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金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

文檔序號(hào):40817753發(fā)布日期:2025-01-29 02:36閱讀:11來源:國(guó)知局
金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

本技術(shù)涉及材料科學(xué)與工程領(lǐng)域,特別是涉及一種金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。


背景技術(shù):

1、疲勞壽命預(yù)測(cè)是材料科學(xué)與工程領(lǐng)域中的關(guān)鍵問題,尤其在航空航天、汽車等高要求應(yīng)用中具有重要意義。準(zhǔn)確預(yù)測(cè)材料在循環(huán)載荷下的疲勞壽命,不僅能夠顯著提高結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性,還能有效預(yù)防潛在的結(jié)構(gòu)失效,減少維護(hù)成本。

2、相關(guān)技術(shù)中,swt(smith-watson-topper,平均應(yīng)力修正)模型作為一種廣泛應(yīng)用的疲勞壽命預(yù)測(cè)模型,通過綜合考慮材料的彈性和塑性應(yīng)變分量,利用應(yīng)力和應(yīng)變幅值來估計(jì)材料的疲勞壽命。但是申請(qǐng)人認(rèn)識(shí)到,傳統(tǒng)的swt模型的非線性特性使其求解過程復(fù)雜,而且傳統(tǒng)的數(shù)值方法比如牛頓拉夫森迭代法,在實(shí)際應(yīng)用中常面臨計(jì)算復(fù)雜度高、收斂速度慢以及對(duì)初始值選擇高度敏感等問題,不僅會(huì)延長(zhǎng)計(jì)算時(shí)間,還會(huì)導(dǎo)致求解過程中的不穩(wěn)定性和不準(zhǔn)確性,降低金屬材料疲勞壽命的計(jì)算效率和預(yù)測(cè)可靠性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本技術(shù)提供了一種金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),主要目的在于解決采用傳統(tǒng)的swt模型和牛頓拉夫森迭代法進(jìn)行疲勞壽命預(yù)測(cè),不僅會(huì)延長(zhǎng)計(jì)算時(shí)間,還會(huì)導(dǎo)致求解過程中的不穩(wěn)定性和不準(zhǔn)確性,降低金屬材料疲勞壽命的計(jì)算效率和預(yù)測(cè)可靠性的問題。

2、依據(jù)本技術(shù)第一方面,提供了一種金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法,該方法包括:

3、獲取swt模型,對(duì)所述swt模型進(jìn)行修正,得到目標(biāo)swt模型;

4、獲取疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),利用所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和所述目標(biāo)swt模型構(gòu)建強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境;

5、獲取深度確定性策略梯度算法,采用所述深度確定性策略梯度算法對(duì)所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境進(jìn)行訓(xùn)練,得到疲勞壽命預(yù)測(cè)模型;

6、獲取金屬材料數(shù)據(jù),將所述金屬材料數(shù)據(jù)輸入所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型進(jìn)行預(yù)測(cè),得到疲勞壽命預(yù)測(cè)結(jié)果。

7、可選地,所述對(duì)所述swt模型進(jìn)行修正,得到目標(biāo)swt模型,包括:

8、獲取應(yīng)力集中系數(shù)和表面粗糙度系數(shù),采用所述應(yīng)力集中系數(shù)和所述表面粗糙度系數(shù)對(duì)所述swt模型進(jìn)行修正,得到所述目標(biāo)swt模型,其中,

9、;

10、其中,表示綜合修正系數(shù),b表示疲勞強(qiáng)度指數(shù),c表示疲勞延展性指數(shù),表示應(yīng)力幅值,表示循環(huán)中的最大應(yīng)力,表示循環(huán)強(qiáng)度系數(shù),表示循環(huán)應(yīng)變硬化指數(shù),e表示彈性模量,表示walker指數(shù),表示疲勞強(qiáng)度系數(shù),表示疲勞延性系數(shù),表示當(dāng)前疲勞壽命,其中,,q表示缺口敏感系數(shù),表示應(yīng)力集中系數(shù),表示表面粗糙度系數(shù)。

11、可選地,所述獲取疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),利用所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和所述目標(biāo)swt模型構(gòu)建強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,包括:

12、對(duì)所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,在預(yù)處理后的所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中提取多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值,將所述多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值加入狀態(tài)空間;

