透明導電膜和觸控裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種透明導電膜和觸控裝置，其中，透明導電膜包括透明基板，設(shè)置在所述透明基板上的第一列電極和第二列電極；所述第一列電極包括交替設(shè)置的第一導電單元和第二導電單元，所述第二列電極包括間隔設(shè)置的第三導電單元；同一列的第一導電單元之間串聯(lián)；同一列的第二導電單元之間串聯(lián)；一個所述第三導電單元分別與一個第一導電單元和一個第二導電單元對應形成第一對感應結(jié)點和第二對感應結(jié)點。本發(fā)明提供的透明導電膜和觸控裝置能夠提高有效感應面積的利用率。
【專利說明】透明導電膜和觸控裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子觸控技術(shù)，尤其涉及一種透明導電膜和觸控裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 觸控裝置作為一種可接收觸摸等輸入信號的感應式裝置，賦予了信息交互嶄新的 面貌，是一種全新的信息交互設(shè)備。透明導電膜是觸控裝置中的重要組成部分，用于實現(xiàn)獲 取觸摸位置及操作指令的功能。
[0003] 圖1為現(xiàn)有的透明導電膜的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，透明導電膜包括透明基底1， 以及設(shè)置在透明基底1上的多個條狀導電單元11和多個塊狀導電單元12,其中，一個條狀 導電單元11形成第一列電極，8個塊狀導電單元12間隔設(shè)置形成第二列電極，第一列電極 和第二列電極相鄰設(shè)置。各導電單元均通過電極引線與柔性電路板連接。相互臨近的條狀 導電單元11和塊狀導電單元12形成一對感應節(jié)點，當有帶電物體靠近該相互臨近的一對 節(jié)點時，各導電單元輸出感應電流，并通過柔性電路板提供給控制器件以確定觸摸點的位 置。
[0004] 現(xiàn)有的透明導電膜中，導電單元數(shù)量較多，每一個導電單元都具有電極引線，為了 避免電極引線經(jīng)過感應區(qū)域而造成感應盲區(qū)的現(xiàn)象，可以將每列塊狀電極12分為兩組，一 組直接引出至柔性電路板，另一組從透明基底另一端引出并從透明基底的外圍繞接至柔性 電路板。這種透明導電膜中有較多的電極引線，不僅導致與電極引線連接的柔性電路板具 有較大面積，而且導致透明基底的外圍被電極引線所占用，不能實現(xiàn)觸控感應，應用在觸控 裝置中則會使觸控裝置的外圍具有較寬的邊框區(qū)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供一種透明導電膜，用于解決現(xiàn)有的透明導電膜具有較多的電極引線的 問題，并進一步提供一種包括所述透明導電膜的觸控裝置。
[0006] 本發(fā)明實施例提供一種透明導電膜，包括：透明基板，設(shè)置在所述透明基板上的第 一列電極和第二列電極；
[0007] 所述第一列電極包括交替設(shè)置的第一導電單元和第二導電單元，所述第二列電極 包括間隔設(shè)置的第三導電單元；同一列的第一導電單元之間串聯(lián)；同一列的第二導電單元 之間串聯(lián)；
[0008] -個所述第三導電單元分別與一個第一導電單元和一個第二導電單元對應形成 第一對感應結(jié)點和第二對感應結(jié)點。
[0009] 在其中一個實施例中，同一列中相鄰的第一導電單元之間通過位于第二導電單元 側(cè)向的第一連接線實現(xiàn)電串聯(lián)；同一列中相鄰的第二導電單元之間通過位于第一導電單元 側(cè)向的第二連接線實現(xiàn)電串聯(lián)；
[0010] 各第三導電單元通過電極引線與柔性電路板連接。
[0011] 在其中一個實施例中，所述第一導電單元與第二導電單元在所述第一列電極的縱 長方向上相互對準，所述第一連接線連接于相鄰的兩個第一導電單元的側(cè)邊上，且繞過所 述兩個相鄰的第一導電單元之間的第二導電單元；所述第二連接線連接于相鄰的兩個第二 導電單元的側(cè)邊上，且繞過所述兩個相鄰的第二導電單元之間的第一導電單元。
[0012] 在其中一個實施例中，第一導電單兀與第二導電單兀分別相對于同一第三導電單 元的距離不同；第二導電單元上沿第一列電極的縱長方向上的兩末端相對于第一導電單元 錯開，預留出放置第二連接線的位置；第一導電單元上沿第一列電極的縱長方向上的兩末 端相對于第二導電單元錯開，預留出放置第一連接線的位置，第一列電極整體呈規(guī)則的條 狀結(jié)構(gòu)。
