一種觸控面板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸控面板，包括：一基板，具有至少一設置在該感應區(qū)一側的周邊區(qū)；一感測電極層，自該感應區(qū)延伸至該周邊區(qū)；一遮光層，設置于該周邊區(qū)，且覆蓋位于該周邊區(qū)的該感測電極層，該遮光層具有復數個貫穿孔以暴露出位于該周邊區(qū)的部分該感測電極層，其中該遮光層是一防紫外線材料；一導電填充層，填充該遮光層的該貫穿孔，其中該導電填充層為可紫外線固化型材料；一信號傳送線，設置在該遮光層上，且該信號傳送線通過該導電填充層電性連接該感測電極層。本發(fā)明另提供了一種制作該觸控面板的方法。藉此，以克服現有技術對觸控面板的高印刷精度的要求，改善了因印刷造成的功能異常等問題。
【專利說明】一種觸控面板及其制作方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及觸控技術，特別是有關于一種觸控面板及其制作方法。

【背景技術】
[0002] 因為觸控面板可應用于可攜式產品上且具有操作人性化的優(yōu)點，而有助于廣泛應 用于各式電子產品，包括有個人數字助理（personal digital assistant, PDA)、掌上電腦 (palm sized PC)、移動電話、手寫輸入設備、信息家電（Information appliance)、自動金 融機（automated teller machine，ATM)、以及店頭銷售柜員機（point of sale，P0S)等。 可攜式之通訊及消費性電子產品數量日增，而且此類產品將會大量使用觸控面板作為其輸 入設備，因此近年來有許多業(yè)者投入與觸控面板有關的技術發(fā)展。
[0003] 隨著觸控面板市場對降低成本和厚度的需求，印刷技術系越來越廣泛的應用在觸 控面板，印刷導電層搭接上/下線路層之方式也普及至各種結構的觸控面板產品。隨著產 品的分辨率增加，觸控面板之導電線路之尺寸和精度要求越來越高。
[0004] 傳統(tǒng)技術以印刷技術制作導電線路方法為先在基板上形成一層感測電極層，再通 過印刷技術在感測電極層周邊區(qū)域形成帶有貫穿孔的遮光層，隨后通過對位方式將導電材 料填充至貫穿孔中，從而實現感測電極層與周邊引線的電性導通。
[0005] 但采用此種方式生產對制程影響最大問題為對印刷對位要求非常高，容易出現填 充的導電材料和貫穿孔對位偏移而影響感測電極層與周邊引線之間的電性導通，進而影響 產品良率。


【發(fā)明內容】

[0006] 鑒于上述，為防止因填充的導電材料與貫穿孔對位不準而產生的電性導通問題， 本發(fā)明提供一種觸控面板，其特征在于：一基板，該基板具有一感應區(qū)及至少一設置在該感 應區(qū)一側的周邊區(qū)；一感測電極層，設置在該基板上且自該感應區(qū)延伸至該周邊區(qū)；一遮 光層，設置于該周邊區(qū)，且覆蓋于該周邊區(qū)的該感測電極層上，該遮光層具有復數個貫穿孔 以暴露出位于該周邊區(qū)的部分該感測電極層，其中該遮光層是一防紫外線材料；一導電填 充層，填充該遮光層的該貫穿孔，其中該導電填充層為一紫外線固化型材料；以及一信號傳 送線，設置在該遮光層上，且該信號傳送線通過該導電填充層電性連接該感測電極層。
[0007] 本發(fā)明進一步提供一種該觸控面板制作方法，其特征在于：提供一基板，該基板具 有一感應區(qū)及至少一設置在該感應區(qū)一側的周邊區(qū)；形成一感測電極層于該基板上，該感 測電極層于該基板上自該感應區(qū)延伸至該周邊區(qū)；形成一遮光層于該基板的該周邊區(qū)上， 且該遮光層覆蓋于該周邊區(qū)的該感測電極層上，該第遮光層具有復數個貫穿孔以暴露出位 于該周邊區(qū)的部分該感測電極層，其中該遮光層是一防紫外線材料；形成一導電填充層，填 充于該遮光層的該貫穿孔中，其中該導電填充層為一紫外線固化型材料；以及形成一信號 傳送線于該遮光層上，且該信號傳送線通過該導電填充層電性連接該感測電極層。