13、獲取步長(zhǎng)因子調(diào)整策略,將所述步長(zhǎng)因子調(diào)整策略加入動(dòng)作空間,所述步長(zhǎng)因子調(diào)整策略為步長(zhǎng)因子隨著訓(xùn)練過程逐漸減小,所述步長(zhǎng)因子的調(diào)整范圍為[-0.1,0.1],所述步長(zhǎng)因子用于控制每次迭代訓(xùn)練中疲勞壽命估計(jì)值的更新幅度;

14、獲取獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù),采用所述狀態(tài)空間、所述動(dòng)作空間、所述獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)、所述目標(biāo)swt模型構(gòu)建所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,其中,

15、;

16、其中,表示獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù),表示疲勞壽命誤差值,表示疲勞壽命估計(jì)值,表示疲勞壽命真實(shí)值,表示極小值,表示迭代次數(shù)。

17、可選地,所述獲取深度確定性策略梯度算法,采用所述深度確定性策略梯度算法對(duì)所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境進(jìn)行訓(xùn)練,得到疲勞壽命預(yù)測(cè)模型,包括:

18、獲取所述深度確定性策略梯度算法包括的當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)、目標(biāo)actor網(wǎng)絡(luò)、當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)、目標(biāo)critic網(wǎng)絡(luò);

19、獲取第一狀態(tài),基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)所述第一狀態(tài)確定第一步長(zhǎng)因子,以及基于所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,在所述第一狀態(tài)下執(zhí)行所述第一步長(zhǎng)因子,得到第二狀態(tài)和第一獎(jiǎng)勵(lì)值;

20、基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)第二狀態(tài)確定第二步長(zhǎng)因子,并基于所述第二狀態(tài)、所述第二步長(zhǎng)因子進(jìn)行下一輪的訓(xùn)練,以迭代訓(xùn)練得到多個(gè)狀態(tài)、多個(gè)步長(zhǎng)因子、多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)值;

21、將所述多個(gè)狀態(tài)、所述步長(zhǎng)因子、所述獎(jiǎng)勵(lì)值存儲(chǔ)至經(jīng)驗(yàn)回放緩沖區(qū);

22、從所述經(jīng)驗(yàn)回放緩沖區(qū)中獲取樣本數(shù)據(jù),采用所述樣本數(shù)據(jù)對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行迭代訓(xùn)練,得到所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型。

23、可選地,所述獲取第一狀態(tài),基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)所述第一狀態(tài)確定第一步長(zhǎng)因子,以及基于所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,在所述第一狀態(tài)下執(zhí)行所述第一步長(zhǎng)因子,得到第二狀態(tài)和第一獎(jiǎng)勵(lì)值,包括:

24、對(duì)所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境進(jìn)行初始化,得到第一疲勞壽命估計(jì)值;

25、在所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中讀取與所述第一疲勞壽命估計(jì)值匹配的第一疲勞壽命真實(shí)值;

26、將所述第一疲勞壽命估計(jì)值與所述第一疲勞壽命真實(shí)值的差值作為第一疲勞壽命誤差值,將所述第一疲勞壽命估計(jì)值和所述第一疲勞壽命誤差值作為第一狀態(tài);

27、基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)所述第一狀態(tài)確定第一步長(zhǎng)因子,將所述第一步長(zhǎng)因子發(fā)送至所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境;

28、獲取牛頓拉夫森迭代法,基于所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,采用所述牛頓拉夫森迭代法對(duì)所述第一步長(zhǎng)因子進(jìn)行計(jì)算,得到第二疲勞壽命估計(jì)值和第一獎(jiǎng)勵(lì);

29、在所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中讀取與所述第二疲勞壽命估計(jì)值匹配的第二疲勞壽命真實(shí)值,將所述第二疲勞壽命估計(jì)值與所述第二疲勞壽命真實(shí)值的差值作為第二疲勞壽命誤差值,將所述第二疲勞壽命估計(jì)值與所述第二疲勞壽命誤差值作為所述第二狀態(tài)。

30、可選地,所述采用所述樣本數(shù)據(jù)對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行迭代訓(xùn)練,得到所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型,包括:

31、在所述樣本數(shù)據(jù)中獲取第一狀態(tài)、第二狀態(tài)和第一步長(zhǎng)因子,將所述第二狀態(tài)輸入所述目標(biāo)actor網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第二目標(biāo)步長(zhǎng)因子,將所述第二目標(biāo)步長(zhǎng)因子、所述第二狀態(tài)輸入所述目標(biāo)critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第一目標(biāo)價(jià)值,將所述第一步長(zhǎng)因子、所述第一狀態(tài)輸入所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第一當(dāng)前價(jià)值,采用所述第一目標(biāo)價(jià)值和所述一當(dāng)前價(jià)值對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練;

