本發(fā)明涉及形成有壓力電極且包括顯示模塊的觸摸輸入裝置及壓力電極形成方法，尤其涉及一種能夠檢測(cè)觸摸壓力的觸摸輸入裝置及用于該觸摸輸入裝置的壓力電極的形成方法。

背景技術(shù)：

為了操作計(jì)算系統(tǒng)而利用多種類型的輸入裝置。例如，按鍵(button)、鍵(key)、操縱桿(joystick)及觸摸屏等輸入裝置。其中，觸摸屏簡(jiǎn)單容易操作，因此觸摸屏在計(jì)算系統(tǒng)操作方面的利用率上升。

觸摸屏可以構(gòu)成觸摸輸入裝置的觸摸表面，觸摸輸入裝置包括可以是具有觸摸-感應(yīng)表面(touch-sensitive surface)的透明板的觸摸感測(cè)板(touch sensor panel)。這種觸摸感測(cè)板可以附著在顯示屏的前面，觸摸-感應(yīng)表面蓋住顯示屏中看得見的面。用戶用手指等對(duì)觸摸屏單純觸摸即可操作計(jì)算系統(tǒng)。通常，計(jì)算系統(tǒng)識(shí)別觸摸屏上的觸摸及觸摸位置并解析該觸摸，能夠相應(yīng)地執(zhí)行運(yùn)算。

此處，需要一種在不降低顯示模塊性能的同時(shí)能夠檢測(cè)觸摸屏上受到觸摸時(shí)的觸摸位置及觸摸壓力大小的觸摸輸入裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠檢測(cè)觸摸位置與觸摸壓力的形成有壓力電極且包括顯示模塊的觸摸輸入裝置及壓力電極形成方法。并且，本發(fā)明的目的在于提供具有更薄的厚度且能夠降低制造費(fèi)用的形成有壓力電極且包括顯示模塊的觸摸輸入裝置及壓力電極形成方法。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠在不降低顯示模塊的清晰度(visibility)及透光率的前提下檢測(cè)觸摸位置與觸摸壓力的形成有壓力電極且包括顯示模塊的觸摸輸入裝置及壓力電極形成方法。

技術(shù)方案

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的觸摸輸入裝置是能夠檢測(cè)觸摸壓力的觸摸輸入裝置，包括下部面形成有用于檢測(cè)觸摸壓力的壓力電極的顯示板及與所述壓力電極相隔形成的基準(zhǔn)電位層，所述觸摸輸入裝置根據(jù)隨著所述壓力電極與所述基準(zhǔn)電位層之間的距離的變化產(chǎn)生的電容變化量檢測(cè)觸摸壓力。

并且，所述壓力電極包括驅(qū)動(dòng)電極與接收電極，所述電容變化量可以是隨著所述壓力電極與所述基準(zhǔn)電位層之間的距離的變化產(chǎn)生的所述驅(qū)動(dòng)電極與所述接收電極之間的互電容變化量。

并且，所述電容變化量可以是隨著所述壓力電極與所述基準(zhǔn)電位層之間的距離的變化產(chǎn)生的所述壓力電極的自電容變化量。

并且，所述顯示板包括由玻璃或塑料構(gòu)成的上部基板層及由玻璃或塑料構(gòu)成的下部基板層，所述上部基板層與所述下部基板層之間具有液晶層或有機(jī)物層，所述壓力電極可以形成于所述下部基板層的下部面。

并且，所述顯示板可以是所述壓力電極形成于所述下部基板層后，形成所述液晶層或有機(jī)物層，并形成所述上部基板層得到的。

并且，所述觸摸輸入裝置還包括：檢測(cè)觸摸位置的觸摸感測(cè)板，所述觸摸感測(cè)板可以附著于所述顯示板的上部或位于所述顯示板的內(nèi)部。

并且，所述顯示板為L(zhǎng)CD板，所述顯示板與所述基準(zhǔn)電位層之間可以具有背光單元。

并且，所述顯示板可以是OLED板。

并且，所述觸摸輸入裝置包括：覆蓋層，其配置于所述顯示板的上部；以及基板，其配置于所述顯示板的下部且包括所述基準(zhǔn)電位層；其中，所述距離通過僅配置在所述基板的邊緣部分的支撐部件保持，所述邊緣部分不形成所述壓力電極，所述觸摸表面受到觸摸壓力時(shí)所述覆蓋層及所述顯示板彎曲使得所述距離能夠發(fā)生變化，所述距離可以隨所述觸摸壓力的大小變化。

另外，為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種壓力電極形成方法，是向包括由玻璃或塑料構(gòu)成的上部基板層及由玻璃或塑料構(gòu)成的下部基板層、位于所述上部基板層與所述下部基板層之間的液晶層或有機(jī)物層的顯示板形成壓力電極的方法，所述壓力電極形成方法包括：向所述下部基板層的下部面形成壓力電極的步驟；向形成的所述壓力電極上形成絕緣層的步驟；向形成有所述壓力電極與所述絕緣層的所述下部基板層形成保護(hù)層后翻轉(zhuǎn)所述下部基板層的步驟；在翻轉(zhuǎn)的所述下部基板層的上部面形成液晶層或有機(jī)物層的步驟；以及，在所述液晶層或有機(jī)物層的上部形成上部基板層的步驟。

并且，形成所述壓力電極的步驟可利用光刻膠(photolithography)、抗蝕劑(etching resist)或蝕刻劑(etching paste)的蝕刻工序中任意一種形成所述壓力電極。

并且，所述壓力電極可以是用于檢測(cè)隨著相隔預(yù)定距離的所述壓力電極與基準(zhǔn)電位層之間的距離變化產(chǎn)生的電容變化量的電極。

并且，所述壓力電極包括驅(qū)動(dòng)電極與接收電極，可用于檢測(cè)隨著所述壓力電極與所述基準(zhǔn)電位層之間的距離變化產(chǎn)生的所述驅(qū)動(dòng)電極與所述接收電極之間的互電容變化量。

