機(jī)箱中的減震板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種機(jī)箱中的減震板，包括：第一金屬板層和第二金屬板層以及貼設(shè)在第一金屬板層和第二金屬板層之間的第一減震材料層；第一減震材料層的表面的大小與所述第一金屬板層的表面大小或第二金屬板層的表面的大小相配；或者第一減震材料層為條狀，貼設(shè)在第一金屬板層或第二表面金屬板層的表面；減震板還可以包括連接在第二金屬板下面的第三金屬板層以及貼設(shè)在第二金屬板層和第三金屬板層之間的第二減震材料層；第二減震材料層的表面的大小與第二金屬板層的表面大小或第三金屬板層的表面的大小相配；或者第二減震材料層為條狀，貼設(shè)在第二金屬板層或第三表面金屬板層的表面。本實用新型可以有效減小震動對硬盤的影響，維護(hù)機(jī)箱的穩(wěn)定性。
【專利說明】機(jī)箱中的減震板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及計算機(jī)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是機(jī)箱及硬盤領(lǐng)域，具體為一種機(jī)箱中的減震板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進(jìn)步，對計算機(jī)系統(tǒng)的依賴程度越來越高，市場對計算機(jī)系統(tǒng)的運行能力與數(shù)據(jù)存儲能力的要求也相對的提高。但隨著可用空間的日漸狹窄，對計算機(jī)與相關(guān)設(shè)備所占據(jù)的空間，希望其能越來越小。為了有效提供使用者所需的數(shù)據(jù)與存儲數(shù)據(jù)，服務(wù)器必須具有許多的硬盤與其他的存儲媒體，以提供數(shù)據(jù)存取的服務(wù)，而服務(wù)器的主機(jī)板、上述的儲存媒體，以及其他的內(nèi)置式計算機(jī)接口設(shè)備均被安裝于服務(wù)器的機(jī)箱中，以有效的提供使用者所需的服務(wù)。
[0003]在機(jī)箱中，劇烈震動或撞擊會危害硬盤，硬盤工作原理是通過磁頭來讀取轉(zhuǎn)動的盤片，因此一旦出現(xiàn)劇烈的震動或撞擊，可能就會讓正在工作的磁頭碰到盤片上，輕則劃傷盤片，損害磁頭，重則整個硬盤徹底報廢。但現(xiàn)有機(jī)箱，對于硬件支架部分，或與機(jī)箱用螺絲鎖緊，或用鉚釘鉚接，硬盤和硬盤支架用螺絲鎖死，硬盤和機(jī)箱就像一個整體一樣。當(dāng)機(jī)箱受到外界震動或撞擊時，震動和撞擊將通過機(jī)箱外殼和硬盤支架傳遞給硬盤，容易造成硬盤的損壞、文件的丟失。此外，在存儲器或服務(wù)器內(nèi)，通常會有多個硬盤和風(fēng)扇及電源，當(dāng)系統(tǒng)運行時會產(chǎn)生共振現(xiàn)象，硬盤在工作時產(chǎn)生的機(jī)械震動也直接傳遞給了機(jī)箱外殼，產(chǎn)生較大的噪音，影響人們正常的學(xué)習(xí)和生活，同時也會影響硬盤上數(shù)據(jù)的讀寫及系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
[0004]現(xiàn)在的機(jī)箱的硬盤防震基本都是采用單一的防震設(shè)計，即只將硬盤與固定硬盤的支架之間做防震，或者只將固定硬盤的支架與機(jī)箱做防震，這樣就容易造成機(jī)箱系統(tǒng)整機(jī)在運輸或運行中硬盤損壞。
實用新型內(nèi)容
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種機(jī)箱中的減震板，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中震動對機(jī)箱中硬盤影響大的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種機(jī)箱中的減震板，所述減震板至少包括:第一金屬板層和第二金屬板層以及貼設(shè)在所述第一金屬板層和所述第二金屬板層之間的第一減震材料層。
[0007]優(yōu)選地，所述第一減震材料層的表面的大小與所述第一金屬板層的表面大小或所述第二金屬板層的表面的大小相配；或者所述第一減震材料層為條狀，貼設(shè)在所述第一金屬板層或所述第二表面金屬板層的表面。
[0008]優(yōu)選地,所述第一金屬板層和所述第二金屬板層的厚度為0.1mm?2mm,所述第一減震材料層的厚度為0.1mm?5mm。
[0009]優(yōu)選地，所述減震板還包括連接在第二金屬板下面的第三金屬板層以及貼設(shè)在所述第二金屬板層和所述第三金屬板層之間的第二減震材料層。
[0010]優(yōu)選地，所述第二減震材料層的表面的大小與所述第二金屬板層的表面大小或所述第三金屬板層的表面的大小相配；或者所述第二減震材料層為條狀，貼設(shè)在所述第二金屬板層或所述第三表面金屬板層的表面。
[0011]優(yōu)選地,所述第三金屬板層的厚度為0.1mm?2mm,所述第二減震材料層的厚度為
0.1mm ?5mmο
