本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電子產(chǎn)品的迅速發(fā)展為我們的生活帶來極大的便利，特別是計(jì)算機(jī)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)在運(yùn)行的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果不及時散熱勢必會影響計(jì)算機(jī)的運(yùn)行，降低計(jì)算機(jī)的壽命。常見的散熱結(jié)構(gòu)為風(fēng)冷散熱和冷卻液散熱形式。作為日常使用的計(jì)算機(jī)，風(fēng)冷散熱基本能夠滿足散熱需求，但是在一些特定工作或者時間內(nèi)，風(fēng)冷散熱無法滿足散熱需求；此外由于冷卻液散熱結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高，不適應(yīng)日常使用的計(jì)算機(jī)。因此需要一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠根據(jù)不同散熱要求，切換不同散熱方式的散熱器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其將風(fēng)冷散熱和冷卻液散熱二者結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，在滿足日常計(jì)算機(jī)風(fēng)冷散熱的條件下，使用者可以根據(jù)自身需求，啟動該散熱結(jié)構(gòu)的冷卻液散熱功能或者風(fēng)冷散熱功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括吸熱單元和連接在所述吸熱單元上的散熱單元，所述散熱單元包括盤管、包裹在所述盤管上的第一翅片組和第二翅片組以及固定設(shè)置在所述第一翅片組和所述第二翅片組之間的風(fēng)扇，所述盤管包括一個進(jìn)水管、若干個吸熱管、若干個散熱管以及一個出水管，這些所述吸熱管水平布置并與所述吸熱單元固定連接，這些所述散熱管垂直布置并與所述第一翅片組和所述第二翅片組固定連接，這些所述散熱管的上端通過圓弧管過渡連接；所述吸熱單元包括第一吸熱盤、螺紋裝配于所述第一吸熱盤上的第二吸熱盤以及固定設(shè)置在所述第二吸熱盤上的微型循環(huán)泵，所述第一吸熱盤和所述第二吸熱盤上開設(shè)有若干個一一對應(yīng)的半圓狀吸熱管孔，這些所述的吸熱管孔的內(nèi)徑值與所述吸熱管的外徑值相同。

優(yōu)選地，所述第一翅片組和所述第二翅片組均由若干個導(dǎo)熱片組成，這些所述的導(dǎo)熱片相平行設(shè)置，相鄰兩個所述的導(dǎo)熱片之間的距離為1mm。

優(yōu)選地，所述第一吸熱盤上涂有散熱硅脂。

優(yōu)選地，所述第二吸熱盤的兩端均螺紋裝配有固定板。

優(yōu)選地，所述進(jìn)水管和所述出水管上均設(shè)有管道快速接頭。

優(yōu)選地，所述吸熱管孔的數(shù)量與所述吸熱管的數(shù)量相同。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該散熱結(jié)構(gòu)將風(fēng)冷散熱和冷卻液散熱二者結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，在滿足日常計(jì)算機(jī)風(fēng)冷散熱的條件下，使用者可以根據(jù)自身需求，啟動該散熱結(jié)構(gòu)的冷卻液散熱功能或者風(fēng)冷散熱功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為吸熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

11-第一翅片組，12-盤管，121-進(jìn)水管，122-出水管，123-散熱管，124-吸熱管，13-風(fēng)扇，14-第二翅片管，2-吸熱單元，21-第一吸熱盤，211-散熱硅脂，22-第二吸熱盤，221-固定板，23-微型循環(huán)泵，241-吸熱管孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示，一種計(jì)算機(jī)主機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括吸熱單元2和連接在所述吸熱單元2上的散熱單元，所述散熱單元包括盤管12、包裹在所述盤管12上的第一翅片組11和第二翅片組14以及固定設(shè)置在所述第一翅片組11和所述第二翅片組14之間的風(fēng)扇13，所述吸熱單元2、所述第一翅片組11、所述第二翅片組14和所述風(fēng)扇13共同實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷散熱功能；所述盤管12包括一個進(jìn)水管121、若干個吸熱管124、若干個散熱管123以及一個出水管122，所述進(jìn)水管121和所述出水管122上均設(shè)有管道快速接頭，使用者通過管道快速接頭方便快捷的與外部自備的冷卻液儲存盒連接，這些所述吸熱管124水平布置并與所述吸熱單元2固定連接，這些所述散熱管123垂直布置并與所述第一翅片組11和所述第二翅片組14固定連接，這些所述散熱管123的上端通過圓弧管過渡連接，所述盤管12為冷卻液提供循環(huán)路徑；所述吸熱單元2包括第一吸熱盤21、螺紋裝配于所述第一吸熱盤21上的第二吸熱盤22以及固定設(shè)置在所述第二吸熱盤22上的微型循環(huán)泵23，所述微型循環(huán)泵23為所述盤管12內(nèi)的冷卻液提供循環(huán)動力，所述第一吸熱盤21和所述第二吸熱盤22上開設(shè)有若干個一一對應(yīng)的半圓狀吸熱管孔241，這些所述的吸熱管孔241的內(nèi)徑值與所述吸熱管124的外徑值相同，所述吸熱管孔241的數(shù)量與所述吸熱管124的數(shù)量相同，所述第一翅片組11和所述第二翅片組14均由若干個導(dǎo)熱片組成，這些所述的導(dǎo)熱片相平行設(shè)置，相鄰兩個所述的導(dǎo)熱片之間的距離為1mm，所述第一吸熱盤21上涂有散熱硅脂211，散熱硅脂211增強(qiáng)了所述第一吸熱盤21的吸熱率，所述第二吸熱盤22的兩端均螺紋裝配有固定板221。

本實(shí)用新型將風(fēng)冷散熱和冷卻液散熱二者結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，在滿足日常計(jì)算機(jī)風(fēng)冷散熱的條件下，使用者可以根據(jù)自身需求，啟動該散熱結(jié)構(gòu)的冷卻液散熱功能或者風(fēng)冷散熱功能。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。