并且，所述壓力電極可用于檢測(cè)隨著其與所述基準(zhǔn)電位層之間的距離變化產(chǎn)生的自電容變化量。

技術(shù)效果

根據(jù)如上構(gòu)成的形成有壓力電極且包括顯示模塊的觸摸輸入裝置及壓力電極形成方法，能夠使厚度更薄且制造費(fèi)用降低。并且，能夠在不降低顯示模塊的清晰度(visibility)及透光率的前提下檢測(cè)觸摸位置與觸摸壓力。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電容式的觸摸感測(cè)板及用于執(zhí)行其動(dòng)作的構(gòu)成的簡(jiǎn)要圖；

圖2a至圖2e為顯示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的觸摸輸入裝置中對(duì)于多種顯示模塊中觸摸感測(cè)板的相對(duì)位置的概念圖；

圖3a及圖3b顯示本發(fā)明的觸摸輸入裝置通過檢測(cè)互電容(mutual capacitance)變化量檢測(cè)觸摸壓力的方式與結(jié)構(gòu)；

圖4、圖5a及圖5b顯示本發(fā)明的觸摸輸入裝置通過檢測(cè)自電容(self capacitance)變化量檢測(cè)觸摸壓力的方式與結(jié)構(gòu)；

圖6a及圖6b為顯示形成于本發(fā)明的觸摸輸入裝置的多種顯示模塊200的壓力電極450、460或455的實(shí)施例的剖面圖；

圖7a至圖7d為顯示在本發(fā)明的觸摸輸入裝置中顯示模塊的下部面形成壓力電極的工序的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

100：觸摸感測(cè)板 200：顯示模塊

300：基準(zhǔn)電位層或基板 400：壓力檢測(cè)模塊

具體實(shí)施方式

以下參照示出本發(fā)明特定實(shí)施例的附圖具體說明本發(fā)明以確保能夠?qū)嵤┍景l(fā)明。通過具體說明附圖所示的特定實(shí)施例使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員足以實(shí)施本發(fā)明。特定實(shí)施例以外的其他實(shí)施例雖互不相同，但并非相互排斥。另外，不得將下述具體說明理解為限定的意思。

對(duì)附圖所示特定實(shí)施例的具體說明應(yīng)視為與說明的附圖相關(guān)聯(lián)，附圖視為關(guān)于整個(gè)發(fā)明的說明的一部分。關(guān)于方向或指向性的記載只是為了便于說明而已，目的并非以任意方式限定本發(fā)明的范圍。

具體來講，“下、上、水平、垂直、上側(cè)、下側(cè)、朝上、朝下、上部、下部”等表示位置的術(shù)語或其衍生詞(如“向水平方向、向下側(cè)、向上側(cè)”等)應(yīng)結(jié)合附圖與相關(guān)說明進(jìn)行理解。尤其，這些相對(duì)語是為了便于說明而已，并非要求本發(fā)明的裝置應(yīng)向特定方向構(gòu)成或工作。

并且，“安裝的、附著的、連接的、接合的、相互連接的”等表示構(gòu)成之間相互結(jié)合關(guān)系的術(shù)語在沒有其他記載的情況下，應(yīng)理解為可表示個(gè)別構(gòu)成要素直接或間接附著或連接或固定的狀態(tài)，并且不僅包括可移動(dòng)地附著、連接、固定的狀態(tài)，還包括不可移動(dòng)的狀態(tài)。

本發(fā)明的觸摸輸入裝置可用于智能手機(jī)、智能手表、臺(tái)式電腦、筆記本、個(gè)人數(shù)字助理(Personal Data Assistant；PDA)、MP3播放器、相機(jī)、攝像機(jī)、電子詞典等可便攜電子產(chǎn)品乃至家庭電腦、電視、DVD、冰箱、空調(diào)、微波爐等家庭電子產(chǎn)品。并且，本發(fā)明的包含顯示模塊的可檢測(cè)壓力的觸摸輸入裝置可用于工業(yè)控制裝置、醫(yī)療裝置等需要用于顯示與輸入的裝置的所有產(chǎn)品，不受任何限制。

以下參照附圖說明根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸輸入裝置。以下說明例示電容方式的觸摸感測(cè)板100及壓力檢測(cè)模塊400，但可以適用能夠通過任意方式檢測(cè)觸摸位置及/或觸摸壓力的觸模感測(cè)板100及壓力檢測(cè)模塊400。

圖1為根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的電容式的觸摸感測(cè)板100及用于執(zhí)行其動(dòng)作的構(gòu)成的簡(jiǎn)要圖。參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸感測(cè)板100包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn及多個(gè)接收電極RX1至RXm，可包括驅(qū)動(dòng)部120及感測(cè)部110，其中驅(qū)動(dòng)部120為了所述觸摸感測(cè)板100的動(dòng)作而向所述多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)，感測(cè)部110接收包括關(guān)于觸摸感測(cè)板100的觸摸表面受到觸摸時(shí)發(fā)生變化的電容變化量的信息的感測(cè)信號(hào)并以此檢測(cè)有無觸摸及/或觸摸位置。

如圖1所示，觸摸感測(cè)板100可包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm。圖1顯示觸摸感測(cè)板100的多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm構(gòu)成正交陣列，但本發(fā)明不限于此，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm可以構(gòu)成對(duì)角線、同心圓或三維隨機(jī)排列等任意維排列及其應(yīng)用排列。其中n及m是正整數(shù)，兩者的值可以相同或不同，并且大小也可以因?qū)嵤├悺?/p>

如圖1所示，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm可排列成分別相互交叉。驅(qū)動(dòng)電極TX可包括向第一軸方向延長(zhǎng)的多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn，接收電極RX可包括向交叉于第一軸方向的第二軸方向延長(zhǎng)的多個(gè)接收電極RX1至RXm。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸感測(cè)板100中，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm可形成于同一層。例如，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm可形成于絕緣膜(未示出)的同一面上。并且，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm也可以形成于不同的層。例如，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm也可以分別形成于一個(gè)絕緣膜(未示出)的兩面，或者，可以使多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn形成于第一絕緣膜(未示出)的一面，多個(gè)接收電極RX1至RXm形成于不同于所述第一絕緣膜的第二絕緣膜(未示出)的一面上。