[0013] 在其中一個實施例中，在列方向上，第三導電單元的長度等于與所述第三導電單 元相對應的第一導電單元的首端至第二導電單元的末端之間的距離。
[0014] 在其中一個實施例中，所述第一導電單元的長度與所述第二導電單元的長度相 等。
[0015] 在其中一個實施例中，所述第一列電極與第二列電極相鄰設(shè)置；
[0016] 所述第一列電極中的第一導電單元和第二導電單元與所述第二列電極的距離相 等。
[0017] 在其中一個實施例中，所述第一導電單元、第二導電單元、第三導電單元、第一連 接線、第二連接線均為導電網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；或者，
[0018] 所述第一導電單元、第二導電單元、第三導電單元、第一連接線、第二連接線和各 電極引線均為銦錫氧化物；或者，
[0019] 所述第一導電單元、第二導電單元和第三導電單元為銦錫氧化物，所述第一連接 線、第二連接線和各電極引線為金屬；再或者，
[0020] 所述第一導電單元、第二導電單元、第三導電單元、第一連接線、第二連接線和各 電極引線均為金屬。
[0021] 在其中一個實施例中，所述導電網(wǎng)格的網(wǎng)格節(jié)點的間距為10微米至800微米；
[0022] 所述導電網(wǎng)格的網(wǎng)格線的寬度小于10微米。
[0023] 在其中一個實施例中，所述第一導電單元、第二導電單元和第三導電單元均設(shè)置 有至少一個分支；
[0024] 所述第一導電單元的分支與所述第三導電單元的分支沿所述列方向交替排列；
[0025] 所述第二導電單元的分支與所述第三導電單元的分支沿所述列方向交替排列。
[0026] 本發(fā)明另一實施例還提供一種觸控裝置，包括：透明面板、透明導電膜和控制器 件，所述透明導電膜采用如上所述的透明導電膜。
[0027] 本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案采用包括交替設(shè)置的第一導電單元和第二導電單 元形成的第一列電極，和包括間隔設(shè)置的第三導電單元形成的第二列電極，且同一列中的 第一導電單元之間串聯(lián)，同一列中的第二導電單元之間串聯(lián)，并且一個第三導電單元與一 個第一導電單元和一個第二導電單元分別對應形成兩個感應結(jié)點，由于每一個第一列電極 需兩個連接端與柔性電路板連接，而第三導電單元的數(shù)量卻成倍減少，與現(xiàn)有技術(shù)相比減 少了電極引線的數(shù)量，電極引線在透明基底上僅占用少量的面積，一方面使得觸控感應的 面積增大了，提高了導電膜的有效感應面積的利用率，將導電膜應用在觸控裝置中，能夠?qū)?現(xiàn)窄邊框甚至無邊框設(shè)計；另一方面，電極引線數(shù)量減小了，可以采用面積較小的柔性電路 板即可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 圖1為現(xiàn)有的透明導電膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖2為本發(fā)明實施例一提供的透明導電膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖3為圖2的局部放大圖一；
[0031] 圖4為本發(fā)明實施例一提供的透明導電膜的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖5為圖4沿III-III方向的剖面示意圖；
[0033] 圖6為圖2的局部放大圖二；
[0034] 圖7為本發(fā)明實施例二提供的透明導電膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖8為本發(fā)明實施例三提供的透明導電膜中一組對應的第一導電單元、第二導電 單元和第三導電單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0036] 圖2為本發(fā)明實施例一提供的透明導電膜的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2的局部放大 圖一。如圖2和圖3所示，本實施例提供一種透明導電膜，包括：透明基板2,設(shè)置在透明基 板2上的至少一個第一列電極A和至少一個第二列電極B，兩個列電極沿透明基板2的縱長 方向設(shè)置。其中，第一列電極A包括交替設(shè)置的第一導電單元21和第二導電單元22,第二 列電極B包括間隔設(shè)置的第三導電單兀23。每一第一列電極A中的第一導電單兀21之間 串聯(lián)，每一第一列電極A中的第二導電單元22之間串聯(lián)。本實施例所提供的透明基板2采 用聚對苯二甲酸二醇酯透明薄膜，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用如聚甲基丙烯酸甲酯、 玻璃以及其它的透明片狀材料。
