一種生產(chǎn)零件的沖壓方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具沖壓技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生產(chǎn)零件的沖壓方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的生產(chǎn)零件的加工方法一般需要投入很多人力物力,并且工作時(shí)間不合理,無法提高員工的效率,而且沖壓計(jì)劃不合理,執(zhí)行性差,會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成不良影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)需投入大量人力物力及工作時(shí)間不合理,員工工作效率不高,而且沖壓計(jì)劃也不合理執(zhí)行性差的缺陷,提供一種生產(chǎn)零件的沖壓方法。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)手段是提供一種生產(chǎn)零件的沖壓方法,包括:
[0005]確定生產(chǎn)零件的種類;
[0006]依據(jù)所述種類分別計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量;
[0007]計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)順序;
[0008]計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)時(shí)刻。
[0009]在本發(fā)明所述的沖壓方法中,所述確定生產(chǎn)零件的種類的步驟中:
[0010]獲取所述生產(chǎn)零件的初始庫存、計(jì)劃消耗量、安全庫存及建儲(chǔ)計(jì)劃,若所述初始庫存滿足:
[0011 ] 初始庫存< 計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃
[0012]則確定生產(chǎn)所述生產(chǎn)零件。
[0013]在本發(fā)明所述的沖壓方法中,所述依據(jù)所述種類分別計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量的步驟包括:
[0014]計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量:生產(chǎn)數(shù)量=計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃-初始庫存;
[0015]若所述生產(chǎn)零件為成套件,則生產(chǎn)數(shù)量=(計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃-初始庫存)_;
[0016]若所計(jì)算的生產(chǎn)數(shù)量小于模具組的經(jīng)濟(jì)批量,則令所述生產(chǎn)數(shù)量等于所述經(jīng)濟(jì)批量。
[0017]在本發(fā)明所述的沖壓方法中,所述計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)順序的步驟包括以下一個(gè)或多個(gè)步驟:
[0018]依據(jù)所述生產(chǎn)零件的庫存周期進(jìn)行生產(chǎn),其中,庫存周期=初始庫存/計(jì)劃消耗量;
[0019]若所述生產(chǎn)零件具有預(yù)設(shè)的生產(chǎn)順序,則依據(jù)所述生產(chǎn)順序進(jìn)行生產(chǎn);
[0020]依據(jù)所述生產(chǎn)零件的品質(zhì)影響關(guān)系獲取所述生產(chǎn)順序;
[0021]依據(jù)所述生產(chǎn)零件的模具組位置獲取所述生產(chǎn)順序。
[0022]在本發(fā)明所述的沖壓方法中,所述計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)時(shí)刻的步驟包括:
[0023]確定工作時(shí)間;
[0024]依據(jù)所述工作時(shí)間確定工作體制;
[0025]依據(jù)所述工作體制確定上下班時(shí)刻、休息時(shí)刻以及交接班時(shí)刻;
[0026]所述生產(chǎn)零件的沖壓時(shí)間為:沖壓時(shí)間=沖壓次數(shù)/模具SPH,依據(jù)所述沖壓時(shí)間對(duì)所述生產(chǎn)零件進(jìn)行沖壓;若所述沖壓時(shí)間小于換模時(shí)間,則依據(jù)所述換模時(shí)間對(duì)所述生產(chǎn)零件進(jìn)行沖壓。
[0027]實(shí)施本發(fā)明中的一種生產(chǎn)零件的沖壓方法具有以下有益效果:減少人力物力的投入,提高沖壓計(jì)劃的合理性及可執(zhí)行性,避免了因沖壓計(jì)劃不合理造成的不良影響。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)零件的沖壓方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0030]本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)零件的沖壓方法,其目的在于,根據(jù)焊裝需求、備件需求自動(dòng)計(jì)算沖壓數(shù)量;根據(jù)零件信息、模具組信息自動(dòng)計(jì)算沖壓計(jì)劃;根據(jù)每天的工作體制、工作時(shí)間安排沖壓計(jì)劃。本方案解決的技術(shù)問題具體為:自動(dòng)計(jì)算沖壓計(jì)劃,操作人員只需要維護(hù)相關(guān)參數(shù),不需要參與計(jì)算沖壓計(jì)劃;計(jì)算沖壓計(jì)劃的過程會(huì)計(jì)算零件的安全庫存,保證沖壓計(jì)算能夠滿足后工序的需求,不會(huì)造成后工序缺零件;計(jì)算沖壓計(jì)劃的過程會(huì)計(jì)算料架的數(shù)量,保證有沖壓車間能夠完全按照沖壓計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn);計(jì)算沖壓計(jì)劃的過程會(huì)計(jì)算更換模具的時(shí)間,保證實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)與計(jì)劃一致。