多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與多個(gè)接收電極RX1至RXm可以由透明導(dǎo)電物質(zhì)(例如，由二氧化錫(SnO₂)及氧化銦(In₂O₃)等構(gòu)成的銦錫氧化物(Indium Tin Oxide；ITO)或氧化銻錫(Antimony Tin Oxide；ATO))等形成。但這只是舉例而已，驅(qū)動(dòng)電極TX及接收電極RX也可以由其他透明導(dǎo)電物質(zhì)或非透明導(dǎo)電物質(zhì)形成。例如，驅(qū)動(dòng)電極TX及接收電極RX可以由包括銀墨(silver ink)、銅(copper)及碳納米管(Carbon Nanotube；CNT)中至少一種的物質(zhì)構(gòu)成。并且，驅(qū)動(dòng)電極TX及接收電極RX可以采用金屬網(wǎng)(metal mesh)或由納米銀(nano silver)物質(zhì)構(gòu)成。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)部120可以向驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，可以按向第一驅(qū)動(dòng)電極TX1至第n驅(qū)動(dòng)電極TXn按順序一次向一個(gè)驅(qū)動(dòng)電極施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)。上述施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)的過程可以再次重復(fù)進(jìn)行。但這只是舉例而已，其他實(shí)施例可以同時(shí)向多個(gè)驅(qū)動(dòng)電極施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)。

感測(cè)部110可以通過接收電極RX1至RXm接收包括關(guān)于被施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)電極TX1至TXn與接收電極RX1至RXm之間生成的電容(Cm)101的信息的感測(cè)信號(hào)，并以此檢測(cè)有無觸摸及觸摸位置。例如，感測(cè)信號(hào)可以是施加到驅(qū)動(dòng)電極TX的驅(qū)動(dòng)信號(hào)通過驅(qū)動(dòng)電極TX與接收電極RX之間生成的電容(Cm)101耦合的信號(hào)。如上，可以將通過接收電極RX1至RXm感測(cè)施加到第一驅(qū)動(dòng)電極TX1至第n驅(qū)動(dòng)電極TXn的驅(qū)動(dòng)信號(hào)的過程稱為掃描(scan)觸摸感測(cè)板100。

例如，感測(cè)部110可包括通過開關(guān)連接于各接收電極RX1至RXm的接收器(未示出)。所述開關(guān)在感測(cè)相應(yīng)接收電極RX的信號(hào)的時(shí)間區(qū)間開啟(on)使得接收器能夠從接收電極RX感測(cè)到感測(cè)信號(hào)。接收器可包括放大器(未示出)及結(jié)合于放大器的負(fù)(-)輸入端與放大器的輸出端之間即反饋路徑的反饋電容器。此處，放大器的正(+)輸入端可連接接地(ground)。并且，接收器還可以包括與反饋電容器并聯(lián)的復(fù)位開關(guān)。復(fù)位開關(guān)可以對(duì)接收器執(zhí)行的從電流到電壓的轉(zhuǎn)換進(jìn)行復(fù)位。放大器的負(fù)輸入端連接于相應(yīng)接收電極RX，可以接收包括關(guān)于電容(Cm)101的信息的電流信號(hào)后通過積分轉(zhuǎn)換為電壓。感測(cè)部110還可以包括將通過接收器積分的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器(未示出：analog to digital converter；ADC)。隨后，數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)輸入到處理器(未示出)，被處理成能夠從中獲取關(guān)于觸摸感測(cè)板100受到的觸摸的信息。感測(cè)部110包括接收器的同時(shí)還可以包括ADC及處理器。

控制部130可以執(zhí)行控制驅(qū)動(dòng)部120與感測(cè)部110動(dòng)作的功能。例如，控制部130可以生成驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)后發(fā)送給驅(qū)動(dòng)部120使得驅(qū)動(dòng)信號(hào)在預(yù)定時(shí)間施加到預(yù)先設(shè)定的驅(qū)動(dòng)電極TX。并且，控制部130可以生成感測(cè)控制信號(hào)后發(fā)送給感測(cè)部110使得感測(cè)部110在預(yù)定時(shí)間從預(yù)先設(shè)定的接收電極RX接收感測(cè)信號(hào)并執(zhí)行預(yù)先設(shè)定的功能。

圖1中的驅(qū)動(dòng)部120及感測(cè)部110可以構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的能夠檢測(cè)觸摸感測(cè)板100是否受到觸摸及/或觸摸位置的觸摸檢測(cè)裝置(未標(biāo)出)。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸檢測(cè)裝置還可以包括控制部130。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸檢測(cè)裝置可以集成于包括觸摸感測(cè)板100的觸摸輸入裝置1000中作為觸摸感測(cè)電路的觸摸感測(cè)IC(touch sensing Integrated Circuit)上。觸摸感測(cè)板100中的驅(qū)動(dòng)電極TX及接收電極RX例如可以通過導(dǎo)電線路(conductive trace)及/或印刷于電路板上的導(dǎo)電圖案(conductive pattern)等連接到包含于觸摸感測(cè)IC的驅(qū)動(dòng)部120及感測(cè)部110。觸摸感測(cè)IC可以位于印刷有導(dǎo)電圖案的印刷電路板，例如可以位于第一印刷電路板(以下稱為“第一PCB”)上。根據(jù)實(shí)施例，觸摸感測(cè)IC可以安裝在用于觸摸輸入裝置1000工作的主板上。

如上所述，驅(qū)動(dòng)電極TX與接收電極RX的每個(gè)交叉點(diǎn)都生成預(yù)定值的電容(C)，手指之類的客體靠近觸摸感測(cè)板100時(shí)這種電容的值可以發(fā)生變化。圖1中所述電容(Cm)可以表示互電容。感測(cè)部110可以通過感測(cè)這種電學(xué)特性感測(cè)觸摸感測(cè)板100是否受到觸摸及/或觸摸位置。例如，可以感測(cè)由第一軸與第二軸構(gòu)成的二維平面構(gòu)成的觸摸感測(cè)板100的表面是否受到觸摸及/或其位置。