[0037] 本實施例的結(jié)構(gòu)中，透明基板2在第一列電極A和第二列電極B的列方向的一端 設(shè)置有柔性電路板3,該柔性電路板3 -方面與各導電單元連接，另一方面與觸控裝置中的 控制器件連接，以將各導電單元輸出的感應電流傳輸給控制器件，以使控制器件對觸摸位 置進行辨識。
[0038] 每一第一列電極A中的第一導電單元21之間串聯(lián)，具體地，同一列中相鄰的第一 導電單元21之間通過位于第二導電單元22側(cè)向的第一連接線24實現(xiàn)電串聯(lián)。如圖3所 示，圖3中各方框中填充的圖案僅用于區(qū)分各導電單元，并不具有任何其它的意義。第一連 接線24從上方第一導電單元21的右下方引出，從第二導電單元22的右側(cè)繞過，連接至下 方第一導電單元21的右上方。一列中位于首位的第一導電單元21的一端設(shè)置有末端引線 4,通過末端引線4與柔性電路板3連接，以在該列中任一個第一導電單元21產(chǎn)生感應電流 時，將感應電流通過柔性電路板3發(fā)送給控制器件進行辨識。
[0039] 每一第一列電極A中的第二導電單元22之間串聯(lián)，具體地，同一列中相鄰的第二 導電單元22之間通過位于第一導電單元21側(cè)向的第二連接線25實現(xiàn)電串聯(lián)。圖3中，第 二連接線25從上方第二導電單元22的左下方引出，從第一導電單元21的左側(cè)繞過，連接 至下方第二導電單元22的左上方。一列中位于首位的第二導電單元22的一端也設(shè)置有末 端引線4,通過末端引線4與柔性電路板3連接，以在該列中任一個第二導電單元22產(chǎn)生感 應電流時，將感應電流通過柔性電路板3發(fā)送給控制器件進行辨識。
[0040] 第一列電極A中的第一導電單元21、第二導電單元22分別與第二列電極B之間的 距離相等。具體的，同一列中，第一導電單元21和第二導電單元22中靠近相鄰第三導電單 元23的一側(cè)邊界是齊平的，也即第一導電單元21、第二導電單元22分別與相鄰的第三導電 單元23的距離相等，有利于簡化控制器件對觸摸區(qū)域的計算。
[0041] 每一第二列電極B中的第三導電單元23沿所在列方向間隔設(shè)置，各第三導電單元 23分別經(jīng)電極引線26與外部電路連接，具體的，電極引線26從第三導電單元23的側(cè)邊引 出，圖2中，電極引線26從第三導電單元23左上方引出，排布在第三導電單元23的左側(cè)并 連接至柔性電路板3,再通過柔性電路板3將產(chǎn)生的感應電流發(fā)送至控制器件。
[0042] 如圖3所示，一個第三導電單元23剛好與一個第一導電單元21和一個第二導電 單元22正對，以分別形成第一對感應結(jié)點和第二對感應結(jié)點。具體地，第一列電極A和第 二列電極B相鄰設(shè)置，且將每一第三導電單元23與一個第一導電單元21和一個第二導電 單元22正對設(shè)置，以使第三導電單元23與該第一導電單元21和第二導電單元22分別形 成共面電容結(jié)構(gòu)。
[0043] 第一導電單元21、第二導電單元22和第三導電單元23均為矩形，一個第一導電 單元21和一個第二導電單元22形狀相似，且沿列方向相鄰設(shè)置，第三導電單元23設(shè)置在 第一導電單元21和第二導電單元22的左側(cè)，且第三導電單元23的上邊緣與第一導電單元 21的上邊緣齊平，第三導電單元23的下邊緣與第二導電單元22的下邊緣齊平。
[0044] 當用戶的觸摸操作發(fā)生在第三導電單元23和第一導電單元21形成的第一對感應 結(jié)點附近時，第三導電單元23和第一導電單元21均產(chǎn)生感應電流，并通過柔性電路板3發(fā) 送給控制器件以進行辨識；當用戶的觸摸操作發(fā)生在第三導電單元23和第二導電單元22 形成的第二對感應結(jié)點附近時，第三導電單元23和第二導電單元22均產(chǎn)生感應電流，并通 過柔性電路板3發(fā)送給控制器件以進行辨識。
[0045] 在第一列電極A中，第一導電單元21的數(shù)量與第二導電單元22的數(shù)量相等，圖2 所不實施例中，第一列電極A中的第一導電單兀21和第二導電單兀均有5個，一個第一導 電單元21和一個第二導電單元22與一個第三導電單元23對應，因此，由5個第三導電單 兀23排成一第二列電極B與一列第一列電極A對應。
