本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)及其管理方法。

背景技術(shù)：

在工業(yè)4.0的生產(chǎn)背景下，由于每個(gè)工件/半成品，可能都有不同的工藝要求，以及客戶訂制的個(gè)性化要求。這和傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)模式有極大的差異。在批量生產(chǎn)模式下，工作所面對(duì)的生產(chǎn)工件/半成品，可能幾天甚至幾十天都是一樣的，工藝要求也是相同的。但單件生產(chǎn)模式下，每個(gè)工件/半成品，都可能是不同的產(chǎn)品，或有不同的要求。

這種情況下，對(duì)于工件/半成品的生產(chǎn)工藝要求及客戶個(gè)性化的需求信息的及時(shí)準(zhǔn)確的傳遞，極為重要。傳統(tǒng)的通過(guò)派工單、工藝說(shuō)明書(shū)、師傅現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的方式已不能適應(yīng)單件生產(chǎn)模式的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)及其管理方法，解決的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，

包括錄入客戶訂單信息的訂單錄入裝置；

包括用于工藝包的儲(chǔ)存產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，所述工藝包是由工藝說(shuō)明書(shū)顯示的每個(gè)工段或工序的工藝要求及說(shuō)明匯集而成，并根據(jù)訂單錄入裝置錄入的訂單信息，找出對(duì)應(yīng)的工藝包，生成相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和配送計(jì)劃；

包括安裝在各工段的車間看板，接收產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)根據(jù)客戶訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃；

包括根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)生成的配送計(jì)劃支撐物料配送清單的供應(yīng)系統(tǒng)；

包括對(duì)相應(yīng)工位的產(chǎn)品識(shí)別信息進(jìn)行采集，并反饋至產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的采集終端。

一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法，包括以下步驟：

將產(chǎn)品檔案中，工藝說(shuō)明書(shū)顯示的每個(gè)工段或工序的工藝要求及說(shuō)明匯集成工藝包，并將工藝包存儲(chǔ)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中；

接收到客戶訂單后，生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)訂單信息從產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中找出相對(duì)應(yīng)的工藝包，按照工藝包中預(yù)先設(shè)定的規(guī)則，自動(dòng)生產(chǎn)各工段的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)各工段的配送計(jì)劃；

各工段通過(guò)相應(yīng)車間看板接收并顯示生產(chǎn)計(jì)劃，車間管理人員根據(jù)車間看板上顯示的生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)；

配送計(jì)劃包含每天每工段的物料配送清單，并將物料配送清單傳輸至供應(yīng)部門(mén)。

進(jìn)一步的，所述各工段的工位生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)工位采集終端讀取相應(yīng)工件的識(shí)別信息，并記錄當(dāng)前時(shí)間，將識(shí)別信息傳送至產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，并接收產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)反饋的工藝包數(shù)據(jù)，將工藝包信息展示在采集終端上并播放；

完成生產(chǎn)時(shí)，再次讀取相應(yīng)工件的識(shí)別信息，采集終端將數(shù)據(jù)傳送回服務(wù)器（生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工時(shí)）。

進(jìn)一步的，所述工藝包包含工藝描述，工序工時(shí)和用料清單中的一種或多種信息。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)安排各工段的生產(chǎn)計(jì)劃，并自動(dòng)下達(dá)各工段的配送計(jì)劃包括：

根據(jù)工序工時(shí)信息，自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃，并推送到車間；

根據(jù)物料清單（bom）信息，自動(dòng)產(chǎn)生用料計(jì)劃，并推送到供應(yīng)部門(mén)；

根據(jù)工藝信息和客戶訂單求，自動(dòng)生成工藝文檔，等待采集終端請(qǐng)求。

進(jìn)一步的，所述接收到客戶訂單后，客戶訂單中如果有個(gè)性化定制要求，預(yù)先將個(gè)性化定制要求匯入相應(yīng)的工藝包中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、工位派工問(wèn)題:批量生產(chǎn)模式下，一個(gè)生產(chǎn)指令可以執(zhí)行較長(zhǎng)時(shí)間，而在單件生產(chǎn)模式下，一個(gè)生產(chǎn)指令可能只是一個(gè)工件/半成品。