[0008] 上述觸控面板以及其該觸控面板制作方法，由于采用了本發(fā)明的結構與對位方式 相較于現有技術降低了導電填充層印刷精度的需求，改善了因印刷偏移造成的電性連接異 常（如短路或斷路）等問題。
[0009] 為讓本發(fā)明之特征能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖式，作詳細說明 如下：

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1A-圖1J顯示本發(fā)明一實施例觸控面板制作方法各階段的剖面圖。
[0011] 圖2顯示圖1B之平面圖。
[0012] 圖3顯示圖1C之平面圖。
[0013] 圖4顯示圖1D之平面圖。
[0014] 圖5顯示圖1F之平面圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述?？梢岳斫獾氖?，實施 例提供許多可應用的發(fā)明概念，其可以較廣的變化實施。所討論之特定實施例僅用來揭示 使用實施例的特定方法，而不用來限定揭示的范疇。
[0016] 以下內文中之「一實施例」是指與本發(fā)明至少一實施例相關之特定圖樣、結構或特 征。因此，以下「在一實施例中」的敘述并不是指同一實施例。另外，在一或多個實施例中 的特定圖樣、結構或特征可以適當的方式結合。值得注意的是，本說明書的圖式并未按照比 例繪示，其僅用來揭示本發(fā)明。
[0017] 圖1A-圖1J顯示本發(fā)明一實施例觸控面板制作方法各階段的剖面圖。以下配合 圖1A-圖1J描述揭示本發(fā)明一實施例觸控面板制作方法。首先，提供一基板101，基板101 包括一第一側1011和一相對于該第一側1011的第二側1012,其中第一側1011是承載各式 堆棧的觸控組件（將于后續(xù)詳細說明），而第二側1012則是接受使用者的接觸，例如用手 指或觸控筆?；?01可具有一感應區(qū)101A及至少一設置在感應區(qū)一側的周邊區(qū)101B， 在本實施例中，周邊區(qū)101A是設置在感應區(qū)101B的四周。在本實施例中，基板101可以為 任何可被光穿透之材料組成，如基板可以為玻璃、壓克力（Polymethylmethacrylate,簡稱 PMMA)或聚碳酸酯（Polycarbonate,簡稱PC)組成。圖2顯示本發(fā)明一實施例觸控面板制 作下一階段之平面圖，圖1B顯示沿著圖2剖面線1-1'的剖面圖，請參照圖1B和圖2,形成 一感測電極層102于基板101之第一側1011上，在一實施例中，感測電極層102可以為任 何透明導電材料組成，例如銦錫氧化物（ΙΤ0)或銦鋅氧化物（ΙΖ0)。形成感測電極層102之 方法可以為網印法或其他。圖3顯示本發(fā)明一實施例觸控面板制作下一階段之平面圖，圖 1C顯示沿著圖3剖面線1-1'的剖面圖，請參照圖1C和圖3,于基板101的第一側1011的 周邊形成一遮光層103,其中遮光層103設置于該周邊區(qū)，且覆蓋位于周邊區(qū)101B的感測電 極層102,如此可以使得未受覆蓋之感測電極層構成一感應區(qū)101A，遮光層103可以阻隔紫 外線104。遮光層103具有復數個貫穿孔105以暴露出位于周邊區(qū)101B的部分感測電極 層102,且貫穿孔105之大小和位置系經過配置，用于在后續(xù)步驟填充導電填充層1061，信 號傳送線107設置在遮光層103上，信號傳送線107通過貫穿孔105中的導電填充層1061 電性連接感測電極層102。