進(jìn)一步來講，觸摸感測(cè)板100受到觸摸時(shí)可以通過檢測(cè)被施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)的驅(qū)動(dòng)電極TX檢測(cè)觸摸的第二軸方向的位置。同樣，觸摸感測(cè)板100受到觸摸時(shí)可以從通過接收電極RX接收的接收信號(hào)檢測(cè)電容變化，以此檢測(cè)觸摸的第一軸方向的位置。

以上具體說明的觸摸感測(cè)板100為互電容式的觸摸感測(cè)板，但根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸輸入裝置1000中，用于檢測(cè)是否受到觸摸及觸摸位置的觸摸感測(cè)板100除上述方法以外還可以采用自電容方式、表面電容方式、投射(projected)電容方式、電阻膜方式、表面彈性波方式(surface acoustic wave；SAW)、紅外線(infrared)方式、光學(xué)成像方式(optical imaging)、分散信號(hào)方式(dispersive signal technology)或聲學(xué)脈沖識(shí)別(acoustic pulse recognition)方式等任意的觸摸感測(cè)方式。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸輸入裝置1000中，用于檢測(cè)觸摸位置的觸摸感測(cè)板100可位于顯示模塊200的外部或內(nèi)部。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸輸入裝置1000的顯示模塊200可以是包含于液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display；LCD)、等離子顯示裝置(Plasma Display Panel；PDP)、有機(jī)發(fā)光顯示裝置(Organic Light Emitting Diode；OLED)等的顯示板。因此，用戶可以一邊視覺確認(rèn)顯示板顯示的畫面一邊對(duì)觸摸表面進(jìn)行觸摸執(zhí)行輸入行為。此處，顯示模塊200可包括控制電路，該控制電路使得從用于觸摸輸入裝置1000工作的主板(main board)上的中央處理單元即CPU(central processing unit)或應(yīng)用處理器(application processor；AP)等接收輸入并在顯示板上顯示所需內(nèi)容。這種控制電路可安裝在第二印刷電路板(以下稱為“第二PCB”)。此處，用于顯示板200工作的控制電路可包括顯示板控制IC、圖形控制IC(graphic controller IC)及其他顯示板200工作所需的電路。

圖2a至圖2e為顯示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸輸入裝置中觸摸感測(cè)板相對(duì)于顯示模塊的相對(duì)位置的概念圖。

首先參照?qǐng)D2a至圖2c說明觸摸感測(cè)板100相對(duì)于利用LCD板的顯示模塊200的相對(duì)位置。

本說明書中附圖標(biāo)記200是指顯示模塊，但圖2a至圖2e及關(guān)于該圖的說明中，附圖標(biāo)記200不僅可以表示顯示模塊，還可以表示顯示板。如圖2a至圖2c所示，LCD板可包括具有液晶元件(liquid crystal cell)的液晶層250、位于液晶層250兩端的包括電極的第一玻璃層261與第二玻璃層262、在與所述液晶層250相對(duì)的方向上位于所述第一玻璃層261的一面的第一偏光層271及位于所述第二玻璃層262的一面的第二偏光層272。此處，第一玻璃層261可以是濾色玻璃(color filter glass)，第二玻璃層262可以是薄膜晶體管玻璃(TFT glass，以下簡(jiǎn)稱“TFT玻璃”)。

LCD板還可以包括用于執(zhí)行顯示功能的其他構(gòu)成且可以變形，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。

圖2a顯示觸摸輸入裝置1000中觸摸感測(cè)板100配置于顯示模塊200外部的情況。觸摸輸入裝置1000的觸摸表面可以是觸摸感測(cè)板100的表面。圖2a中可以作為觸摸表面的觸摸感測(cè)板100的面可以是觸摸感測(cè)板100的上部面。并且根據(jù)實(shí)施例，觸摸輸入裝置1000的觸摸表面可以是顯示模塊200的外面。圖2a中，能夠作為觸摸表面的顯示模塊200的外面可以是顯示模塊200的第二偏光層272的下部面。此處，為保護(hù)顯示模塊200，可以用玻璃之類的覆蓋層(未示出)蓋住顯示板200的下部面。

圖2b及2c顯示在觸摸輸入裝置1000中觸摸感測(cè)板100配置于顯示板200的內(nèi)部。此處，圖2b中用于檢測(cè)觸摸位置的觸摸感測(cè)板100配置于第一玻璃層261與第一偏光層271之間。此處，觸摸輸入裝置1000的觸摸表面是顯示模塊200的外面，在圖2b中可以是上部面或下部面。圖2c顯示用于檢測(cè)觸摸位置的觸摸感測(cè)板100包含于液晶層250的情況。此處，觸摸輸入裝置1000的觸摸表面是顯示模塊200的外面，在圖2c中可以是上部面或下部面。圖2b及圖2c中，可以用玻璃之類的覆蓋層(未示出)蓋住能夠作為觸摸表面的顯示模塊200的上部面或下部面。

以上說明了檢測(cè)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸感測(cè)板100是否受到觸摸及/或觸摸位置，而利用根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸感測(cè)板100不僅可以檢測(cè)有無觸摸及/或位置，還可以同時(shí)檢測(cè)觸摸壓力大小。并且，可以進(jìn)一步包括獨(dú)立于觸摸感測(cè)板100檢測(cè)觸摸壓力的壓力檢測(cè)模塊并以此檢測(cè)觸摸的壓力大小。

以下參照?qǐng)D2d及圖2e說明觸摸感測(cè)板100相對(duì)于利用OLED板的顯示模塊200的相對(duì)位置。圖2d中，觸摸感測(cè)板100位于偏光層282與第一玻璃層281之間，圖2e中，觸摸感測(cè)板100位于有機(jī)物層280與第二玻璃層283之間。此處，第一玻璃層281可以由封裝玻璃(Encapsulation glass)構(gòu)成，第二玻璃層283可以由TFT玻璃(TFT glass)構(gòu)成。由于以上對(duì)感測(cè)觸摸進(jìn)行了說明，因此此處只對(duì)其余構(gòu)成進(jìn)行簡(jiǎn)要說明。

