離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，包括：存儲(chǔ)模塊，其內(nèi)存儲(chǔ)有訂單信息；訂單分析模塊，將所述訂單信息分解成第一訂單子信息和第二訂單子信息，同時(shí)將所述第一訂單子信息和第二訂單子信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)；第一RFID發(fā)卡器，將第一訂單子信息寫(xiě)入到對(duì)應(yīng)的第一RFID卡中；讀卡器，用于讀取每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一RFID卡中的第一訂單子信息、第二RFID卡中的第二訂單子信息和第二RFID卡信息，并將其上傳至存儲(chǔ)模塊中；控制器，其用于根據(jù)所述第二RFID卡的信息，從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取對(duì)應(yīng)的第二訂單子信息，并將其發(fā)送至第二RFID發(fā)卡器并寫(xiě)入到第二RFID卡中；本發(fā)明建立一種完善的、集成化的適合離散制造業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控和管理體系。
【專利說(shuō)明】離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于離散型制造業(yè)領(lǐng)域，特別涉及離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)市場(chǎng)化的深入和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，離散制造企業(yè)面臨到前所未有的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。離散制造企業(yè)必須提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本；并滿足客戶多樣化和個(gè)性化的需求。我國(guó)離散制造業(yè)在管理水平、制造能力、質(zhì)量和價(jià)格等方面都和國(guó)際水平有著明顯差距，以產(chǎn)品生命周期不斷縮短、客戶需求日益?zhèn)€性化、質(zhì)量要求越來(lái)越高為特點(diǎn)的新競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)向離散制造業(yè)提出新的挑戰(zhàn)。
[0003]離散制造業(yè)中的出現(xiàn)的整機(jī)(產(chǎn)品)質(zhì)量問(wèn)題(例如:汽車(chē)安全問(wèn)題)已引起消費(fèi)者、政府管理部門(mén)和生產(chǎn)廠家的高度重視，對(duì)于每一個(gè)制造商來(lái)說(shuō)，需要建立一套有效的信息系統(tǒng)，用于建立并且長(zhǎng)期保存整機(jī)和消費(fèi)者的有關(guān)資料、對(duì)技術(shù)服務(wù)過(guò)程中的動(dòng)態(tài)信息，并且定期地向有關(guān)部門(mén)備案。此外，某些整機(jī)為了完成召回制度所規(guī)定的義務(wù)，制造商需設(shè)立有關(guān)的機(jī)構(gòu)、相應(yīng)的人員，配置相應(yīng)的系統(tǒng)。
[0004]我國(guó)的離散型制造主要集中在機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車(chē)、服裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具等行業(yè)(問(wèn)題)其生產(chǎn)特點(diǎn)是生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝路線和設(shè)備配置非常靈活，臨時(shí)插單現(xiàn)象多，零部件種類(lèi)繁多，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，自動(dòng)化主要用于單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。
[0005]企業(yè)的生存發(fā)展離不開(kāi)過(guò)硬的技術(shù)水平和優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量，而高質(zhì)量的產(chǎn)品從根本上說(shuō)是通過(guò)制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)的，因而現(xiàn)代化離散制造企業(yè)其質(zhì)量保證體系均以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為重點(diǎn)，通過(guò)動(dòng)態(tài)工序的監(jiān)控，既反映整機(jī)(零部件)生產(chǎn)中的波動(dòng)狀況，又能預(yù)測(cè)工序、指導(dǎo)工序，特別是通過(guò)采取及時(shí)的調(diào)整措施，把質(zhì)量隱患解決在未形成整機(jī)之前。