[0018] 在一實施例中該遮光層的材料為光密度值大于3,其中光密度=lg(l/trans)， trans為遮光層的透光率，由此可知，當光密度值大于3的時候，透光率小于0. 1 %，此時紫 外線104透過率將會小于0. 1 %，其中遮光層的光密度值可以是通過調整遮光層103厚度達 到的，如當遮光層103為黑色油墨材料時，遮光層103的厚度大于10um時光密度值大于3。
[0019] 在另一實施例中，遮光層103也可以自身材料的特性而達到紫外線屏蔽功能，例 如添加紫外線屏蔽劑。其中紫外線屏蔽劑可以為無機類紫外線屏蔽劑，無機類紫外線屏蔽 劑主要是陶瓷類的細粉，這些粉末包括高嶺土、碳酸鈣、滑石粉或其混合物、通過細粉與遮 光層材料結合對入射紫外線起到反射或散射紫外線屏蔽的作用，從而防止紫外線穿透過遮 光層103。其中所添加的紫外線屏蔽劑也可以為有機類紫外線屏蔽劑，該有機類紫外線屏蔽 劑包括水楊酸酯類、苯酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類或三嗪類與受阻胺類混合物，該類 屏蔽劑主要是起到吸收紫外線并進行能量轉換的作用，通過將紫外線變成低能量的熱能或 波長較短的電磁波，從而防止紫外線穿透過遮光層103。其中所添加的紫外線屏蔽劑也可以 為無機化合物和有機化合物其混合物，通過對入射紫外線起到反射或散射以及將紫外線變 成低能量的熱能或波長較短的電磁波的雙重作用，從而防止紫外線穿透過遮光層103。
[0020] 圖4顯示本發(fā)明一實施例觸控面板制作下一階段之平面圖，圖1D顯示沿著圖4剖 面線1-1'的剖面圖，請參照圖1D和圖4,形成一可對紫外線反應進行固化之導電層106于 遮光層103上，并填入該些貫穿孔105中，該導電層106為條狀，其中該導電層106填充于該 些貫穿孔的部分為導電填充層1061，直接形成于遮光層103上的部分為導電表面層1062。
[0021] 該實施例中，導電層106的材料是可紫外線固化型的導電材料，進一步的該可紫 外線固化型的導電材料為紫外線導電膠，紫外線導電膠主要包括單體和光引發(fā)劑，其中單 體主要包括丙烯酸酯，氰基丙烯酸酯，環(huán)氧樹脂，硅酮。
[0022] 紫外線導電膠中的光引發(fā)劑在紫外線的照射下產生活化的自由基，表面活化的自 由基在紫外線（250nm)照射下，與氧氣起化學反應，生成二氧化基及單體，內部的活化的自 由基與單體在紫外線（365nm)照射下起化學反應，生成單體自由基，其在紫外線（365nm)照 射下又與單體起化學反應再結合，如此類推，最后變成聚合物，從而被固化。
[0023] 本實施例在形成導電層106之步驟不需精確的對準每一個貫穿孔105,具體對位 方法如下，如圖4所示，形成之導電層106可以為一覆蓋復數個貫穿孔105之長條形結構， 其可以形成遮光層103上之框形結構（如圖4所示）。接著，如圖1E所示，使用一紫外線 104(紫外線波長范圍是200-400nm)，從基板101之第二側1012穿過基板101和遮光層 103中之貫穿孔105而照射至導電層106,由于遮光層103的光密度值大于3,透光率小于 0. 1%，根據光固能量=照度*時間*透光率可知，直接形成于遮光層103上的導電表面層 1062,得到的光固能量不及導電填充層1061的0. 1%，因此在導電填充層1061固化后，導電 表面層1061不會產生反應固化。