[0012]優(yōu)選地，所述減震板為機(jī)箱中的機(jī)殼或支撐板。
[0013]如上所述，本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板，具有以下有益效果:
[0014]本實用新型通過將機(jī)箱中由金屬板構(gòu)成的組成部件中的金屬板之間夾設(shè)減震材料，阻隔振動的傳遞路徑，可以有效減小震動對硬盤的影響，所以本實用新型可以達(dá)到減少振動對硬盤上數(shù)據(jù)的讀寫及維護(hù)機(jī)箱的穩(wěn)定性的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1顯示為本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2顯示為本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板的另一種結(jié)構(gòu)。
[0017]圖3顯示為本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。
[0018]元件標(biāo)號說明
[0019]I減震板
[0020]11第一金屬板層
[0021]12第二金屬板層
[0022]13第一減震材料層
[0023]14第三金屬板層
[0024]15第二減震材料層
【具體實施方式】
[0025]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應(yīng)用，本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點與應(yīng)用，在沒有背離本實用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0026]需要說明的是，本實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本實用新型的基本構(gòu)想，遂圖式中僅顯示與本實用新型中有關(guān)的組件而非按照實際實施時的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制，其實際實施時各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變，且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0027]如圖1至圖3所示，本實用新型的目的在于提供一種機(jī)箱中的減震板，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中震動對機(jī)箱中硬盤影響大的問題。以下將詳細(xì)闡述本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板的原理及實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要創(chuàng)造性勞動即可理解本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板。
[0028]請參閱圖1，顯示為本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，機(jī)箱中的減震板I至少包括:第一金屬板層11和第二金屬板層12以及貼設(shè)在所述第一金屬板層11和所述第二金屬板層12之間的第一減震材料層13。
[0029]所述第一金屬板層11和所述第二金屬板層12相對的表面大小相等或接近相等，所述第一減震材料層13的表面的大小與所述第一金屬板層11的表面大小或所述第二金屬板層12的表面的大小相配，即所述第一金屬板層11、所述第二金屬板層12和所述第一減震材料層13表面大小相等或接近相等。所述第一減震材料層13的表面貼在所述第一金屬板層11和所述第二金屬板層12的兩個表面之間。
[0030]此外，在本實施例中，所述第一減震材料層13也可以為條狀，貼設(shè)在所述第一金屬板層11或所述第二金屬板層12的表面。即在所述第一金屬板層11和所述第二金屬板層12的表面之間設(shè)置第一減震材料層13。
[0031]在本實施例中，所述第一金屬板層11和所述第二金屬板層12的厚度可選為
0.1mm?2mm,所述第一減震材料層13的厚度可選為0.1mm?5mm。
[0032]在本實施例中，所述第一金屬板層11和/或所述第二金屬板層12為鋼板層、鈦合金板層或鋁合金板層，也可以采用其它金屬材料構(gòu)成的金屬板層。所述第一減震材料層13中的減震材料包括但不限于泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯塑料發(fā)泡材料、聚丙烯塑料發(fā)泡材料、聚乙烯、氯丁橡膠、聚氨酯泡棉、帶膠無紡布、復(fù)合型珍珠棉或絨紙。
[0033]具體地，在本實施例中，所述第一減震材料層13中的減震材料采用美國ROUSH生產(chǎn)的RA960或者RA980?；蛘呤荅AR公司生產(chǎn)的SL材料。
