析。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提出一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，能夠克服上述問(wèn)題，提升輪胎質(zhì)量管控效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括服務(wù)器、顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置、查詢終端和通訊裝置;所述的服務(wù)器通過(guò)通訊裝置連接顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置和查詢終端;所述的顯示器用于顯示服務(wù)器運(yùn)行界面;所述的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置包括內(nèi)襯層測(cè)寬裝置、胎面掃面裝置、內(nèi)襯層測(cè)厚裝置、四輥測(cè)厚裝置、胎面測(cè)長(zhǎng)裝置以及帶束層檢測(cè)裝置;其中:
[0006]I)所述的內(nèi)襯層測(cè)寬裝置安裝在內(nèi)襯層生產(chǎn)線輔線上，通過(guò)CCD傳感器檢測(cè)內(nèi)襯層總寬；
[0007]2)所述的內(nèi)襯層測(cè)厚裝置分為氣密層厚度檢測(cè)裝置、過(guò)渡層厚度檢測(cè)裝置以及總厚檢測(cè)裝置，分別安裝在內(nèi)襯層生產(chǎn)線上的氣密層接取輥道處、過(guò)渡層接取輥道處和輔線上，通過(guò)上下激光測(cè)距傳感器對(duì)射掃描出氣密層、過(guò)渡層和總厚的截面輪廓，并對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)包括左邊厚、中厚和右邊厚進(jìn)彳T檢測(cè)；
[0008]3)所述的四輥測(cè)厚裝置分為上膠片厚度檢測(cè)裝置、下膠片厚度檢測(cè)裝置、總厚檢測(cè)裝置以及平衡度檢測(cè)裝置，分別安裝在主機(jī)的2#壓延輥處、3#壓延輥處和輔線上，通過(guò)激光測(cè)距傳感器和渦電流傳感器檢測(cè)上膠片厚度、下膠片厚度、總厚以及鋼絲在簾布中的排列；
[0009]4)所述的胎面掃描裝置安裝在胎面生產(chǎn)線定長(zhǎng)裁斷后，通過(guò)上下激光測(cè)距傳感器對(duì)射掃描出胎面截面輪廓，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，包括左肩厚、中厚、右肩厚、左邊厚、右邊厚、總寬、寬度對(duì)稱性；
[0010]5)所述的胎面測(cè)長(zhǎng)裝置安裝在胎面生產(chǎn)線分選稱處，通過(guò)激光測(cè)距傳感器和計(jì)長(zhǎng)編碼器定點(diǎn)檢測(cè)胎面長(zhǎng)度；
[0011]6)所述的帶束層檢測(cè)裝置分為錯(cuò)角檢測(cè)裝置和寬度檢測(cè)裝置，分別安裝在帶束層拼接處通過(guò)CCD相機(jī)檢測(cè)拼接后帶束層的錯(cuò)角以及寬度。
[0012]作為優(yōu)選，所述的查詢終端包括平板電腦、筆記本電腦和智能手機(jī)。
[0013]作為優(yōu)選，所述的通訊裝置包括總線和光纖。
[0014]作為優(yōu)選，所述服務(wù)器設(shè)計(jì)采用分層式結(jié)構(gòu)，共三層，分別為展示層模塊、業(yè)務(wù)層模塊和數(shù)據(jù)層模塊;所述的展示層模塊，用于提供交互式操作的界面;所述業(yè)務(wù)層模塊，用于與所述數(shù)據(jù)層和展示層交互，按照用戶的要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、運(yùn)算與顯示，包括數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、提取、計(jì)算、邏輯判斷;所述數(shù)據(jù)層模塊，用于存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)和中間數(shù)據(jù)。
[0015]本發(fā)明減輕了工藝和統(tǒng)計(jì)人員的工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制品的全檢測(cè)，方便管控人員的查詢和分析，有利于檢測(cè)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期保存。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為前臺(tái)展示界面圖。
[0018]圖3為后臺(tái)展示界面圖。
[0019]圖4為原始數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表界面。
【具體實(shí)施方式】
:
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0021]如圖1所示的一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括服務(wù)器、顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置、查詢終端和通訊裝置;所述的服務(wù)器通過(guò)通訊裝置連接顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置和查詢終端。