32、將所述樣本數(shù)據(jù)的第三狀態(tài)輸入所述目標(biāo)actor網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第三目標(biāo)步長(zhǎng)因子,將所述第三目標(biāo)步長(zhǎng)因子、所述第三狀態(tài)輸入所述目標(biāo)critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第二目標(biāo)價(jià)值,將所述第二步長(zhǎng)因子、所述第二狀態(tài)輸入所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第二當(dāng)前價(jià)值,采用所述第二目標(biāo)價(jià)值和所述二當(dāng)前價(jià)值對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行下一輪的訓(xùn)練,以迭代訓(xùn)練得到所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型。

33、可選地,所述方法還包括:

34、獲取多個(gè)疲勞壽命估計(jì)值,采用所述多個(gè)疲勞壽命估計(jì)值構(gòu)建疲勞壽命收斂軌跡圖;

35、獲取多個(gè)疲勞壽命誤差值,采用所述多個(gè)疲勞壽命誤差值構(gòu)建誤差收斂圖;

36、獲取多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)值,采用多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)值構(gòu)建獎(jiǎng)勵(lì)值變化圖;

37、獲取多個(gè)步長(zhǎng)因子,采用多個(gè)步長(zhǎng)因子構(gòu)建步長(zhǎng)因子調(diào)整圖;

38、在所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中提取多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值,采用所述多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值和所述多個(gè)疲勞壽命估計(jì)值構(gòu)建預(yù)測(cè)與實(shí)際誤差對(duì)比圖;

39、將所述疲勞壽命收斂軌跡圖、所述誤差收斂圖、所述獎(jiǎng)勵(lì)值變化圖、所述步長(zhǎng)因子調(diào)整圖、所述預(yù)測(cè)與實(shí)際誤差對(duì)比圖發(fā)送至用戶所持終端進(jìn)行模型評(píng)估操作;

40、獲取所述用戶基于所持終端反饋的模型評(píng)估結(jié)果;

41、若所述模型評(píng)估結(jié)果指示所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型符合金屬材料疲勞壽命預(yù)測(cè)條件,則對(duì)所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型進(jìn)行存儲(chǔ)。

42、依據(jù)本技術(shù)第二方面,提供了一種金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)裝置,該裝置包括:

43、修正模塊,用于獲取swt模型,對(duì)所述swt模型進(jìn)行修正,得到目標(biāo)swt模型;

44、構(gòu)建模塊,用于獲取疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),利用所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和所述目標(biāo)swt模型構(gòu)建強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境;

45、訓(xùn)練模塊,用于獲取深度確定性策略梯度算法,采用所述深度確定性策略梯度算法對(duì)所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境進(jìn)行訓(xùn)練,得到疲勞壽命預(yù)測(cè)模型;

46、預(yù)測(cè)模塊,用于獲取金屬材料數(shù)據(jù),將所述金屬材料數(shù)據(jù)輸入所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型進(jìn)行預(yù)測(cè),得到疲勞壽命預(yù)測(cè)結(jié)果。

47、可選地,所述修正模塊,用于獲取應(yīng)力集中系數(shù)和表面粗糙度系數(shù),采用所述應(yīng)力集中系數(shù)和所述表面粗糙度系數(shù)對(duì)所述swt模型進(jìn)行修正,得到所述目標(biāo)swt模型,其中,

48、;

49、其中,表示綜合修正系數(shù),b表示疲勞強(qiáng)度指數(shù),c表示疲勞延展性指數(shù),表示應(yīng)力幅值,表示循環(huán)中的最大應(yīng)力,表示循環(huán)強(qiáng)度系數(shù),表示循環(huán)應(yīng)變硬化指數(shù),e表示彈性模量,表示walker指數(shù),表示疲勞強(qiáng)度系數(shù),表示疲勞延性系數(shù),表示當(dāng)前疲勞壽命,其中,,q表示缺口敏感系數(shù),表示應(yīng)力集中系數(shù),表示表面粗糙度系數(shù)。