2、實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間及質(zhì)量記錄問(wèn)題：?jiǎn)渭a(chǎn)模式下，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間(實(shí)際成本)必須單件記錄。

3、與管理人員/技術(shù)人員互動(dòng):當(dāng)有問(wèn)題需要解決時(shí)，可以直接通過(guò)終端向管理人員或技術(shù)人員求助。

4、針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員，及時(shí)提供詳細(xì)的生產(chǎn)工藝要求及客戶要求，并在終端上可以顯示：說(shuō)明文字/圖片:使用網(wǎng)頁(yè)方式顯示，表現(xiàn)能力豐富；語(yǔ)音/視頻，在服務(wù)器上建立媒體庫(kù)，終端采用流媒體方式在線播放，不需要下載。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法的流程示意圖。。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例：一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，

包括錄入客戶訂單信息的訂單錄入裝置；

包括用于工藝包的儲(chǔ)存產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，所述工藝包是由工藝說(shuō)明書(shū)顯示的每個(gè)工段或工序的工藝要求及說(shuō)明匯集而成，并根據(jù)訂單錄入裝置錄入的訂單信息，找出對(duì)應(yīng)的工藝包，生成相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃和配送計(jì)劃；

包括安裝在各工段的車間看板，接收產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)根據(jù)客戶訂單生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃；

包括根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)生成的配送計(jì)劃支撐物料配送清單的供應(yīng)系統(tǒng)；

包括對(duì)相應(yīng)工位的產(chǎn)品識(shí)別信息進(jìn)行采集，并反饋至產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的采集終端。

圖1示出了本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法的一個(gè)實(shí)施例：一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法，包括以下步驟：

將產(chǎn)品檔案中，工藝說(shuō)明書(shū)顯示的每個(gè)工段或工序的工藝要求及說(shuō)明匯集成工藝包，并將工藝包存儲(chǔ)在產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中；

接收到客戶訂單后，生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)訂單信息從產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)中找出相對(duì)應(yīng)的工藝包，按照工藝包中預(yù)先設(shè)定的規(guī)則，自動(dòng)生產(chǎn)各工段的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)各工段的配送計(jì)劃；

各工段通過(guò)相應(yīng)車間看板接收并顯示生產(chǎn)計(jì)劃，車間管理人員根據(jù)車間看板上顯示的生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)；

配送計(jì)劃包含每天每工段的物料配送清單，并將物料配送清單傳輸至供應(yīng)部門(mén)。

根據(jù)本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法的另一個(gè)實(shí)施例，所述各工段的工位生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)工位采集終端讀取相應(yīng)工件的識(shí)別信息，并記錄當(dāng)前時(shí)間，將識(shí)別信息傳送至產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)，并接收產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)反饋的工藝包數(shù)據(jù)，將工藝包信息展示在采集終端上并播放；

完成生產(chǎn)時(shí)，再次讀取相應(yīng)工件的識(shí)別信息，采集終端將數(shù)據(jù)傳送回服務(wù)器（生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工時(shí)）。

根據(jù)本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法的另一個(gè)實(shí)施例，所述工藝包包含工藝描述，工序工時(shí)和用料清單中的一種或多種信息。

根據(jù)本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法的另一個(gè)實(shí)施例，所述自動(dòng)安排各工段的生產(chǎn)計(jì)劃，并自動(dòng)下達(dá)各工段的配送計(jì)劃包括：

根據(jù)工序工時(shí)信息，自動(dòng)產(chǎn)生生產(chǎn)計(jì)劃，并推送到車間；

根據(jù)料清單（bom）信息，自動(dòng)產(chǎn)生用料計(jì)劃，并推送到供應(yīng)部門(mén)；

根據(jù)工藝信息和客戶訂單求，自動(dòng)生成工藝文檔，等待采集終端請(qǐng)求。

根據(jù)本發(fā)明一種生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)管理方法的另一個(gè)實(shí)施例，所述接收到客戶訂單后，客戶訂單中如果有個(gè)性化定制要求，預(yù)先將個(gè)性化定制要求匯入相應(yīng)的工藝包中。

上述是實(shí)力中，采集終端的硬件構(gòu)成:

