本發(fā)明涉及一種水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種不使用焊接并且可大幅降低漏水問題的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、水冷裝置近年來被大量使用在高功率的發(fā)熱源散熱使用，因其具有較佳的散熱效率故除個人桌上型電腦外也被廣泛應(yīng)用于工業(yè)電腦或伺服器系統(tǒng)機柜或交通載具或照明設(shè)備的散熱選用，水冷裝置主要由水冷頭、泵浦、水冷排所構(gòu)成，其中各單元間又通過以管體進行串接組合。

2、而多數(shù)水冷裝置于水冷頭、泵浦、水冷排及管體的連接結(jié)合處皆以一次性焊接或緊配或膠黏的方式進行結(jié)合，然而，若在焊接過程中沒焊好，非常容易使工作液體產(chǎn)生滲漏的問題，并且焊接耗費工時及容易造成污染，并且水冷頭、泵浦、水冷排及管體彼此相互焊接后就不具有再利用的可能性。

3、以上所述，習(xí)知具有下列的缺點：

4、1.容易產(chǎn)生工作液體滲漏問題；

5、2.制造過程繁復(fù)；

6、3.焊接后就無法再重新利用。

7、如此，要如何解決上述習(xí)用的問題與缺失，即為本案的發(fā)明人與從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，為有效解決上述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種至少一管體與水冷單元間通過至少一連接單元相連接，可達到無須焊接及大幅降低漏水問題的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)。

2、本發(fā)明的另一目的是在于提供一種降低工時、降低生產(chǎn)成本及減少制程污染的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)。

3、為達上述目的，本發(fā)明提供一種水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

4、一水冷單元，具有一入水口、一出水口及一腔室，該腔室連通該入水口與該出水口；

5、至少一連接單元，具有一組合件及一對接件，該組合件具有一固定座部，該固定座部的前側(cè)向外延伸有一延伸部，該延伸部內(nèi)設(shè)有一第一通道，在該延伸部的外側(cè)設(shè)有至少一防漏部，該延伸部通過該防漏部連接至該水冷單元的該入水口或該出水口內(nèi)，該對接件具有一對接座部，該對接座部的前側(cè)與該組合件的后側(cè)相連接，該對接座部的后側(cè)向外延伸有一套接部，該套接部內(nèi)設(shè)有一第二通道，該第二通道連通該第一通道；及

6、至少一管體，具有一管接端，該管接端插入該對接件的該第二通道至該組合件的該第一通道內(nèi)相結(jié)合，令該管體與該水冷單元的該腔室相連通。

7、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該固定座部具有復(fù)數(shù)第一凸緣，該復(fù)數(shù)第一凸緣分別從該固定座部的兩相對外側(cè)向外凸伸，該復(fù)數(shù)第一凸緣具有一第一穿孔，該第一穿孔從該第一凸緣的前側(cè)貫穿至該第一凸緣的后側(cè)。

8、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該對接座部具有復(fù)數(shù)第二凸緣，該復(fù)數(shù)第二凸緣具有一第二穿孔，該第二穿孔從該第二凸緣的前側(cè)貫穿至該第二凸緣的后側(cè)，復(fù)數(shù)固定件貫穿該復(fù)數(shù)第二凸緣的該第二穿孔至該復(fù)數(shù)第一凸緣的該第一穿孔內(nèi)相結(jié)合。

9、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：所述組合件的該延伸部通過該防漏部緊配結(jié)合于該水冷單元內(nèi)。

10、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該組合件及該對接件是由金屬或非金屬材料所制成。

11、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該組合件及該對接件是由高分子材料所制成。

12、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該組合件及該對接件是由塑膠所制成。

13、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該管體的該管接端與該對接件的該套接部之間通過一膠體相黏合。

14、所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其中：該第二通道是由該套接部的該前開口朝該后開口方向逐漸增大內(nèi)徑形成呈錐形通道。

15、通過本發(fā)明借由該連接單元的防漏部插接結(jié)合在該水冷單元的入水口或出水口內(nèi)，得以令該管體通過該連接單元牢固地裝設(shè)于該水冷單元上，如此一來，可改善習(xí)知金屬管體僅可通過焊接單一方式進行固設(shè)于水冷單元上而容易產(chǎn)生工作液體滲漏等問題及缺失。此外，所述組合件及對接件可重復(fù)組裝及拆卸以達到重復(fù)使用的功效，進以大幅降低生產(chǎn)成本及減少制程污染。

技術(shù)特征：

1.一種水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該固定座部具有復(fù)數(shù)第一凸緣，該復(fù)數(shù)第一凸緣分別從該固定座部的兩相對外側(cè)向外凸伸，該復(fù)數(shù)第一凸緣具有一第一穿孔，該第一穿孔從該第一凸緣的前側(cè)貫穿至該第一凸緣的后側(cè)。

3.如權(quán)利要求2所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該對接座部具有復(fù)數(shù)第二凸緣，該復(fù)數(shù)第二凸緣具有一第二穿孔，該第二穿孔從該第二凸緣的前側(cè)貫穿至該第二凸緣的后側(cè)，復(fù)數(shù)固定件貫穿該復(fù)數(shù)第二凸緣的該第二穿孔至該復(fù)數(shù)第一凸緣的該第一穿孔內(nèi)相結(jié)合。

4.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述組合件的該延伸部通過該防漏部緊配結(jié)合于該水冷單元內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該組合件及該對接件是由金屬或非金屬材料所制成。

6.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該組合件及該對接件是由高分子材料所制成。

7.如權(quán)利要求6所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該組合件及該對接件是由塑膠所制成。

8.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該管體的該管接端與該對接件的該套接部之間通過一膠體相黏合。

9.如權(quán)利要求1所述的水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，其特征在于：該第二通道是由該套接部的該前開口朝該后開口方向逐漸增大內(nèi)徑形成呈錐形通道。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種水冷裝置連接結(jié)構(gòu)，包括一具有入水口及出水口的水冷單元、至少一連接單元及一管體，該連接單元具有一組合件及一對接件，該組合件具有一固定座部，該固定座部的前側(cè)向外延伸有一延伸部，該延伸部內(nèi)設(shè)有一第一通道，在該延伸部的外側(cè)設(shè)有至少一防漏部，該延伸部通過該防漏部連接至該水冷單元的入水口或出水口內(nèi)，該對接件具有一對接座部，該對接座部的前側(cè)與固定座部的后側(cè)相接，其后側(cè)延伸有一套接部，該套接部內(nèi)設(shè)有一第二通道是連通該第一通道，該管體的一端插入該第二通道至該第一通道內(nèi)相結(jié)合，令管體與水冷單元的腔室相連通，借以達到管體與水冷單元間無須焊接及大幅降低漏水的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：沈慶行
受保護的技術(shù)使用者：奇鋐科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30