[0022]所述的服務(wù)器分為前臺(tái)展示界面和后臺(tái)數(shù)據(jù)界面。
[0023]前臺(tái)展示界面，如圖2所示，主要展示公司質(zhì)量趨勢(shì)圖，滾動(dòng)顯示現(xiàn)場(chǎng)各臺(tái)檢測(cè)設(shè)備的日合格率、近期合格率變化趨勢(shì)、相同機(jī)臺(tái)合格率對(duì)比等。其中，現(xiàn)場(chǎng)各臺(tái)檢測(cè)設(shè)備的日合格率若低于指標(biāo)值還會(huì)進(jìn)行報(bào)警提示，提醒管控人員重點(diǎn)關(guān)注。
[0024]后臺(tái)數(shù)據(jù)界面，如圖3所示。通過(guò)左側(cè)列表可以選擇需要進(jìn)行詳細(xì)查看的檢測(cè)設(shè)備，詳細(xì)數(shù)據(jù)包括檢測(cè)設(shè)備當(dāng)日合格率、月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、各個(gè)生產(chǎn)班次率、近期檢測(cè)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)等，方便管控人員進(jìn)行數(shù)據(jù)的對(duì)比與分析。
[0025]進(jìn)一步的，后臺(tái)數(shù)據(jù)界面還包括原始數(shù)據(jù)查詢和報(bào)表界面，如圖4所示。通過(guò)左側(cè)列表選擇需要查看或生成報(bào)表的檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)右側(cè)主界面選擇需要生成的報(bào)表類(lèi)型、日期、班組、規(guī)格等，并通過(guò)高級(jí)功能對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行刪選，可以按要求迅速生成報(bào)表，管控人員可以快速追溯生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。
[0026]所述的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置包括內(nèi)襯層測(cè)寬裝置、內(nèi)襯層測(cè)厚裝置、四輥測(cè)厚裝置、胎面掃面裝置、胎面測(cè)長(zhǎng)裝置以及帶束層檢測(cè)裝置等，實(shí)時(shí)檢測(cè)生產(chǎn)制品，保證制品的全檢。
[0027]所述的內(nèi)襯層測(cè)寬裝置安裝在內(nèi)襯層生產(chǎn)線輔線上，通過(guò)CCD傳感器檢測(cè)內(nèi)襯層總寬O
[0028]所述的內(nèi)襯層測(cè)厚裝置分為氣密層厚度檢測(cè)裝置、過(guò)渡層厚度檢測(cè)裝置以及總厚檢測(cè)裝置，分別安裝在內(nèi)襯層生產(chǎn)線上的氣密層接取輥道處、過(guò)渡層接取輥道處和輔線上，通過(guò)上下激光測(cè)距傳感器對(duì)射掃描出氣密層、過(guò)渡層和總厚的截面輪廓，并對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)包括左邊厚、中厚和右邊厚進(jìn)彳丁檢測(cè)。
[0029]所述的四輥測(cè)厚裝置分為上膠片厚度檢測(cè)裝置、下膠片厚度檢測(cè)裝置、總厚檢測(cè)裝置以及平衡度檢測(cè)裝置，分別安裝在主機(jī)的2#壓延輥處、3#壓延輥處和輔線上，通過(guò)激光測(cè)距傳感器和渦電流傳感器檢測(cè)上膠片厚度、下膠片厚度、總厚以及鋼絲在簾布中的排列。
[0030]所述的胎面掃描裝置安裝在胎面生產(chǎn)線定長(zhǎng)裁斷后，通過(guò)上下激光測(cè)距傳感器對(duì)射掃描出胎面截面輪廓，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，包括左肩厚、中厚、右肩厚、左邊厚、右邊厚、總寬、寬度對(duì)稱性等。
[0031]所述的胎面測(cè)長(zhǎng)裝置安裝在胎面生產(chǎn)線分選稱處，通過(guò)激光測(cè)距傳感器和計(jì)長(zhǎng)編碼器定點(diǎn)檢測(cè)胎面長(zhǎng)度。
[0032]所述的帶束層檢測(cè)裝置分為錯(cuò)角檢測(cè)裝置和寬度檢測(cè)裝置，分別安裝在帶束層拼接處通過(guò)CCD相機(jī)檢測(cè)拼接后帶束層的錯(cuò)角以及寬度。
[0033]所述的查詢終端包括平板電腦、筆記本電腦和智能手機(jī)等，可通過(guò)登錄輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)進(jìn)行查看。
[0034]所述的通訊裝置包括總線、光纖等，用于連接服務(wù)器、顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置和查詢終端。