[0031]參見圖1,圖1是本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)零件的沖壓方法的流程圖,該方法包括以下步驟:
[0032]S1、確定生產(chǎn)零件的種類;其中,獲取所述生產(chǎn)零件的初始庫存、計(jì)劃消耗量、安全庫存及建儲(chǔ)計(jì)劃,若所述初始庫存滿足:
[0033]初始庫存< 計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃
[0034]則確定生產(chǎn)所述生產(chǎn)零件。其中,計(jì)劃消耗量和建儲(chǔ)計(jì)劃均可為范圍值。
[0035]S2、依據(jù)所述種類分別計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量;所述步驟S2包括以下子步驟:
[0036]S21、計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量:生產(chǎn)數(shù)量=計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃_初始庫存;
[0037]S22、若所述生產(chǎn)零件為成套件,則生產(chǎn)數(shù)量=(計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃_初始庫存由于計(jì)劃消耗量和建儲(chǔ)計(jì)劃均可為范圍值,故生產(chǎn)數(shù)量以最大值計(jì)算。
[0038]S23、若所計(jì)算的生產(chǎn)數(shù)量小于模具組的經(jīng)濟(jì)批量,則令所述生產(chǎn)數(shù)量等于所述經(jīng)濟(jì)批量。即當(dāng)前的生產(chǎn)數(shù)量為預(yù)設(shè)經(jīng)濟(jì)批量的數(shù)量。
[0039]S3、計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)順序;所述步驟S3包括以下一個(gè)或多個(gè)步驟:
[0040]S31、依據(jù)所述生產(chǎn)零件的庫存周期進(jìn)行生產(chǎn),其中,庫存周期=初始庫存/計(jì)劃消耗量;一般地,按照生產(chǎn)零件的庫存周期從小到大安排生產(chǎn)。
[0041]S32、若所述生產(chǎn)零件具有預(yù)設(shè)的生產(chǎn)順序,則依據(jù)所述生產(chǎn)順序進(jìn)行生產(chǎn);
[0042]S33、依據(jù)所述生產(chǎn)零件的品質(zhì)影響關(guān)系獲取所述生產(chǎn)順序;即根據(jù)品質(zhì)影響關(guān)系調(diào)整沖壓順序,在模具組參數(shù)中被指定的模具組A生產(chǎn)完成后不能生產(chǎn)模具組B。
[0043]S34、依據(jù)所述生產(chǎn)零件的模具組位置獲取所述生產(chǎn)順序。即根據(jù)模具組位置調(diào)整沖壓順序,模具組放在工作臺(tái)的兩邊,模具組的生產(chǎn)順序必須是左右交替,即現(xiàn)在生成的是在工作臺(tái)左邊的模具組A,則下一套生產(chǎn)的模具必須是在工作臺(tái)右邊的。
[0044]S4、計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)時(shí)刻。該步驟S4包括以下子步驟:
[0045]S41、確定工作時(shí)間;用戶先維護(hù)好每天的工作的時(shí)間,例如:白班10小時(shí),夜班10小時(shí)。
[0046]S42、依據(jù)所述工作時(shí)間確定工作體制;根據(jù)當(dāng)天的工作時(shí)間確定當(dāng)天的工作體制,例如:白班10小時(shí),夜班10小時(shí),則工作體制為10+10。
[0047]S43、依據(jù)所述工作體制確定上下班時(shí)刻、休息時(shí)刻以及交接班時(shí)刻;用戶提前維護(hù)好10+10這個(gè)工作體制的上下班時(shí)刻以及休息、交接班時(shí)刻,例如:上班8:00,下班4:00,10:00 至 10:10 休息,11:30 至 12:40 休息,19:00 至 19:10 交接班。
[0048]S44、所述生產(chǎn)零件的沖壓時(shí)間為:沖壓時(shí)間=沖壓次數(shù)/模具SPH(SPH是每小時(shí)生產(chǎn)數(shù)量)。