配置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在線檢測(cè)設(shè)備，正是實(shí)施對(duì)制造過(guò)程質(zhì)量控制的主要手段，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，直接監(jiān)控制造工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。另外，在日常生產(chǎn)制造中，總會(huì)產(chǎn)生各種錯(cuò)誤和缺陷，引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，影響生產(chǎn)效率和制造成本，而且還會(huì)波及到用戶。經(jīng)驗(yàn)和理論均表明，如果沒(méi)有嚴(yán)密的防錯(cuò)系統(tǒng)，要想達(dá)到零缺陷或接近零缺陷都幾乎沒(méi)有可能。在源頭當(dāng)即發(fā)現(xiàn)并解決其影響最小，越往后，影響越大，損失也越大。為解決以上問(wèn)題，企業(yè)質(zhì)量控制層必須迅速地獲取第一手的信息，利用數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)把信息傳送至車(chē)間，質(zhì)量控制中心；進(jìn)行在線控制，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)態(tài)工序的質(zhì)量管理。
[0006]目前，我國(guó)的離散制造企業(yè)的銷(xiāo)售管理大多沿用舊的管理模式，無(wú)論在倉(cāng)儲(chǔ)管理，還是在銷(xiāo)售管理方面等都存在很多問(wèn)題，這些無(wú)疑制約企業(yè)的發(fā)展和騰飛。在傳統(tǒng)的離散制造業(yè)管理模式中，紙單據(jù)及手工管理是其主流方式。這種方式帶來(lái)的是數(shù)據(jù)可靠性差，運(yùn)行效率低下，統(tǒng)計(jì)分析難度大，提取對(duì)企業(yè)有用信息的速度慢。顯然，這種傳統(tǒng)的管理模式已不能適應(yīng)當(dāng)今離散制造企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，特別是信息化時(shí)代的到來(lái)，強(qiáng)健離散制造業(yè)自身體魄，采用先進(jìn)管理模式來(lái)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，迎接信息化革命是擺在離散制造企業(yè)面前很現(xiàn)實(shí)而且很關(guān)鍵的問(wèn)題。
[0007]綜合以上情況，面臨激烈、多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，離散制造行業(yè)必須提高生產(chǎn)和質(zhì)量管理水平，建立完善的、集成化的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控和管理體系。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種自離散型制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，該方法采用射頻標(biāo)簽技術(shù)可以自動(dòng)跟蹤在制品(正在制造的產(chǎn)品，包括構(gòu)件、半成品、產(chǎn)成品等)、整機(jī)和關(guān)鍵零部件實(shí)時(shí)分布狀況，實(shí)現(xiàn)整機(jī)和關(guān)鍵零部件的全生命周期的質(zhì)量跟蹤、追溯和控制。
[0009]本發(fā)明的其中一個(gè)目的是提供一種離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其包括:
[0010]存儲(chǔ)模塊，其內(nèi)存儲(chǔ)有訂單信息；
[0011]訂單分析模塊，其從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述訂單信息，并將所述訂單信息分解成第一訂單子信息和第二訂單子信息，同時(shí)將所述第一訂單子信息和第二訂單子信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)，并與所述訂單信息建立一一對(duì)應(yīng)的映射關(guān)系；
[0012]第一即10發(fā)卡器，其從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述訂單信息和與其相對(duì)應(yīng)的第一訂單子信息，并將第一訂單子信息寫(xiě)入到對(duì)應(yīng)的第一即10卡中；
[0013]讀卡器，其設(shè)置在每個(gè)工位上，用于讀取每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一即10卡中的第一訂單子信息、第二即10卡中的第二訂單子信息和第二即10卡信息，并將其上傳至存儲(chǔ)模塊中；