OLED板是利用向熒光或磷光有機(jī)物薄膜導(dǎo)通電流時(shí)電子與空穴在有機(jī)物層結(jié)合而發(fā)光的原理的自發(fā)光型顯示板，構(gòu)成發(fā)光層的有機(jī)物決定光的顏色。

具體來講，OLED利用的是在玻璃或塑料上涂布有機(jī)物并導(dǎo)通電流時(shí)有機(jī)物發(fā)光的原理。即，利用分別向有機(jī)物的陽極與陰極注入空穴與電子使得在發(fā)光層再結(jié)合時(shí)形成高能量態(tài)的勵(lì)磁(excitation)，勵(lì)磁降到低能量狀態(tài)的過程中放出能量生成特定波長(zhǎng)的光的原理。此處，光的顏色因發(fā)光層的有機(jī)物而異。

根據(jù)構(gòu)成像素矩陣的像素工作特性，OLED具有線驅(qū)動(dòng)方式的無源矩陣OLED(Passive-matrix Organic Light-Emitting Diode；PM-OLED)與獨(dú)立驅(qū)動(dòng)方式的主動(dòng)矩陣OLED(Active-matrix Organic Light-Emitting Diode；AM-OLED)。由于兩者都不需要背光，因此能夠使顯示模塊非常薄，隨著角度具有一定的明暗比，基于溫度的顏色再現(xiàn)性強(qiáng)，具有如上優(yōu)點(diǎn)。并且，未驅(qū)動(dòng)的像素不消耗電能，因此能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

在工作方面，PM-OLED僅在掃描時(shí)間(scanning time)期間通過高電流發(fā)光，AM-OLED在幀時(shí)間(frame time)期間通過低電流保持持續(xù)發(fā)光的狀態(tài)。因此，AM-OLED具有分辨率高于PM-OLED、有利于驅(qū)動(dòng)大面積顯示板、電能消耗小的優(yōu)點(diǎn)。并且，由于可以內(nèi)置薄膜晶體管(TFT)并分別控制各元件，因此能夠得到精致畫面。

如圖2d及圖2e所示，基本上OLED(尤其，AM-OLED)板包括偏光層282、第一玻璃層281、有機(jī)物層280及第二玻璃層283。此處，第一玻璃層281可以是封裝玻璃，第二玻璃層283可以是TFT玻璃，但并不受限于此。

并且，有機(jī)物層280可包括空穴注入層(Hole Injection Layer；HIL)、空穴輸送層(Hole Transfer Layer；HTL)、電子注入層(Emission Material Layer；EIL)、電子輸送層(Electron Transfer Layer；ETL)及發(fā)光層(Electron Injection Layer；EML)。

以下對(duì)各層進(jìn)行簡(jiǎn)單說明。HIL注入空穴，利用CuPc等物質(zhì)。HTL的功能是移動(dòng)注入的空穴，主要利用空穴移動(dòng)性(hole mobility)良好的物質(zhì)。HTL可以采用芳基胺(arylamine)、TPD等。EIL與ETL是用于注入和輸送電子的層，注入的電子與空穴在EML結(jié)合而發(fā)光。EML是顯示發(fā)光顏色的元件，由決定有機(jī)物壽命的主體(host)與決定色感與效率的摻雜物(dopant)構(gòu)成。以上只是說明了包含于OLED板的有機(jī)物層280的基本構(gòu)成，本發(fā)明不受有機(jī)物層280的層結(jié)構(gòu)或元件等限制。

有機(jī)物層280插入到陽極(Anode)(未示出)與陰極(Cathode)(未示出)之間，在TFT為開(On)狀態(tài)時(shí)向陽極施加驅(qū)動(dòng)電流以注入空穴，向陰極注入電子，空穴與電子向有機(jī)物層280移動(dòng)并發(fā)出光。

以上說明了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸感測(cè)板100檢測(cè)觸摸位置，但也可以通過根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的觸摸感測(cè)板100檢測(cè)有無觸摸及/或位置的同時(shí)檢測(cè)觸摸壓力大小。另外，可以進(jìn)一步包括獨(dú)立于觸摸感測(cè)板100檢測(cè)觸摸壓力的壓力檢測(cè)模塊并以此檢測(cè)觸摸壓力大小。以下說明利用壓力檢測(cè)模塊檢測(cè)觸摸壓力。

本發(fā)明的觸摸輸入裝置1000通過上述觸摸感測(cè)板100檢測(cè)觸摸位置，可以在顯示模塊200與基板300之間配置壓力檢測(cè)模塊400檢測(cè)觸摸壓力。

以下說明通過本發(fā)明的觸摸輸入裝置1000的壓力檢測(cè)模塊400檢測(cè)觸摸壓力的方式及結(jié)構(gòu)。

圖3a及圖3b顯示通過檢測(cè)互電容(mutual capacitance)變化量檢測(cè)觸摸壓力的方式與結(jié)構(gòu)。圖3a及圖3b所示的壓力檢測(cè)模塊400包括例如由氣隙(air-gap)構(gòu)成的隔離層420，但根據(jù)其他實(shí)施例，隔離層420可以由沖擊吸收物質(zhì)構(gòu)成或可以填充電介質(zhì)(dielectric material)。

壓力檢測(cè)模塊400可包括位于隔離層420內(nèi)的壓力電極450、460。此處，壓力電極450、460可以通過多種方式形成于顯示模塊200的下部。后續(xù)將對(duì)此做進(jìn)一步具體說明。壓力電極450、460包含于顯示板的背面，因此無論采用透明物質(zhì)還是非透明物質(zhì)均可。