[0049]依據(jù)所述沖壓時(shí)間對(duì)所述生產(chǎn)零件進(jìn)行沖壓;若所述沖壓時(shí)間小于換模時(shí)間,則依據(jù)所述換模時(shí)間對(duì)所述生產(chǎn)零件進(jìn)行沖壓。每天第一個(gè)模具A的開始生產(chǎn)時(shí)間為上班時(shí)間8:00。模具的沖壓時(shí)間=模具的沖壓次數(shù)/模具的SPHjU:模具的沖壓次數(shù)為500,模具的SPH為250,500/250 = 2H = 120分鐘。如果生產(chǎn)時(shí)間小于換模時(shí)間,則以換模時(shí)間計(jì)算模具A的結(jié)束生產(chǎn)時(shí)間=8:00+120分鐘=10:00 ;第二個(gè)模具B的生產(chǎn)時(shí)間從10:00開始,結(jié)束時(shí)間計(jì)算方法同模具A ;第三個(gè)以后的模具的生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算方法同模具B。
[0050]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】,上述的【具體實(shí)施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生產(chǎn)零件的沖壓方法,其特征在于,包括: 確定生產(chǎn)零件的種類; 依據(jù)所述種類分別計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量; 計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)順序; 計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)時(shí)刻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓方法,其特征在于,所述確定生產(chǎn)零件的種類的步驟中: 獲取所述生產(chǎn)零件的初始庫存、計(jì)劃消耗量、安全庫存及建儲(chǔ)計(jì)劃,若所述初始庫存滿足: 初始庫存<計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃 則確定生產(chǎn)所述生產(chǎn)零件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓方法,其特征在于,所述依據(jù)所述種類分別計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量的步驟包括: 計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量:生產(chǎn)數(shù)量=計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃-初始庫存; 若所述生產(chǎn)零件為成套件,則生產(chǎn)數(shù)量=(計(jì)劃消耗量+安全庫存+建儲(chǔ)計(jì)劃-初始庫存)_; 若所計(jì)算的生產(chǎn)數(shù)量小于模具組的經(jīng)濟(jì)批量,則令所述生產(chǎn)數(shù)量等于所述經(jīng)濟(jì)批量。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓方法,其特征在于,所述計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)順序的步驟包括以下一個(gè)或多個(gè)步驟: 依據(jù)所述生產(chǎn)零件的庫存周期進(jìn)行生產(chǎn),其中,庫存周期=初始庫存/計(jì)劃消耗量; 若所述生產(chǎn)零件具有預(yù)設(shè)的生產(chǎn)順序,則依據(jù)所述生產(chǎn)順序進(jìn)行生產(chǎn); 依據(jù)所述生產(chǎn)零件的品質(zhì)影響關(guān)系獲取所述生產(chǎn)順序; 依據(jù)所述生產(chǎn)零件的模具組位置獲取所述生產(chǎn)順序。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓方法,其特征在于,所述計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)時(shí)刻的步驟包括: 確定工作時(shí)間; 依據(jù)所述工作時(shí)間確定工作體制; 依據(jù)所述工作體制確定上下班時(shí)刻、休息時(shí)刻以及交接班時(shí)刻; 所述生產(chǎn)零件的沖壓時(shí)間為:沖壓時(shí)間=沖壓次數(shù)/模具SPH,依據(jù)所述沖壓時(shí)間對(duì)所述生產(chǎn)零件進(jìn)行沖壓;若所述沖壓時(shí)間小于換模時(shí)間,則依據(jù)所述換模時(shí)間對(duì)所述生產(chǎn)零件進(jìn)行沖壓。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種生產(chǎn)零件的沖壓方法,包括:確定生產(chǎn)零件的種類;依據(jù)所述種類分別計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)數(shù)量;計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)順序;計(jì)算所述生產(chǎn)零件的生產(chǎn)時(shí)刻。本發(fā)明的有益效果是:減少人力物力的投入,提高沖壓計(jì)劃的合理性及可執(zhí)行性,避免了因沖壓計(jì)劃不合理造成的不良影響。
【IPC分類】G06Q50/04, G06Q10/06
【公開號(hào)】CN105205586
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510510467
【發(fā)明人】何順圖
【申請(qǐng)人】深圳聯(lián)友科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日