[0014]控制器，其用于根據(jù)所述第二即10卡的信息，從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取對(duì)應(yīng)的第二訂單子信息，并將所述第二訂單子信息發(fā)送至第二即10發(fā)卡器并寫(xiě)入到第二即10卡中；
[0015]其中，所述存儲(chǔ)模塊還用于對(duì)所述訂單信息進(jìn)行管理，還用于統(tǒng)計(jì)每個(gè)工位上的讀卡器的讀卡次數(shù)，并根據(jù)所述讀卡次數(shù)對(duì)所述訂單子信息進(jìn)行修改。
[0016]優(yōu)選的是，所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0017]所述第一訂單子信息包括原材料信息、加工設(shè)備信息；
[0018]所述第一即10卡中寫(xiě)有原材料信息或加工設(shè)備信息；
[0019]所述第一即10卡標(biāo)識(shí)在原材料上或者是加工設(shè)備上。
[0020]優(yōu)選的是，所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0021]所述第二訂單子信息包括加工工藝信息；
[0022]每個(gè)生產(chǎn)線上的讀卡器用于讀取上一個(gè)生產(chǎn)線完成的半成品上的第二即10卡上的第二訂單子信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述第二訂單子信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本生產(chǎn)線加工工藝信息并將其發(fā)送至第二即10發(fā)卡器中，所述第二即10發(fā)卡器將信息寫(xiě)入到該第二即10卡中。
[0023]優(yōu)選的是，所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0024]所述第二訂單子信息還包括子加工單位信息和零部件信息；
[0025]每個(gè)子加工單位完成的零部件上標(biāo)識(shí)有第二即10卡，所述第二即10卡中寫(xiě)有子加工單位信息和零部件信息。
[0026]優(yōu)選的是，所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0027]所述訂單子信息還包括裝配信息，所述裝配信息包括每個(gè)裝配步驟的子裝配信息;
[0028]設(shè)置在裝配工位的讀卡器用于讀取上一個(gè)零件上的第二 RFID卡上的零件信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述零件信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本裝配步驟的子裝配信息并將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器將子裝配信息寫(xiě)入到該第二 RFID卡中。
[0029]優(yōu)選的是，所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0030]所述第二訂單子信息還包括工序信息；
[0031]每個(gè)工序上的讀卡器用于讀取上一個(gè)工序完成的半成品上的第二 RFID卡上的第二訂單子信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述第二訂單子信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本工序信息并將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器將信息寫(xiě)入到該第二 RFID卡中。
[0032]優(yōu)選的是，所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，所述存儲(chǔ)模塊還用于對(duì)所述訂單信息進(jìn)行管理，包括執(zhí)行對(duì)訂單信息進(jìn)行更新、增加或刪除的操作。
[0033]本發(fā)明的有益效果如下:
[0034]1、所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，開(kāi)發(fā)一個(gè)適合于離散制造業(yè)的數(shù)據(jù)采集和控制管理的集控平臺(tái)，在離散制造業(yè)中具有一定間距的的制造廠商間快速準(zhǔn)確地傳遞訂單信息、具體加工要求，提高離散制造業(yè)加工的效率的管理平臺(tái)。
[0035]2、所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將信息管理和生產(chǎn)控制有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中物流、人流和信息流的高度統(tǒng)一，提高工作效率，降低生產(chǎn)成品。
