本發(fā)明涉及軟件系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種工程管理軟件系統(tǒng)及其管理方法。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)工序過程中，進(jìn)度和產(chǎn)品的維修仍然需要由人工進(jìn)行統(tǒng)計，這樣不僅會浪費(fèi)大量的人工成本，還使其因工作效率低下而不能及時反映生產(chǎn)的進(jìn)度情況和產(chǎn)品的維修情況，導(dǎo)致產(chǎn)品追溯困難或不能追溯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種工程管理軟件系統(tǒng)及其管理方法，以達(dá)到提高其工作效率，使其及時反映生產(chǎn)的進(jìn)度和產(chǎn)品的維修情況，快速追溯產(chǎn)品生產(chǎn)和維修過程的目的。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種工程管理軟件系統(tǒng)，包括控制中心和服務(wù)器，所述控制中心包括相互連接的制造管理單元、條形碼管理單元、質(zhì)量管理單元和數(shù)據(jù)采集管理單元，所述制造管理單元包括完工入庫模塊和生產(chǎn)看板模塊，所述完工入庫模塊包括完工入庫查詢和完工掃描轉(zhuǎn)入，所述生產(chǎn)看板模塊包括生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤；所述條形碼管理單元包括條形碼管理模塊，所述條形碼管理模塊包括條形碼查詢和條形碼登陸，所述完工入庫模塊、生產(chǎn)看板模塊和條形碼管理模塊均采用條形碼進(jìn)行查詢，所述數(shù)據(jù)采集管理單元包括多連板完工、單板完工、送修、報廢模塊，移動終端或數(shù)據(jù)采集端通過所述控制中心訪問至所述服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，以及反映生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品維修狀況。通過該系統(tǒng)可替代人工的統(tǒng)計，不僅節(jié)省的大量的人工成本，還提高了其工作的效率，使其及時有效的反映生產(chǎn)的進(jìn)度和產(chǎn)品的維修情況，且能快速的追溯產(chǎn)品生產(chǎn)和維修的整個過程。
進(jìn)一步地，所述完工入庫模塊還包括報廢查詢和報廢掃描轉(zhuǎn)入，所述報廢查詢采用條形碼進(jìn)行查詢，實(shí)現(xiàn)對報廢產(chǎn)品的掃描管理。
進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)、C/S架構(gòu)和移動應(yīng)用，應(yīng)用DOTNET和JAVA技術(shù)平臺。
進(jìn)一步地，所述控制中心還包括有數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫端采用ORACLE數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫可將系統(tǒng)信息進(jìn)行保存，以便查看。
進(jìn)一步地，所述移動終端采用物聯(lián)網(wǎng)的Andriod平臺，應(yīng)用JAVA技術(shù)進(jìn)行設(shè)計開發(fā)，簡單、開放，成本較低。
一種工程管理軟件系統(tǒng)的管理方法，包括以下步驟：
1）.先對公司的需求進(jìn)行調(diào)查、分析，確認(rèn)可行性；
2）. 全面設(shè)計規(guī)劃整個系統(tǒng)的各個部分以及相互的通信，建立工廠模型（Factory Model），提出項(xiàng)目方案；
3）.建立各項(xiàng)工作的WBS及工作分配、計劃日期；
4）.進(jìn)行集成測試；
5）.進(jìn)行用戶測試；
6）.并行運(yùn)行；
7）.獨(dú)立運(yùn)行。
該管理方法可更有效的進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查、分析，最后確定可行的方案，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更加高效的管理，以及更貼近使用該軟件的公司實(shí)際需求，達(dá)到定制的目的，解決每個不同公司的不同問題，使其在使用過程中發(fā)揮更大的作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)施例的軟件系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參見附圖1所示，一種工程管理軟件系統(tǒng)，包括控制中心和服務(wù)器，所述控制中心包括相互連接的制造管理單元、條形碼管理單元和質(zhì)量管理單元和數(shù)據(jù)采集管理單元，所述制造管理單元包括完工入庫模塊和生產(chǎn)看板模塊，所述完工入庫模塊包括完工入庫查詢、完工掃描轉(zhuǎn)入、報廢查詢和報廢掃描轉(zhuǎn)入，所述生產(chǎn)看板模塊包括生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤；所述條形碼管理單元包括條形碼管理模塊，所述條形碼管理模塊包括條形碼查詢和條形碼登陸，所述完工入庫模塊、生產(chǎn)看板模塊和條形碼管理模塊均采用條形碼進(jìn)行查詢，所述數(shù)據(jù)采集管理單元包括多連板完工、單板完工、送修、報廢模塊，移動終端或數(shù)據(jù)采集端通過所述控制中心訪問至所述服務(wù)器，進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集，以及反映生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品維修狀況，所述質(zhì)量管理單元對產(chǎn)品的品質(zhì)及其維修狀況進(jìn)行監(jiān)測。
所述系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)、C/S架構(gòu)和移動應(yīng)用，應(yīng)用DOTNET技術(shù)和JAVA技術(shù)平臺，所述控制中心還包括有數(shù)據(jù)庫，所述數(shù)據(jù)庫端采用ORACLE數(shù)據(jù)庫，所述移動終端采用物聯(lián)網(wǎng)的Andriod平臺，應(yīng)用JAVA技術(shù)進(jìn)行設(shè)計開發(fā)。
一種工程管理軟件系統(tǒng)的管理方法，包括以下步驟：
1）.先對公司的需求進(jìn)行調(diào)查、分析，確認(rèn)可行性；
2）. 全面設(shè)計規(guī)劃整個系統(tǒng)的各個部分以及相互的通信，建立工廠模型（Factory Model），提出項(xiàng)目方案；
3）.建立各項(xiàng)工作的WBS及工作分配、計劃日期；
4）.進(jìn)行集成測試；
5）.進(jìn)行用戶測試；
6）.并行運(yùn)行；
7）.獨(dú)立運(yùn)行。
以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。