50、可選地,所述構(gòu)建模塊,用于對(duì)所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,在預(yù)處理后的所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中提取多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值,將所述多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值加入狀態(tài)空間;獲取步長(zhǎng)因子調(diào)整策略,將所述步長(zhǎng)因子調(diào)整策略加入動(dòng)作空間,所述步長(zhǎng)因子調(diào)整策略為步長(zhǎng)因子隨著訓(xùn)練過程逐漸減小,所述步長(zhǎng)因子的調(diào)整范圍為[-0.1,0.1],所述步長(zhǎng)因子用于控制每次迭代訓(xùn)練中疲勞壽命估計(jì)值的更新幅度;獲取獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù),采用所述狀態(tài)空間、所述動(dòng)作空間、所述獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)、所述目標(biāo)swt模型構(gòu)建所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,其中,

51、;

52、其中,表示獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù),表示疲勞壽命誤差值,表示疲勞壽命估計(jì)值,表示疲勞壽命真實(shí)值,表示極小值,表示迭代次數(shù)。

53、可選地,所述訓(xùn)練模塊,用于獲取所述深度確定性策略梯度算法包括的當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)、目標(biāo)actor網(wǎng)絡(luò)、當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)、目標(biāo)critic網(wǎng)絡(luò);獲取第一狀態(tài),基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)所述第一狀態(tài)確定第一步長(zhǎng)因子,以及基于所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,在所述第一狀態(tài)下執(zhí)行所述第一步長(zhǎng)因子,得到第二狀態(tài)和第一獎(jiǎng)勵(lì)值;基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)第二狀態(tài)確定第二步長(zhǎng)因子,并基于所述第二狀態(tài)、所述第二步長(zhǎng)因子進(jìn)行下一輪的訓(xùn)練,以迭代訓(xùn)練得到多個(gè)狀態(tài)、多個(gè)步長(zhǎng)因子、多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)值;將所述多個(gè)狀態(tài)、所述步長(zhǎng)因子、所述獎(jiǎng)勵(lì)值存儲(chǔ)至經(jīng)驗(yàn)回放緩沖區(qū);從所述經(jīng)驗(yàn)回放緩沖區(qū)中獲取樣本數(shù)據(jù),采用所述樣本數(shù)據(jù)對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行迭代訓(xùn)練,得到所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型。

54、可選地,所述訓(xùn)練模塊,用于對(duì)所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境進(jìn)行初始化,得到第一疲勞壽命估計(jì)值;在所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中讀取與所述第一疲勞壽命估計(jì)值匹配的第一疲勞壽命真實(shí)值;將所述第一疲勞壽命估計(jì)值與所述第一疲勞壽命真實(shí)值的差值作為第一疲勞壽命誤差值,將所述第一疲勞壽命估計(jì)值和所述第一疲勞壽命誤差值作為第一狀態(tài);基于所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò),根據(jù)所述第一狀態(tài)確定第一步長(zhǎng)因子,將所述第一步長(zhǎng)因子發(fā)送至所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境;獲取牛頓拉夫森迭代法,基于所述強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,采用所述牛頓拉夫森迭代法對(duì)所述第一步長(zhǎng)因子進(jìn)行計(jì)算,得到第二疲勞壽命估計(jì)值和第一獎(jiǎng)勵(lì);在所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中讀取與所述第二疲勞壽命估計(jì)值匹配的第二疲勞壽命真實(shí)值,將所述第二疲勞壽命估計(jì)值與所述第二疲勞壽命真實(shí)值的差值作為第二疲勞壽命誤差值,將所述第二疲勞壽命估計(jì)值與所述第二疲勞壽命誤差值作為所述第二狀態(tài)。

55、可選地,所述訓(xùn)練模塊,用于在所述樣本數(shù)據(jù)中獲取第一狀態(tài)、第二狀態(tài)和第一步長(zhǎng)因子,將所述第二狀態(tài)輸入所述目標(biāo)actor網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第二目標(biāo)步長(zhǎng)因子,將所述第二目標(biāo)步長(zhǎng)因子、所述第二狀態(tài)輸入所述目標(biāo)critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第一目標(biāo)價(jià)值,將所述第一步長(zhǎng)因子、所述第一狀態(tài)輸入所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第一當(dāng)前價(jià)值,采用所述第一目標(biāo)價(jià)值和所述一當(dāng)前價(jià)值對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練;將所述樣本數(shù)據(jù)的第三狀態(tài)輸入所述目標(biāo)actor網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第三目標(biāo)步長(zhǎng)因子,將所述第三目標(biāo)步長(zhǎng)因子、所述第三狀態(tài)輸入所述目標(biāo)critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第二目標(biāo)價(jià)值,將所述第二步長(zhǎng)因子、所述第二狀態(tài)輸入所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行計(jì)算,得到第二當(dāng)前價(jià)值,采用所述第二目標(biāo)價(jià)值和所述二當(dāng)前價(jià)值對(duì)所述當(dāng)前actor網(wǎng)絡(luò)和所述當(dāng)前critic網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行下一輪的訓(xùn)練,以迭代訓(xùn)練得到所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型。