為保持隔離層420，可沿著基板300上部邊緣形成具有預(yù)定厚度的粘接帶440。粘接帶440可形成于基板300的所有邊緣(例如四角形的四個(gè)邊)，但也可以僅形成于其局部。例如，粘接帶440可附著在基板300的上部面或顯示模塊200的下部面。為了使基板300與顯示模塊200的電位相同，粘接帶440可以是導(dǎo)電帶。并且，粘接帶440可以是兩面粘接帶。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的粘接帶440可以由無彈性物質(zhì)構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，向顯示模塊200施加壓力的情況下顯示模塊200能夠彎曲，因此即使粘接帶440不隨壓力形變也能夠檢測(cè)觸摸壓力的大小。并且，本發(fā)明中用于保持隔離層420的方式不限于粘接帶440，根據(jù)其他實(shí)施例，可以利用粘接帶440以外的其他多種方式。

如圖3a及圖3b所示，用于檢測(cè)壓力的壓力電極包括第一電極450與第二電極460。此處，可以使第一電極450與第二電極460中任意一個(gè)為驅(qū)動(dòng)電極，另一個(gè)為接收電極?？梢韵蝌?qū)動(dòng)電極施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)并通過接收電極獲取感測(cè)信號(hào)。施加電壓時(shí)第一電極450與第二電極460之間可以生成互電容。

圖3b為客體U施加壓力的情況下壓力檢測(cè)模塊400的剖面圖。為了遮蔽噪聲，可以使顯示模塊200下部面具有接地(ground)電位。通過客體U向觸摸感測(cè)板100的表面施加壓力的情況下，觸摸感測(cè)板100及顯示模塊200能夠發(fā)生彎曲。

因此，具有接地電位的基準(zhǔn)電位層與壓力電極圖案450、460之間的距離d可以減小到d’。此處，邊緣電容隨著所述距離d減小而被顯示模塊200的下部面吸收，因此第一電極450與第二電極460之間的互電容可以減小。因此，可以從通過接收電極獲取的感測(cè)信號(hào)中獲取互電容的減小量并以此算出觸摸壓力的大小。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的觸摸輸入裝置100，顯示模塊200在施加壓力的觸摸下能夠發(fā)生彎曲。顯示模塊200彎曲時(shí)觸摸位置可以發(fā)生最大變形。根據(jù)實(shí)施例，顯示模塊200彎曲時(shí)發(fā)生最大變形的位置與所述觸摸位置可能不一致，但至少顯示模塊200中所述觸摸位置能夠發(fā)生彎曲。例如，觸摸位置靠近顯示模塊200的外廓及邊緣等位置的情況下，雖然顯示模塊200彎曲程度最大的位置與觸摸位置可能不相同，但至少顯示模塊200中所述觸摸位置能夠發(fā)生彎曲。

此處為遮蔽噪聲，基板300的上部面也可以具有接地電位。因此，為防止基板300與壓力電極450、460發(fā)生短路(short circuit)，壓力電極450、460可以形成于絕緣層上。

圖4、圖5a及圖5b顯示通過檢測(cè)自電容(self capacitance)變化量檢測(cè)觸摸壓力的方式與結(jié)構(gòu)。

用于檢測(cè)自電容變化量的壓力檢測(cè)模塊400利用形成于顯示模塊200下部面的壓力電極455。壓力電極455被施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)的情況下，接收包含關(guān)于自電容變化量的信息的信號(hào)以檢測(cè)觸摸壓力。

驅(qū)動(dòng)部20向壓力電極455施加驅(qū)動(dòng)信號(hào)，感測(cè)部30可以通過壓力電極455測(cè)定壓力電極455與具有基準(zhǔn)電位的基準(zhǔn)電位層300(例如，基板)之間的電容檢測(cè)有無觸摸壓力及大小。

驅(qū)動(dòng)部20例如可以包括時(shí)鐘生成器(未示出)及緩沖器(buffer)，以脈沖形式生成驅(qū)動(dòng)信號(hào)并施加到壓力電極455。但這只是舉例說明而已，實(shí)際上可通過多種元件得到驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)信號(hào)的形式也可以任意變形。

驅(qū)動(dòng)部20與感測(cè)部30可以由集成電路(Integrated Circuit)構(gòu)成，并且可形成于一個(gè)芯片(chip)上。驅(qū)動(dòng)部20與感測(cè)部30可構(gòu)成壓力檢測(cè)器。

為了便于檢測(cè)壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間的電容變化量，可以加大壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間相對(duì)的面積。例如，壓力電極455可以是板形狀的圖案。

關(guān)于自電容方式的觸摸壓力檢測(cè)，雖然此處以一個(gè)壓力電極455為例進(jìn)行說明，但也可以包括多個(gè)電極，構(gòu)成多個(gè)信道，確保發(fā)生多重觸摸(multitouch)時(shí)能夠檢測(cè)多重的壓力大小。

隨著壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間的距離發(fā)生變化，壓力電極455與基準(zhǔn)電位層之間的電容發(fā)生變化，感測(cè)部30感測(cè)關(guān)于這種電容變化的信息以檢測(cè)觸摸壓力。

圖5a顯示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的觸摸輸入裝置1000的顯示模塊200與壓力檢測(cè)模塊400的剖面。

與圖3a及圖3b一樣，壓力電極455可以配置成與基準(zhǔn)電位層300相隔預(yù)定距離d。此處，壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間可以配置能夠隨著客體U施加的壓力發(fā)生變形(deformable)的物質(zhì)。例如，配置于壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間的可變形物質(zhì)例如可以是空氣(air)、電介質(zhì)、彈性體及/或沖擊吸收物質(zhì)。

客體U下壓構(gòu)成觸摸表面的構(gòu)成(此處，是指顯示模塊200的上部面或觸摸感測(cè)板100的上面)的觸摸表面時(shí)，壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300隨著施加的壓力彼此靠近，兩者之間的相隔距離d減小。

圖5b顯示客體U施加壓力的情況下顯示模塊200與壓力檢測(cè)模塊400向下彎曲的狀態(tài)。由于壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間的距離從d減小至d′，從而產(chǎn)生電容變化量。具體來講，壓力電極455與基準(zhǔn)電位層300之間生成的自電容值增大。如上所述，感測(cè)部30測(cè)定如上生成的自電容變化量，能夠通過該自電容變化量判斷有無觸摸壓力及其大小。