[0036]3、所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程跟蹤模塊和成品射頻標(biāo)簽圖像對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中在制品實(shí)時(shí)分布狀況和流轉(zhuǎn)狀況的自動(dòng)跟蹤和產(chǎn)品的身份認(rèn)證與質(zhì)量安全溯源管理，即允許訂單客戶快速查詢訂單進(jìn)展情況進(jìn)行及時(shí)查詢，同時(shí)當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)也可以通過(guò)成品射頻標(biāo)簽圖像查找對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)信息，為產(chǎn)品保養(yǎng)和維修提供依據(jù)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1為本發(fā)明所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0039]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)形式，展示了離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期權(quán)利系統(tǒng)的管理過(guò)程，其中包括:
[0040]存儲(chǔ)模塊，其內(nèi)存儲(chǔ)有訂單信息；所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)將客戶需要制造的整機(jī)或部分的訂單信息，作為對(duì)制造加工和加工過(guò)程監(jiān)管的依據(jù)。
[0041]訂單分析模塊，其從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述訂單信息，并將所述訂單信息分解成第一訂單子信息和第二訂單子信息，同時(shí)將所述第一訂單子信息和第二訂單子信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)，并與所述訂單信息建立一一對(duì)應(yīng)的映射關(guān)系；所述第一訂單子信息包括原材料信息、加工設(shè)備信息；所述第二訂單子信息包括加工工藝信息。所述訂單分析模塊從客戶的原始訂單信息中提取原材料信息和加工設(shè)備信息與加工工藝信息，為后續(xù)具體實(shí)施過(guò)程包括:原材料的采購(gòu)，指定特定的加工設(shè)備，以及制造加工過(guò)程中了解客戶對(duì)加工工藝的具體要求提供對(duì)應(yīng)信息，快速便捷地使具體實(shí)施單位了解其的工作要求。
[0042]第一即10發(fā)卡器，其從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述訂單信息和與其相對(duì)應(yīng)的第一訂單子信息，并將第一訂單子信息寫(xiě)入到對(duì)應(yīng)的第一即10卡中；即所述第一即10發(fā)卡器將包括原材料信息、加工設(shè)備信息寫(xiě)入到第一即10卡中。
[0043]讀卡器，其設(shè)置在每個(gè)工位上，用于讀取每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一即10卡中的第一訂單子信息；任一加工流程中原材料采購(gòu)部門(mén)和加工設(shè)備管理采購(gòu)部分利用其工位上的讀卡器讀取所述第一訂單子信息，了解并準(zhǔn)備本加工流程中需要的原材料和加工設(shè)備；同時(shí)，所述讀卡器中依據(jù)所述第二訂單子信息預(yù)存一第二即10卡，所述第二即10卡中存儲(chǔ)有第二訂單子信息和所述訂單信息的基本信息，所述基本信息包括訂單號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、客戶、數(shù)量、批號(hào)、801，指定的生產(chǎn)線、計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間、計(jì)劃結(jié)束時(shí)間、規(guī)定工藝路線及各工序作業(yè)規(guī)范及管制項(xiàng)目，規(guī)定校驗(yàn)、追溯、停線標(biāo)準(zhǔn)，該基本信息用于第一道生產(chǎn)線加工標(biāo)準(zhǔn)；所述讀卡器將所述第二即10卡將其上傳至存儲(chǔ)模塊中；
[0044]控制器，其用于根據(jù)所述第二即10卡的信息，從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取對(duì)應(yīng)的第二訂單子信息，并將所述第二訂單子信息發(fā)送至第二即10發(fā)卡器并寫(xiě)入到第二即10卡中；所述控制器同時(shí)從調(diào)取所述讀卡器中具有基本信息的第二即10卡中的信息，從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述第二訂單子信息，將所述第二訂單子信息中的加工工藝信息發(fā)送至第二即10發(fā)卡器并寫(xiě)入到第二即10卡中，所述第二即10卡中添加了加工流程信息。具體加工工位上的工作人員利用其工位的讀卡器，讀取具有加工流程信息的所述第二即10卡，知道該加工工位的加工要求。同時(shí)，具體加工流程中的基層生成單位可以進(jìn)行作業(yè)調(diào)度，基層生產(chǎn)單位根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃具體確定生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)確定每一工序、操作工、工作班的工作任務(wù)。其任務(wù)是要在有限的人力、設(shè)備資源上安排多項(xiàng)工作任務(wù)，規(guī)定執(zhí)行順序和時(shí)間，提供可靠的客戶訂單交期，使預(yù)定的目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)并優(yōu)化。