[0024] 在另一實施例中當遮光層103添加有紫外線屏蔽劑，紫外線104會被遮光層103 中的紫外線屏蔽劑吸收或反射，因此紫外線104不能透過遮光層103照射到導電表面層 1062,因此導電表面層1062不會發(fā)生反應固化。而由于貫穿孔105不存在添加有紫外線 屏蔽劑的遮光層103,因此紫外線104不會被吸收或者反射掉，能夠直接照射到位于貫穿孔 105中的導電填充層1061，并使之產生固化。
[0025] 圖5顯示本發(fā)明一實施例觸控面板制作下一階段之平面圖，圖1F顯示沿著圖5剖 面線I-I '的剖面圖，請參照圖IF和圖5,進行一清洗步驟，該步驟中采用清洗機進行清洗移 除未被固化的導電表面層1062,僅留下位于貫穿孔中被上述紫外線照射固化的導電填充層 1161，而這部分導電層是真正起到電性連接作用的。
[0026] 值得注意的是，本實施例使用紫外線104從基板101之第二側1012穿過貫穿孔 105照射導電層106,從而固化貫穿孔中的導電填充層1061，再采用后續(xù)的清洗步驟移除未 被導電表面層1062,采用本發(fā)明的制作方法較現有技術在形成導電填充層1061時不需與 貫穿孔105精確對位，因此不會出現由于對位偏差而影響感測電極層與信號傳送線之間的 電性導通造，進而影響產品良率。
[0027] 接下來，請參照圖1G，形成一信號傳送線122于遮光層110上，且電性連接導電填 充層1161。信號傳送線107可使用網印法，配合設計線路的網版，將信號傳送線107印刷覆 蓋在遮光層103上，而與貫穿孔105中的導電填充層1061接觸，如此信號傳送線107可透 過導電填充層1061與感測電極層102電性連接。
[0028] 接著請參照圖1H，形成絕緣層108于信號傳送線107上，以避免信號傳送線107暴 露于空氣中造成氧化，絕緣層108可以網印形成，絕緣層108較佳為透明之材料組成，例如 絕緣層之組成材料包括烏拉坦丙烯酸鹽，樹脂。絕緣層108可包括一開口 1081，暴露其下部 分信號傳送線108。
[0029] 再請參照圖II，將一軟性電路板（flexible printed circuit,簡稱FPC) 109經由 一導電膠層110黏著固定于絕緣層108上，以透過導電膠層110與信號傳送線107電性連 接。在一實施例中，系使用熱壓機將軟性電路板，以異方性導電膠作為導電膠層110,壓合黏 著于絕緣層108暴露出之信號傳送線107上。
[0030] 后續(xù)，請參照圖1J，于軟性電路板109和基板101間涂布一強化膠層111，以增加 軟性電路板109固定的強度，避免于后續(xù)制程步驟或組裝時不當的動作造成軟性電路板 109脫離。
[0031] 請再次參照圖1J，以進一步揭露觸控面板的實施結構，該觸控面板包括一種觸控 面板，其包括：一基板101，該基板101具有一感應區(qū)101A及至少一設置在該感應區(qū)101A 一側的周邊區(qū)101B ;-感測電極層102,設置在該基板101上且自該感應區(qū)101A延伸至該 周邊區(qū)101B ; -遮光層103,設置于該周邊區(qū)101B，且覆蓋于該周邊區(qū)101B的該感測電極 層102上，該遮光層具有復數個貫穿孔105以暴露出位于該周邊區(qū)101B的部分該感測電極 層103,其中該遮光層103是一防紫外線材料；一導電填充層1061，填充該遮光層的該貫穿 孔105,其中該導電填充層1061為一紫外線固化型材料；以及一信號傳送線107,設置在該 遮光層103上，且該信號傳送線107通過該導電填充層1061電性連接該感測電極層102。
[0032] 根據上述的觸控面板以及其該觸控面板制作方法，由于采用了本發(fā)明的結構與對 位方式相較于現有技術降低了導電填充層印刷精度的需求，改善了因印刷偏移造成的電性 導通異常等問題。