樹(shù)莓派3:樹(shù)莓派是由注冊(cè)于英國(guó)的慈善組織“raspberrypi基金會(huì)”開(kāi)發(fā)的卡片電腦設(shè)備，只有信用卡大小，并擁有豐富的接口，可以方便的連接有線/無(wú)線網(wǎng)，可以透過(guò)usb和uart接口連接其它外部設(shè)備，也可以通過(guò)hdmi連接顯示設(shè)備。

顯示設(shè)備:可以通過(guò)dsi接口連接樹(shù)莓派專用顯示屏，也可以通過(guò)hdmi連接其它顯示設(shè)備。

觸摸屏:為終端配備觸屏操作功能，可以方便用戶操作。本終端支持大多數(shù)windows10的免驅(qū)觸屏。

條碼槍:由于系統(tǒng)采用2.5v供電，可以帶動(dòng)usb接口的條碼槍，方便采集條碼數(shù)據(jù)，支持一維碼/二維碼。

frid讀卡器:fi-101-a讀寫(xiě)器是一款使用fi-r3008芯片的超高頻電子標(biāo)簽的讀卡器，支持單個(gè)和批量標(biāo)簽的讀取。uart接線詳見(jiàn)附圖”fi-101-a連線圖”，支持c#開(kāi)發(fā)。

操作系統(tǒng):微軟的windows10lot支持樹(shù)莓派3，系統(tǒng)穩(wěn)定，運(yùn)行速度快，能充分發(fā)揮樹(shù)莓派的能力。

軟件開(kāi)發(fā):支持microsoftvs開(kāi)發(fā)環(huán)境，可以使用c#開(kāi)發(fā)，使用uwp（windows通用平臺(tái))模式開(kāi)發(fā)。開(kāi)發(fā)的程序可以在所有的windows10平臺(tái)上運(yùn)行，因此，開(kāi)發(fā)好的樹(shù)莓派程序，可以在windows下進(jìn)行調(diào)試，極大的提高了開(kāi)發(fā)效率。

本終端支持音頻/視頻信息的在線播放。

本發(fā)明具有極為明顯的效果：

單件訂單的生產(chǎn)模式，是對(duì)傳統(tǒng)批量訂單模式的完全變革。單件訂單模式要解決的并不是能不能生產(chǎn)的問(wèn)題，而是如何控制質(zhì)量和成本的問(wèn)題。減少單件訂單模式下的計(jì)劃/物料配送等環(huán)節(jié)的人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理。即實(shí)現(xiàn)訂單->生產(chǎn)計(jì)劃->原料配送計(jì)劃->工藝文件的自動(dòng)化，以減少人工處理過(guò)程和成本。同時(shí)在客戶下單時(shí)，即可計(jì)算出貨期，讓客戶體驗(yàn)更好。在單件訂制模式下，由于訂單量太小(通常一個(gè)訂單僅1件或幾件)，如果仍然像傳統(tǒng)批量訂單模式進(jìn)行處理，則工作效率太低，生產(chǎn)成本過(guò)高，企業(yè)無(wú)利可圖。所以，盡可能實(shí)現(xiàn)處理過(guò)程的自動(dòng)化，減少成本，對(duì)于單件訂制模式能不能生存和發(fā)展的關(guān)鍵。

工藝信息顯示:單件訂制模式下，每件產(chǎn)品的要求都可能不同，導(dǎo)致工藝要求不同，而且有些要求可能是語(yǔ)音或視頻的，用傳統(tǒng)模式難于提供。在單件訂制模式下，需要低成本的、準(zhǔn)確的、快速的自動(dòng)推送詳細(xì)的加工制作要求（工藝說(shuō)明）到現(xiàn)場(chǎng)，使每個(gè)工位能夠按照每個(gè)訂單的要求去生產(chǎn)制造，避免錯(cuò)誤。同時(shí)，也可以通過(guò)兩次讀取識(shí)別信息，達(dá)到記錄實(shí)際生產(chǎn)時(shí)間的目的?？梢詼?zhǔn)確的計(jì)算該工位的實(shí)際生產(chǎn)成本，對(duì)企業(yè)的成本管控起著重要作用。

盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。