[0045]其中，所述存儲(chǔ)模塊還用于對(duì)所述訂單信息進(jìn)行管理，還用于統(tǒng)計(jì)每個(gè)工位上的讀卡器的讀卡次數(shù)，并根據(jù)所述讀卡次數(shù)對(duì)所述訂單子信息進(jìn)行修改。對(duì)于同一批次的加工任務(wù)中，同一條流水線上，每一個(gè)工位對(duì)其中一個(gè)零部件加工時(shí)，利用其工位讀卡器讀取所述第二即10卡時(shí)，所述訂單信息中會(huì)更新、修改加工記錄；客戶可以在本系統(tǒng)中通過(guò)查詢所述訂單子信息中的數(shù)據(jù)更新情況，了解其訂單任一子訂單的進(jìn)展。
[0046]所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0047]所述第一即10卡中寫(xiě)有原材料信息或加工設(shè)備信息；
[0048]所述第一即10卡標(biāo)識(shí)在原材料上或者是加工設(shè)備上。
[0049]所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，所述第二訂單子信息包括加工工藝信息；
[0050]每個(gè)生產(chǎn)線上的讀卡器用于讀取上一個(gè)生產(chǎn)線完成的半成品上的第二即10卡上的第二訂單子信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述第二訂單子信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本生產(chǎn)線加工工藝信息并將其發(fā)送至第二即10發(fā)卡器中，所述第二即10發(fā)卡器將信息寫(xiě)入到該第二即10卡中。即當(dāng)上一個(gè)生產(chǎn)線完成其加工任務(wù)后，到達(dá)下一個(gè)生產(chǎn)線時(shí)，下一個(gè)生產(chǎn)線上的讀卡器讀取上一個(gè)生成線的第二 RFID卡上的第二訂單子信息，并將其上傳至所述控制器中，記錄上一生成線的工作已完成開(kāi)始本生產(chǎn)線的加工工作。此外，所述控制器從所述第二訂單子信息中讀取與本生產(chǎn)線流程有關(guān)的加工工藝信息，將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器中在所述第二 RFID卡寫(xiě)入本生產(chǎn)線的具體信息，為本生產(chǎn)線的生產(chǎn)加工提供依據(jù)。后續(xù)的生產(chǎn)線流程以此類(lèi)推，完成整個(gè)訂單的加工過(guò)程。在離散制造業(yè)中用戶可以從上萬(wàn)種內(nèi)部和外部選項(xiàng)中選定自己所需整機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置要求等要求，這樣一來(lái)，整機(jī)裝配流水線上就得裝配上幾十種甚至上百種式樣的整機(jī)、如果沒(méi)有一個(gè)高度組織的、復(fù)雜的控制系統(tǒng)是很難完成這樣復(fù)雜的任務(wù)。本發(fā)明系統(tǒng)中任一下一生產(chǎn)線記錄上一生產(chǎn)線任務(wù)完成的情況，并調(diào)取本生產(chǎn)線的加工工藝信息，實(shí)現(xiàn)在后的生產(chǎn)線對(duì)前一生產(chǎn)線的監(jiān)控。這樣可以保證整機(jī)在各個(gè)流水線位置處能毫不出錯(cuò)地完成裝配任務(wù)，生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)零部件進(jìn)入總裝車(chē)間到整機(jī)終檢整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行RFID跟蹤管理。
[0051]此外，本系統(tǒng)采用系統(tǒng)過(guò)程控制的方法實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量信息，例如:汽車(chē)生產(chǎn)中總裝車(chē)間的扭矩、檢測(cè)線數(shù)據(jù)、加注機(jī)數(shù)據(jù)，噴漆車(chē)間的設(shè)備參數(shù)，焊裝和車(chē)架車(chē)間的尺寸數(shù)據(jù)等。并利用系統(tǒng)過(guò)程控制監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任部門(mén)進(jìn)行處理，并對(duì)異常的原因和處理情況進(jìn)行跟蹤。
[0052]所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0053]所述第二訂單子信息還包括子加工單位信息和零部件信息；