[0033] 雖然本揭示之較佳實施例說明如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習此技藝 者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發(fā)明之保護范圍當 視后附之申請專利范圍所界定者為準。
【權利要求】
1. 一種觸控面板，其特征在于： 一基板，該基板具有一感應區(qū)及至少一設置在該感應區(qū)一側的周邊區(qū)； 一感測電極層，設置在該基板上且自該感應區(qū)延伸至該周邊區(qū)； 一遮光層，設置于該周邊區(qū)，且覆蓋于該周邊區(qū)的該感測電極層上，該遮光層具有復數 個貫穿孔以暴露出位于該周邊區(qū)的部分該感測電極層，其中該遮光層是一防紫外線材料； 一導電填充層，填充該遮光層的該貫穿孔，其中該導電填充層為一紫外線固化型材料； 以及 一信號傳送線，設置在該遮光層上，且該信號傳送線通過該導電填充層電性連接該感 測電極層。
2. 根據權利要求1所述的觸控面板，其特征在于：該遮光層為光密度值至少大于3。
3. 根據權利要求1所述的觸控面板，其特征在于：該遮光層厚度至少大于lOum。
4. 根據權利要求1所述的觸控面板，其特征在于：該遮光層添加有紫外線屏蔽劑。
5. 根據權利要求4所述的觸控面板，其特征在于：該紫外線屏蔽劑為無機化合物、有機 化合物或其混合物。
6. 如根據權利要求5所述的觸控面板，其特征在于：該無機化合物包括碳酸鈣、高嶺 土、滑石粉或其混合物。
7. 根據權利要求5所述的觸控面板，其特征在于：該有機化合物包括水楊酸酯類、苯酮 類、苯并三唑類、取代丙烯腈類或三嗪類與受阻胺類混合物。
8. 根據權利要求1所述的觸控面板，其特征在于：該導電填充層的材料為紫外線導電 膠。
9. 根據權利要求1所述的觸控面板，其特征在于：該紫外線導電膠包括單體和光引發(fā) 劑。
10. -種觸控面板的制作方法，包括： 提供一基板，該基板具有一感應區(qū)及至少一設置在該感應區(qū)一側的周邊區(qū)； 形成一感測電極層于該基板上，該感測電極層于該基板上自該感應區(qū)延伸至該周邊 區(qū)； 形成一遮光層于該基板的該周邊區(qū)上，且該遮光層覆蓋于該周邊區(qū)的該感測電極層 上，該第遮光層具有復數個貫穿孔以暴露出位于該周邊區(qū)的部分該感測電極層，其中該遮 光層是一防紫外線材料； 形成一導電填充層，填充于該遮光層的該貫穿孔中，其中該導電填充層為一紫外線固 化型材料；以及 形成一信號傳送線于該遮光層上，且該信號傳送線通過該導電填充層電性連接該感測 電極層。
11. 根據權利要求10所述的觸控面板制作方法，其特征在于：其中形成該導電填充層 的步驟包括： 形成一導電層，該導電層包括一部分填充于該些貫穿孔的該導電填 充層，另一部分為一直接形成于該遮光層上的導電表面層； 以一紫外線從該基板相對于該感測電極層之另一側照射至該導電層，其中該導電填充 層受到直接照射而被光固化，該導電表面層受到該遮光層的屏蔽而未被固化；以及 移除該導電表面層。
12. 根據權利要求11所述的觸控面板制作方法，其特征在于：該導電層為條狀。
13. 根據權利要求11所述的觸控面板制作方法，其特征在于：移除該導電表面層的方 法包括采用清洗機清洗。
14. 根據權利要求10所述的觸控面板制作方法，其特征在于：該紫外線的波長范圍為 200nm_400nm。
【文檔編號】G06F3/041GK104142749SQ201310181224
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權日:2013年5月9日
【發(fā)明者】林桂婷, 譚百安, 許毅中 申請人:宸正光電（廈門）有限公司