[0035]所述服務(wù)器設(shè)計(jì)采用分層式結(jié)構(gòu)，共三層，分別為展示層模塊、業(yè)務(wù)層模塊和數(shù)據(jù)層模塊。所述的展示層模塊，用于提供交互式操作的界面;所述業(yè)務(wù)層模塊，用于與所述數(shù)據(jù)層和展示層交互，按照用戶的要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、運(yùn)算與顯示，包括數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、提取、計(jì)算、邏輯判斷等;所述數(shù)據(jù)層模塊，用于存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)和中間數(shù)據(jù)。本實(shí)施例的服務(wù)器是通過(guò).netf ramework平臺(tái)和SqI server數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)的，界面是通過(guò)C#開(kāi)發(fā)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括服務(wù)器、顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置、查詢終端和通訊裝置;所述的服務(wù)器通過(guò)通訊裝置連接顯示器、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置和查詢終端;所述的顯示器用于顯示服務(wù)器運(yùn)行界面;所述的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置包括內(nèi)襯層測(cè)寬裝置、胎面掃面裝置、內(nèi)襯層測(cè)厚裝置、四輥測(cè)厚裝置、胎面測(cè)長(zhǎng)裝置以及帶束層檢測(cè)裝置;其中: 1)所述的內(nèi)襯層測(cè)寬裝置安裝在內(nèi)襯層生產(chǎn)線輔線上，通過(guò)CCD傳感器檢測(cè)內(nèi)襯層總寬； 2)所述的內(nèi)襯層測(cè)厚裝置分為氣密層厚度檢測(cè)裝置、過(guò)渡層厚度檢測(cè)裝置以及總厚檢測(cè)裝置，分別安裝在內(nèi)襯層生產(chǎn)線上的氣密層接取輥道處、過(guò)渡層接取輥道處和輔線上，通過(guò)上下激光測(cè)距傳感器對(duì)射掃描出氣密層、過(guò)渡層和總厚的截面輪廓，并對(duì)關(guān)鍵數(shù)據(jù)包括左邊厚、中厚和右邊厚進(jìn)彳丁檢測(cè)； 3)所述的四輥測(cè)厚裝置分為上膠片厚度檢測(cè)裝置、下膠片厚度檢測(cè)裝置、總厚檢測(cè)裝置以及平衡度檢測(cè)裝置，分別安裝在主機(jī)的2#壓延輥處、3#壓延輥處和輔線上，通過(guò)激光測(cè)距傳感器和渦電流傳感器檢測(cè)上膠片厚度、下膠片厚度、總厚以及鋼絲在簾布中的排列； 4)所述的胎面掃描裝置安裝在胎面生產(chǎn)線定長(zhǎng)裁斷后，通過(guò)上下激光測(cè)距傳感器對(duì)射掃描出胎面截面輪廓，并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，包括左肩厚、中厚、右肩厚、左邊厚、右邊厚、總寬、寬度對(duì)稱性； 5)所述的胎面測(cè)長(zhǎng)裝置安裝在胎面生產(chǎn)線分選稱處，通過(guò)激光測(cè)距傳感器和計(jì)長(zhǎng)編碼器定點(diǎn)檢測(cè)胎面長(zhǎng)度； 6)所述的帶束層檢測(cè)裝置分為錯(cuò)角檢測(cè)裝置和寬度檢測(cè)裝置，分別安裝在帶束層拼接處通過(guò)CCD相機(jī)檢測(cè)拼接后帶束層的錯(cuò)角以及寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，其特征在于所述的查詢終端包括平板電腦、筆記本電腦和智能手機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，其特征在于所述的通訊裝置包括總線和光纖。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪胎質(zhì)量管控系統(tǒng)，其特征在于所述服務(wù)器設(shè)計(jì)采用分層式結(jié)構(gòu)，共三層，分別為展示層模塊、業(yè)務(wù)層模塊和數(shù)據(jù)層模塊;所述的展示層模塊，用于提供交互式操作的界面;所述業(yè)務(wù)層模塊，用于與所述數(shù)據(jù)層和展示層交互，按照用戶的要求對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、運(yùn)算與顯示，包括數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、提取、計(jì)算、邏輯判斷;所述數(shù)據(jù)層模塊，用于存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)和中間數(shù)據(jù)。
【文檔編號(hào)】G01B11/26GK106022665SQ201610575151
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】鄭勵(lì), 蔣志強(qiáng), 吳龍, 黃歡, 樓洪
【申請(qǐng)人】杭州朝陽(yáng)橡膠有限公司