[0054]每個(gè)子加工單位完成的零部件上標(biāo)識(shí)有第二 RFID卡，所述第二 RFID卡中寫(xiě)有子加工單位信息和零部件信息。
[0055]在離散制造中，大部分大型的部件都是通過(guò)專門(mén)的料箱進(jìn)行運(yùn)輸?shù)模@些料箱形態(tài)各異，以滿足裝運(yùn)不同部件的需求。如果沒(méi)有這些料箱，部件就不能運(yùn)輸，有可能導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法順利完成。這樣也就導(dǎo)致了停機(jī)和拖延的時(shí)間，為解決包裝和運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題而花費(fèi)的成本也是非常高的。為了避免以上所說(shuō)的情況發(fā)生，許多生產(chǎn)制造廠家會(huì)多買(mǎi)一些料箱，并且多存一些料箱來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。這樣的解決辦法往往讓生產(chǎn)制造廠家處于進(jìn)退兩難的境地，而且經(jīng)常不起作用，問(wèn)題同樣得不到解決。對(duì)此我們提供了一種更加簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的解決方案:那就是在一些非常昂貴的專用料箱上安裝小巧的無(wú)線射頻識(shí)別標(biāo)簽，通過(guò)這樣的方法，料箱的位置、加工單位信息和零部件信息能隨時(shí)可知。
[0056]所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0057]所述訂單子信息還包括裝配信息，所述裝配信息包括每個(gè)裝配步驟的子裝配信息;
[0058]設(shè)置在裝配工位的讀卡器用于讀取上一個(gè)零件上的第二 RFID卡上的零件信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述零件信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本裝配步驟的子裝配信息并將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器將子裝配信息寫(xiě)入到該第二RFID卡中。當(dāng)所有零部件組裝成整機(jī)后，所述第二RFID卡中記錄任一零件的原材料信息、組裝信息和加工單位信息等，即所述第二 RFID卡中記錄整機(jī)的所有加工信息。任一整機(jī)出場(chǎng)時(shí)都會(huì)配備以記錄其生產(chǎn)加工信息的第二 RFID卡，當(dāng)整機(jī)需要維護(hù)或修理的時(shí)候，維修人員可以通過(guò)讀取所述第二 RFID卡中的加工信息，了解整機(jī)產(chǎn)品任一部件的信息，以便其提供針對(duì)性的維修工作。同時(shí)，系統(tǒng)記錄返修工作站的維修記錄，便于了解產(chǎn)品的返修情況，分析返修原因。
[0059]所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，
[0060]所述第二訂單子信息還包括工序信息；
[0061]每個(gè)工序上的讀卡器用于讀取上一個(gè)工序完成的半成品上的第二即10卡上的第二訂單子信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述第二訂單子信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本工序信息并將其發(fā)送至第二即10發(fā)卡器中，所述第二即10發(fā)卡器將信息寫(xiě)入到該第二即10卡中。
[0062]系統(tǒng)整機(jī)生產(chǎn)以裝配為主，涉及大量的部件(包括廠內(nèi)自制件和外協(xié)件)，在裝配過(guò)程中難免發(fā)生各種缺陷，有來(lái)自部件的，有在本工序產(chǎn)生的，也有上道工序產(chǎn)生的。為了提高質(zhì)量，降低返修率，需要對(duì)整機(jī)的缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)記錄，及時(shí)采取措施。
[0063]所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)中，所述存儲(chǔ)模塊還用于對(duì)所述訂單信息進(jìn)行管理，包括執(zhí)行對(duì)訂單信息進(jìn)行更新、增加或刪除的操作。系統(tǒng)中可根據(jù)客戶要求的改變、工作進(jìn)度的安排以及一些突發(fā)的臨時(shí)情況對(duì)系統(tǒng)中的相關(guān)信息進(jìn)行更新、增加或刪除。