[0046] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例提供的技術(shù)方案中每一第一列電極A引出兩條末端引 線4并通過兩個末端引線4連接至柔性電路板，每一第二列電極只引出五條電極引線26并 通過五個末端引線4連接至柔性電路板，即10個感應節(jié)點總共僅需要7個末端引線4連接 至柔性電路板。
[0047] 圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)圖案結(jié)構(gòu)同樣形成10個感應節(jié)點，卻需要有11個末端引線 4連接到柔性電路板。而本案中，由于第一列電極A的結(jié)構(gòu)的改良，使第二列電極B中的第 三導電單元23的數(shù)量比現(xiàn)有技術(shù)成倍減少，因此電極引線的數(shù)量得到了大幅度的減少。電 極引線在透明基底上僅占用少量的面積，一方面使得觸控感應的面積增大了，提高了導電 膜的有效感應面積的利用率，另一方面可以采用面積較小的柔性電路板即可，也減小了導 電膜整體的體積。另外，第一列電極A的結(jié)構(gòu)的改良使電極引線的數(shù)量得到了大幅度的減 少，當本發(fā)明中的導電膜用于觸控裝置時，可實現(xiàn)窄邊框或無邊框。
[0048] 透明導電膜中可設(shè)置有多列導電單元，每列導電單元都可以按照上述技術(shù)方案來 設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)透明導電膜的尺寸，適當調(diào)整各導電單元的數(shù)量，以調(diào)整感應 導電膜的感應靈敏度并且提高有效感應面積的利用率。
[0049] 上述第一導電單元21和第二導電單元22的形狀可以為矩形、三角形、梯形或其它 形狀，本實施例是以矩形為例來進行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可將第一導電單元21和第 二導電單元22設(shè)置成其它形狀。
[0050] 上述第一導電單元21、第二導電單元22、第三導電單元23、第一連接線24、第二連 接線25和各電極引線26均為銦錫氧化物，電極引線26、第一連接線24和第二連接線25由 銦錫氧化物蝕刻而成。
[0051] 或者，第一導電單元21、第二導電單元22和第三導電單元23為銦錫氧化物，第一 連接線24、第二連接線25和各電極引線26為金屬蝕刻而成。由于銦錫氧化物具有較大的 電阻率，而金屬的電阻率較小，若采用金屬蝕刻形成電極引線26、第一連接線24和第二連 接線25,則可以降低各連接線的電阻值。其制造工藝可以為在形成第一導電單元21、第二 導電單元22和第三導電單元23之后，在透明基板2的表面形成一層金屬層，如金屬鍍層， 再通過圖形化遮蔽方式進行曝光顯影處理和蝕刻工藝，形成線寬小于10微米的電極引線 26、第一連接線24和第二連接線25。
[0052] 另外，上述第一導電單元21、第二導電單元22、第三導電單元23、第一連接線24、 第二連接線25以及各電極引線26是導電網(wǎng)格形成的圖案結(jié)構(gòu)，如圖4所示，圖4為本發(fā)明 實施例一提供的透明導電膜的另一結(jié)構(gòu)示意圖。導電網(wǎng)格包括網(wǎng)格節(jié)點和連接各節(jié)點之間 的網(wǎng)格線，網(wǎng)格線包絡(luò)的區(qū)域形成導電網(wǎng)眼。網(wǎng)格線主要由導電材料構(gòu)成，如金屬，網(wǎng)格線 的寬度可設(shè)置為小于10微米，肉眼不可見。相鄰兩個網(wǎng)格節(jié)點的距離在10微米至900微 米之間，從而使第一導電單元21、第二導電單元22、第三導電單元23、第一連接線24、第二 連接線25以及各電極引線26呈現(xiàn)視覺透明。
[0053] 上述導電網(wǎng)格設(shè)置為嵌入式的導電網(wǎng)格，可參照圖5,圖5為圖4沿III-III方向 的剖面示意圖。圖5中，透明基底2的上方形成有膠層27,膠層27中遠離透明基底2的一 側(cè)面上形成有多個凹槽28,凹槽28中填充導電材料并固化形成導電網(wǎng)格。膠層27的厚度 在1微米在30微米之間，優(yōu)選在2微米至11微米之間。凹槽28的深度小于膠層27的厚 度，凹槽中的導電網(wǎng)格所形成的導電層的厚度為〇. 1微米至10微米之間，優(yōu)選為〇. 5微米 至5微米之間。
[0054] 由于導電網(wǎng)格為視覺透明，因此不必限定所用的所述導電材料為透明材料，因此， 可以選用導電性較佳的材料來形成所述導電網(wǎng)格，有利于降低第一導電單元21、第二導電 單元22、第三導電單元23、第一連接線24、第二連接線25以及各電極引線26的電阻，尤其 是對于長度較長且寬度較小的第一連接線24、第二連接線25以及各電極引線26電阻，相對 于現(xiàn)有技術(shù)中的銦錫氧化物，有明顯降低。
