本公開涉及火電機組部件管理，具體地，涉及一種基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)、方法、存儲介質(zhì)及程序。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，針對燃煤電廠機組長期實行的檢修體制以事后維修、預(yù)防性計劃檢修為主，隨著發(fā)電設(shè)備向高參數(shù)、大容量、復(fù)雜化發(fā)展，其安全經(jīng)濟運行對社會的影響也越來越大，致使檢修投入大幅度上升，原有檢修體制也無法滿足現(xiàn)在的檢修需求。目前，通過合理地安排檢修周期與檢修內(nèi)容，壓縮檢修費用，滿足機組可靠性提高與檢修費用降低的雙重需求，需要在設(shè)備的全生命周期內(nèi)實現(xiàn)其狀態(tài)管理、風險管理及壽命管理三位一體的精細化管理模式，以此來指導(dǎo)機組的檢修與運行，也是目前亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開提供一種基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)、方法、存儲介質(zhì)及程序。

2、根據(jù)本公開實施例的第一方面，提供一種基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)獲取模塊、風險管理模塊、預(yù)警模塊和顯示模塊；

3、所述數(shù)據(jù)獲取模塊用于獲取電廠安全儀表系統(tǒng)中的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并將所述監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至所述風險管理模塊和所述顯示模塊；

4、所述風險管理模塊用于基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)確定所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述故障數(shù)據(jù)對所述金屬部件進行風險評估，確定所述金屬部件的故障等級，并將所述故障等級發(fā)送至所述預(yù)警模塊和所述顯示模塊；

5、所述預(yù)警模塊用于根據(jù)所述金屬部件的故障等級，發(fā)出預(yù)警提示信息；

6、所述顯示模塊用于基于三維可視化和所述監(jiān)測數(shù)據(jù)及所述故障數(shù)據(jù)，對所述金屬部件進行三維立體顯示，并顯示所述金屬部件的故障等級和所述預(yù)警提示信息。

7、可選地，所述系統(tǒng)還包括：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊和數(shù)據(jù)庫模塊；

8、所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊用于對所述電廠中的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行記錄，并將所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)發(fā)送至所述數(shù)據(jù)庫模塊，所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包含基建信息、人員檔案、儀器檔案、制度標準、失效案例、培訓(xùn)資料、焊接模板數(shù)據(jù)、焊接過程數(shù)據(jù)、設(shè)備臺賬數(shù)據(jù)、零部件更換記錄、受熱面割換記錄、例會會議紀要、專題會議紀要中的一種或多種；

9、所述數(shù)據(jù)庫模塊用于接收并存儲所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

10、可選地，所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊，包括：異常數(shù)據(jù)管理子模塊和報告管理子模塊；

11、所述異常數(shù)據(jù)管理子模塊用于對所述金屬部件的異常數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，以及所述金屬部件的防磨防爆的缺陷和失效進行記錄和統(tǒng)計，并對所述金屬部件的所述缺陷的形式進行描述，以及記錄所述金屬部件的所述缺陷和所述失效的消除時間和消除方式；

12、所述報告管理子模塊用于根據(jù)所述金屬部件的歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)生成歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)表，并記錄所述金屬部件的歷史故障檢測結(jié)果。

13、可選地，所述數(shù)據(jù)庫模塊還用于存儲電廠安全儀表系統(tǒng)的監(jiān)測數(shù)據(jù)、超溫和超壓數(shù)據(jù)、超溫幅度和時長數(shù)據(jù)、應(yīng)變監(jiān)測數(shù)據(jù)、支吊架監(jiān)測數(shù)據(jù)中的一種或多種。

14、可選地，所述風險管理模塊包括：風險計算子模塊和風險評估子模塊；

15、所述風險計算子模塊用于基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)，計算所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并將所述故障數(shù)據(jù)發(fā)送至風險評估子模塊，所述故障數(shù)據(jù)包括所述金屬部件的磨損量、最小煙速、內(nèi)壓折算應(yīng)力、壁厚減薄速率、氧化皮生長溫差、氧化皮脫落溫差、剩余壽命中的一種或多種；

16、所述風險評估子模塊用于基于所述故障數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的故障數(shù)據(jù)安全評估等級，確定所述金屬部件的故障等級。

17、根據(jù)本公開實施例的第二方面，提供一種基于三維可視化的部件管理方法，應(yīng)用于本公開實施例的第一方面所述的基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)，所述方法包括：

18、獲取電廠安全儀表系統(tǒng)中的監(jiān)測數(shù)據(jù)；

19、基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述故障數(shù)據(jù)對所述金屬部件進行風險評估，確定所述金屬部件的故障等級；

20、根據(jù)所述金屬部件的故障等級，發(fā)出預(yù)警提示信息；

21、基于三維可視化和所述監(jiān)測數(shù)據(jù)及所述故障數(shù)據(jù)，對所述金屬部件進行三維立體顯示，并顯示所述金屬部件的故障等級和所述預(yù)警提示信息。

22、可選地，所述基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述故障數(shù)據(jù)對所述金屬部件進行風險評估，確定所述金屬部件的故障等級，包括：