[0034]在本實施例中，如圖2所示，所述減震板I還可以包括連接在第二金屬板下面的第三金屬板層14以及貼設(shè)在所述第二金屬板層12和所述第三金屬板層14之間的第二減震材料層15。
[0035]所述第三金屬板層14和所述第二金屬板層12相對的表面大小相等或接近相等，所述第二減震材料層15的表面的大小與所述第三金屬板層14的表面大小或所述第二金屬板層12的表面的大小相配，即所述第三金屬板層14、所述第二金屬板層12和所述第二減震材料層15表面大小相等或接近相等。所述第二減震材料層15的表面貼在所述第三金屬板層14和所述第二金屬板層12的兩個表面之間。
[0036]此外，在本實施例中，所述第二減震材料層15也可以為條狀，貼設(shè)在所述第三金屬板層14或所述第二金屬板層12的表面。即在所述第三金屬板層14和所述第二金屬板層12的表面之間設(shè)置第二減震材料層15。
[0037]在本實施例中,所述第三金屬板層14的厚度可選為0.1mm?2mm,所述第二減震材料層15的厚度可選為0.1mm?5mm。
[0038]在本實施例中，所述第三金屬板層14為鋼板層、鈦合金板層或鋁合金板層，也可以采用其它金屬材料構(gòu)成的金屬板層。所述第二減震材料層15中的減震材料包括但不限于泡沫、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯塑料發(fā)泡材料、聚丙烯塑料發(fā)泡材料、聚乙烯、氯丁橡膠、聚氨酯泡棉、帶膠無紡布、復(fù)合型珍珠棉或絨紙。
[0039]具體地，在本實施例中，所述第二減震材料層15中的減震材料采用美國ROUSH生產(chǎn)的RA960或者RA980。或者是EAR公司生產(chǎn)的SL材料。
[0040]本實施例中的減震板I通過在金屬板之間夾一層減震材料，在機(jī)箱中使用時，就可以阻隔振動的傳遞路徑。
[0041]具體地，在本實施例中，所述減震板I可以為機(jī)箱中的機(jī)殼或支撐板，也可以為機(jī)箱中由金屬板構(gòu)成的其它組成部件。
[0042]如圖3所示，顯示為機(jī)箱的機(jī)殼簡易分解圖。在圖3中，第一金屬板層11和第二金屬板層12之間設(shè)有第一減震材料層13，其中第一減震材料層13的表面大小與第一金屬板層11和第二金屬板層12的表面大小幾乎相等，第二金屬板層12和第三金屬板層14之間設(shè)有第二減震材料層15，其中，第二減震材料層15為條狀，設(shè)置在第二金屬板層12或第三金屬板層14的表面。
[0043]綜上所述，本實用新型的一種機(jī)箱中的減震板，達(dá)到了以下有益效果:
[0044]本實用新型通過將機(jī)箱中由金屬板構(gòu)成的組成部件中的金屬板之間夾設(shè)減震材料，阻隔振動的傳遞路徑，可以有效減小震動對硬盤的影響，所以本實用新型可以達(dá)到減少振動對硬盤上數(shù)據(jù)的讀寫及維護(hù)系統(tǒng)的穩(wěn)定性的目的。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0045]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述減震板至少包括: 第一金屬板層和第二金屬板層以及貼設(shè)在所述第一金屬板層和所述第二金屬板層之間的第一減震材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述第一減震材料層的表面的大小與所述第一金屬板層的表面大小或所述第二金屬板層的表面的大小相配；或者所述第一減震材料層為條狀，貼設(shè)在所述第一金屬板層或所述第二金屬板層的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述第一金屬板層和所述第二金屬板層的厚度為0.1mm?2mm,所述第一減震材料層的厚度為0.1mm?5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述減震板還包括連接在第二金屬板下面的第三金屬板層以及貼設(shè)在所述第二金屬板層和所述第三金屬板層之間的第二減震材料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述第二減震材料層的表面的大小與所述第二金屬板層的表面大小或所述第三金屬板層的表面的大小相配；或者所述第二減震材料層為條狀，貼設(shè)在所述第二金屬板層或所述第三金屬板層的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述第三金屬板層的厚度為0.1mm?2mm,所述第二減震材料層的厚度為0.1mm?5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的機(jī)箱中的減震板，其特征在于，所述減震板為機(jī)箱中的機(jī)殼或支撐板。
【文檔編號】G06F1/18GK203595983SQ201320776449
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李文瑾 申請人:加弘科技咨詢(上海)有限公司