[0055] 本實施例提供的技術(shù)方案通過采用包括交替設(shè)置的第一導電單元和第二導電單 元形成的第一列電極，和包括間隔設(shè)置的第三導電單元形成的第二列電極，且同一列中的 第一導電單元之間串聯(lián)，同一列中的第二導電單元之間串聯(lián)，并且一個第三導電單元與一 個第一導電單元和一個第二導電單元分別對應形成兩個感應結(jié)點，由于每一個第一列電極 需兩個連接端與柔性電路板連接，但與現(xiàn)有技術(shù)相比，第一列電極結(jié)構(gòu)的改變使得第三導 電單元的數(shù)量大幅度縮減，使得電極引線的數(shù)量得到了大幅度降低，電極引線在透明基底 上僅占用少量的面積，一方面使得觸控感應的面積增大了，提高了導電膜的有效感應面積 的利用率，將導電膜應用在觸控裝置中，能夠?qū)崿F(xiàn)窄邊框甚至無邊框設(shè)計；另一方面采用面 積較小的柔性電路板即可，也減小了導電膜整體的體積。
[0056] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在透明導電膜的列方向上，第三導電單元23的長度等 于與該第三導電單元23對應的第一導電單元21的首端至第二導電單元22的末端之間的 距離。以圖2中的實施例為例，將一個第三導電單元23和與其相對應的第一導電單元21 和第二導電單元22作為一組，將各導電單元中靠近柔性電路板的一端作為首端，遠離柔性 電路板的一端作為末端。則將第一導電單元21的首端與第二導電單元22的末端之間的距 離設(shè)置為與第三導電單元23的長度相等，也即第三導電單元23的首端與第一導電單元21 的首端齊平，第三導電單元23的末端與第二導電單元22的末端齊平，使得第三導電單元23 與第一導電單元21和第二導電單元22正對，且能夠減少本組內(nèi)的感應單元與其它組的導 電單元相互感應而產(chǎn)生感應電流的現(xiàn)象。
[0057] 上述技術(shù)方案也可以理解為在同一個組內(nèi)的第三導電單元23的長度與第一導電 單元21的長度、第二導電單元22的長度以及第一導電單元21和第二導電單元22之間的 距離之和相等。另外，若各導電單元的形狀為三角形、梯形或其它形狀，則各導電單元的長 度為在列方向上的首端與末端之間的距離。
[0058] 同時，為了確保觸控效果，如圖6所示，圖6為圖2的局部放大圖二：第三導電單 元23的長度d4應滿足：2mm < d4< 20mm，在該范圍內(nèi)同時可支持觸控筆的觸控操作，優(yōu)選 9mm < d4 < 15mm〇
[0059] 第一導電單元21的長度d5和第二導電單元22的長度d6各自應滿足： 1mm < d5 < 10mm，1mm < d6 < 10mm，在該范圍內(nèi)同時可支持觸控筆的觸控操作，優(yōu)選 4. 5mm < d5 < 6. 5mm，4. 5mm < d6 < 6. 5mm，該優(yōu)選值即接近成人一個手指的按壓寬度。
[0060] 兩相鄰的第三導電單元23之間的距離d7應滿足：2mm彡d7彡20mm，在該范 圍內(nèi)同時可支持觸控筆的觸控操作；優(yōu)選9mm < d7 < 15mm。或者，另一優(yōu)選范圍為 1mm < d7 < 10mm，在該范圍內(nèi)同時可支持觸控筆的觸控操作。以圖6所示矩形的第三導電 單元23為例，上述兩相鄰的第三導電單元23之間的距離d7具體為兩相鄰第三導電單元23 各自對稱中心之間的距離。對于其它形狀的第三導電單元23,本領(lǐng)域技術(shù)人員可設(shè)定d7為 兩相鄰第三導電單元23各自對稱中心或重心之間的距離。上述第三導電單元23的長度d4 大于兩相鄰的第三導電單元23之間的距離d7。
[0061] 兩相鄰的第一導電單元21、第二導電單元22中心或重心之間的之間的距離d8、d9 應滿足 2mm < d8 < 20mm，2mm < d9 < 20mm ;優(yōu)選為 9mm < d8 < 15mm，9mm < d9 < 15mm。 或者，另一優(yōu)選范圍為1mm < d8 < 10mm，1mm < d9 < 10mm，在該范圍內(nèi)同時可支持觸控筆 的觸控操作。
[0062] 對于本實施例提供的技術(shù)方案，各導電單元是設(shè)置在同一平面上的，各導電單元 之間產(chǎn)生的感應電容C計算如下：
[0063]

【權(quán)利要求】