[0064]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，包括: 存儲(chǔ)模塊，其內(nèi)存儲(chǔ)有訂單信息； 訂單分析模塊，其從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述訂單信息，并將所述訂單信息分解成第一訂單子信息和第二訂單子信息，同時(shí)將所述第一訂單子信息和第二訂單子信息存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)模塊內(nèi)，并與所述訂單信息建立一一對(duì)應(yīng)的映射關(guān)系； 第一 RFID發(fā)卡器，其從所述存儲(chǔ)模塊中調(diào)取所述訂單信息和與其相對(duì)應(yīng)的第一訂單子信息，并將第一訂單子信息寫(xiě)入到對(duì)應(yīng)的第一 RFID卡中； 讀卡器，其設(shè)置在每個(gè)工位上，用于讀取每個(gè)對(duì)應(yīng)的第一 RFID卡中的第一訂單子信息、第二 RFID卡中的第二訂單子信息和第二 RFID卡信息，并將其上傳至存儲(chǔ)模塊中；控制器，其用于根據(jù)所述第二 RFID卡的信息，從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取對(duì)應(yīng)的第二訂單子信息，并將所述第二訂單子信息發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器并寫(xiě)入到第二 RFID卡中； 其中，所述存儲(chǔ)模塊還用于對(duì)所述訂單信息進(jìn)行管理，還用于統(tǒng)計(jì)每個(gè)工位上的讀卡器的讀卡次數(shù)，并根據(jù)所述讀卡次數(shù)對(duì)所述訂單子信息進(jìn)行修改。
2.如權(quán)利要求1所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一訂單子信息包括原材料信息、加工設(shè)備信息； 所述第一 RFID卡中寫(xiě)有原材料信息或加工設(shè)備信息； 所述第一 RFID卡標(biāo)識(shí)在原材料上或者是加工設(shè)備上。
3.如權(quán)利要求2所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二訂單子信息包括加工工藝信息； 每個(gè)生產(chǎn)線上的讀卡器用于讀取上一個(gè)生產(chǎn)線完成的半成品上的第二 RFID卡上的第二訂單子信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述第二訂單子信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本生產(chǎn)線加工工藝信息并將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器將信息寫(xiě)入到該第二 RFID卡中。
4.如權(quán)利要求3所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二訂單子信息還包括子加工單位信息和零部件信息； 每個(gè)子加工單位完成的零部件上標(biāo)識(shí)有第二 RFID卡，所述第二 RFID卡中寫(xiě)有子加工單位信息和零部件信息。
5.如權(quán)利要求4所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于， 所述訂單子信息還包括裝配信息，所述裝配信息包括每個(gè)裝配步驟的子裝配信息； 設(shè)置在裝配工位的讀卡器用于讀取上一個(gè)零件上的第二 RFID卡上的零件信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述零件信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本裝配步驟的子裝配信息并將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器將子裝配信息寫(xiě)入到該第二RFID卡中。
6.如權(quán)利要求1所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第二訂單子信息還包括工序信息； 每個(gè)工序上的讀卡器用于讀取上一個(gè)工序完成的半成品上的第二 RFID卡上的第二訂單子信息，并將其上傳到控制器中，控制器根據(jù)所述第二訂單子信息從存儲(chǔ)模塊中調(diào)取預(yù)定本工序信息并將其發(fā)送至第二 RFID發(fā)卡器中，所述第二 RFID發(fā)卡器將信息寫(xiě)入到該第二 RFID卡中。
7.如權(quán)利要求1到6任一項(xiàng)所述的離散制造業(yè)物聯(lián)網(wǎng)全生命周期管理系統(tǒng)，其特征在于，所述存儲(chǔ)模塊還用于對(duì)所述訂單信息進(jìn)行管理，包括執(zhí)行對(duì)訂單信息進(jìn)行更新、增加或刪除的操作。
【文檔編號(hào)】G06Q50/04GK104504539SQ201510013777
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2015年1月12日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月12日
【發(fā)明者】黃剛, 王逸, 張秋嵐, 黃寧, 陳健寧, 馬東鋒, 高鑫強(qiáng), 翁鳴 申請(qǐng)人:廣西財(cái)經(jīng)學(xué)院, 南寧市宣勝投資管理咨詢有限公司