本技術(shù)涉及坩堝,特別涉及超高溫?zé)Y(jié)用坩堝。
背景技術(shù):
1、燒結(jié)物料用的坩堝,石墨坩堝,能耐2000℃以上的溫度。原來采用的結(jié)構(gòu)是圓柱形空心結(jié)構(gòu),頂部開口,底部封口,內(nèi)部盛放物料。出料時,通過人工手動拿住坩堝取出,不方便。且旋擰式端蓋,高溫后本體或口部或端蓋容易變形,導(dǎo)致蓋合不嚴(yán)密的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,現(xiàn)有的坩堝在出料時,通過人工手動拿住坩堝取出,不方便。且旋擰式端蓋,高溫后本體或口部或端蓋容易變形,導(dǎo)致蓋合不嚴(yán)密的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,提供超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,包括:燒結(jié)爐,所述燒結(jié)爐內(nèi)部放置有坩堝本體,所述坩堝本體上端設(shè)置有開口,所述坩堝本體兩側(cè)均開設(shè)有開孔,所述開孔內(nèi)部安裝有取料夾,所述坩堝本體上端安裝有端蓋,所述端蓋上端設(shè)置有端帽。
3、根據(jù)所述的超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,所述開口呈平齊設(shè)置,所述開口縮進(jìn)口,所述端蓋下表面與開口平齊。
4、根據(jù)所述的超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,所述取料夾夾頭由內(nèi)向外安裝。
5、上述方案具有的有益效果:本實用新型通過開口為縮進(jìn)口,本體口部為平齊開口,直接將端蓋放置蓋合在開口部,通過開口平齊端面蓋合,這樣即使有變形,也不會無法旋擰,或密封不嚴(yán),并且端蓋上設(shè)置打開用的端帽,手握端帽提起端蓋,就可以打開,并且燒結(jié)后,用夾子卡緊坩堝本體從爐體內(nèi)取出,在坩堝本體側(cè)壁開孔,用于插入夾子,且開孔在端蓋上方,且夾子頭部插入的方式是從里向外,因坩堝在燒結(jié)爐內(nèi),坩堝壁與燒結(jié)爐內(nèi)壁距離很小,從內(nèi)向外伸入的夾子不占用燒結(jié)爐內(nèi)的空間。
6、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,包括:燒結(jié)爐(1),其特征在于,所述燒結(jié)爐(1)內(nèi)部放置有坩堝本體(2),所述坩堝本體(2)上端設(shè)置有開口(4),所述坩堝本體(2)兩側(cè)均開設(shè)有開孔,所述開孔內(nèi)部安裝有取料夾(3),所述坩堝本體(2)上端安裝有端蓋(5),所述端蓋(5)上端設(shè)置有端帽(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,其特征在于,所述開口(4)呈平齊設(shè)置,所述開口(4)縮進(jìn)口,所述端蓋(5)下表面與開口(4)平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高溫?zé)Y(jié)用坩堝,其特征在于,所述取料夾(3)夾頭由內(nèi)向外安裝。