用于感測(cè)電容變化量的壓力電極450、460或455可形成于顯示模塊200的下部面。圖6a及圖6b是顯示形成于多種顯示模塊200的壓力電極450、460或455的實(shí)施例的剖面圖。

首先，圖6a顯示形成于利用LCD板的顯示模塊200的下部面的壓力電極450、460或455。此處，根據(jù)互電容變化量檢測(cè)觸摸壓力的情況下，驅(qū)動(dòng)電極450與接收電極460形成于顯示模塊200的下部面(更具體來講，形成于第二玻璃層262的下面)，根據(jù)自電容變化量檢測(cè)觸摸壓力的情況下，壓力電極455形成于顯示模塊的下部面(更具體來講，形成于第二玻璃層262的下面)。

雖然圖6a省略了觸摸感測(cè)板100的相對(duì)位置，但可以適用圖2a至圖2c的實(shí)施例。簡(jiǎn)單來講，觸摸感測(cè)板100可以如圖2a配置在顯示模塊200的外部。并且，可以如圖2b或圖2c配置在顯示板200的內(nèi)部，具體可以配置在第一玻璃層261與第一偏光層271之間或包含于液晶層250內(nèi)。

圖6a的實(shí)施例中，壓力電極450、460或455可形成于顯示模塊200的下部面。更具體來講，壓力電極450、460或455可形成于第二玻璃層262的下部面。此處，壓力電極450、460或455的圖案可以通過顯示工序形成。后續(xù)參照?qǐng)D7a至圖7d對(duì)此進(jìn)行說明。

另外，LCD板還具有背光單元(back light unit)275，圖6a顯示背光單元275設(shè)置于形成有壓力電極450、460或455的第二玻璃層262的下部，但這只是一個(gè)實(shí)施例而已，實(shí)際上可通過多種方法構(gòu)成背光單元275。

并且，根據(jù)電容變化量檢測(cè)觸摸壓力時(shí)所用到的基準(zhǔn)電位層300可以與壓力電極450、460或455相隔預(yù)定距離。

然后，圖6b顯示形成于利用OLED板(尤其是AM-OLED板)的顯示模塊200的下部面的壓力電極450、460或455。此處，根據(jù)互電容變化量檢測(cè)觸摸壓力的情況下，驅(qū)動(dòng)電極450與接收電極460形成于顯示模塊200的下部面(更具體來講，是第二玻璃層262的下面)，根據(jù)自電容變化量檢測(cè)觸摸壓力的情況下，壓力電極455形成于顯示模塊的下部面(更具體來講，是第二玻璃層262的下面)。

雖然圖6b省略了觸摸感測(cè)板100的相對(duì)位置，但可以適用圖2d及圖2e的實(shí)施例。簡(jiǎn)單來講，觸摸感測(cè)板100如圖2d及圖2e配置于顯示模塊200的內(nèi)部，具體可以配置在第一玻璃層281與第一偏光層282之間，或配置在有機(jī)物層280與第二玻璃層283之間。

圖6b的實(shí)施例中，壓力電極450、460或455可以形成于顯示模塊200的下部面。更具體來講，壓力電極450、460或455可形成于第二玻璃層262的下面。此處，壓力電極450、460或455的圖案可以通過顯示工序形成。后續(xù)將參照?qǐng)D7a至圖7d對(duì)此進(jìn)行說明。

另外，OLED板不需要背光單元(back light unit)，因此可以僅把基準(zhǔn)電位層300配置成與壓力電極450、460或455相隔預(yù)定距離。

以下說明在第二玻璃層283的下面形成壓力電極450、460或455的顯示工序。圖7a至圖7d為顯示在本發(fā)明的觸摸輸入裝置中顯示模塊的下部面形成壓力電極的工序的示意圖。

首先如圖7a所示，翻轉(zhuǎn)第二玻璃層283并在其下面形成壓力電極450、460或455。形成壓力電極450、460或455的方法有多種，以下說明其中幾種方法。

第一，通過光刻膠(photolithography)形成電極的電極形成方法。首先，翻轉(zhuǎn)第二玻璃層283。此處，可以預(yù)先執(zhí)行用去離子水(De-Ionized water)去除粘在第二玻璃層283表面的雜質(zhì)的清洗工序。然后，通過物理氣相沉積(physical vapor deposition)或化學(xué)氣相沉積(chemical vapor deposition)在第二玻璃層283的下面層積能夠用作壓力電極450、460或455的金屬。所述金屬可以是Al、Mo、AlNd、MoTi、ITO等金屬。然后通過旋轉(zhuǎn)涂布(spin coating)、狹縫涂布(slit die coating)、篩網(wǎng)印刷(screen printing)、干膜抗蝕劑(dry film resist；DFR)層疊等工序?qū)⒐饪棠z(photo resist)涂布在第二玻璃層283的下面。利用紫外線(UV)照射設(shè)置于被涂布光刻膠的第二玻璃層283下面的掩膜(mask)上的圖案，以使所述光刻膠曝光。此處，如果采用的光刻膠為正性光刻膠(positive PR)，則曝光部分因化學(xué)分解而在曝光后被顯影劑洗掉，而如果是負(fù)性光刻膠(negativePR)，則因曝光部分化學(xué)結(jié)合而導(dǎo)致曝光后未曝光的部分被顯影劑洗掉。利用顯影劑(developer)顯像曝光的圖案，去掉曝光部位的光刻膠。此處，顯影劑可以是亞硫酸鈉、碳酸鈉等混合堿性物質(zhì)的混合水溶液。下一步用氯化物混合氣體、氫氟酸、草酸等溶解壓力電極450、460或455膜的圖案部位形成電路后，通過蝕刻(etching)工序形成圖案，然后去除殘留于第二玻璃層283表面的光刻膠。最后，再次用去離子水去除第二玻璃層283表面的雜質(zhì)，以此形成壓力電極450、460或455。該方法的優(yōu)點(diǎn)是能夠使圖案的線條干凈，能夠形成微圖案(micropattern)。