56、可選地,所述裝置還包括:

57、評(píng)估模塊,用于獲取多個(gè)疲勞壽命估計(jì)值,采用所述多個(gè)疲勞壽命估計(jì)值構(gòu)建疲勞壽命收斂軌跡圖;獲取多個(gè)疲勞壽命誤差值,采用所述多個(gè)疲勞壽命誤差值構(gòu)建誤差收斂圖;獲取多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)值,采用多個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)值構(gòu)建獎(jiǎng)勵(lì)值變化圖;獲取多個(gè)步長(zhǎng)因子,采用多個(gè)步長(zhǎng)因子構(gòu)建步長(zhǎng)因子調(diào)整圖;在所述疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中提取多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值,采用所述多個(gè)疲勞壽命真實(shí)值和所述多個(gè)疲勞壽命估計(jì)值構(gòu)建預(yù)測(cè)與實(shí)際誤差對(duì)比圖;將所述疲勞壽命收斂軌跡圖、所述誤差收斂圖、所述獎(jiǎng)勵(lì)值變化圖、所述步長(zhǎng)因子調(diào)整圖、所述預(yù)測(cè)與實(shí)際誤差對(duì)比圖發(fā)送至用戶所持終端進(jìn)行模型評(píng)估操作;獲取所述用戶基于所持終端反饋的模型評(píng)估結(jié)果;若所述模型評(píng)估結(jié)果指示所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型符合金屬材料疲勞壽命預(yù)測(cè)條件,則對(duì)所述疲勞壽命預(yù)測(cè)模型進(jìn)行存儲(chǔ)。

58、依據(jù)本技術(shù)第三方面,提供了一種設(shè)備,包括存儲(chǔ)器和處理器,所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述第一方面中任一項(xiàng)所述方法的步驟。

59、依據(jù)本技術(shù)第四方面,提供了一種存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述第一方面中任一項(xiàng)所述的方法的步驟。

60、借由上述技術(shù)方案,本技術(shù)提供的一種金屬材料的疲勞壽命預(yù)測(cè)方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì),本技術(shù)獲取swt模型,對(duì)swt模型進(jìn)行修正,得到目標(biāo)swt模型,獲取疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),利用疲勞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和目標(biāo)swt模型構(gòu)建強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,獲取深度確定性策略梯度算法,采用深度確定性策略梯度算法對(duì)強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境進(jìn)行訓(xùn)練,得到疲勞壽命預(yù)測(cè)模型,獲取金屬材料數(shù)據(jù),將金屬材料數(shù)據(jù)輸入疲勞壽命預(yù)測(cè)模型進(jìn)行預(yù)測(cè),得到疲勞壽命預(yù)測(cè)結(jié)果。通過構(gòu)建自定義的強(qiáng)化學(xué)習(xí)環(huán)境,將修正swt方程轉(zhuǎn)化為決策過程,狀態(tài)包括當(dāng)前疲勞壽命估計(jì)值和疲勞壽命誤差值,動(dòng)作為步長(zhǎng)因子的調(diào)整,然后采用深度確定性策略梯度算法訓(xùn)練智能體,智能體在每次迭代中選擇步長(zhǎng)因子,并結(jié)合牛頓拉夫森迭代法更新當(dāng)前疲勞壽命估計(jì)值,獎(jiǎng)勵(lì)函數(shù)綜合考慮疲勞壽命誤差值、疲勞壽命偏差及迭代次數(shù),引導(dǎo)智能體逐步逼近真實(shí)解。通過動(dòng)態(tài)調(diào)整步長(zhǎng)因子,能夠?qū)崿F(xiàn)快速收斂與精確調(diào)整的平衡,顯著提高求解效率和精度。通過強(qiáng)化學(xué)習(xí)智能體結(jié)合牛頓迭代法的數(shù)值求解優(yōu)勢(shì),能夠根據(jù)環(huán)境反饋不斷優(yōu)化策略,實(shí)現(xiàn)高效的非線性方程求解,同時(shí)能夠增強(qiáng)模型的收斂性和穩(wěn)定性,減少對(duì)初始值的敏感性。

61、上述說明僅是本技術(shù)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術(shù)的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本技術(shù)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本技術(shù)的具體實(shí)施方式。

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