23、基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)，計算所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，所述故障數(shù)據(jù)包括所述金屬部件的磨損量、最小煙速、內(nèi)壓折算應(yīng)力、壁厚減薄速率、氧化皮生長溫差、氧化皮脫落溫差、剩余壽命中的一種或多種；

24、基于所述故障數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的故障數(shù)據(jù)安全評估等級，確定所述金屬部件的故障等級。

25、根據(jù)本公開實施例的第三方面，提供一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)本公開實施例的第二方面所述的基于三維可視化的部件管理方法的步驟。

26、根據(jù)本公開實施例的第四方面，提供一種電子設(shè)備，包括：

27、存儲器，其上存儲有計算機程序；

28、處理器，用于執(zhí)行所述存儲器中的所述計算機程序，以實現(xiàn)本公開實施例的第二方面所述的基于三維可視化的部件管理方法的步驟。

29、根據(jù)本公開實施例的第五方面，提供一種計算機程序產(chǎn)品，包括計算機程序，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)本公開實施例的第二方面所述的基于三維可視化的部件管理方法的步驟。

30、在上述技術(shù)方案中，所述數(shù)據(jù)獲取模塊用于獲取電廠安全儀表系統(tǒng)中的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并將所述監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至所述風險管理模塊和所述顯示模塊；所述風險管理模塊用于基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)確定所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述故障數(shù)據(jù)對所述金屬部件進行風險評估，確定所述金屬部件的故障等級，并將所述故障等級發(fā)送至所述預(yù)警模塊和所述顯示模塊；所述預(yù)警模塊用于根據(jù)所述金屬部件的故障等級，發(fā)出預(yù)警提示信息；所述顯示模塊用于基于三維可視化和所述監(jiān)測數(shù)據(jù)及所述故障數(shù)據(jù)，對所述金屬部件進行三維立體顯示，并顯示所述金屬部件的故障等級和所述預(yù)警提示信息。通過上述技術(shù)方案，能夠基于獲取到的監(jiān)測數(shù)據(jù)對火電機組中的金屬部件進行故障分析以及風險評估，并基于金屬部件的故障等級進行預(yù)警提示，同時對金屬部件進行三維可視化展示，以及顯示故障數(shù)據(jù)和預(yù)警提示信息，是工作人員能夠合理地安排檢修周期與檢修內(nèi)容、壓縮檢修費用，能夠提高機組的可靠性并降低機組的檢修費用，在火電機組的設(shè)備的全生命周期內(nèi)實現(xiàn)狀態(tài)管理、風險管理及壽命管理三位一體的精細化管理。

31、本公開的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)獲取模塊、風險管理模塊、預(yù)警模塊和顯示模塊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊和數(shù)據(jù)庫模塊；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊，包括：異常數(shù)據(jù)管理子模塊和報告管理子模塊；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)庫模塊還用于存儲電廠安全儀表系統(tǒng)的監(jiān)測數(shù)據(jù)、超溫和超壓數(shù)據(jù)、超溫幅度和時長數(shù)據(jù)、應(yīng)變監(jiān)測數(shù)據(jù)、支吊架監(jiān)測數(shù)據(jù)中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述風險管理模塊包括：風險計算子模塊和風險評估子模塊；

6.一種基于三維可視化的部件管理方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-5任一項所述的基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)，所述方法包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述監(jiān)測數(shù)據(jù)，確定所述金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并根據(jù)所述故障數(shù)據(jù)對所述金屬部件進行風險評估，確定所述金屬部件的故障等級，包括：

8.一種非臨時性計算機可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有計算機程序，其特征在于，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)權(quán)利要求6-7中所述方法的步驟。

9.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括：

10.一種計算機程序產(chǎn)品，包括計算機程序，其特征在于，該計算機程序被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)權(quán)利要求6-7中所述的方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及一種基于三維可視化的部件管理系統(tǒng)、方法、存儲介質(zhì)及程序，該系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)獲取模塊、風險管理模塊、預(yù)警模塊和顯示模塊；數(shù)據(jù)獲取模塊用于獲取電廠安全儀表系統(tǒng)中的監(jiān)測數(shù)據(jù)，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)送至風險管理模塊和顯示模塊；風險管理模塊用于基于監(jiān)測數(shù)據(jù)確定金屬部件的故障數(shù)據(jù)，并根據(jù)故障數(shù)據(jù)對金屬部件進行風險評估，確定金屬部件的故障等級，并將故障等級發(fā)送至預(yù)警模塊和顯示模塊；預(yù)警模塊用于根據(jù)金屬部件的故障等級，發(fā)出預(yù)警提示信息；顯示模塊用于基于三維可視化和監(jiān)測數(shù)據(jù)及故障數(shù)據(jù)，對金屬部件進行三維立體顯示，并顯示金屬部件的故障等級和預(yù)警提示信息。能夠?qū)痣姍C組中的金屬部件進行集中管理及三維可視化展示。

技術(shù)研發(fā)人員：王寶臣,魏寶峰,郝曉軍,陳兵,解紅梅,谷建功,鄭相鋒,閆宏偉
受保護的技術(shù)使用者：國電電力發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6