第二，利用抗蝕劑(etching resist)形成電極的電極形成方法?？刮g劑是為了部分防止蝕刻而涂布的覆膜或其材料，可利用有機(jī)物、無機(jī)物、金屬等。首先，利用去離子水去除第二玻璃層283表面的雜質(zhì)。然后，通過物理氣相沉積或化學(xué)氣相沉積在第二玻璃層283的下面沉積能夠用作壓力電極450、460或455的金屬。所述金屬可以是Al、Mo、AlNd、MoTi、ITO等金屬。并且，利用篩網(wǎng)印刷(screen printing)、凹面涂布(gravure coating)、噴墨涂布(inkjet coating)等在第二玻璃層283上涂布抗蝕劑。涂布抗蝕劑后執(zhí)行干燥工序并轉(zhuǎn)到蝕刻步驟。即，用氯化物混合氣體、氫氟酸、草酸等蝕刻液溶解沉積在第二玻璃層283下面的壓力電極450、460或455的圖案部位形成電路。然后，去除殘留在第二玻璃層283表面的抗蝕劑。由于該方法不需要昂貴的曝光儀，因此電極形成費(fèi)用相對(duì)低廉。

第三，利用蝕刻劑(etching paste)形成電極的電極形成方法。在第二玻璃層283的下面沉積金屬后通過篩網(wǎng)印刷(screen printing)、凹面涂布(gravure coating)、噴墨涂布(inkjet coating)等在第二玻璃層283上涂布蝕刻劑。然后，為提高蝕刻劑的蝕刻率，在80～120℃的高溫加熱約5～10分鐘。然后執(zhí)行清洗工序使得第二玻璃層283的下面形成壓力電極450、460或455。或者，經(jīng)過加熱工序后還包括完全干燥蝕刻劑的工序也無妨。第三方法的優(yōu)點(diǎn)是工序簡(jiǎn)單、能夠節(jié)省材料費(fèi)。并且，還包括干燥工序的情況下，優(yōu)點(diǎn)是能夠形成微圖案。

通過上述方法在第二玻璃層283的下面形成壓力電極450、460或455后形成絕緣層(insulator)900。其起到保護(hù)形成于第二玻璃層283下面的壓力電極450、460或455的功能。絕緣層的形成也可以通過上述方法形成。簡(jiǎn)單來講，通過物理或化學(xué)沉積工序在壓力電極450、460或455上沉積絕緣體并涂布光刻膠后進(jìn)行干燥，經(jīng)過曝光工序后進(jìn)行蝕刻。最后，通過去除殘留的光刻膠的光刻膠剝離工序完成電極圖案。此處，可利用SiNx、SiOx等材料作為絕緣體。

然后，為了在工序過程中保護(hù)壓力電極450、460或455的圖案而形成保護(hù)層910，此處可通過涂布或附著方式形成保護(hù)層910。此處，為保護(hù)低硬度的TFT等構(gòu)件，優(yōu)選的是保護(hù)層910由能夠保護(hù)各層的高硬度材料形成。圖7b顯示形成保護(hù)層910后將第二玻璃層283翻轉(zhuǎn)到原位置的狀態(tài)。

圖7c所示過程中形成層積于第二玻璃層283上部面的顯示模塊200的構(gòu)成。圖7c假想顯示包含OLED板的顯示模塊200，因此所示附圖形成有TFT層920。TFT層920包括包含于OLED板(尤其，AM-OLED板)的基本構(gòu)成。即，可包括以上關(guān)于OLED板的說明中所述的負(fù)極、有機(jī)物層及正極等構(gòu)成及TFT電極，可以形成有用于層積這些的各種要素(例：外套(over coat；OC)、鈍化(passivation；PAS)、電介質(zhì)涂層(inter-layer dielectric；ILD)、柵極絕緣層(gate insulator：GI)、遮光罩(light shield；LS)等。這可以通過多種OLED板形成工序?qū)崿F(xiàn)。

或者，如果是利用LCD板的顯示模塊200，則可以用包含液晶層的各種要素替代圖7c的TFT層920。

最后，如圖7d所示，在TFT層920上面形成第一玻璃層281并通過化學(xué)方式或物理方式去除圖7b中形成的保護(hù)層910便可制得下部面形成有壓力電極450、460或455的顯示模塊200。

以上參照?qǐng)D7a至7d說明了形成有壓力電極450、460或455的顯示模塊200的制造工序，但改變其順序也無妨，省略其中一個(gè)過程也行。即，盡管圖7a至圖7d的步驟可能是最佳的工序順序，但本發(fā)明的范圍不限于該順序。

通過以上方法在利用LCD板或OLED板的顯示模塊200的下部面形成壓力電極450、460或455的情況下，能夠減小可檢測(cè)觸摸壓力的觸摸輸入裝置1000的厚度，并且能夠降低制造費(fèi)用。

上述各實(shí)施例說明的特征、結(jié)構(gòu)、效果等包含于本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，但并非僅限定于一個(gè)實(shí)施例。本實(shí)施例所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以對(duì)其他實(shí)施例進(jìn)行組合或變形實(shí)施獲得各個(gè)實(shí)施例中示出的特征、結(jié)構(gòu)、效果等。因此，關(guān)于這些組合與變形的內(nèi)容應(yīng)視為包含于本發(fā)明的范圍。

并且，以上以實(shí)施例為中心進(jìn)行了說明，但這些不過是舉例說明而已，并非對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不超出本實(shí)施例的本質(zhì)特性的范圍內(nèi)，還可以進(jìn)行以上未提及的多種變形及應(yīng)用。例如，實(shí)施例中具體出現(xiàn)的各構(gòu)成要素可變形實(shí)施。并且，有關(guān)這些變形與應(yīng)用的差異點(diǎn)應(yīng)視為包含于本發(fā)明的技術(shù)方案內(nèi)。