1. 一種透明導電膜，其特征在于，包括：透明基板，設(shè)置在所述透明基板上的第一列電 極和第二列電極； 所述第一列電極包括交替設(shè)置的第一導電單元和第二導電單元，所述第二列電極包括 間隔設(shè)置的第三導電單元；同一列的第一導電單元之間串聯(lián)；同一列的第二導電單元之間 串聯(lián)； 一個所述第三導電單元分別與一個第一導電單元和一個第二導電單元對應形成第一 對感應結(jié)點和第二對感應結(jié)點。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導電膜，其特征在于，同一列中相鄰的第一導電單元之 間通過位于第二導電單元側(cè)向的第一連接線實現(xiàn)電串聯(lián)；同一列中相鄰的第二導電單元之 間通過位于第一導電單元側(cè)向的第二連接線實現(xiàn)電串聯(lián)； 各第三導電單元通過電極引線與柔性電路板連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的透明導電膜，其特征在于，所述第一導電單元與第二導電單 元在所述第一列電極的縱長方向上相互對準，所述第一連接線連接于相鄰的兩個第一導電 單元的側(cè)邊上，且繞過所述兩個相鄰的第一導電單元之間的第二導電單元；所述第二連接 線連接于相鄰的兩個第二導電單元的側(cè)邊上，且繞過所述兩個相鄰的第二導電單元之間的 第一導電單兀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的透明導電膜，其特征在于：第一導電單元與第二導電單元分 別相對于同一第三導電單元的距離不同；第二導電單元上沿所述第一列電極的縱長方向上 的兩末端相對于第一導電單元錯開，預留出放置第二連接線的位置；第一導電單元上沿所 述第一列電極的縱長方向上的兩末端相對于第二導電單元錯開，預留出放置第一連接線的 位置，第一列電極整體呈規(guī)則的條狀結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的透明導電膜，其特征在于，在列方向上，第三導電單元的長度 等于與所述第三導電單元相對應的第一導電單元的首端至第二導電單元的末端之間的距 離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的透明導電膜，其特征在于，所述第一導電單元的長度與所述 第二導電單元的長度相等。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的透明導電膜，其特征在于，所述第一列電極與第二列電極相 鄰設(shè)置； 所述第一列電極中的第一導電單元和第二導電單元與所述第二列電極的距離相等。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的透明導電膜，其特征在于，所述第一導電單元、第二導電單 元、第三導電單元、第一連接線、第二連接線均為導電網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；或者， 所述第一導電單元、第二導電單元、第三導電單元、第一連接線、第二連接線和各電極 引線均為銦錫氧化物；或者， 所述第一導電單元、第二導電單元和第三導電單元為銦錫氧化物，所述第一連接線、第 二連接線和各電極引線為金屬；再或者， 所述第一導電單元、第二導電單元、第三導電單元、第一連接線、第二連接線和各電極 引線均為金屬。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的透明導電膜，其特征在于，所述導電網(wǎng)格的網(wǎng)格節(jié)點的間距 為10微米至800微米； 所述導電網(wǎng)格的網(wǎng)格線的寬度小于10微米。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的透明導電膜，其特征在于，所述第一導電單元、第 二導電單元和第三導電單元均設(shè)置有至少一個分支； 所述第一導電單元的分支與所述第三導電單元的分支沿所述列方向交替排列； 所述第二導電單元的分支與所述第三導電單元的分支沿所述列方向交替排列。
11. 一種觸控裝置，包括：透明面板、透明導電膜和控制器件，其特征在于，所述透明導 電膜采用如權(quán)利要求1-10任一項所述的透明導電膜。
【文檔編號】G06F3/01GK104102352SQ201410372754
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】唐根初, 劉偉, 蔣芳 申請人:南昌歐菲光科技有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司